FI92618C - Menetelmä paperin valmistamiseksi - Google Patents
Menetelmä paperin valmistamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI92618C FI92618C FI873177A FI873177A FI92618C FI 92618 C FI92618 C FI 92618C FI 873177 A FI873177 A FI 873177A FI 873177 A FI873177 A FI 873177A FI 92618 C FI92618 C FI 92618C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- succinic anhydride
- substituted succinic
- weight
- cationic
- process according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
- D21H17/24—Polysaccharides
- D21H17/28—Starch
- D21H17/29—Starch cationic
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
- D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
- D21H17/14—Carboxylic acids; Derivatives thereof
- D21H17/15—Polycarboxylic acids, e.g. maleic acid
- D21H17/16—Addition products thereof with hydrocarbons
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/76—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by choice of auxiliary compounds which are added separately from at least one other compound, e.g. to improve the incorporation of the latter or to obtain an enhanced combined effect
- D21H23/765—Addition of all compounds to the pulp
Description
1 92618
Menetelma paperin valmistamiseksi. - Forfarande for framstållning av papper.
Esilla olevan keksinnon kohteena on menetelma paperin valmistamiseksi kayttamalla substituoitua sukkiinianhydridia liimausaineena, jolloin substituoidun sukkiinianhydridin avulla saavutetaan edullinen liimausteho ja hienokuidun ja tayteaineen runsas kiinnittyminen massasuspensioon.
On olemassa tunnettu menetelma paperin valmistamiseksi kayttamalla liimausaineena substituoitua sukkiinianhydridia ja samoin yleisesti tunnetaan menetelma paperin liimaamiseksi lisaåmållå vesipitoista dispersiota massasuspensioon, joka dispersio on valmistettu dispergoimalla substituoitua sukkiinianhydridia veteen sopivan dispergoivan aineen avulla. Samoin on tunnettua kayttaa dispergoivaa ainetta valmistettaessa vesidispersio substituoiduilla sukkiinianhydridimenetelmilla kayttamalla kationista tarkkelysta (Japanilainen patenttijulkaisu No. 2305/1964, japanilainen hakemusjulkaisu No. 197397/1978 viralliset lehdet), kationista tai amfolyyttistå synteettista polymeeriainetta (japanilainen hakemuslukaisu No. 45730/1983, japanilainen hakemusjulkaisu No. 120897/1983 viralliset lehdet) ja eri pinta-aktiivisia aineita (japanilainen patenttijulkaisu No. 36044/1978, japanilainen hakemusjulkaisu No. 87397/1983, japanilainen hakemusjulkaisu No. 220897/1983, japanilainen hakemusjulkaisu No. 47498/1984, japanilainen hakemusjulkaisu No. 187696/1984, japanilainen hakemusjulkaisu No. 28598/1985 viralliset lehdet).
Toisaalta usein lisatåan massasuspensioon pidåtysapuainetta . hienokuidun ja tayteaineen pitaytymisen parantamiseksi massasuspensioon menetelmassa paperiarkin valmistamiseksi massasuspensiosta. Eraana yleisena pidatysapuaineena tunnetaan 2 9261 8 esimerkiksi kationiset polymeeriaineet, kuten kationinen tarkkelys, kationinen polyakryyliamidi, polyetyleeni-imiini, polyamidi-polyamiini jne. Viime aikoina on esitetty menetel-må paperin valmistamiseksi, jolla merkittåvåsti parannetaan hienokuidun ja tåyteaineen pitåytymistå massasuspensioon kåyt-tåmålla sekå kationista tårkkelystå ettå kationista tai amfolyyttistå guarkumia ja kolloidista piidioksidia (japani-lainen hakemusjulkaisu No. 51900/1982, japanilainen kansalli-nen patenttijulkaisu No. 502004/1983 viralliset lehdet).
Esilla olevan keksinnon tekijåt ovat tutkineet edullisia menettelytapoja hienokuidun ja tåyteaineen pitåytymisen parantamiseksi massasuspensioon, joka on valmistettu lisåå-mållå kolloidista piidioksidia massasuspensioon arkkia muodos-tettaessa. On todettu, ettå kun kolloidinen piidioksidi liså-tåån massasuspensioon sen jålkeen kun paperi on liimattu lisååmållå substituoidun sukkiinianhydridm vesidispersiota massasuspensioon, hienokuidun ja tåyteaineen pitåytyminen massasuspensioon arkkia muodostettaessa paranee huomattavasti, mutta keksinnon tekijåt ovat havainneet myos, ettå valmistu-neen paperin liimautuminen osoittautui paljon huonommaksi kuin siinå tapauksessa, ettå kolloidista piidioksidia ei lisåtå. Menetelmåsså paperin valmistamiseksi kåyttåmållå paperin valmistuksen liimausaineen substituoitua sukkiinianhydridiå kolloidisen piidioksidin lisåys massasuspension hienokuidun ja tåyteaineen pitåytymisen apuaineena aiheuttaa substituoi-dun sukkiinianhydridin liimaustehon alenemisen. Substituoidun sukkiinianhydridin liimauskyky kåytettåesså silloin kun substituoidun sukkiinianhydridin vesidispersion lisåysvaiheet massasuspensioon ja sen jålkeen tapahtuva kolloidisen piidioksidin lisåysvaihe tulevat låhemmåksi toisiaan. Mikåli nåi-den vaiheiden jårjestys vaihdetaan lisåttåesså aineita 3 92618 massasuspensioon, liimauskyvyn aleneminen painuu suhteellisen vahaiseksi, mutta sita ei saada taysin eliminoiduksi. Muita ongelmia ovat esimerkiksi hienokuidun ja tayteaineen kiinnittymisen heikkeneminen massasuspensioon kolloidista piidioksidia kaytettaessa ja massasuspension kuivaksivalumisen huononeminen ja naitå on havaittu esiintyvan silloin kun substituoidun sukkiinianhydridin ja kolloidisen piidioksidin liimauskyvyn heikkeneminen painetaan arvoltaan vahaiseksi.
Esilla olevan keksinnon avulla on saatu aikaan menetelmå paperin valmistamiseksi kayttamalla substituoitua sukkiinianhydridia liimausaineena ja parantamalla hienokuidun ja tayteaineen pysymista massasuspensiossa arkinmuodostusvaiheessa lisåamalla kolloidista piidioksidia substituoitua sukkiinianhydridia olevan liimausaineen sisaltavaan massasuspensioon, jolloin menetelmassa lisåtaån substituoidun sukkiinianhydridin muodostama liimausaine lisaamålla substituoidun sukkiinianhydridin muodostamaa vesidispersiota, joka on stabiloitu substituoidun sukkiinianhydridin vesidispersioon lisaamalla ja sekoittamalla kationista tapiokatårkkelystå, joka sisåltåå ainakin 0,3 painoprosenttia perustyppea, eli lisåys suoritetaan ainakin 0,3 painoprosenttia perustyppea sisaltavan kationisen tapiokatarkkelyksen låsnaollessa. Talloin esilla olevan keksinnon avulla saadaan vahennetyksi kolloidisella piidioksidilla varustetun substituoidun sukkiinianhydridin liimauskyvyn alenemista ja samoin saadaan eliminoiduksi hienokuidun ja tayteaineen kiinnittymisen huononeminen massasuspensioon kaytettaessa kolloidista piidioksidia.
Yllakuvatun kaltaisessa esilla olevan keksinnon mukaisessa paperinvalmistusmenetelmassa liimausaineena kåytettava substituoitu sukkiinianhydridi voi kayttaa kaikkia tunnettuja substituoituja sukkiinianhydrideja liimausaineina. Tarkemmin sanoen kaytetaan sellaisia substituoituja sukkiinianhydrideja, 4 9261 8 jotka sisaltavat hydrofoobisen hiilivetyryhman, jossa on ainakin 8 hiiliatomia ja edullisemmin 12-36 hiiliatomia, kuten alkyyliryhmia tai alkenyyliryhmia jne. Substituoidut sukkiinianhydridit voidaan yleensa valmistaa helposti suorittamalla olefiinien ja maleiinianhydridien additioreaktio, jolloin kyseeseen tulevat -olefiinit, sisaolefiinit tai niiden seokset, joilla on vastaava maåra hiiliatomeita.
Substituoidun sukkiinianhydridin stabiloimiseksi substituoidun sukkiinianhydridin muodostamaan vesidispersioon kaytetty kationinen tapiokatarkkelys on sellainen kationinen tapiokatarkkelys, joka sisaltaa ainakin 0,3 painoprosenttia yhta tai useampaa perustyppityyppia, jotka on valittu ryhmastå, johon kuuluu primaariset, sekundaariset ja tertiaariset amiiniryhmat ja kvaternaariset ammoniumryhmat. Siina tapauksessa, etta perustyppiatomi on kvaternaarisen ammoniumryhman muodostama typpiatomi, vaikutus on suurin. Vahemman kuin 0,3 painoprosenttia perustyppea sisaltava kationinen tapiokatarkkelys tai ilroan tapiokatakkelysta olevat kationiset tarkkelykset kuten vehnatarkkelyksesta, perunatårkkelyksesta valmistettu kationinen tarkkelys saattaa torjua riittamattomåsti kolloidisella piidioksidilla varustetun substituoidun sukkiinisen anhydridin liimauskyvyn huononemista tai tallainen torjunta jaa vallan pois. Kuitenkin kun jonkun muun tyyppisen kationisen tarkkelyksen, kationisen tai amfolyyttisen synteettisen polymeeriaineen tai pinta-aktiivisen aineen muodostavaa dispergoivaa ainetta lisataan substituoidun sukkiinianhydridin vesidispersioon, joka dispergoiva aine sekoittaa ainakin 0,3 painoprosenttia perustyppea sisaltåvan kationisen tapiokatarkkelyksen siihen, kationisen tapiokatarkkelyksen vaikutus ei huonone. Tasta syysta kationinen tapiokatarkkelys ja muu dispergoiva aine voidaan sisallyttaa yhdessa substituoidun sukkiinianhydridin vesidispersioon.
9261 8 5
Substituoidun sukkiinianhydridin suhde kationiseen tapioka-tårkkelykseen substituoidun sukkiinianhydridin vesidisper-siossa on 0,5 - 50 paino-osaa ja edullisemmin 1-5 paino-osaa kohti yhtå paino-osaa substituoitua sukkiinianhydridiå.
Sekå substituoidun sukkiinianhydridin ettå kationisen tapiokatårkkelyksen sisåltåvåsså vesidispersiossa substituoidun sukkiinianhydridin hienot hiukkaset dispergoituvat ja stabiloitu-vat kationisen tapiokatårkkelyksen vesiliuokseen. Sekå substituoidun sukkiinianhydridin ettå kationisen tapiokatårkkelyksen sisåltåvå vesipitoinen dispergoiva aine voidaan helposti valmistaa sekoittamalla substituoidun sukkiinianhydridin tai substituoidun sukkiinianhydridin ja pinta-aktiivisen aineen esiseos vesiliuokseen, johon kationinen tapiokatårkkelys on liuotettu etukåteen ja sekoittamalla ja homogenoimalla seos tarvittaessa.
Esillå olevan keksinnon mukaisessa paperinvalmistusmenetel-måsså kåytetty kolloidinen piidioksidi sisåltåå 50 millimik-ronia tai våhemmån halkaisijaltaan olevia hiukkasia ja edullisemmin 20 millimikronia tai våhemmån, kuten "Snowtex (kauppanimi)" (valmistaja Nissan Chemical Industries, Ltd., Japani), jota myydåån markkinoilla kolloidisena piidioksidina, joka sisåltåå hiukkashalkaisijana 50 millimikronia tai våhemmån ja jota on edullista kåyttåå.
Esillå olevan keksinnon mukaisessa paperinvalmistusmene-telmåsså kåytetty massasuspensio sisåltåå edullisesti 0,03 - 3 painoprosenttia substituoitua sukkiinianhydridiå ja 0,01 - 1 painoprosenttia Si02:n kolloidista piidioksidia ja tavanomaisesti voidaan luonnollisesti kåyttåå massasus-pensiota, johon on lisåtty muita yleisiå paperinvalmistus-lisåaineita substituoidun sukkiinianhydridin ja kolloidisen piidioksidin lisåksi.
6 9261 8
Yllakuvatulla tavalla jårjestetty keksinnon mukainen paperinvalmistusmenetelmå on laajasti sovellettavissa kaikkeen paperinvalmistukseen ja arkinmuodostukseen massasuspensiosta riippumatta massatyypistå ja erityisia toiminnallisia etuja saadaan aikaan niin kutsutulla neutraalilla tai emaksisella paperinvalmistusmenetelmalla lisaamalla kalsiumkarbonaattitåyteainetta.
Keksintoa selvitetaan tamån jålkeen yksityiskohtaisemmin esittamalla edullisia esimerkkeja keksinnon mukaisesta paperinvalmistusmenetelmåstå saavutettujen etujen selostamiseksi.
Esimerkki 1 1) Substituoidun sukkiinianhydridin vesidispersion valmistus 2,5 paino-osaa esiseosta, jossa oli 95 painoprosenttia alkenyylisubstituoitua sukkiinianhydridia (alkenyylisubstituoivan ryhman 15-18 hiiliatorain seos) (kaytetaån tamån jalkeen termiå "ASA") ja 5 painoprosenttia polyoksietyleeninonyylifenyylieetterifosforiesteriå (9 moolia oksietyleeniyksikkoå polyoksietyleeniryhmåsså) lisåttiin 100 paino-osaan vesiliuosta, jossa oli 5 painoprosenttia kationista tapiokatarkkelystå, joka sisålsi 0,31 painoprosenttia kvater-nååristå perustyppeå, saatu seos sijoitettiin homogeeniseen sekoittimeen (malli HV-M, valmistaja Tokushu Kika Kogyo K.K., Japani), sekoitettiin ja emulgoitiin 100 voltilla 2 minuuttia, saatiin emulsio, laimennettiin 2 painoprosentilla kationisen tapiokatårkkelyksen vesiliuosta, joka sisålsi 0,31 painoprosenttia kvaternååristå perustyppeå ja valmistettiin vesidispersio, joka sisålsi 0,5 painoprosenttia ASA:ta.
2) Paperinvalmistusmenetelma 7 9261 8 0,1 painoprosenttia alumiinisulfaattia (kuivamassapaino, esitetty jaljempanå samalla tavoin) ja 30 painoprosenttia jauhettua kalsiumkarbonaattia lisattiin ja sekoitettiin 1 prosenttiin survotun massan vesisuspensiota (L-BKP; C.S.F: 360 kuutiosenttimetriå), ylla olevassa kohdassa 1) valmistettua substituoidun sukkiinianhydridin vesidispersiota lisattiin ekvivalenttimåårå 0,15 painoprosenttia vesidispersion ASA:ta ja seos sekoitettiin ja dispergoitiin riittavassa måårin. Taman jålkeen lisattiin 0,1 painoprosenttia (konvertoitu SiC^rlla) kolloidista piidioksidia (Snowtex X, jonka hiukkashalkaisija on 7-9 millimikronia: valmistaja Nissan Chemical Industries, Ltd., Japani) ja valmistettiin paperia tavanomaisella menetelmållå TAPPI-standardin mukaisella koneella valmistamalla manuaalipaperia, jonka paino oli 80g/m2.
Vertailuesimerkki 1
Toistettiin samat vaiheet kuin esimerkissa 1 jåttamalla kuitenkin pois esimerkin 1 kohdassa 2) suoritettu kolloidisen piidioksidin lisaysvaihe ja valmistettiin manuaalipaperia verrattavaksi.
Esimerkki 2
Suoritettiin samat vaiheet kuin esimerkissa 1 paitsi etta kaytettiin kationista tapiokatarkkelysta, joka sisalsi 0,42 painoprosenttia kvaternaarista perustyppea sen sijaan etta olisi kåytetty esimerkin 1 kohdassa 1) esitettya kationista tapiokatarkkelysta, ja valmistettiin manuaalipaperia.
Vertailuesimerkki 2
Samat vaiheet kuin esimerkissa 2 toistettiin paitsi etta esimerkissa 2 kolloidisen piidioksidin lisaysvaihe jatettiin 8 9261 8 pois ja valmistettiin manuaalipaperia vertailtavaksi.
Vertailuesimerkki 3
Suoritettiin samat vaiheet kuin esimerkissa 1 paitsi etta kaytettiin kationista tapiokatarkkelysta, joka sisalsi 0,22 painoprosenttia kvaternaarista perustyppea eika kaytetty esimerkin 1 kohdassa 1) esitettyå kationista tapiokatarkkelystå ja lisaksi jatettiin pois esimerkin 1 kohdassa 2) suoritettu kolloidisen piidioksidin lisays ja valmistettiin manuaalipaperia vertailtavaksi.
Vertailuesimerkki 4
Suoritettiin samat vaiheet kuin esimerkissa 1 paitsi etta kaytettiin kationista tapiokatarkkelysta, joka sisalsi 0,22 painoprosenttia kvaternaarista perustyppea eikå kaytetty esimerkin 1 kohdassa 1) esitettyå kationista tapiokatarkkelysta, ja valmistettiin manuaalipaperia vertailtavaksi.
Vertailuesimerkki 5
Toistettiin samat vaiheet kuin esimerkissa 1 paitsi etta kaytettiin kationista perunatarkkelysta, joka sisalsi 0,35 painoprosenttia kvaternaarista perustyppea eika kaytetty esimerkin 1 kohdassa 1) esitettyå kationista tapiokatarkkelysta ja lisaksi jatettiin pois esimerkin 1 kohdassa 2) suoritettu kolloidisen piidioksidin lisays, ja valmistettiin manuaalipaperia vertailtavaksi.
Vertailuesimerkki 6
Toistettiin samat vaiheet kuin esimerkissa 1 paitsi etta 9 92618 kaytettiin kationista perunatarkkelystå, joka sisalsi 0,35 painoprosenttia kvaternaarista perustyppea eika kaytetty esimerkin 1 kohdassa 1) esitettya kationista tapiokatarkkelysta, ja valmistettiin manuaalipaperia vertailtavaksi.
Vertailuesimerkki 7
Toistettiin samat vaiheet kuin esimerkissa 1 paitsi etta kaytettiin kationista maissitarkkelysta, joka sisalsi 0,34 painoprosenttia kvaternaarista perustyppea eika kaytetty esimerkin 1 kohdassa 1) esitettya kationista tapiokatarkkelysta ja lisaksi jatettiin pois esimerkin 1 kohdassa 2) suoritettu kolloidisen piidioksidin lisays, ja valmistettiin manuaalipaperia vertailtavaksi.
Vertailuesimerkki 8
Toistettiin samat vaiheet kuin esimerkissa 1 paitsi etta kaytettiin kationista maissitarkkelysta, joka sisalsi 0,34 painoprosenttia kvaternaarista perustyppea eika kaytetty esimerkin 1 kohdassa 1) esitettya kationista tapiokatarkkelysta, ja valmistettiin manuaalipaperia vertailtavaksi.
Vertailuesimerkki 9
Toistettiin samat vaiheet kuin esimerkissa 1 paitsi etta kaytettiin kationista bataattitarkkelysta, joka sisalsi 0,35 painoprosenttia kvaternaarista perustyppea eika kaytetty esimerkin 1 kohdassa 1 ) esitettya kationista tapiokatarkkelysta ja lisaksi jatettiin pois esimerkin 1 kohdassa 2) esitetty kolloidisen piidioksidin lisays, ja valmistettiin manuaalipaperia vertailtavaksi.
10 9261 8
Vertailuesimerkki 10
Toistettiin samat vaiheet kuin esimerkisså 1 paitsi etta kåytettiin kationista bataattitarkkelystå, joka sisalsi 0,35 painoprosenttia kvaternaaristå perustyppea eika kåytetty esimerkin 1 kohdassa 1) esitettya kationista tapiokatårkkelystå, ja valmistettiin manuaalipaperia vertailtavaksi.
Taulukossa 1 on luetteloitu ASA:n dispergoitu hiukkashalkaisija ASA vesidispersiossa, valmistetun manuaalipaperin Stockigt liimausaste (JIS (Japanese Industrial Standards) P-8122 mukaisesti), Stockigt liiraausasteen pysyvyys ja kalsiumkarbonaatin pysyvyys manuaalipaperissa yllåmainituissa esimerkeisså ja vertailuesimerkeisså.
Stockigt liimausasteen pysyvyys saadaan seuraavalla kaavalla kahdenlaisesta massasuspensiosta arkinmuodostuksella valmistettujen raanuaalipapereiden Stockigt liimausasteiden suhteen avulla, jolloin massojen erona on ainoastaan se, onko massasuspensioon lisatty kolloidista piidioksidia vai ei.
(kolloidisella piidioksidilla varustetun manuaalipaperin liimausaste)_ X 1 00 (manuaalipaperin liimausaste ilman kolloidista piidioksidia) ja kalsiumkarbonaatin pysyvyyn manuaalipaperissa saadaan seuraavalla kaavalla (manuaalipaperin paino)x(p.% tuhkaa manuaalipaperissa) (CaC03:n paino massasuspensiossa) 1 f _CaC03_ \ x 100 0,564 ( CaO ) 9261 8 11
Taulukko 1 ASA vesidis- Manuaali- persion dis- Stockigt paperin pergoitu hiuk- liimaus- liimaus- CaC03:n kashalkaisija aste pysyvyys pysyvyys (μπι) (sek. ) (%) (%)
Vert.esim. 1 0,5 32,2 47,9
Esimerkki 1 0,5 25,7 79,8 59,5
Vert.esim. 2 0,5 34,0 48,8
Esimerkki 2 0,5 26,6 78,2 61,2
Vert.esim. 3 0,5 29,5 38,4
Vert.esim. 4 0,5 19,1 64,7 49,5
Vert.esim. 5 1,5 27,7 41,2
Vert.esim. 6 1,5 10,5 37,9 53,3
Vert.esim. 7 1,0 25,4 40,7
Vert.esim. 8 1,0 7,3 28,7 49,8
Vert.esim. 9 1,0 28,1 42,0
Vert.esim. 10 1,0 9,3 33,1 51,5
Varmasti ei vielå ole kyetty pååttelemåån kolloidisen pii-dioksidin toimintamekanismia, joka alentaa substituoidun sukkiinianhydridin aikaansaamaa liimausvaikutusta parantaen hienokuidun ja tåyteaineen pidåttymistå tai pysymistå massasuspensiossa paperinvalmistusmenetelmån arkinmuodos-tusvaiheessa arkin muodostamiseksi massasuspensiosta. On kuitenkin varmasti todettu, ett kun valitaan kationinen tapiokatårkkelys, joka sisåltåå ainakin 0,3 painoprosenttia perustyppeå substituoidun sukkiinianhydridin dispergoivana aineena ja tåtå tårkkelystå kåytetåån hyvåksi valmistettaessa substituoidun sukkiinianhydridin vesidispersio, yllå mainitun kolloidisen piidioksidin aikaansaama substituoidun sukkiinianhydridin liimauskyvyn alentumisastetta voidaan suuressa måårin torjua ja kåytettåesså substituoidun 12 9261 8 sukkiinianhydridin vesidispersiota ja apuna kationista tapiokatarkkelysta dispergoivana aineena vaikuttaa dispergoivalla aineella olevan erinomainen kemiallinen stabiilisuus. Edelleen on todettu, etta substituoidun sukkiinianhydridin vesidispersion dispergoituneet hiukkashalkaisijat kaytettaessa apuna kationista tapiokatarkkelysta dispergoivana aineena muodostuvat hienommiksi ja yhdenmukaisemmiksi silloin kun dispergointiolosuhteet noudattavat substituoidun sukkiinianhydridin vesidispersiota kayttamalla apuna jotain muuta kationista tarkkelysta dispergoivana aineena. Taman oletetaan johtuvan samasta syysta kuin se, etta substituoidulla sukkiinianhydridilla kolloidista piidioksidia lisaamalla saatu liimauskyvyn alenemisasteen suuri supistaminen tai torjunta, jolloin esilla olevan keksinnon mukaisessa paperin- valmistusmenetelmåsså saadaan aikaan tehokas liimausaste kayttamalla substituoidun sukkiinianhydridin vesidisperiota ja apuna kationista tapiokatarkkelysta dispergoivana aineena.
Esilla olevan keksinnon mukaiseen menetelmaan paperin valmis-tamiseksi kuuluu vaihe, jossa valmistetaan massasuspensiota, joka sisaltaa (a) substituoidun sukkiinianhydridin vesidispersion, johon lisataan ja sekoitetaan kationista tapiokatarkkelysta, joka sisaltaa ainakin 0,3 painoprosenttia perustyppea ja (b) kolloidista piidioksidia hienokuidun ja tayteaineen pysymisen parantamiseksi massasuspensiossa arkinvalmistusvaiheessa ja jotta saataisiin suuressa maarin torjutuksi se substituoidun sukkiinianhydridin liimauskyvyn aleneminen, johon anhydridiin on lisatty kolloidista piidioksidia (b) pidatysapuaineena, jolloin saadaan valmistetuksi arkkipaperia, jolla on erinomainen liimauskyky.
Tasta syysta keksinnon mukaisella menetelmalla paperin valmistamiseksi voidaan merkittavåsti alentaa liimauskustannuksia ja sen lisaksi kayttaa tehokkaasti hyvåksi 13 92618 hienokuitua ja tåyteainetta massasuspensiossa ja lisåksi våhentåå arkinmuodostusvaiheessa tåyteaineen suodatturaisesta johtuvaa viirojen kulumista ja lisåksi menetelmållå saadaan parannetuksi arkinmuodostustoimintaa johtuen viirojen kuivumi-sen paranemisesta ja edelleen voidaan våhentåå kuivatuksessa kåytettyå energiaa ja saada siten aikaan teollisesti arvokas ratkaisu.
Claims (8)
1. Menetelmå paperin valmistamiseksi kåyttåmållå substituoitua sukkiinianhydridiå liimausaineena, jossa massasuspensioon lisåtåån (a) substituoidun sukkiinianhydridin vesidispersiota, johon on lisåtty ja sekoitettu tårkkelystå, ja (b) lisåtåån massasuspensioon kolloidista piidioksidia ja tåmån jålkeen muodostetaan arkki massasuspensiosta, tunnettu siitå, ettå kationinen tårkkelys on tapioka-tårkkelys, joka sisåltåå ainakin 0,3 paino-% perustyppeå kvaternåårisenå ammoniumryhmånå.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå substituoidussa sukkiinianhydridisså on hydrofobi-nen hiilivetyryhmå, joka sisåltåå ainakin 8 hiiliatomia.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå substituoidussa sukkiinianhydridisså on hydrofobi-nen hiilivetyryhmå, joka sisåltåå 12-36 hiiliatomia.
4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå hydrofobinen hiilivetyryhmå on alkyyli- tai alke-nyyliryhmå.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå substituoidun sukkiinianhydridin suhde substituoidun sukkiinianhydridin vesidispersiossa olevaan kationiseen tapiokatårkkelykseen on 0,5 - 50 paino-osaa kationista tapioka- tårkkelystå 1 paino-osaa substituoitua sukkiinianhydridiå kohti.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå substituoidun sukkiinianhydridin suhde substituoidun sukkiinianhydridin vesidispersiossa olevaan kationiseen tapiokatårkkelykseen on 1 - 5 paino-osaa kationista tapioka- 15 92618 tårkkelystå 1 paino-osaa substituoitua sukkiinianhydridiå kohti.
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå kolloidisen piidioksidin hiukkashalkaisija on 50 millimikronia tai våhemmån.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå kolloidisen piidioksidin hiukkashalkaisija on 20 millimikronia tai våhemmån. 92618 16
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61172504A JPS6328999A (ja) | 1986-07-22 | 1986-07-22 | 製紙方法 |
| JP17250486 | 1986-07-22 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI873177A0 FI873177A0 (fi) | 1987-07-20 |
| FI873177A FI873177A (fi) | 1988-01-23 |
| FI92618B FI92618B (fi) | 1994-08-31 |
| FI92618C true FI92618C (fi) | 1994-12-12 |
Family
ID=15943194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI873177A FI92618C (fi) | 1986-07-22 | 1987-07-20 | Menetelmä paperin valmistamiseksi |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4849055A (fi) |
| EP (1) | EP0257772B1 (fi) |
| JP (1) | JPS6328999A (fi) |
| DE (1) | DE3767410D1 (fi) |
| FI (1) | FI92618C (fi) |
| NO (1) | NO169906C (fi) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02127594A (ja) * | 1988-11-02 | 1990-05-16 | Hokuetsu Paper Mills Ltd | 置換コハク酸無水物を使用して行う製紙原料のサイズ化法 |
| US5122231A (en) * | 1990-06-08 | 1992-06-16 | Cargill, Incorporated | Cationic cross-linked starch for wet-end use in papermaking |
| FR2678961B1 (fr) * | 1991-07-12 | 1993-10-15 | Atochem | Procede nouveau de fabrication de papier et papier ainsi obtenu. |
| GB9307866D0 (en) * | 1993-04-16 | 1993-06-02 | Cerestar Holding Bv | Sizing process and composition therefor |
| SE9404201D0 (sv) * | 1994-12-02 | 1994-12-02 | Eka Nobel Ab | Sizing dispersions |
| GB9603909D0 (en) * | 1996-02-23 | 1996-04-24 | Allied Colloids Ltd | Production of paper |
| US6027611A (en) * | 1996-04-26 | 2000-02-22 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Facial tissue with reduced moisture penetration |
| EP1099795A1 (en) * | 1999-06-24 | 2001-05-16 | Akzo Nobel N.V. | Sizing emulsion |
| US6787574B1 (en) | 2000-10-24 | 2004-09-07 | Georgia-Pacific Resins, Inc. | Emulsification of alkenyl succinic anhydride size |
| FI113874B (fi) * | 2002-09-27 | 2004-06-30 | Valtion Teknillinen | Polymeeriliuokset ja -dispersiot ja menetelmä niiden valmistamiseksi |
| TW200504265A (en) * | 2002-12-17 | 2005-02-01 | Bayer Chemicals Corp | Alkenylsuccinic anhydride surface-applied system and uses thereof |
| US7943789B2 (en) * | 2002-12-17 | 2011-05-17 | Kemira Oyj | Alkenylsuccinic anhydride composition and method of using the same |
| US20060060814A1 (en) * | 2002-12-17 | 2006-03-23 | Lucyna Pawlowska | Alkenylsuccinic anhydride surface-applied system and method for using the same |
| EP1866480A1 (en) * | 2005-03-03 | 2007-12-19 | Kemira Oyj | Reduced shear cellulose reactive sizing agent for wet end applications |
| US20090281212A1 (en) * | 2005-04-28 | 2009-11-12 | Lucyna Pawlowska | Alkenylsuccinic anhydride surface-applied system and uses thereof |
| CN103774503A (zh) * | 2014-01-16 | 2014-05-07 | 北京联飞翔科技股份有限公司 | 一种汽车环保滤清器滤纸及其制备方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL129371C (fi) * | 1961-09-08 | |||
| US3968005A (en) * | 1973-10-09 | 1976-07-06 | National Starch And Chemical Corporation | Paper sizing process using a reaction product of maleic anhydride with a vinylidene olefin |
| GB1601464A (en) * | 1977-06-28 | 1981-10-28 | Tenneco Chem | Paper sizing agents |
| SE424196B (sv) * | 1977-10-28 | 1982-07-05 | Berol Kemi Ab | Sett att fran en yta avlegsna en vattenoloslig, organisk forening sasom olja, fett eller vax samt att atervinna densamma |
| FI803358L (fi) * | 1979-11-23 | 1981-05-24 | Basf Ag | Foerfarande foer massalimning av papper |
| US4385961A (en) * | 1981-02-26 | 1983-05-31 | Eka Aktiebolag | Papermaking |
| AU546999B2 (en) * | 1980-05-28 | 1985-10-03 | Eka A.B. | Adding binder to paper making stock |
| SE8107078L (sv) * | 1981-11-27 | 1983-05-28 | Eka Ab | Forfarande for papperstillverkning |
| US4545855A (en) * | 1983-03-31 | 1985-10-08 | Chevron Research Company | Substituted succinic anhydride/emulsifier composition |
| JPS6028598A (ja) * | 1983-07-22 | 1985-02-13 | 星光化学工業株式会社 | サイズ剤用組成物及び該組成物の使用方法 |
-
1986
- 1986-07-22 JP JP61172504A patent/JPS6328999A/ja active Granted
-
1987
- 1987-07-10 US US07/071,935 patent/US4849055A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-07-17 EP EP87306365A patent/EP0257772B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-07-17 DE DE8787306365T patent/DE3767410D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-07-20 FI FI873177A patent/FI92618C/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-07-21 NO NO873043A patent/NO169906C/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO873043D0 (no) | 1987-07-21 |
| US4849055A (en) | 1989-07-18 |
| EP0257772A1 (en) | 1988-03-02 |
| NO873043L (no) | 1988-01-25 |
| FI873177A0 (fi) | 1987-07-20 |
| DE3767410D1 (de) | 1991-02-21 |
| NO169906B (no) | 1992-05-11 |
| NO169906C (no) | 1992-08-19 |
| EP0257772B1 (en) | 1991-01-16 |
| JPH0577797B2 (fi) | 1993-10-27 |
| JPS6328999A (ja) | 1988-02-06 |
| FI873177A (fi) | 1988-01-23 |
| FI92618B (fi) | 1994-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI92618C (fi) | Menetelmä paperin valmistamiseksi | |
| US6093217A (en) | Sizing of paper | |
| EP0080986B1 (en) | A process for papermaking | |
| US5270076A (en) | Process for coating alkyl ketene dimer on titanium dioxide | |
| US5296024A (en) | Papermaking compositions, process using same, and paper produced therefrom | |
| CA1284004C (en) | Aqueous dispersions, a process for their preparation and their use as sizing agents | |
| JP4799424B2 (ja) | 抄紙方法のためのてん料 | |
| HU207128B (en) | Impregnating agent preparation and method for producing various paper products by using the same | |
| CN104746388A (zh) | 一种提高高分子乳化剂乳化的asa乳液的施胶效果的方法 | |
| FI103735B (fi) | Paperin tai vastaavan kuitutuotteen hydrofobointijärjestelmä | |
| EP0151994B2 (en) | Method of preparing an improved sizing agent and novel paper sizing method | |
| EP1918456A1 (en) | Method of producing a fibrous web containing fillers | |
| EP0963485B1 (en) | Sizing of paper | |
| EP0208667B1 (en) | Aqueous dispersions, a process for their preparation and the use of the dispersions as sizing agents | |
| EP0357574B1 (en) | A process for the production of paper | |
| WO1995023021A1 (en) | Silica-based sols, preparation and use of the sols | |
| FI57993C (fi) | Limblandning avsedd till limning av papper samt limningsfoerfarande | |
| EP0740686B1 (en) | Papermaking compositions, process using same, and paper produced therefrom | |
| AU758182B2 (en) | Sizing emulsion | |
| WO1996009345A1 (en) | Use of zirconium salts to improve the surface sizing efficiency in paper making | |
| WO1996035841A1 (en) | Sizing dispersions | |
| JP4266747B2 (ja) | 嵩高中質紙 | |
| US4786330A (en) | Diurethane latex and processes | |
| US5667638A (en) | Method of enhancing the opacity of printing papers and paper produced thereof | |
| AU650404B2 (en) | Production of paper and paper products |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: SEIKO KAGAKU KOGYO CO., LTD. Owner name: NIPPON OIL CO., LTD. Owner name: HOKUETSU PAPER MILLS, LTD. |