JPS63289124A - 建築物の杭基礎に於ける杭頭ピン接合工法 - Google Patents
建築物の杭基礎に於ける杭頭ピン接合工法Info
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- JPS63289124A JPS63289124A JP12139887A JP12139887A JPS63289124A JP S63289124 A JPS63289124 A JP S63289124A JP 12139887 A JP12139887 A JP 12139887A JP 12139887 A JP12139887 A JP 12139887A JP S63289124 A JPS63289124 A JP S63289124A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
１産業上の利用分野１
本発明は、建築物の杭基礎に於ける杭頭ピン接合工法に
関するものである。
関するものである。
［従来技術とその問題点１
従来、建築物の杭基礎に於いては、杭頭を建築物の基ｉ
２１４造体に固定して接合する工法が採られていた。
２１４造体に固定して接合する工法が採られていた。
その中で既製杭は、第８図に示すように、杭頭を７一チ
ングに埋込むか、杭頭の鉄筋をはつり出し又は外挿的な
鉄筋カゴを根巻きし、それらの鉄筋を７−チング内に固
定する工法が採られていた。
ングに埋込むか、杭頭の鉄筋をはつり出し又は外挿的な
鉄筋カゴを根巻きし、それらの鉄筋を７−チング内に固
定する工法が採られていた。
そのため、杭と７−チングの固定度が施工状態に左右さ
れて、設計通り行なわれず、地震時に被害を被る等の問
題点があった。
れて、設計通り行なわれず、地震時に被害を被る等の問
題点があった。
また、大口径の場所打ちコンクリート杭の場合は、７−
チングアンカ一部分が＠製造中は全盛コンクリートで被
われ、そのはつり出し作業は大変な困難を伴うものであ
るばかりでなく、抗体へのグメーノあるいは掘削孔内に
露出した鉄筋が転落事故の際、致命的な危険物にもなっ
ていた。
チングアンカ一部分が＠製造中は全盛コンクリートで被
われ、そのはつり出し作業は大変な困難を伴うものであ
るばかりでなく、抗体へのグメーノあるいは掘削孔内に
露出した鉄筋が転落事故の際、致命的な危険物にもなっ
ていた。
［発明の目的］
本発明は、上記従来の問題点を解消するためになされた
もので、一般的に第９図に示すようなモデル化で解析さ
れており、地業が杭基礎の場合、杭頭固定・半固定によ
って杭に生じる曲げモーメントを地中梁に曲げ戻す．即
ち、設計モデル化と接合部のディテエールが合っていな
いので、杭頭接合部の合理性を図り、場所打ち杭頭の処
理が容易となり作業の安全性を図ることのできるだけで
なく、特に建築物外周部の杭基礎接合部に於いて、杭に
引抜きを持たせることのできる建築物の杭基礎に於ける
抗頭ピン接合工法を提供することにある。
もので、一般的に第９図に示すようなモデル化で解析さ
れており、地業が杭基礎の場合、杭頭固定・半固定によ
って杭に生じる曲げモーメントを地中梁に曲げ戻す．即
ち、設計モデル化と接合部のディテエールが合っていな
いので、杭頭接合部の合理性を図り、場所打ち杭頭の処
理が容易となり作業の安全性を図ることのできるだけで
なく、特に建築物外周部の杭基礎接合部に於いて、杭に
引抜きを持たせることのできる建築物の杭基礎に於ける
抗頭ピン接合工法を提供することにある。
【発明の構成］
本発明の建築物の杭基礎に於ける杭頭ピン接合工法は、
１ｌｔＥＩ物の杭基礎に於いて、建築物の基礎構造体の
下面と杭頭との接合をピン構造とすると共に、その中心
に浮上り抵抗体を配筋して上記基礎構造体および杭＠部
に定着せしめて浮上りにも抵抗せしめることを特徴とす
ろものであり、上記基ｉｌｖＩ造体が７−チング、柱の
下端部または地中梁であり、上記ピン構造が、杭頭に凸
状球面を形成し、基礎構造体の下面に凹状球面を形成し
て、相互に面接触せしめたものであるか、或いは、杭頭
に凹状球面を形成し、基礎構造体の下面に凸状球面を形
成して、相互に面接触せしめたものであることを特徴と
するものである。
１ｌｔＥＩ物の杭基礎に於いて、建築物の基礎構造体の
下面と杭頭との接合をピン構造とすると共に、その中心
に浮上り抵抗体を配筋して上記基礎構造体および杭＠部
に定着せしめて浮上りにも抵抗せしめることを特徴とす
ろものであり、上記基ｉｌｖＩ造体が７−チング、柱の
下端部または地中梁であり、上記ピン構造が、杭頭に凸
状球面を形成し、基礎構造体の下面に凹状球面を形成し
て、相互に面接触せしめたものであるか、或いは、杭頭
に凹状球面を形成し、基礎構造体の下面に凸状球面を形
成して、相互に面接触せしめたものであることを特徴と
するものである。
また、本願第２の発明は、杭頭と建築物の基礎構造体の
下面との接合を、球面接触のピン構造としたものに於い
て、接触球面にカバーを被設すると共に、その中心に浮
上り抵抗体を配筋して上記基礎構造体および杭頭部に定
着せしめたことを特徴とするものであ９、上記基礎構造
体の下面に形成した接触球面にカバーを被設するか、上
記杭頭に形成した接触球面にカバーを被設するか、また
は、上記抗頭おより基礎構造体の下面に形成した接触球
面の双方にカバーを被設したことを特徴とするものであ
る。
下面との接合を、球面接触のピン構造としたものに於い
て、接触球面にカバーを被設すると共に、その中心に浮
上り抵抗体を配筋して上記基礎構造体および杭頭部に定
着せしめたことを特徴とするものであ９、上記基礎構造
体の下面に形成した接触球面にカバーを被設するか、上
記杭頭に形成した接触球面にカバーを被設するか、また
は、上記抗頭おより基礎構造体の下面に形成した接触球
面の双方にカバーを被設したことを特徴とするものであ
る。
［実施例１
以下、本発明の一実施例について図面を参照しながら説
明する。
明する。
第１図に於で、１は建築物の柱であって、その下端部は
、７−チング２に定着されている。これらの柱１の下部
および７−チング２は地中梁３により相互に連結されて
いる。
、７−チング２に定着されている。これらの柱１の下部
および７−チング２は地中梁３により相互に連結されて
いる。
４は杭であって、工場生産による既製杭でも現場打ちコ
ンクリート杭でも、いずれでもよい。
ンクリート杭でも、いずれでもよい。
該杭４の上端部、即ち杭頭には凸状球面４ａが形成され
ている．また、上記７−チング２の下面には、凹状球面
２ａが形成されている．上記凸状球面４ａと凹状球面２
ａは共に同一ないしは多少異なる曲率半径を有し、相互
に球面接触する。
ている．また、上記７−チング２の下面には、凹状球面
２ａが形成されている．上記凸状球面４ａと凹状球面２
ａは共に同一ないしは多少異なる曲率半径を有し、相互
に球面接触する。
第２図からも明らかなように、上記杭頭の中心部には浮
上り抵抗体５の下半部が定着されている。
上り抵抗体５の下半部が定着されている。
該浮上り抵抗体５は、例えば鉄筋・ｐｃａ線・炭素ａ継
線・鎖等であり、上記凹状球面４ａの中心を突き抜けて
、その上半部がフーチング２に定着されている。該フー
チング２に定着されている浮上り抵抗体５にはプレート
６が付設されている。
線・鎖等であり、上記凹状球面４ａの中心を突き抜けて
、その上半部がフーチング２に定着されている。該フー
チング２に定着されている浮上り抵抗体５にはプレート
６が付設されている。
尚、杭頭部の凸状球面４８部分と浮上り抵抗体５との開
にはわずかな間隙Ｓが形成されている。
にはわずかな間隙Ｓが形成されている。
本実施例は以上のように構成されているので今、柱１に
水平方向の荷重Ｑが作用すると、杭４に剪断力は働くが
、杭頭とフーチング２の下面とが球面接合となっている
ため、杭４には杭頭部を拘束する曲げ応力が働くことは
ない。
水平方向の荷重Ｑが作用すると、杭４に剪断力は働くが
、杭頭とフーチング２の下面とが球面接合となっている
ため、杭４には杭頭部を拘束する曲げ応力が働くことは
ない。
また、上記柱１が外柱である場合には、杭４とフーチン
グ２との間に引っ張り力が働くが、本実施例では、浮上
り抵抗体５が定着されているので、フーチング２からの
引っ張りカが杭４に伝達され、フーチング２が浮上るよ
うなことはない。
グ２との間に引っ張り力が働くが、本実施例では、浮上
り抵抗体５が定着されているので、フーチング２からの
引っ張りカが杭４に伝達され、フーチング２が浮上るよ
うなことはない。
尚、第２図に示すように、杭頭の凸状球面４ａ内に剪断
リング鉄筋７を配筋し、膨張繊維モルタル８のグラウト
注入を行なって、強化しておくと共に、上記フーチング
２の凹状球面２ａには鋼製のカバー９を被設して、ピン
接合状態を強化しておくとよい。
リング鉄筋７を配筋し、膨張繊維モルタル８のグラウト
注入を行なって、強化しておくと共に、上記フーチング
２の凹状球面２ａには鋼製のカバー９を被設して、ピン
接合状態を強化しておくとよい。
上記実施例では、フーチング２の凹状球面２ａにカバー
７を被設したが、第３図に示すように、杭頭の凹状球面
４ａにカバー１０を被設してもよい。この場合、フーチ
ング２の凹状球面２ａ内にはリング鉄筋１１を配筋する
と共に膨張繊維モルタル１２のグラウト注入を行なって
、強化しておくとよい。
７を被設したが、第３図に示すように、杭頭の凹状球面
４ａにカバー１０を被設してもよい。この場合、フーチ
ング２の凹状球面２ａ内にはリング鉄筋１１を配筋する
と共に膨張繊維モルタル１２のグラウト注入を行なって
、強化しておくとよい。
第４図は、フーチング２の凹状球面２ａと杭頭の凸状球
面４ａの双方にカバー１３．１４を被設した別の実施例
を示すものである。
面４ａの双方にカバー１３．１４を被設した別の実施例
を示すものである。
また、上記実施例では、７−ナング２の下面に凹状球面
２ａを形成し、これに凸状球面４ａの杭頭を接合させた
が、第５図に示すように、上記フーチング２を省略し、
柱１の下端面に凹状球面１ａを形成して、凹状球面４ａ
の杭頭を直接接合してもよく、また、第６図に示すよう
に、地中梁３の下面に凹状球面３ａを形成して、これに
凹状球面４ａの杭頭を接合しでもよい。
２ａを形成し、これに凸状球面４ａの杭頭を接合させた
が、第５図に示すように、上記フーチング２を省略し、
柱１の下端面に凹状球面１ａを形成して、凹状球面４ａ
の杭頭を直接接合してもよく、また、第６図に示すよう
に、地中梁３の下面に凹状球面３ａを形成して、これに
凹状球面４ａの杭頭を接合しでもよい。
更に、第７図に示すように、フーチング２の下面に下向
きの凸状球面２ｂを形成すると共に、杭頭には凹状球面
４ｂを形成し、これらの両球面を球面接触させて、ピン
構造としてもよい。尚、上記フーチング２に代えて、柱
１の下端面や地中梁３の下面に凸状球面を形成して、同
様のピン接合とすることもできる。本実施例の場合にお
いても、一方の球面あるいは双方の球面にカバーを被設
してもよい。
きの凸状球面２ｂを形成すると共に、杭頭には凹状球面
４ｂを形成し、これらの両球面を球面接触させて、ピン
構造としてもよい。尚、上記フーチング２に代えて、柱
１の下端面や地中梁３の下面に凸状球面を形成して、同
様のピン接合とすることもできる。本実施例の場合にお
いても、一方の球面あるいは双方の球面にカバーを被設
してもよい。
し発明の効果］
（１）建築物外周部の杭に引抜きを持たせることができ
る。
る。
（２）柱の力学的安全性が明確となる。
（３）安全管理面がやり易くなる。
（４）杭頭処理が容易となる。
（５）場合によってはフーチングが不要となり、敷地の
根切り量や無駄が少なくなって、コストダウンとなる。
根切り量や無駄が少なくなって、コストダウンとなる。
第１図は本発明の一実施例を示す部分断面図、Ｐｔ４２
図はその要部の断面図、第３図乃至第７図は各々他の実
施例を示す概略説明図、第８図は従来工法を示す説明図
、第９図は建物構造のモデル図である。 １・・・柱、１ａ・・・凹状球面、２・・・フーチング
、２ａ・・・凹状球面、２ｂ・・・凸状球面、３・・・
地中梁、３ａ・・・凹状球面、４・・・杭、４ａ・・・
凸状球面、４ｂ・・・凹状球面、５・・・浮上り抵抗体
、６・・・プレート、７・・・リング鉄筋、８・・・膨
張繊維モルタル、９．１０・・・カバー、１１・・・リ
ング鉄筋、１２・・・膨張繊維モルタル、１３．１４・
・・カバー、Ｓ・・・間隙。
図はその要部の断面図、第３図乃至第７図は各々他の実
施例を示す概略説明図、第８図は従来工法を示す説明図
、第９図は建物構造のモデル図である。 １・・・柱、１ａ・・・凹状球面、２・・・フーチング
、２ａ・・・凹状球面、２ｂ・・・凸状球面、３・・・
地中梁、３ａ・・・凹状球面、４・・・杭、４ａ・・・
凸状球面、４ｂ・・・凹状球面、５・・・浮上り抵抗体
、６・・・プレート、７・・・リング鉄筋、８・・・膨
張繊維モルタル、９．１０・・・カバー、１１・・・リ
ング鉄筋、１２・・・膨張繊維モルタル、１３．１４・
・・カバー、Ｓ・・・間隙。
Claims (10)
- （１）建築物の杭基礎に於いて、建築物の基礎構造体の
下面と杭頭との接合をピン構造とすると共に、その中心
に浮上り抵抗体を配筋して上記基礎構造体および杭頭部
に定着せしめたことを特徴とする杭頭ピン接合工法。 - （２）上記基礎構造体がフーチングであることを特徴と
する前記特許請求の範囲第１項に記載の杭頭ピン接合工
法。 - （３）上記基礎構造体が柱の下端部であることを特徴と
する前記特許請求の範囲第１項に記載の杭頭ピン接合工
法。 - （４）上記基礎構造体が地中梁であることを特徴とする
前記特許請求の範囲第１項に記載の杭頭ピン接合工法。 - （５）上記ピン構造が、杭頭に凸状球面を形成し、基礎
構造体の下面に凹状球面を形成して、相互に面接触せし
めたものであることを特徴とする前記特許請求の範囲第
１項ないし第４項のいずれか１項に記載の杭頭ピン接合
工法。 - （６）上記ピン構造が、杭頭に凹状球面を形成し、基礎
構造体の下面に凸状球面を形成して、相互に面接触せし
めたものであることを特徴とする前記特許請求の範囲第
１項ないし第４項のいずれか１項に記載の杭頭ピン接合
工法。 - （７）杭頭と建築物の基礎構造体の下面との接合を、球
面接触のピン構造としたものに於いて、接触球面にカバ
ーを被設すると共に、その中心に浮上り抵抗体を配筋し
て上記基礎構造体および杭頭部に定着せしめたことを特
徴とする建築物の杭基礎に於ける杭頭ピン接合工法。 - （８）上記基礎構造体の下面に形成した接触球面にカバ
ーを被設したことを特徴とする前記特許請求の範囲第７
項に記載の建築物の杭基礎に於ける杭頭ピン接合工法。 - （９）上記杭頭に形成した接触球面にカバーを被設した
ことを特徴とする前記特許請求の範囲第７項に記載の建
築物の杭基礎に於ける杭頭ピン接合工法。 - （１０）上記杭頭および基礎構造体の下面に形成した接
触球面の双方にカバーを被設したことを特徴とする前記
特許請求の範囲第７項に記載の建築物の杭基礎に於ける
杭頭ピン接合工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12139887A JPS63289124A (ja) | 1987-05-20 | 1987-05-20 | 建築物の杭基礎に於ける杭頭ピン接合工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12139887A JPS63289124A (ja) | 1987-05-20 | 1987-05-20 | 建築物の杭基礎に於ける杭頭ピン接合工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63289124A true JPS63289124A (ja) | 1988-11-25 |
Family
ID=14810201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12139887A Pending JPS63289124A (ja) | 1987-05-20 | 1987-05-20 | 建築物の杭基礎に於ける杭頭ピン接合工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63289124A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998036130A1 (fr) * | 1997-02-14 | 1998-08-20 | Nippon Pillar Packing Co., Ltd. | Structure de fondation sur pieux |
| JP2003261946A (ja) * | 2002-03-12 | 2003-09-19 | Taisei Corp | コンクリート造基礎の支持構造 |
| JP4628491B1 (ja) * | 2010-06-18 | 2011-02-09 | 等 塩原 | 構造体の接合構造及びそれに使用される構造体接合用定着装置 |
| CN102808420A (zh) * | 2012-08-23 | 2012-12-05 | 江苏建华管桩有限公司 | 承台及承台与基桩连接的施工方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5938429A (ja) * | 1982-07-26 | 1984-03-02 | Hasegawa Komuten Co Ltd | 埋設コンクリ−ト杭の杭頭処理工法 |
-
1987
- 1987-05-20 JP JP12139887A patent/JPS63289124A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5938429A (ja) * | 1982-07-26 | 1984-03-02 | Hasegawa Komuten Co Ltd | 埋設コンクリ−ト杭の杭頭処理工法 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998036130A1 (fr) * | 1997-02-14 | 1998-08-20 | Nippon Pillar Packing Co., Ltd. | Structure de fondation sur pieux |
| AU720244B2 (en) * | 1997-02-14 | 2000-05-25 | Nippon Pillar Packing Co., Ltd. | Pile foundation structure |
| US6102627A (en) * | 1997-02-14 | 2000-08-15 | Nippon Pillar Packaging Co., Ltd. | Pile foundation structure |
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| JP2012001987A (ja) * | 2010-06-18 | 2012-01-05 | Hitoshi Shiobara | 構造体の接合構造及びそれに使用される構造体接合用定着装置 |
| CN102808420A (zh) * | 2012-08-23 | 2012-12-05 | 江苏建华管桩有限公司 | 承台及承台与基桩连接的施工方法 |
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