JPS63288831A - 用紙給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の技術分野〉 本発明は複写機等において、１枚の用紙の面（表裏の面
）への複写又は同一面に多数の原稿の像を重ね合わせ（
合成複写）て複写する場合の片面複写済みの用紙を一時
貯え、再度１＠送するための用紙給紙装置に関する。

〈従来技術〉 複写機等による用紙の両面への複写又は同一面の合成複
写を行うには、第１の原稿に対しする複写を終了した用
紙を一旦所定の位置（中間トレイ）に貯え、第２の原稿
の複写時に、中間トレイ上の収容用紙を複写形成位置へ
と再給送する構成を採っている。第５図にはその一例、
つまり両面複写を行うための用紙給紙装置を＠えた複写
機を示している。

図中１は感光体、２は帯電器、３及び４は現像装置、５
は転写用帯電器、６は剥離用帯電器、７はクリーニング
装置、８．９及び１０は給紙用カセット、ＩＩはレジス
トローラ、ｌ−２は定着ローラである。原稿は原稿台上
にセットされ、光学手段１３による露光走査によシ感光
体１上に結像される。これによシ、感光体ｌ上には原稿
に応じた静電潜像が形成される。この潜像は、選択され
た現像装置３又は４にて現像され、現像□係が転写用帯
電器５の作用により適宜搬送されてくる用紙に転写され
る。用紙は給紙用カセットのいずれかよシ選択給紙され
、レジストローラ１１にて感光体１０回転と周期されて
転写位置へと搬送制御される。

現像像が転写された用紙は、感光体１より剥離され、定
着ローラＩ２へと送９込まれ、所望の複写が終了してお
れば、切換部材１４を介して排出トレイ１５上に排出さ
れる。

一方、両面複写全行う場合には、用紙は切換部材１４に
て搬送路１６へと案内され、搬送ローラ１７を介して中
間トレイ１８へ送９込まれる。この中間トレイ１８には
、一旦貯蔵された用紙を、転写位置へと給紙するために
給紙ローラ１９及び呼込みローラ２０が対応して設けら
れており、呼込みロー２２０の降下により最上部の用紙
より順次給紙ロー２１９へと給送される。給紙ローラ】
９へと給送される。給紙ローラ１９は、分離ローラ２１
と用紙分離の作用により、重送を防止して１枚のみ用紙
を先の搬送路Ｉ６に沿って逆搬送し、切換部材２２の作
用を受は搬送路２３へと導かれる。この搬送路２３に配
置された搬送ロー２２４を介して用紙は非複写面を上に
して゛レジストローラ１１へと送シ込まれ、この非複写
面に次の画像が形成されるべく待機される。

尚、合成複写を行うためには、複写済みの用紙は、画像
形成面が上面となるように中間トレイＩ８に搬送され収
容される。

〈発明が解決しようとする問題点〉 第５図に示す如く中間トレイ１８における給紙装置によ
れば、搬送ローラＩ−７にて搬出された用紙は、中間ト
レイＩ８上に先端（搬出された時は後端）が揃えられる
ように収容させる必要がある。

つま９、中間トレイ！８より用紙２５を給送する場合、
呼込みロー２２０にて用紙の先端全圧接できる位置まで
用紙を、送り戻す必要がある。

そのためにも、呼込みロー２２０を越えて中間トレイ１
８上に搬出される用紙２５が、中間トレイ１８に沿って
呼込みロー２２０側に自然に落下するように、中間トレ
イ１８を大きく傾斜させる必要があった。この用紙２５
の自重により落下し自然に用紙先端を揃えて呼込みロー
ラ２０に対向するようにするためには、中間トレイ１８
の傾斜角αを４０°以上に設定する必要がある。この傾
斜角αが大きくなるに従って、図に示す如く中間トレイ
１８の上部から下部までの高さＨを増大させ、中間トレ
イＩ８としてのスペース増大することになる。

また搬送ロー２１７にて搬出される用紙２５は、呼込み
ローラ２０を飛び越えるようにして搬出させる必要があ
るため、給紙ローラ１９と呼込みロー２２０まで距離を
含めて、中間トレイＩ８を長く設定する必要も生じ、当
然ながら用紙の送υ方向についてもスペースが増大して
いる。

本発明は、中間トレイ’ｔｆｆ力省スペース化すること
を目的とし、用紙給紙装置の簡素化全目的としている。

く問題を解決するだめの手段〉 本発明の用紙給紙装置は、中間トレイへ用紙を搬出する
搬送ローラと、中間トレイ上の給送される用紙を更に給
紙する給紙ローラと、該給紙ローラと対向して設けられ
上記給紙する用紙の重送全防止する分離手段と、上記搬
送ローラの軸に対して回動可能に設けられた保持部材に
支持され上記中間トレイ上の用紙を給紙ローラ側へと給
送する呼込みローラと、用紙が中間トレイへと搬出され
る時に呼込みローラを中間トレイよシ離間させ用紙が中
間トレイよυ給送される時に呼込みローラを用紙に対接
させるべく上記保持部材を揺動させる駆動手段とを備え
、該駆動手段は用紙後端の上記搬送ローラの通過に応答
して呼込みローラを搬出用紙に接触する位置まで降下さ
せる構成を特徴とするものである。

く作　用〉 本発明の用紙給紙装置によれば、呼込みローラが用紙の
中間トレイへの搬出時に、中間トレイより離れるため、
用紙は呼込みローラに邪魔されることなく、呼込みロー
ラに沿って中間トレイへと案内される。この場合、用紙
上に呼込みローラが位置するため、呼込みローラを越え
て用紙を搬出する必要がなく、そのまま用紙を中間トレ
イに排出すればよく、中間トレイを傾させて自然落下さ
せる作用をも必要なくなる。

特に、用紙後端が搬送ローラを通過すれば、呼込みロー
ラの降下により搬送用紙を押え且つ逆方向への送りを作
用させるため、搬送用紙は中間トレイ上に先端が（搬出
時には後端）呼込みローラにて圧接される位置に揃えら
れて収容されることになる。

〈実施例〉 第１図は本発明の両面又は合成複写を可能にするための
用紙の再給紙を行う給紙装置の一具体例を示す側面図、
第２図はその斜視図である。

図において、例えば片面への複写が終了し搬送路１６に
沿って搬送される用紙は、ガイド板２９゜３０に案内さ
れて搬送ローラ３！と給紙ローラ３２との間に導入され
る。この用紙は、切換部材３３の実線の位置への切換作
用により上記ガイド板２９．３０にて形成される通路へ
と案内される。

図中３４は搬送ローラ３１と給紙ローラ３２とで挾持さ
れ搬出される用紙を受は収容するための１中間トレイで
ある。中間トレイ３４に収容されている用紙２５は、後
で詳述する呼込みロー２３５の作用によシ、搬送路１６
へと給送・される。この輸送途中には、搬送ローラ３１
と対向した部分と反対側の給紙ローラ３２と対面するよ
うに分離ロー２３６が配置されている。従って、呼込み
ロー２３５の作用により輸送された用紙２５は、給紙ロ
ーラ３２と分離ローラ８６の対向部へと送られ、分離ロ
ーラ３６にて重送が阻止されて、最上部の用紙のみ給紙
ローラ３２を介して、ガイド板３０゜３７の通路に沿っ
て搬送路１６へと導かれる。この場合、切換部材３３は
、破線の状態に位置付けられている。

呼込みローラ３５は、その軸４０が搬送ローラ３１の回
転軸３８に対して回動可能に取り付けられた、一対の保
持板３９間に回転自在に支持されている。一方の保持板
３９には、呼込みローラ３５を中間トレイ３４よシ離間
させるように付勢するスプリング４１が取９付けられて
いる。また、このスプリング４１の付勢力に抗して、呼
込みローラ３５を中間トレイ３４上の最上部の用紙３５
へ圧接させるために、他の保持板３９の一部にソレノイ
ド４２が速結されている。該ソレノイド４２は、通電さ
れることで、保持板３９を図において時計方向に回動さ
せており、保持板３９はソレノイド４２の非通電時にス
プリング４１の付勢力により、反時計方向に回動され、
呼込みローラ３５を最上部の用紙より離間させることに
なる。

上記各ローラの駆動構成について以下に説明する。第２
図に示すように、搬送ローラ３１．給紙ローラ３２及び
分離ローラ３６の各回転軸３８．４３及び４４は、両側
のフレーム２６に回転可能に軸受等を介して支持されて
おり、その一端に歯車４５．４６及び４７が固着されて
いる。回転軸４３にはまた駆動源（図示せず）に連結さ
れたタイミングベルト４８と噛合う歯車４９が歯車４６
と供に併設されており、給紙ロー２３２を矢印方向へと
回転させることになる。歯車４５と歯車４６は直接に噛
合う構成でろって、回転軸４３の回転を回転軸３８に伝
達している。そして、回転軸４３０回転を、回転軸４４
に伝達するために、歯車４６は従動歯車５０を介して歯
車４７に噛合っている。

そのため、回転軸４４は回転軸４３と開方に回転され、
分離ローラ３６が用紙を中間トレイ３４側へと送るよう
作用させている。

一方、呼込みローラ３５への回転の伝達は、回転軸３８
の回転が呼込みローラ３５の回転軸４０に伝えられる構
成である。即ち、呼込みローラ３５の回転軸４０の一端
には、ベル）５１が張架されるプーリ（又は歯車）５２
が固定されている。そして、保持板３９に回転可能に設
けられたプーリ（又は歯車）５３との間に張架されたベ
ルト５１が、回転軸３８に固着された歯車５４に連結さ
れている。従って、回転軸３８の回転にともなって、ベ
ルト５１が駆動され、回転軸３８を軸３８と逆方向に回
転させるため、呼込みローラ３５は用紙２５を給紙ロー
ラ３２の方向へ給送す、ることになる。

また、本発明による用紙給紙装置によれば、第１図に示
す通９呼込みローラ３５をＬ　ｌ＋　　Ｌ　２１Ｌ３の
位置へ位置付けるために、ソレノイド４２及び第２のソ
レノイド５５を設けている。つま９、ソレノイド４２及
び第２のソレノイド５５の通電時には、呼込ローラ３５
はＬｌに位置付けられる。

上記両ソレノイド４２．５５の非通電時には、呼込みロ
ーラ３５はＬ３の位置に、ソレノイド４２のみの通電時
には呼込みローラ３５はＬｌの位置、つまり用紙２５に
圧接するように付勢される。そのためにも、ソレノイド
４２の保持板３９の一方に連結されたプランジャー４２
１には、それ以上のプランジャー４２１の引き込みを阻
止するためのワッシャ４２２が固定されている。そして
、第２のソレノイド５５のグランジャー５５１は、刀３
図に示すように、軸５６を中心に回転可能なアーム５７
に連結されている。アーム５７は図中時計方向への回動
力を付勢するためのスプリング５８が取り付けられてお
り、この取ν付は部と反対のソレノイド４２のプランジ
ャー４２１と対応した部が一部切９欠かれた係上部５９
を形成している。

そこで、第２のソレノイド５５の非通電時に、アーム５
７はスプリング５８の付勢によシ時計方向に回動され破
線で示す位置にある。また、第２のソレノイド５５の通
電により、アーム５７はその係止部５９がスプリング５
８の付勢力に抗してソレノイド４２のプランジャー４２
１に嵌合される。これにより、ソレノイド４２が通電さ
れることでプランジャー４２１が引き込まれるものの、
ワッシャ４２２がアーム５７との係止し、それ以上の引
き込みが阻止される。従って、呼込みローラ３５はＬ３
からＬｌの位置まで降下しその位置に停止される。

上記呼込みローラ３５のＬｌの位置は、第１図に示す如
く搬送ローラ３１と給紙ローラ３２との間、の中心線ａ
と、両口−２３１，３２の接触部の接線とで９００　に
引かれる線ｂ１つま９用紙搬出線上より下部になるよう
な位置である。これは、搬出てれる用紙２５と呼込みロ
ーラ３５とを接触させ、搬出用紙を押え制動力を付与せ
しめ、中間トレイ３４へそのまま収容させる。このよう
にソレノイド４２及び第２のソレノイド５５の制御は、
搬送ローラ３１にて搬送される用紙２５の後端を検知す
る検知スイッチ６０の検知信号に応答する。

以上の様に構成された給紙装置において、第５図に示す
複写機により片面への複写が終了した用紙は、両面複写
を行うために、定着ローラ】２を通過後に、切換部材１
４にて搬送路１６へと送り込まれる。その後、第１図に
示すように切換部材３３が実線の位置に切換えられてい
ることから、片面複写済みの用紙は、ガイド板２９．３
０にて形成された通路に沿って、搬送ローラ３１及び給
紙ローラ３２の接触部へと案内される。給紙ロー２３２
は、ベルト４８にて回転が伝達されており、搬送ロー２
３１との協同作用により、用紙を中間トレイ３４へと搬
出することになる。この時、呼込ミローラ３５は、スプ
リング４１の付勢によシ中間トレイ３４より４間したＬ
３に位置付けられている。このため、中間トレイ３４に
搬送される用紙は、呼込みロー２３５にて邪魔されるこ
となく、この呼込みロー２３５に沿って中間トレイ３４
へと案内されていく。

上述のように、その搬送されようとする用紙２５の後端
が検知スイッチ６０にて検印で九ると、その直後に搬送
ローラ３１及び袷舐ローラ３２の問を通過することにな
る。上記検知スイッチ６ｏによる後端検知信号に応答し
て、第４図のタイムチャートに示す如＜１．時間後に１
ず第２ソレノイド５５が通電される。これにより、アー
ム５７の係止部５９がソレノイド４２のプランジャー４
２】に嵌入する。この第２のソレノイド５５への通電後
に次にソレノイド４２が通電され、プランジャー４２１
を介して保持板３９をスプリング４１に抗して時間方向
に回動させる。この場合、保持板３９の回動は、アーム
５８とプランジャー４２２との係止にて規制され、呼込
みローラ３５はＬ３からＬｌの位置まで降下して停止す
る。

以上の様に呼込みロー２３５がＬｌまで降下すれば、搬
出される用紙２５がローラ３５表面に接触し制動力が作
用すると共に、ローラ３５にて中間トレイ３４側へと押
え付けられるように作用する。このため、用紙２５はそ
の後端が呼込みロー２３５の位置を越えることなく中間
トレイ３４上に堆積されることになる。この場合、呼込
みロー２３５は、搬送ロー２３１の回転に従って搬出用
紙の方向と逆方向に回転しているため、搬出用紙の制動
力を強める方向に作用する。また、呼込みローラ３５の
Ｌｌの位置は、搬出用紙２５の後端が呼込みローラ３５
よシずれることなく、この呼込みローラ３５にて圧接さ
れるよう中間トレイ３４上に堆積されるべく適宜状めれ
ばよい。このように、中間トレイ３４を傾斜することな
く、用紙２５の後端を呼込みｏ−９３５と対接する位置
に収容できる。

搬出用紙２５が中間トレイ３４上に収容されれば、まず
ソレノイド４２が非通電状態となり、その後のｔ２時間
後に第２のソレノイド５５が非通電状態となる。この状
態で、次に搬送されてくる用紙２５の待機中となる。つ
まり、呼込みローラ３５は、Ｌ３の位置にスプリング４
Ｉの付勢により復帰する。

次に、中間トレイ３５に収容された用紙２５ば、画像形
成面が例えば下側（下面）になって収容されており、両
面複写の給紙指令に従って、給紙が開始される。この給
紙指令に従って、給紙ローラ３２の回転軸４３に回転が
伝達され、各ローラ３２．３５及び３６が回転され、同
時にソレノイド４２が通７こされる。よって、呼込みロ
ーラ３５は第１図のＬ３の位置から、スプリング４Ｉの
付勢力に抗して中間トレイ３４上の最上部の用紙２５に
圧接するＬｌの位置へと、回転軸３８全中心に降下する
。この場合、第２のソレノイド５５は通電されず、プラ
ンジャー４２１の引き込みが規制されない。そのため、
最上部の用紙２５は、呼込みローラ３５の給送力によシ
中間トレイ３４より給送され、給紙ローラ３２と分離ロ
ーラ３６との間に達する。分離ローラ３６は給紙ローラ
３２と同方向に回転するため、給送されてくる用紙２５
を中間トレイ３４へと送り戻すように作用し、最上部の
用紙２５に続く次の用紙の袷舐を阻止する。

従って最上部の用紙２５１枚のみ給紙ローラ３２にて、
ガイド仮３０．３７にて形成された通路に沿って、切換
部材３３全介して搬送路１６へと給紙さｎる。この用紙
は刀３図に示す如く用紙の搬送路に沿って、レジストロ
ーラＩ＋へと送られ、用紙の反対語への複写を行りため
、この位置に待機される。

実施例では、中間トレイ３４に両面複写用紙２５が画像
面を下にして収容されるように説明したが、この中間ト
レイ３４の配置位置によれば、画像面を上にして用紙を
収容することもある。例えば第３図において、搬送路２
３の位置に中間トレイ３４を設ける場合に、用紙は画像
面を上にして収容てれる。

また、合成複写を行う場合は、中間トレイ３４に収容さ
れる用紙が画像面全両面複写の場合と逆向きになるよう
に収容される。

く効　果〉 本発明の用紙給紙装置によれば、中間トレイへの用紙の
搬出時に、中間トレイ上の用紙を給送する呼込みローラ
が搬出経路中に位置することなく、用紙は上記呼込みロ
ーラ等に沿って中間トレイ上に搬出されるため、中間ト
レイ上に効果的に順次揃えられ収容されることになる。

特に中間トレイに搬出され収容さ−ｈる用爪は、呼込み
ローラにて案内されると共に制動力が作用されるため、
中間トレイ上に後端が呼込みローラを越えることなく輸
送時に圧接する位置に正確に収容されることになる。そ
のため、中間トレイを傾斜させて搬出用紙を反対方向に
落下させることが不要となり、中間トレイの省スペース
化が可能となり、用紙給紙装置を小型できる。

また、搬送ローラ、給紙ローラ、及び呼込みローラ等を
設ける構成であって、機構そのものが従来のものに比べ
簡素化され、コスト低減を実現できる０

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の用紙給紙装置の一具体例を示す断面図
、第２図はその斜視図、第３図は第１図の呼込みローラ
の降下構成の一例を示す平面図、第４図は本発明にかか
るタイムチャート、第５図は従来の両面複写のための用
紙給紙装置を備えた複写機の概略図である。 ２５：用紙、３１：搬送ローラ、３２：給紙ローラ、３
４：中間トレイ、３５二呼込みローラ、３６：分離ロー
ラ、８９；保持部材、４１ニスプリング、４２：ソレノ
イド、４２１ニブランジヤー、４２２：ワッシャ、５５
：第２のソレノイド、５７：アーム、５９：係止部。 代理人　弁理士　杉　山　毅　至（他Ｉ名）＄　Ｉ　ｇ ロロ 第３１ 第４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、片面複写済み用紙を収容し再給紙するための中間ト
   レイ、該中間トレイへ上記用紙を搬出する搬送ローラ、
   上記中間トレイ上に収容され給送される用紙を更に給紙
   する給紙ローラ、該給紙ローラと対向して設けられ上記
   給紙する用紙の重送を防止する分離手段、上記搬送ロー
   ラの回転軸に回動可能に設けられた保持部に支持され上
   記中間トレイ上の収容用紙を給紙ローラ側を給送する呼
   込みローラ、用紙が中間トレイへと搬出される時に呼込
   みローラを中間トレイより離間させ用紙が中間トレイよ
   り給送される時に呼込みローラを用紙に対接させるべく
   上記保持部材を回動させる駆動手段を備え、該駆動手段
   は用紙後端の上記搬送ローラの通過に応答して上記呼込
   みローラを搬出用紙に接触する位置まで降下させる構成
   を特徴とする用紙給紙装置。 ２、上記搬送ローラと給紙ローラとを対接させて配置さ
   せたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の用紙
   給紙装置。 ３、上記呼込みローラは用紙搬出による用紙の接触時に
   用紙方向と逆方向に回転駆動させることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載の用紙給紙装置。 ４、上記呼込みローラの搬出用紙への接触は、搬送ロー
   ラ近くの用紙検知に基づいて行うことを特徴とする特許
   請求の範囲第１項又は第３項記載の用紙給紙装置。