JPS63288618A - ピニオンカツタ - Google Patents
ピニオンカツタInfo
- Publication number
- JPS63288618A JPS63288618A JP12029487A JP12029487A JPS63288618A JP S63288618 A JPS63288618 A JP S63288618A JP 12029487 A JP12029487 A JP 12029487A JP 12029487 A JP12029487 A JP 12029487A JP S63288618 A JPS63288618 A JP S63288618A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tooth
- pinion cutter
- amount
- workpiece
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 18
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 10
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F21/00—Tools specially adapted for use in machines for manufacturing gear teeth
- B23F21/04—Planing or slotting tools
- B23F21/10—Gear-shaper cutters having a shape similar to a spur wheel or part thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gear Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は歯切り加工に用いられろビニオンカッタに関す
る。
る。
〈従来の技術〉
ビニオンカッタはｔ１１１ｔＩ形をした歯切工具であり
、ワークに対して一定の関係を保つ回転運動と往復運動
によって創成歯切り加工を行うものである。
、ワークに対して一定の関係を保つ回転運動と往復運動
によって創成歯切り加工を行うものである。
第２図はこの従来のビニオンカッタの断面図、第３図は
第２図の■矢視拡大図、第４図は第３図の■−ＩＶ断面
図である。第２図〜第４図に示すように、ピニオンカッ
タ１１の各刃部１２は歯形状の切刃１３を有し、その歯
先面１４及び左右の歯面１５にはそれぞれ前逃げ角α及
び横逃げ角βが形成されると共に、すくい面１６にはす
くい角γが形成されている。従来、刃部１２の外周面で
ある歯先面１４は、歯すじ方向に切った断面において直
線状となっている。
第２図の■矢視拡大図、第４図は第３図の■−ＩＶ断面
図である。第２図〜第４図に示すように、ピニオンカッ
タ１１の各刃部１２は歯形状の切刃１３を有し、その歯
先面１４及び左右の歯面１５にはそれぞれ前逃げ角α及
び横逃げ角βが形成されると共に、すくい面１６にはす
くい角γが形成されている。従来、刃部１２の外周面で
ある歯先面１４は、歯すじ方向に切った断面において直
線状となっている。
〈発明が解決しようとする問題点〉
ビニオンカッタ１１においては、切刃１３が摩耗すると
、す（い面１２を研削することでその摩耗した部分を削
り取って新しい切刃１３を作る、いわゆる刃付けが行わ
れる。この切付は研削を行うと、歯先面１４及び左右の
歯面１５には前逃げ角ａ及び横逃げ角βが設けれている
ため、後部へ行くに従って歯丈及び歯厚が徐々に小さく
なる。そのため、その後の刃切り加工においては歯厚が
小さくなって歯がやせた分だけワークに対する切込量を
増大させている。ところが、従来のピニオンカッタ１１
は刃部１２の歯先面１４が歯すじ方向に沿って直線状に
傾斜しているため、歯厚の減少量に対応させて増大させ
る切込量と前記歯丈の減少量とが一致していない。その
結果、ワークが外歯歯車のときには歯底径が正規の値よ
り大きくなり、また、ワークが内歯歯車のときには逆に
小さくなってしまう。
、す（い面１２を研削することでその摩耗した部分を削
り取って新しい切刃１３を作る、いわゆる刃付けが行わ
れる。この切付は研削を行うと、歯先面１４及び左右の
歯面１５には前逃げ角ａ及び横逃げ角βが設けれている
ため、後部へ行くに従って歯丈及び歯厚が徐々に小さく
なる。そのため、その後の刃切り加工においては歯厚が
小さくなって歯がやせた分だけワークに対する切込量を
増大させている。ところが、従来のピニオンカッタ１１
は刃部１２の歯先面１４が歯すじ方向に沿って直線状に
傾斜しているため、歯厚の減少量に対応させて増大させ
る切込量と前記歯丈の減少量とが一致していない。その
結果、ワークが外歯歯車のときには歯底径が正規の値よ
り大きくなり、また、ワークが内歯歯車のときには逆に
小さくなってしまう。
すなわち、従来はピニオンカッタ１１の刃付けを行う度
に、そのピニオンカッタ１１で加工されろワークの歯底
径が変化してしまうという問題点があり、それが歯車精
度を悪化させ、またピニオンカッタ１１の使用可能な刃
幅を著しく制限することとなっていた。
に、そのピニオンカッタ１１で加工されろワークの歯底
径が変化してしまうという問題点があり、それが歯車精
度を悪化させ、またピニオンカッタ１１の使用可能な刃
幅を著しく制限することとなっていた。
本発明は、このような従来のピニオンカッタにおける問
題点を解決するものであや、刃付けを行っても常に−ｔ
の歯底径のワークを歯切りできるピニオンカッタを提供
し、もって歯車精度の向上、工具寿命の延長を図ること
を目的としている。
題点を解決するものであや、刃付けを行っても常に−ｔ
の歯底径のワークを歯切りできるピニオンカッタを提供
し、もって歯車精度の向上、工具寿命の延長を図ること
を目的としている。
く問題点を解決するための手段〉
上述の問題点を解決する本発明にかかるピニオンカッタ
は、横逃げ角を有するピニオンカッタにおいて、横逃げ
角に応じて各刃部の歯先面が歯すじ方向に沿って湾曲し
て形成されたことを特徴とする。すなわち、外歯歯車を
加工するものにあっては歯先面を凸形に湾曲させ、内歯
歯車を加工するものにあっては歯先面を凹形に湾曲させ
る。
は、横逃げ角を有するピニオンカッタにおいて、横逃げ
角に応じて各刃部の歯先面が歯すじ方向に沿って湾曲し
て形成されたことを特徴とする。すなわち、外歯歯車を
加工するものにあっては歯先面を凸形に湾曲させ、内歯
歯車を加工するものにあっては歯先面を凹形に湾曲させ
る。
く作 用〉
刃付けにより、歯厚の減少量に対応してなされる切込み
の増大量に相当して歯丈が減少し、その結果常に適正な
ワーク歯底径が得られる。
の増大量に相当して歯丈が減少し、その結果常に適正な
ワーク歯底径が得られる。
く寅 施 例〉
以下、本発明の実施例を図面により具体的に説明する。
第１図は本発明の実施例にかかり、同図（ａ）は外歯歯
車加工用ピニオンカッタ、同図（ｂ）は内歯歯車加工用
ビニオンカッタである。
車加工用ピニオンカッタ、同図（ｂ）は内歯歯車加工用
ビニオンカッタである。
本ビニオンカッタ２１は、外歯歯車を加工するものにあ
っては、第１図（＆）に示すように、その歯先面２２が
歯すじ方向に沿って凸形に湾曲、っまり歯すじ方向に沿
って切った断面において刃部２３の外形が凸形に湾曲す
るように形成されろ。一方、内歯歯車を加工するものに
あっては、ｍ１図（ｂ）に示すように、反対にその歯先
面２２が歯すじ方向に沿って凹形に湾曲、つまり歯すじ
方向に沿って切った断面において刃部２３の外形が凹形
に湾曲するように形成される。これらの湾曲量ば、刃部
２３の歯面に設けられた横逃げ角に対応し、刃付けによ
って発生する歯厚の減少に応じて増大させる切大量とそ
の刃付けによって発生 −する歯丈の減少量とが一致す
るように与えられており、予め計算によって求められる
。このようなピニオンカッタ２１の歯先面２２は、例え
ば所要形状を有する成形砥石を備えたＮＣ研削盤等によ
って加工することが可能である。
っては、第１図（＆）に示すように、その歯先面２２が
歯すじ方向に沿って凸形に湾曲、っまり歯すじ方向に沿
って切った断面において刃部２３の外形が凸形に湾曲す
るように形成されろ。一方、内歯歯車を加工するものに
あっては、ｍ１図（ｂ）に示すように、反対にその歯先
面２２が歯すじ方向に沿って凹形に湾曲、つまり歯すじ
方向に沿って切った断面において刃部２３の外形が凹形
に湾曲するように形成される。これらの湾曲量ば、刃部
２３の歯面に設けられた横逃げ角に対応し、刃付けによ
って発生する歯厚の減少に応じて増大させる切大量とそ
の刃付けによって発生 −する歯丈の減少量とが一致す
るように与えられており、予め計算によって求められる
。このようなピニオンカッタ２１の歯先面２２は、例え
ば所要形状を有する成形砥石を備えたＮＣ研削盤等によ
って加工することが可能である。
而して、本ビニオンカッタ２１によれば、刃付けによっ
て歯厚が減少し、その結果、切込量を増大させてときに
も、ワークに対する切先切刃の位置が変化しないので、
常に適正なワーク歯底径を得ることができる。
て歯厚が減少し、その結果、切込量を増大させてときに
も、ワークに対する切先切刃の位置が変化しないので、
常に適正なワーク歯底径を得ることができる。
〈発明の効果〉
以上、実施例を挙げて説明したように本発明によれば、
刃付けを行って歯厚が減少したときにも常に一定の歯底
径のワークを歯切口することができ、それによって歯車
精度を向上させることができろと共に、カッタの使用刃
幅を増大して工具寿命の延長を図ることが可能である。
刃付けを行って歯厚が減少したときにも常に一定の歯底
径のワークを歯切口することができ、それによって歯車
精度を向上させることができろと共に、カッタの使用刃
幅を増大して工具寿命の延長を図ることが可能である。
第１図は本発明の実施例にかかり、同図（ａ）は外歯歯
車加工用ピニオンカッタ、同図（ｂ）は内歯歯車加工用
ピニオンカッタ、第２図はこの従来のピニオンカッタの
断面図、第３図は第２図のＩ矢視拡大図、第４図は第３
図のＩｔ／−Ｉｆ／断面図である。 図 面 中、 ２１はピニオンカック、 ２２は歯先面、 ２３は刃部である。
車加工用ピニオンカッタ、同図（ｂ）は内歯歯車加工用
ピニオンカッタ、第２図はこの従来のピニオンカッタの
断面図、第３図は第２図のＩ矢視拡大図、第４図は第３
図のＩｔ／−Ｉｆ／断面図である。 図 面 中、 ２１はピニオンカック、 ２２は歯先面、 ２３は刃部である。
Claims (1)
- 横逃げ角を有するピニオンカッタにおいて、横逃げ角に
応じて各刃部の歯先面が歯すじ方向に沿って湾曲して形
成されたことを特徴とするピニオンカッタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62120294A JPH0698535B2 (ja) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | ピニオンカツタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62120294A JPH0698535B2 (ja) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | ピニオンカツタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63288618A true JPS63288618A (ja) | 1988-11-25 |
| JPH0698535B2 JPH0698535B2 (ja) | 1994-12-07 |
Family
ID=14782677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62120294A Expired - Lifetime JPH0698535B2 (ja) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | ピニオンカツタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0698535B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57153421U (ja) * | 1981-03-19 | 1982-09-27 |
-
1987
- 1987-05-19 JP JP62120294A patent/JPH0698535B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57153421U (ja) * | 1981-03-19 | 1982-09-27 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0698535B2 (ja) | 1994-12-07 |
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