JPS632871B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS632871B2 JPS632871B2 JP4739385A JP4739385A JPS632871B2 JP S632871 B2 JPS632871 B2 JP S632871B2 JP 4739385 A JP4739385 A JP 4739385A JP 4739385 A JP4739385 A JP 4739385A JP S632871 B2 JPS632871 B2 JP S632871B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide rail
- car
- counterweight
- centering
- hoistway
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は、エレベータの釣合い重り用ガイド
レールの芯出し方法に関するものである。
レールの芯出し方法に関するものである。
〈従来の技術〉
エレベータの据付に当たつては、昇降路の壁面
に乗かご用ガイドレール及び釣合い重り用ガイド
レールを芯出しした状態で取り付けることが必要
である。
に乗かご用ガイドレール及び釣合い重り用ガイド
レールを芯出しした状態で取り付けることが必要
である。
従来提案されているエレベータの据付方法（特
開昭55−48182号）では、ピアノ線を使用してこ
の芯出し作業を行つている。即ち、第２図に示す
よに、最初に建築物の最上階に設けられる機械室
１３において、乗かごの中心と乗かご用ガイドレ
ール及び釣合い重り用ガイドレールの中心とが設
定され、機械室１３に対しての芯出しが行われ
る。
開昭55−48182号）では、ピアノ線を使用してこ
の芯出し作業を行つている。即ち、第２図に示す
よに、最初に建築物の最上階に設けられる機械室
１３において、乗かごの中心と乗かご用ガイドレ
ール及び釣合い重り用ガイドレールの中心とが設
定され、機械室１３に対しての芯出しが行われ
る。
次に、乗かご用ガイドレール及び釣合い重り用
ガイドレールの設定の基準とされるピアノ線を、
機械室１３から昇降路の底面に向けて張り渡す。
この作業の後に乗かご用ガイドレール７を連結さ
せながらウインチで吊上げ、その上端部を機械室
１３の床板に対して、ピアノ線を基準にして固定
する。
ガイドレールの設定の基準とされるピアノ線を、
機械室１３から昇降路の底面に向けて張り渡す。
この作業の後に乗かご用ガイドレール７を連結さ
せながらウインチで吊上げ、その上端部を機械室
１３の床板に対して、ピアノ線を基準にして固定
する。
このようにして、上端部が機械室１３の床板に
固定された乗かご用ガイドレール７の下端部を、
乗かごが組立てられる範囲でピアノ線を基準にし
て芯出しする。芯出しが行われた乗かご用ガイド
レール７部分は、ガイドレール取付ブラケツト５
を介して芯出しされた状態で昇降路壁面に固定さ
れる。
固定された乗かご用ガイドレール７の下端部を、
乗かごが組立てられる範囲でピアノ線を基準にし
て芯出しする。芯出しが行われた乗かご用ガイド
レール７部分は、ガイドレール取付ブラケツト５
を介して芯出しされた状態で昇降路壁面に固定さ
れる。
以上の作業により、乗かご用ガイドレール７の
下端部を昇降路壁面に芯出し固定した後に、機械
室１３に巻上機８、制御機９などの機械室関係品
を取り付け、低速運転用回路を結線構成する。
下端部を昇降路壁面に芯出し固定した後に、機械
室１３に巻上機８、制御機９などの機械室関係品
を取り付け、低速運転用回路を結線構成する。
次いで、乗かご床板１及び釣合い重り１０を昇
降路内に搬入して組立て、ロープ１１を掛け渡
す。
降路内に搬入して組立て、ロープ１１を掛け渡
す。
機械室１３から操作用ケーブル１２を乗かご床
板１に張り渡し、乗かご床板１に作業員が乗り込
む。この状態で、乗かご床板１は低速で上昇駆動
される。作業員は所定間隔ごとに、乗かご用ガイ
ドレール７に対してピアノ線を基準にして芯出し
を行ない、ガイドレール取付ブラケツト５を介し
て昇降路壁面に固定する。昇降路の全領域にわた
つて乗かご床板１が低速駆動され、乗かご用ガイ
ドレール７の昇降路の全領域での芯出し作業が完
了する。
板１に張り渡し、乗かご床板１に作業員が乗り込
む。この状態で、乗かご床板１は低速で上昇駆動
される。作業員は所定間隔ごとに、乗かご用ガイ
ドレール７に対してピアノ線を基準にして芯出し
を行ない、ガイドレール取付ブラケツト５を介し
て昇降路壁面に固定する。昇降路の全領域にわた
つて乗かご床板１が低速駆動され、乗かご用ガイ
ドレール７の昇降路の全領域での芯出し作業が完
了する。
乗かご用ガイドレール７の芯出し作業の完了後
に、乗かご床板１は昇降路の底面に下降され、釣
合い重り用ガイドレール４に対する芯出し作業が
行なわれる。
に、乗かご床板１は昇降路の底面に下降され、釣
合い重り用ガイドレール４に対する芯出し作業が
行なわれる。
機械室１３から昇降路の底面に向けて張り渡さ
れている釣合い重り用ガイドレール４の設定の基
準とされるピアノ線を用いて、全く同様にして釣
合い重り用ガイドレール４の芯出し作業が行われ
る。
れている釣合い重り用ガイドレール４の設定の基
準とされるピアノ線を用いて、全く同様にして釣
合い重り用ガイドレール４の芯出し作業が行われ
る。
〈発明が解決しようとする問題点〉
このように、従来提案されているエレベータの
据付方法では、釣合い重り用ガイドレールの芯出
しに際しても、基準となるピアノ線を張り渡して
このピアノ線を用いて芯出しする必要がある。こ
のピアノ線の張り渡し作業は簡単ではなく、この
ためにエレベータの据付作業が複雑であつた。
据付方法では、釣合い重り用ガイドレールの芯出
しに際しても、基準となるピアノ線を張り渡して
このピアノ線を用いて芯出しする必要がある。こ
のピアノ線の張り渡し作業は簡単ではなく、この
ためにエレベータの据付作業が複雑であつた。
この発明は、上記した従来技術における実情に
鑑みてなされたもので、その目的は、面倒なピア
ノ線の張り渡し作業の工数を少なくすることので
きるエレベータの釣合い重り用ガイドレールの芯
出し方法を提供することにある。
鑑みてなされたもので、その目的は、面倒なピア
ノ線の張り渡し作業の工数を少なくすることので
きるエレベータの釣合い重り用ガイドレールの芯
出し方法を提供することにある。
〈問題を解決するためめの手段〉
この目的を達成するために、この発明は、昇降
路内に乗かご用ガイドレールと釣合い重り用ガイ
ドレールとを仮設し、この仮設の後に昇降路内に
乗かごの床板と釣合い重りとを据付け、乗かごの
床板と釣合い重りとを駆動しながら仮設した乗か
ご用ガイドレールの芯出しを行ない、この乗かご
用ガイドレールの芯出しの後に仮設した釣合い重
り用ガイドレールの芯出しを行なうエレベータの
釣合い重り用ガイドレールの芯出し方法におい
て、乗かごの床板に外枠に基準面を形成し、この
基準面にスケールを当てて仮設した釣合い重り用
ガイドレールの芯出しを行なう構成にしてある。
路内に乗かご用ガイドレールと釣合い重り用ガイ
ドレールとを仮設し、この仮設の後に昇降路内に
乗かごの床板と釣合い重りとを据付け、乗かごの
床板と釣合い重りとを駆動しながら仮設した乗か
ご用ガイドレールの芯出しを行ない、この乗かご
用ガイドレールの芯出しの後に仮設した釣合い重
り用ガイドレールの芯出しを行なうエレベータの
釣合い重り用ガイドレールの芯出し方法におい
て、乗かごの床板に外枠に基準面を形成し、この
基準面にスケールを当てて仮設した釣合い重り用
ガイドレールの芯出しを行なう構成にしてある。
〈作用〉
この発明は、上記のように、釣合い重り用ガイ
ドレールの芯出しをスケールを基準面にあてるこ
とによりおこなうので、この釣合い重り用ガイド
レールの芯出しに際して何ら煩雑なピアノ線張り
渡し作業を要することがない。
ドレールの芯出しをスケールを基準面にあてるこ
とによりおこなうので、この釣合い重り用ガイド
レールの芯出しに際して何ら煩雑なピアノ線張り
渡し作業を要することがない。
〈実施例〉
以下、この発明をその実施例に基づき、図面を
使用して詳細に説明する。
使用して詳細に説明する。
第１図に第２図と同一部分に対して同一符号を
付して構成を示すのは、この発明の実施例であ
り、乗かご床板１の周囲に対して外枠１５が取付
けられる。この外枠１５に対して、中央に対称に
外枠１５の外面に基準面２，２′が形成される。
基準面２，２′は精密仕上げ面とされる。
付して構成を示すのは、この発明の実施例であ
り、乗かご床板１の周囲に対して外枠１５が取付
けられる。この外枠１５に対して、中央に対称に
外枠１５の外面に基準面２，２′が形成される。
基準面２，２′は精密仕上げ面とされる。
この発明においては、釣合い重り用ガイドレー
ル４，４′の芯出し作業前に、前述の従来提案さ
れている方式と同様にして、乗かご用ガイドレー
ル７，７′に対する芯出し作業が行われている。
ル４，４′の芯出し作業前に、前述の従来提案さ
れている方式と同様にして、乗かご用ガイドレー
ル７，７′に対する芯出し作業が行われている。
従つて、乗かご用ガイドレール７，７′は、ガ
イドレール取付ブラケツト５，５′を介して芯出
しされた状態で、昇降路壁面６に固定されてい
る。このために、外枠１５に形成された基準面
２，２′は、乗かご床板１が昇降路内のどの位置
に存在しても、乗かご用ガイドレール７，７′か
ら常に一定の距離に存在する。
イドレール取付ブラケツト５，５′を介して芯出
しされた状態で、昇降路壁面６に固定されてい
る。このために、外枠１５に形成された基準面
２，２′は、乗かご床板１が昇降路内のどの位置
に存在しても、乗かご用ガイドレール７，７′か
ら常に一定の距離に存在する。
釣合い重り用ガイドレール４，４′の芯出し作
業に際しては、乗かご床板１が昇降路内で最下部
位置に吊り下げられる。この状態では釣合い重り
用ガイドレール４，４′は、その上端部が機械室
１３の予め設定された基準位置に固定されてい
る。
業に際しては、乗かご床板１が昇降路内で最下部
位置に吊り下げられる。この状態では釣合い重り
用ガイドレール４，４′は、その上端部が機械室
１３の予め設定された基準位置に固定されてい
る。
乗かご床板１に作業員が乗り込み、乗かご床板
１は低速度で上昇駆動される。作業員は、基準面
２，２′にスケール３を当てがい、釣合い重り用
ガイドレール４，４′に対して芯出しを行ない、
ガイドレール取付ブラケツト５，５′を介して昇
降路壁面６に固定する。
１は低速度で上昇駆動される。作業員は、基準面
２，２′にスケール３を当てがい、釣合い重り用
ガイドレール４，４′に対して芯出しを行ない、
ガイドレール取付ブラケツト５，５′を介して昇
降路壁面６に固定する。
基準面２，２′は乗かご用ガイドレール７，
７′に対して基準距離にあるので、基準面２，
２′にスケール３を当てて芯出しを行なうことに
より、高精度の芯出し作業が実現出来る。
７′に対して基準距離にあるので、基準面２，
２′にスケール３を当てて芯出しを行なうことに
より、高精度の芯出し作業が実現出来る。
昇降路全域で、このようにして釣合い重り用ガ
イドレール４，４′の芯出し作業が行われて、釣
合い重り用ガイドレール４，４′が芯出しされた
状態で昇降路壁面６に固定される。
イドレール４，４′の芯出し作業が行われて、釣
合い重り用ガイドレール４，４′が芯出しされた
状態で昇降路壁面６に固定される。
ピアノ線を張り渡す必要がなく、釣合い重り用
ガイドレール４，４′の芯出し作業が、能率よく
且つ高精度に行なわれる。
ガイドレール４，４′の芯出し作業が、能率よく
且つ高精度に行なわれる。
〈発明の効果〉
以上詳細に説明したように、この発明によると
昇降路内にピアノ線を張り渡さずに、釣合い重り
用ガイドレールの芯出し作業を、高精度に且つ能
率的に行なうことが可能となる。
昇降路内にピアノ線を張り渡さずに、釣合い重り
用ガイドレールの芯出し作業を、高精度に且つ能
率的に行なうことが可能となる。
第１図は、この発明のエレベータの釣合い重り
用ガイドレールの芯出し方法を説明する要部平面
図、第２図は、従来堤案されているエレベータの
据付方法の説明図である。 １……乗かご床板、２，２′……基準面、３…
…スケール、４，４′……釣合い重り用ガイドレ
ール、５，５′……ガイドレール取付ブラケツト、
６……昇降路壁面、７，７′……乗かご用ガイド
レール、８……巻上機、９……制御盤、１０……
釣合い重り、１１……ロープ、１２……操作用ケ
ーブル、１３……機械室、１５……外枠。
用ガイドレールの芯出し方法を説明する要部平面
図、第２図は、従来堤案されているエレベータの
据付方法の説明図である。 １……乗かご床板、２，２′……基準面、３…
…スケール、４，４′……釣合い重り用ガイドレ
ール、５，５′……ガイドレール取付ブラケツト、
６……昇降路壁面、７，７′……乗かご用ガイド
レール、８……巻上機、９……制御盤、１０……
釣合い重り、１１……ロープ、１２……操作用ケ
ーブル、１３……機械室、１５……外枠。
Claims (1)
- １ 昇降路内に乗かご用ガイドレールと釣合い重
り用ガイドレールとを仮設し、この仮設の後に上
記昇降路内に乗かごの床板と釣合い重りとを据付
け、上記乗かごの床板と上記釣合い重りとを駆動
しながら上記仮設した乗かご用ガイドレールの芯
出しを行ない、この乗かご用ガイドレールの芯出
しの後に上記仮設した釣合い重り用ガイドレール
の芯出しを行うエレベータの釣合い重り用ガイド
レールの芯出し方法において、上記乗かごの床板
の外枠に基準面を形成し、この基準面にスケール
を当てて上記仮設した釣合い重り用ガイドレール
の芯出しを行なうことを特徴とするエレベータの
釣合い重り用ガイドレールの芯出し方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4739385A JPS61206777A (ja) | 1985-03-12 | 1985-03-12 | エレベ−タの釣合い重り用ガイドレ−ルの芯出し方法 |
| CN198686101354A CN86101354A (zh) | 1985-03-12 | 1986-03-10 | 用于砂类水硬性拌和物细骨料的附着水的调整方法及其装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4739385A JPS61206777A (ja) | 1985-03-12 | 1985-03-12 | エレベ−タの釣合い重り用ガイドレ−ルの芯出し方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61206777A JPS61206777A (ja) | 1986-09-13 |
| JPS632871B2 true JPS632871B2 (ja) | 1988-01-21 |
Family
ID=12773864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4739385A Granted JPS61206777A (ja) | 1985-03-12 | 1985-03-12 | エレベ−タの釣合い重り用ガイドレ−ルの芯出し方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61206777A (ja) |
| CN (1) | CN86101354A (ja) |
-
1985
- 1985-03-12 JP JP4739385A patent/JPS61206777A/ja active Granted
-
1986
- 1986-03-10 CN CN198686101354A patent/CN86101354A/zh active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN86101354A (zh) | 1986-11-12 |
| JPS61206777A (ja) | 1986-09-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |