JPS63286472A - 被覆用樹脂組成物 - Google Patents
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Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は新規にして有用なる被覆用樹脂組成物に関する
ものであり、さらに詳細には一分子中に、それぞれ少な
くとも1個の重合性不飽和二重結合およびシロキシ基を
有するビニル系モノマーと、該七ツマ−と共重合可能な
他のビニル系モノマーと全共重合させて得られるビニル
系重合体と該重合体が生成する水散基と反応性を有する
多価金属のアルコキシドおよび/またはキレート化合物
より成る被覆用樹脂組成物に関するものである。
ものであり、さらに詳細には一分子中に、それぞれ少な
くとも1個の重合性不飽和二重結合およびシロキシ基を
有するビニル系モノマーと、該七ツマ−と共重合可能な
他のビニル系モノマーと全共重合させて得られるビニル
系重合体と該重合体が生成する水散基と反応性を有する
多価金属のアルコキシドおよび/またはキレート化合物
より成る被覆用樹脂組成物に関するものである。
〔従来の技術および発明が解決しようとする問題点〕近
年、自動車業界や家電業界において外板、部品等のグラ
スチック化が急速に進展しつつある。
年、自動車業界や家電業界において外板、部品等のグラ
スチック化が急速に進展しつつある。
素材が鋼板である場合、使用される塗料樹脂系としては
アミノゲラスト系の硬化剤による焼付−液態塗料が通常
採用されている。しかし、素材がプラスチック化された
場合、素材の耐熱温度が低いものもあり、グラスチック
用として通常の焼付−液壓塗料を用いることは不適当で
ある。そこで、グラスチック用としては常温硬化型や低
温硬化型塗料が検討または一部用いられている。これら
の塗料系樹脂としては、ポリオール型樹脂とインシアネ
ートプレポリマーの組合せや3級アミン基を有するアク
リル樹脂と多官能エポキン樹脂の組合せや、低温硬化触
媒を用いるアミノプラストによる硬化系等がある。しか
し、かかる塗料系のうち、ポリオール型樹脂−イソシア
ネートグレIリマー系や3級アミノ基−工/=?シ樹脂
硬化系は共に二液型であり、ポットライフ等作業性の面
で大きな欠点を有している。
アミノゲラスト系の硬化剤による焼付−液態塗料が通常
採用されている。しかし、素材がプラスチック化された
場合、素材の耐熱温度が低いものもあり、グラスチック
用として通常の焼付−液壓塗料を用いることは不適当で
ある。そこで、グラスチック用としては常温硬化型や低
温硬化型塗料が検討または一部用いられている。これら
の塗料系樹脂としては、ポリオール型樹脂とインシアネ
ートプレポリマーの組合せや3級アミン基を有するアク
リル樹脂と多官能エポキン樹脂の組合せや、低温硬化触
媒を用いるアミノプラストによる硬化系等がある。しか
し、かかる塗料系のうち、ポリオール型樹脂−イソシア
ネートグレIリマー系や3級アミノ基−工/=?シ樹脂
硬化系は共に二液型であり、ポットライフ等作業性の面
で大きな欠点を有している。
また一方、低温硬化触媒を用いるアミノゲラスト系は、
形態として一液型にはなるが、反応に関与する官能基が
グロックされておらず、活性に富み、長期に亘る貯蔵安
定性が著しく悪いという欠点があり、かつ常温近辺の温
度で硬化させることは不可能である。
形態として一液型にはなるが、反応に関与する官能基が
グロックされておらず、活性に富み、長期に亘る貯蔵安
定性が著しく悪いという欠点があり、かつ常温近辺の温
度で硬化させることは不可能である。
また、別途インシアネートブレポリマーを適当なブロッ
ク剤でブロックしたインシアネートブレポリマーを用い
れば一液型のポリオール型樹脂−イノシアネートブレポ
リマー硬化系になるが、現状ではブロック剤の解離温度
が高く、常温または低温硬化型樹脂系とは言い難い。以
上のように、産業界では塗装作業性の点から、また素材
の変換、省エネルギーの観点から、−液型で長期の貯蔵
安定性、各種物性、耐候性などに優れる常温または低温
硬化型樹脂塗料の早急なる開発が要望されているのが現
状である。
ク剤でブロックしたインシアネートブレポリマーを用い
れば一液型のポリオール型樹脂−イノシアネートブレポ
リマー硬化系になるが、現状ではブロック剤の解離温度
が高く、常温または低温硬化型樹脂系とは言い難い。以
上のように、産業界では塗装作業性の点から、また素材
の変換、省エネルギーの観点から、−液型で長期の貯蔵
安定性、各種物性、耐候性などに優れる常温または低温
硬化型樹脂塗料の早急なる開発が要望されているのが現
状である。
しかるに本発明者らはかかる上述のlJt要求に沿った
ビニル系塗料を得るべく鋭意検討した結果、一分子中に
それぞれ少なくとも1個の重合性不飽和二重結合および
シロキシ基を有するビニル系モノマーを使用した重合体
が、驚異的にこうした要求性能を向上させうろことを見
出して本発明を完成させるに到った。
ビニル系塗料を得るべく鋭意検討した結果、一分子中に
それぞれ少なくとも1個の重合性不飽和二重結合および
シロキシ基を有するビニル系モノマーを使用した重合体
が、驚異的にこうした要求性能を向上させうろことを見
出して本発明を完成させるに到った。
すなわち、本発明はビニル系重合体(I)と多価金属の
アルコキシドおよび/またはキレート化合物(II)と
から成るものにして、このビニル系重合体(I)が、一
分子中にそれぞれ少なくとも1個の重合性不飽和二重結
合およびシロキシ基を有するビニル系モノマー(A)1
〜100重1に%、および当該モノマーと共重合可能な
他のビニル系モノマー (B) 99〜O重fqIbと
を共重合させて得られるものである。
アルコキシドおよび/またはキレート化合物(II)と
から成るものにして、このビニル系重合体(I)が、一
分子中にそれぞれ少なくとも1個の重合性不飽和二重結
合およびシロキシ基を有するビニル系モノマー(A)1
〜100重1に%、および当該モノマーと共重合可能な
他のビニル系モノマー (B) 99〜O重fqIbと
を共重合させて得られるものである。
本発明組成物はビニル系モノマー(A)中のシロキシ基
が空気中の水分と反応してビニル系重合体(I)に水酸
基を生成させ、この水酸基と反応性を有する多価金属の
アルコ中シトおよび/またはキレート化合物(If)と
を反応させて強固な塗膜を形成させるもので、貯蔵安定
性に優れ、−液型塗料にもなりうる被覆用樹脂組成物を
提供するものである。
が空気中の水分と反応してビニル系重合体(I)に水酸
基を生成させ、この水酸基と反応性を有する多価金属の
アルコ中シトおよび/またはキレート化合物(If)と
を反応させて強固な塗膜を形成させるもので、貯蔵安定
性に優れ、−液型塗料にもなりうる被覆用樹脂組成物を
提供するものである。
ここにおいて前記ビニル系モノマー(A)としては、一
分子中にそれぞれ少なくとも1個の重合性不飽和二重結
合とおよび代狭的には次式で示される炭素原子と結合す
るシロキシ基を含有するビニル系モノマーである。
分子中にそれぞれ少なくとも1個の重合性不飽和二重結
合とおよび代狭的には次式で示される炭素原子と結合す
るシロキシ基を含有するビニル系モノマーである。
−0−81−R2
これらビニル系モノマー(A)の製造法について特に限
定されるものではないが、たとえばトリエチルアミンヤ
ピリジンの如き塩酸捕捉剤の存在下で、トリアルキルク
ロルシランまたはトリ7エ二ルクロルシラン、トリアリ
ルクロルシラン、ジアルキルクロルシラン、ジアルキル
シクロルシラン、ジアルキルヒドロシラン等を後掲する
如き水酸基含有ビニル系モノマ−(b)と反応させて得
られるものを指称し、それらのうちで代表的なものとし
てはトリメチルシロキシエチル(メタ)アクリレート、
トリメチルシロキシグロぎル(メタ)アクリレート、ト
リメチルシロキシブチル(メタ)アクリレート、トリエ
チルシロキシエチル(メタ)アクリレート、トリエチル
シロキシエチル(メタ)アクリレートまたはトリフェニ
ルシロキシアルキル(メタ)アクリレートなどが挙げら
れる。
定されるものではないが、たとえばトリエチルアミンヤ
ピリジンの如き塩酸捕捉剤の存在下で、トリアルキルク
ロルシランまたはトリ7エ二ルクロルシラン、トリアリ
ルクロルシラン、ジアルキルクロルシラン、ジアルキル
シクロルシラン、ジアルキルヒドロシラン等を後掲する
如き水酸基含有ビニル系モノマ−(b)と反応させて得
られるものを指称し、それらのうちで代表的なものとし
てはトリメチルシロキシエチル(メタ)アクリレート、
トリメチルシロキシグロぎル(メタ)アクリレート、ト
リメチルシロキシブチル(メタ)アクリレート、トリエ
チルシロキシエチル(メタ)アクリレート、トリエチル
シロキシエチル(メタ)アクリレートまたはトリフェニ
ルシロキシアルキル(メタ)アクリレートなどが挙げら
れる。
これら単独であるいは二種以上の混合物として用いるこ
とができる。
とができる。
また、前記水酸基含有ビニル系モノマ−(b)としては
、β−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレ−ト、β−ヒ
ドロキシプロピル(メタ)アクリレートもしくはβ−ヒ
ドロキシブチル(メタ)アクリレートの如きヒドロキシ
アルキル(メタ)アクリレート類またはN−メチロール
化(メタ)アクリルアミド;β−ヒドロキシエチル(メ
タ)アクリレートにε−カグロラタトンを付加させたも
の〔たとえばグラフセルFM 、FAシリーズ(ダイセ
ル化学工業■製)やTONE” M −100(ユニオ
ンカーバイド社!り);一般名ポリプロピレングリコー
ルモノメタクリレートで表わされるプレンマーPP −
1000や一般名ポリエチレングリコールモノメタクリ
レートで表わされるプレンマーPEシリーズ(両者共日
本油脂■製);(メタ)アクリル酸、マレイン酸、フマ
ル酸もしくはイタコン酸の如き不飽和カルボン酸類と、
「カージ為うEl (シェル化学■製、分枝状脂肪酸の
グリシジルエステル)、オクチル酸グリシジルエステル
もしくはヤシ油脂肪酸グリシジルエステルの如き一画カ
ルゲン酸のモノグリ7ジルエステル類またはブチルグリ
シジルエーテルの如きモノグリシジルエーテル類などで
代表されるモノエポキシ化合物との付加物などが代表的
なものである。そしてこれらのビニル系モノマー(A)
の使用量は1〜100重量%が良く、好ましくは5〜9
0重ttsである。1重量%未満では当該上ツマ−の効
果は期待できない。
、β−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレ−ト、β−ヒ
ドロキシプロピル(メタ)アクリレートもしくはβ−ヒ
ドロキシブチル(メタ)アクリレートの如きヒドロキシ
アルキル(メタ)アクリレート類またはN−メチロール
化(メタ)アクリルアミド;β−ヒドロキシエチル(メ
タ)アクリレートにε−カグロラタトンを付加させたも
の〔たとえばグラフセルFM 、FAシリーズ(ダイセ
ル化学工業■製)やTONE” M −100(ユニオ
ンカーバイド社!り);一般名ポリプロピレングリコー
ルモノメタクリレートで表わされるプレンマーPP −
1000や一般名ポリエチレングリコールモノメタクリ
レートで表わされるプレンマーPEシリーズ(両者共日
本油脂■製);(メタ)アクリル酸、マレイン酸、フマ
ル酸もしくはイタコン酸の如き不飽和カルボン酸類と、
「カージ為うEl (シェル化学■製、分枝状脂肪酸の
グリシジルエステル)、オクチル酸グリシジルエステル
もしくはヤシ油脂肪酸グリシジルエステルの如き一画カ
ルゲン酸のモノグリ7ジルエステル類またはブチルグリ
シジルエーテルの如きモノグリシジルエーテル類などで
代表されるモノエポキシ化合物との付加物などが代表的
なものである。そしてこれらのビニル系モノマー(A)
の使用量は1〜100重量%が良く、好ましくは5〜9
0重ttsである。1重量%未満では当該上ツマ−の効
果は期待できない。
前記ビニル系モノマー(B)として代表的なものを挙げ
れば炭素数1〜22なるアルキル(メタ)アクリレート
、スチレン、ビニルトルエン、1−ブチルスチレン、α
−メチルスチレン、グリシジル(メタ)アクリレート、
2−エトキシエチル(メタ)アクリレート、(メタ)ア
クリロニトリル、シクロヘキシル(メタ)アクリレート
、(メタ)アクリル酸、マレイン酸、7マル酸またはイ
タコン酸の如き不飽和カルボン酸類、マレイン酸もしく
はフマル酸とC4〜C18なる1価アルコール類とのジ
エステル類、(メタ)アクリルアミドもしくはN−アル
コキシメチル化(メタ)アクリルアミドの如き(メタ)
アクリルアミド類、N、N−/アルキルアミノアルキル
(メタ)アクリレート類、または燐酸基含有(メタ)ア
クリレート類、酢酵ビニルやヘキサフルオロプロピレン
、テトラフルオロエチレン等の含フツ素ビニル系モノマ
ー等がある。
れば炭素数1〜22なるアルキル(メタ)アクリレート
、スチレン、ビニルトルエン、1−ブチルスチレン、α
−メチルスチレン、グリシジル(メタ)アクリレート、
2−エトキシエチル(メタ)アクリレート、(メタ)ア
クリロニトリル、シクロヘキシル(メタ)アクリレート
、(メタ)アクリル酸、マレイン酸、7マル酸またはイ
タコン酸の如き不飽和カルボン酸類、マレイン酸もしく
はフマル酸とC4〜C18なる1価アルコール類とのジ
エステル類、(メタ)アクリルアミドもしくはN−アル
コキシメチル化(メタ)アクリルアミドの如き(メタ)
アクリルアミド類、N、N−/アルキルアミノアルキル
(メタ)アクリレート類、または燐酸基含有(メタ)ア
クリレート類、酢酵ビニルやヘキサフルオロプロピレン
、テトラフルオロエチレン等の含フツ素ビニル系モノマ
ー等がある。
そしてこれらのビニル系モノマー(B)はFF[の塗膜
性能に応じて単独又は二種以上の混合物として用いるこ
とがで、きる。ビニル系モノマー(B)成分として前記
の水酸基含有ビニル系モノマー(b)を用いることも可
能であるが、本発明では硬化剤として多価金属のアルコ
キシドおよび/またはキレート化合物を用いるので塗料
の貯蔵安定性に影vを受は易く、ビニル系モノマー(B
)成分としての当該モノマーの使用には注意を要する。
性能に応じて単独又は二種以上の混合物として用いるこ
とがで、きる。ビニル系モノマー(B)成分として前記
の水酸基含有ビニル系モノマー(b)を用いることも可
能であるが、本発明では硬化剤として多価金属のアルコ
キシドおよび/またはキレート化合物を用いるので塗料
の貯蔵安定性に影vを受は易く、ビニル系モノマー(B
)成分としての当該モノマーの使用には注意を要する。
本発明組成物を構成する前記ビニル系重合体(I)を得
るには、以上に挙げたよりなモノマー類を用いて公知慣
用の方法、たとえばラジカル発生剤を用いての溶液重合
法によって行なうことができる。
るには、以上に挙げたよりなモノマー類を用いて公知慣
用の方法、たとえばラジカル発生剤を用いての溶液重合
法によって行なうことができる。
ラジカル発生剤としては、通常ビニル系モノマーの重合
に用いられている亀のであれば、いずれも使用しうるが
、そのうちでも代表的なものを挙げればアゾビスインブ
チロニトリル、ジーt・rt−ブチルパーオキシドまた
はベンゾイル/母御オキシドなどであり、また溶剤とし
ては、トルエンもしくはキシレンの如き芳香族炭化水素
類;酢酸エチル、酢酸ブチルもしくはセロソルブ・アセ
テートの如き酢酸エステル系;メチルエチルケトンもし
くはメチルイノグチルケトンの如きケトン系;あるいは
メチルセロソルブもしくはエチルセロソルブの如きセロ
ノルプ系などが使用できる。
に用いられている亀のであれば、いずれも使用しうるが
、そのうちでも代表的なものを挙げればアゾビスインブ
チロニトリル、ジーt・rt−ブチルパーオキシドまた
はベンゾイル/母御オキシドなどであり、また溶剤とし
ては、トルエンもしくはキシレンの如き芳香族炭化水素
類;酢酸エチル、酢酸ブチルもしくはセロソルブ・アセ
テートの如き酢酸エステル系;メチルエチルケトンもし
くはメチルイノグチルケトンの如きケトン系;あるいは
メチルセロソルブもしくはエチルセロソルブの如きセロ
ノルプ系などが使用できる。
また必要により、メルカプタン類、α−メチルスチレン
や「ジペンテンTJ(日本テルペン化学■製品)などの
如き常用されている連鎖移動剤を使用することもできる
。
や「ジペンテンTJ(日本テルペン化学■製品)などの
如き常用されている連鎖移動剤を使用することもできる
。
かくして得られるビニル系重合体(I)は数平均分子量
(Mn)が500〜50,000なる範囲が好ましい。
(Mn)が500〜50,000なる範囲が好ましい。
当該重合体(I)の兎が500未満である場合には、塗
膜物性が十分とはなり得なく、しかもこの塗膜物性を出
そうとして該重合体(I)のトリアルキルシロキシ基等
が遊離した後の生成される水酸基1i1fi(以下、こ
れをrOHli[fiJと記す。)t−高くすれば、塗
膜が脆くなるので好ましくなく、逆にso、oooを超
えるときは塗膜の外観、晃沢、肉持感あるいは痘装作業
性などに欠陥が現われ易くなるので好ましくない。
膜物性が十分とはなり得なく、しかもこの塗膜物性を出
そうとして該重合体(I)のトリアルキルシロキシ基等
が遊離した後の生成される水酸基1i1fi(以下、こ
れをrOHli[fiJと記す。)t−高くすれば、塗
膜が脆くなるので好ましくなく、逆にso、oooを超
えるときは塗膜の外観、晃沢、肉持感あるいは痘装作業
性などに欠陥が現われ易くなるので好ましくない。
次に、ビニル系重合体(I)から生成される水酸基と反
応性を有する硬化剤である多価金属のアルコキシドおよ
び/またはキレート化合物として社、アルミニウム、チ
タニウム、ジルコニウム、コバルト、亜鉛、銅、鉛、マ
グネシウム、バナジウム、鉄もしくはニッケルなどのア
ルコキシドまたは中レート化合物が代表的なものである
が、硬化性。
応性を有する硬化剤である多価金属のアルコキシドおよ
び/またはキレート化合物として社、アルミニウム、チ
タニウム、ジルコニウム、コバルト、亜鉛、銅、鉛、マ
グネシウム、バナジウム、鉄もしくはニッケルなどのア
ルコキシドまたは中レート化合物が代表的なものである
が、硬化性。
低毒性および低着色性などの点から、これらのうち特に
アルずニクム、チタニウム、ジルコニウムのアルコキシ
ドまたはキレート化合物が好ましい。
アルずニクム、チタニウム、ジルコニウムのアルコキシ
ドまたはキレート化合物が好ましい。
かかる金属のアルコラードの具体例としては、アルミニ
ウムイン1チレート、アルミニウムーn−ブチレート、
アルミニウム一式−ブチレート、アルミニウムイン1チ
レート、アルミニタム−t−ブチレート、テトラ−n−
プロピルチタネート、テトラ−1−プロピルチタネート
、テトラ−n −ブチルチタネート、テトラ−n−ブチ
ルチタネートダイマー、テトラ−n−ブチルチタネート
テトラマー、テトラ−奴−ブチルチタネート、テトラメ
チルジルコネート、テトラエチルジルコネート、テトラ
−1−グロビルジルコネート、テトラ−n−ブチルジル
コネート、テトラ−1−ブチルジルコネートなどが挙げ
られる。
ウムイン1チレート、アルミニウムーn−ブチレート、
アルミニウム一式−ブチレート、アルミニウムイン1チ
レート、アルミニタム−t−ブチレート、テトラ−n−
プロピルチタネート、テトラ−1−プロピルチタネート
、テトラ−n −ブチルチタネート、テトラ−n−ブチ
ルチタネートダイマー、テトラ−n−ブチルチタネート
テトラマー、テトラ−奴−ブチルチタネート、テトラメ
チルジルコネート、テトラエチルジルコネート、テトラ
−1−グロビルジルコネート、テトラ−n−ブチルジル
コネート、テトラ−1−ブチルジルコネートなどが挙げ
られる。
他方、多両金属のキレート化合物は前記アルコラード類
をキレート化剤と反応させることによって!!Ii製す
ることができ、かかるキレート化剤の具体例としては、
モノエタノールアミン、ジェタノールアミン、トリエタ
ノールアミン、ジメチルアミノエタノールなどのアルカ
ノールアミン類、アセト酢酸メチル、アセト酢酸エチル
などのアセト酢酸エステル類、アセチル−アセトン、ベ
ンソイルアセトンなどのβ−ジケトン類、マロン酸ジメ
チル、マロン酸ジエチルなどのマロン酸エステル類、サ
リチル酸エチル、サリチル酸エチルなどのサリチル酸エ
ステル類、エチレングリコール、1.3−7’ロパンゾ
オール、1,3−ブタンジオール、オクチレングリコー
ルなどのグリコール類、乳酸、酒石酸などのオΦシ酸あ
るいはそれらのエステル類、さらにはジアセトンアルコ
ール、カテコールなどが挙げられる。
をキレート化剤と反応させることによって!!Ii製す
ることができ、かかるキレート化剤の具体例としては、
モノエタノールアミン、ジェタノールアミン、トリエタ
ノールアミン、ジメチルアミノエタノールなどのアルカ
ノールアミン類、アセト酢酸メチル、アセト酢酸エチル
などのアセト酢酸エステル類、アセチル−アセトン、ベ
ンソイルアセトンなどのβ−ジケトン類、マロン酸ジメ
チル、マロン酸ジエチルなどのマロン酸エステル類、サ
リチル酸エチル、サリチル酸エチルなどのサリチル酸エ
ステル類、エチレングリコール、1.3−7’ロパンゾ
オール、1,3−ブタンジオール、オクチレングリコー
ルなどのグリコール類、乳酸、酒石酸などのオΦシ酸あ
るいはそれらのエステル類、さらにはジアセトンアルコ
ール、カテコールなどが挙げられる。
そして、前記アルコラード類およびキレート化剤から得
られる錯化合物の具体例としては、アルミニウムビス(
エチルアセトアセテート)モノイノグロビレート、アル
ミニウムトリス(エチルアセトアセテート)、アルミニ
ウムビス(エチルアセトアセテート)モノアセトアセト
ネート、ジ−l−プロ4キシービス(アセチルアセトン
)チタ$−)、 シー 1−fロポキシービス(エチル
アセトアセテート)チタネート、ジ−n−ブトヤシ−ビ
ス(アセチルアセトン)チタネート、ジーn −ブトキ
シ−ビス(トリエタノールアミンンテタネート、テトラ
オクチレングリコールチタネート、n−ブトキシ−トリ
ス(アセチルアセトン)ジルコネート、n−ブトキシ−
トリス(エチルアセトアセテート)ジルコネート、テト
ラキス(アセチルアセトン)ジルコネート、テトラキス
(エチルアセトアセテート)ゾル;ネート、トリス(ア
セチルアセトン)モノエチルアセトアセテートジルコネ
ート、ビス(アセチルアセトン)ビス(エチルアセトア
セテート)ジルコネートなどが挙げられる。
られる錯化合物の具体例としては、アルミニウムビス(
エチルアセトアセテート)モノイノグロビレート、アル
ミニウムトリス(エチルアセトアセテート)、アルミニ
ウムビス(エチルアセトアセテート)モノアセトアセト
ネート、ジ−l−プロ4キシービス(アセチルアセトン
)チタ$−)、 シー 1−fロポキシービス(エチル
アセトアセテート)チタネート、ジ−n−ブトヤシ−ビ
ス(アセチルアセトン)チタネート、ジーn −ブトキ
シ−ビス(トリエタノールアミンンテタネート、テトラ
オクチレングリコールチタネート、n−ブトキシ−トリ
ス(アセチルアセトン)ジルコネート、n−ブトキシ−
トリス(エチルアセトアセテート)ジルコネート、テト
ラキス(アセチルアセトン)ジルコネート、テトラキス
(エチルアセトアセテート)ゾル;ネート、トリス(ア
セチルアセトン)モノエチルアセトアセテートジルコネ
ート、ビス(アセチルアセトン)ビス(エチルアセトア
セテート)ジルコネートなどが挙げられる。
ビニル系重合体(I)に対する硬化剤(II)の配合量
は、ビニル系重合体(I)に対して0.01〜10重量
%、好適には0.05〜5重f%の範囲内になる様に設
定することが好ましい。使用量が0.01重量%未満で
は硬化性に劣り、工0重f%を越えて用いると硬化物が
著しくもろくなり好ましくない。
は、ビニル系重合体(I)に対して0.01〜10重量
%、好適には0.05〜5重f%の範囲内になる様に設
定することが好ましい。使用量が0.01重量%未満で
は硬化性に劣り、工0重f%を越えて用いると硬化物が
著しくもろくなり好ましくない。
本発明組成物には、水酸基と結合したシラン化合物を空
気中の水分等により解離して水酸基とシラノール化合物
を生成せしめるために解離促進触媒を配合することがで
きる。室温から60℃未満での温度範囲で本発明組成物
を硬化せしめる場合、触媒を用いる方が好ましいが、6
0以上の温度では触媒を用いなくとも前記した性能社得
られる。
気中の水分等により解離して水酸基とシラノール化合物
を生成せしめるために解離促進触媒を配合することがで
きる。室温から60℃未満での温度範囲で本発明組成物
を硬化せしめる場合、触媒を用いる方が好ましいが、6
0以上の温度では触媒を用いなくとも前記した性能社得
られる。
しかし、用いることをさまたげるものではない。
触媒としては、リン酸、リン酸エステル、亜リン酸エス
テル、不飽和基含有リン酸エステル、p−トルエンスル
フォン酸及びそのアミン塩、安息香酸、トリクロル酢酸
、トリフルオロ酢酸、ナフタリンジスルフオン酸及びそ
のアミン塩等の酸性触媒、エチレンジアミン、N−β−
アミノエチル−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン
、ブチルアミン、ジグチルアミン、t−ブチルアミン、
ヘキシルアミン、トリエチルアミン等のアミン類、水酸
化カリウム、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム等のア
ルカリ触媒、アルキルチタン酸塩、オクチル酸塩、ジプ
チル錫シラクレート、及びオクチル酸鉛等のカル?ン酸
の金属塩、モノグチル錫サルファイド、ジオクチル錫メ
ルカプタイト等のスルフィド型、メルカプチド型有機錫
化合物、テトラエチルアンモニウムフルオライド、7ツ
化セシウム等のフックイオン倉生じる化合物が有効であ
る。これら触媒の使用量は、ビニル系重合体(I)に対
して0.001〜10!i量チ、好ましくは0.005
〜8重量%とされる。
テル、不飽和基含有リン酸エステル、p−トルエンスル
フォン酸及びそのアミン塩、安息香酸、トリクロル酢酸
、トリフルオロ酢酸、ナフタリンジスルフオン酸及びそ
のアミン塩等の酸性触媒、エチレンジアミン、N−β−
アミノエチル−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン
、ブチルアミン、ジグチルアミン、t−ブチルアミン、
ヘキシルアミン、トリエチルアミン等のアミン類、水酸
化カリウム、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム等のア
ルカリ触媒、アルキルチタン酸塩、オクチル酸塩、ジプ
チル錫シラクレート、及びオクチル酸鉛等のカル?ン酸
の金属塩、モノグチル錫サルファイド、ジオクチル錫メ
ルカプタイト等のスルフィド型、メルカプチド型有機錫
化合物、テトラエチルアンモニウムフルオライド、7ツ
化セシウム等のフックイオン倉生じる化合物が有効であ
る。これら触媒の使用量は、ビニル系重合体(I)に対
して0.001〜10!i量チ、好ましくは0.005
〜8重量%とされる。
本発明の組成物は大気中にばく露されない限り硬化剤と
反応しりろ水酸基を生成しないので、本発明の組成物か
ら一液型で安定性の良い塗料用組成物が得られる。しか
し、長期の保存安定性を確保するためには、何らかの理
由により侵入する微量の水分を捕捉してやればよい。す
なわち、水分と反応性を有する水結合剤を添加すること
により長期の安定性が確保される。この水結合剤は、ビ
ニル系重合体(I)を製造する際にあらかじめ初期に混
入して使用してもさしつかえない。この水分と反応性を
有する水結合剤としては、オルトギ酸トリメチル、オル
トギ酸トリエチル、オルトギ酸トリブチルなどの如きオ
ルトギ酸トリアルキル類;オルト酢酸トリメチル、オル
ト酢酸トリエチル、オルト酢酸トリブチルの如きオルト
酢酸トリアルキル類;オルトホウ酸トリブチル、オルト
ホウ酸トリエチルの如きオルトホウ酸トリアルキル類;
テトラメチルシリケート、テトラエチルシリケート、ナ
ト2プチルシリクート、テトラ(2−メトキシエチル)
シリケートもしくはテトラ(2−クロロエチル)シリケ
ートの如きテトラ(If換)アル中ルシリケート類単体
;テトラフェニルシリケート、テトラエチルクリケート
の如き上記テトラ(置換)アルキルシリケート類の同効
物質(以下同効単体と略記する);またはテトラエチル
クリケートのダイマー、トリマージテトラマー、へ中サ
マー「エチルシリク−)40J(コルコート■製品、テ
トラエチルクリケートのテトラマー、ペンタ4−、ヘキ
サマーの混合物)などの上掲の各テトラ(置換)アル中
ルシリケート類単体や、該シリケート類の同効単体の縮
合物などの加水分解性エステル化合物類、フェニルイソ
7アネート、p−クロロフェニルイノシアネート、ベン
ゼンスルフ中エルイソシアネー)%p−)リエンスルフ
すニルイソシアネート、インシアネートエチルメタアク
リレート(ダウケミカル社(製)のNCO基含有モノマ
ー)等のインシアネート基を有する化合物類等がある。
反応しりろ水酸基を生成しないので、本発明の組成物か
ら一液型で安定性の良い塗料用組成物が得られる。しか
し、長期の保存安定性を確保するためには、何らかの理
由により侵入する微量の水分を捕捉してやればよい。す
なわち、水分と反応性を有する水結合剤を添加すること
により長期の安定性が確保される。この水結合剤は、ビ
ニル系重合体(I)を製造する際にあらかじめ初期に混
入して使用してもさしつかえない。この水分と反応性を
有する水結合剤としては、オルトギ酸トリメチル、オル
トギ酸トリエチル、オルトギ酸トリブチルなどの如きオ
ルトギ酸トリアルキル類;オルト酢酸トリメチル、オル
ト酢酸トリエチル、オルト酢酸トリブチルの如きオルト
酢酸トリアルキル類;オルトホウ酸トリブチル、オルト
ホウ酸トリエチルの如きオルトホウ酸トリアルキル類;
テトラメチルシリケート、テトラエチルシリケート、ナ
ト2プチルシリクート、テトラ(2−メトキシエチル)
シリケートもしくはテトラ(2−クロロエチル)シリケ
ートの如きテトラ(If換)アル中ルシリケート類単体
;テトラフェニルシリケート、テトラエチルクリケート
の如き上記テトラ(置換)アルキルシリケート類の同効
物質(以下同効単体と略記する);またはテトラエチル
クリケートのダイマー、トリマージテトラマー、へ中サ
マー「エチルシリク−)40J(コルコート■製品、テ
トラエチルクリケートのテトラマー、ペンタ4−、ヘキ
サマーの混合物)などの上掲の各テトラ(置換)アル中
ルシリケート類単体や、該シリケート類の同効単体の縮
合物などの加水分解性エステル化合物類、フェニルイソ
7アネート、p−クロロフェニルイノシアネート、ベン
ゼンスルフ中エルイソシアネー)%p−)リエンスルフ
すニルイソシアネート、インシアネートエチルメタアク
リレート(ダウケミカル社(製)のNCO基含有モノマ
ー)等のインシアネート基を有する化合物類等がある。
使用量としては、ビニル系重合体(I)に対して0.1
〜30重量%、好ましくは0.5〜201iiチが良い
。
〜30重量%、好ましくは0.5〜201iiチが良い
。
かくして得られた本発明の組成物は、そのままクリアー
塗料として使用することができ、さらに顔料を混合する
ことによりエナメル塗料として使用することもできる。
塗料として使用することができ、さらに顔料を混合する
ことによりエナメル塗料として使用することもできる。
また、本発明組成物には、必要に応じてレベリング剤、
紫外線吸収剤、顔料分散剤等各種の慣用の添加剤を配合
することができる。
紫外線吸収剤、顔料分散剤等各種の慣用の添加剤を配合
することができる。
さらには、公知慣用のセルロース系化合物、可塑剤また
はポリエステル樹脂などを使用することもできる。
はポリエステル樹脂などを使用することもできる。
塗装方法としてはハク塗り、スプレー塗装またはロール
塗装などの如き常用の方法が採用でき、硬化方法として
は常温乾燥から加熱乾燥までの幅広い範囲で、本発明組
成物を構成する重合体成分と硬化剤成分との組み合わせ
に応じた最適の硬化条件が設計できる。
塗装などの如き常用の方法が採用でき、硬化方法として
は常温乾燥から加熱乾燥までの幅広い範囲で、本発明組
成物を構成する重合体成分と硬化剤成分との組み合わせ
に応じた最適の硬化条件が設計できる。
かくして得られた本発明の組成物は、プラスチック、金
属、木材、建材、無機質素材用等として多岐に亘って利
用することができる。特に−液型で室温・低温硬化型で
貯蔵安定性の要求される分野においてその効果が顕著で
ある。
属、木材、建材、無機質素材用等として多岐に亘って利
用することができる。特に−液型で室温・低温硬化型で
貯蔵安定性の要求される分野においてその効果が顕著で
ある。
次に、本発明を参考例、製造例、実施例および比較例に
より具体的に説明するが、以下において部は特に断わり
のない限り、すべて重量規準であるものとする。
より具体的に説明するが、以下において部は特に断わり
のない限り、すべて重量規準であるものとする。
温度計、還流冷却器、攪拌機および窒素がス導入口を備
えた四つロフラスコに、ヤシレン667部?仕込み、1
10℃に昇温した。その温度でスチレン200部、n−
ブチルメタアクリレート443部、アクリエステルSL
(三菱レーヨン■製のビニル系単量体)150部、トリ
メチルシロキシエチルメタアクリレート207部、t−
ブチルパーオキシオクトエート〔以下、TBPOと略記
する〕10部およびキシレン333部の混合物t−4時
間に亘って滴下した。その後、同温度で8時間反応を続
け、不揮発分〔以下、M′と略記〕50チで数平均分子
量〔以下、九と略記)13000なる樹脂溶液を得た。
えた四つロフラスコに、ヤシレン667部?仕込み、1
10℃に昇温した。その温度でスチレン200部、n−
ブチルメタアクリレート443部、アクリエステルSL
(三菱レーヨン■製のビニル系単量体)150部、トリ
メチルシロキシエチルメタアクリレート207部、t−
ブチルパーオキシオクトエート〔以下、TBPOと略記
する〕10部およびキシレン333部の混合物t−4時
間に亘って滴下した。その後、同温度で8時間反応を続
け、不揮発分〔以下、M′と略記〕50チで数平均分子
量〔以下、九と略記)13000なる樹脂溶液を得た。
製造例1で用いたスチレン200部、n−ブチルメタア
クリレート443部、アクリエステル5L150部、ト
リメチルシロキシエチルメタアクリレ−)、207部お
よびTBPOの代わりに、第1表に記載の単址体類およ
び開始剤tを使用する以外は製造例1と同様の操作を繰
り返して、ビニル系重合体(I1類を得た。第1表には
Mnも併わせで記載した。
クリレート443部、アクリエステル5L150部、ト
リメチルシロキシエチルメタアクリレ−)、207部お
よびTBPOの代わりに、第1表に記載の単址体類およ
び開始剤tを使用する以外は製造例1と同様の操作を繰
り返して、ビニル系重合体(I1類を得た。第1表には
Mnも併わせで記載した。
製造例6〔比較対照用のビニル系重合体(I)の調製〕
製造例1で用いたビニル系単量体混合物の代わりに、ス
チレン200部、n−ブチルメタアクリレート590部
、アクリエステルSL 100部およびβ−ヒドロ中ク
ジエチルメタアクリレート110部用いる以外は製造例
1と同様の操作を繰り返して、NV 50 % 、 M
n15000なる樹脂溶液を得た。以下、これを(I−
6)と略記する。
製造例1で用いたビニル系単量体混合物の代わりに、ス
チレン200部、n−ブチルメタアクリレート590部
、アクリエステルSL 100部およびβ−ヒドロ中ク
ジエチルメタアクリレート110部用いる以外は製造例
1と同様の操作を繰り返して、NV 50 % 、 M
n15000なる樹脂溶液を得た。以下、これを(I−
6)と略記する。
実施例1〜5および比較例1〜2
第2衆に示した配合比率(重量部)に従って常法の塗料
化方法により各別にクリアー塗料を調製したのチ、キシ
レン/トルエン/酢酸エチル=30150/20 (重
置比)なる混合溶剤でスプレー粘度まで希釈し、リン酸
亜鉛処理鋼板に乾燥塗膜が30μmとなるようにスプレ
ー塗装し、60℃で30分間加熱することにより硬化塗
膜を得た。
化方法により各別にクリアー塗料を調製したのチ、キシ
レン/トルエン/酢酸エチル=30150/20 (重
置比)なる混合溶剤でスプレー粘度まで希釈し、リン酸
亜鉛処理鋼板に乾燥塗膜が30μmとなるようにスプレ
ー塗装し、60℃で30分間加熱することにより硬化塗
膜を得た。
このようにして得られた各塗膜の物性評価の結果を、第
2表に示す。物性評価は、強制乾燥後室温にて3日間放
置したのちに行った。
2表に示す。物性評価は、強制乾燥後室温にて3日間放
置したのちに行った。
第2表の性能評価結果から、本発明組成物はその硬化塗
膜の物性や長期の貯蔵安定性に優れ、−波型常温または
低温硬化性を有するものであることが判る。
膜の物性や長期の貯蔵安定性に優れ、−波型常温または
低温硬化性を有するものであることが判る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、一分子中にそれぞれ少なくとも1個の重合性不飽和
二重結合およびシロキシ基を有するビニル系モノマー(
A)1〜10.0重量%、および当該モノマーと共重合
可能なビニル系モノマー(B)99〜0重量%とを共重
合させて得られるビニル系重合体( I )と 多価金属のアルコキシドおよび/またはキレート化合物
(II) より成る被覆用樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62122979A JP2526903B2 (ja) | 1987-05-20 | 1987-05-20 | 被覆用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62122979A JP2526903B2 (ja) | 1987-05-20 | 1987-05-20 | 被覆用樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63286472A true JPS63286472A (ja) | 1988-11-24 |
JP2526903B2 JP2526903B2 (ja) | 1996-08-21 |
Family
ID=14849307
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62122979A Expired - Lifetime JP2526903B2 (ja) | 1987-05-20 | 1987-05-20 | 被覆用樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2526903B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016033210A (ja) * | 2014-07-28 | 2016-03-10 | 日本曹達株式会社 | コーティング剤 |
JP2017071782A (ja) * | 2013-01-28 | 2017-04-13 | 日本曹達株式会社 | コーティング剤 |
-
1987
- 1987-05-20 JP JP62122979A patent/JP2526903B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017071782A (ja) * | 2013-01-28 | 2017-04-13 | 日本曹達株式会社 | コーティング剤 |
US10947393B2 (en) | 2013-01-28 | 2021-03-16 | Nippon Soda Co., Ltd. | Coating agent |
JP2016033210A (ja) * | 2014-07-28 | 2016-03-10 | 日本曹達株式会社 | コーティング剤 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2526903B2 (ja) | 1996-08-21 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |