JPS63284783A - 部品の搬送帯 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は部品の搬送帯に関するものである。

従来の技術 近年、電子部品分野のコネクタのプラグコンタクト等の
部品の加工および供給を連続で行うのに適している部品
の搬送帯が要望されている。

以下、図面を参照しながら、従来の電子部品分野のコネ
クタのプラグコンタクトに適用されている部品の轟送方
法を例に説明する。

第７図は従来のプラグコンタクトに適用されている搬送
方法を示す上面図である。第７図において、１３は金属
棒から切削加工によシひとつひとつ形成されたプラグコ
ンタクトで、１４は半田付は部で、１６はツバ部で、１
６は前記プラグコンタクト１３の半田付は部１４と反対
側に形成されている曲面である。１７はアルミ等で形成
されているパレットである。

以上のように構成されたプラグコンタクト１３の搬送方
法および次工程について説明する。

まず、前記パレット１７の中に切削加工済のプラグコン
タクト１３が次々に入れられる。プラグコンタクト１３
が適量に達したところで、次の半田付は等の組立工程に
パレット１７ごと搬送する。

半田付は工程ではパレット１７の中からプラグコンタク
ト１３が１本づつ取シ出され位置決めされ半田付けされ
る。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、前記のような構成では、プラグコンタク
ト１３はパレット１７の中にバラバラに入れられていて
１次の半田付は工程等ではプラグコンタクト１３を１本
づつ取り出して適正な位置に位置決めする必要があシ、
生産は非能率的で位置決め治具等も必要となり生産コス
トの面で割高であ＃）％またパレット１７中にプラグコ
ンタクト１３がランダムに入れられるためプラグコンタ
クト１３の変形やキズが付き易い等品質上の問題点を有
していた。

本発明は前記のような従来の問題点を除去し。

高能率で経済的であシ、品質保証にも適した部品の搬送
帯を提供することを目的とするものである。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明の部品の搬送帯は、
帯状部材と、定間隔を置いてその帯状部材と一体に形成
されている保持片との間に部品を保持し、前記保持片を
解放するか切断することにより前記部品を分離するよう
に形成した構成としたものである。

作用 この構成によれば、部品は搬送帯上に定間隔で規則正し
く保持されている訳で、部品の加工および次工程の組立
工程への供給も連続状で行うことができ、連続自動化に
適していて高能率で生産コストを低くでき、また部品ど
うしが干渉しあいキズを付けることもなく高品質の部品
を得ることができる。

実施例 以下１本発明の一実施例について、電子部品分野のコネ
クタのプラグコンタクトに適用されている例によシ図面
を参照しながら説明する。

第１図は本発明の一実施例の部品の搬送帯にプラグコン
タクトが保持されている状態を示す上面図である。第２
図は第１図のムーＩ断面図である。

第３図は第１図の部品の搬送帯の保持前の側面図である
。

第１図〜第３図において、１は鉄、黄銅およびリン青銅
等の金槁材料または１合成樹脂材料からなる部品の搬送
帯で、２は前記部品の搬送帯１のベースとなシ定間隔に
パイロット穴２＆が形成されている帯状部材で、３．４
は定間隔を置いて前記帯状部材２から一対づつ向い合っ
て同方向に切り起こされて帯状部材２と一体に形成され
ている左、右保持片で、その左、右保持片３．４の中間
に左、右保持片３．４の切り起こし方向と同方向に突出
して回転止め用突出部２ｂが形成されている。７は黄銅
またはリン青銅等の金属材料からなるプラグコンタクト
で、一端に芯線圧着部１１と被覆圧着部１２が順に形成
されていて、中央付近には回転止め部８と抜は止め用段
部９が形成されていると共に、前記芯線圧着部１１．被
覆圧着部１２と反対側の他端の先端に曲面１ｏが形成さ
れている。ここで部品の搬送帯１上へのプラグコンタク
ト７の保持および分離について説明する。まず第３図に
示すような帯状部材２から切り起こされた左、右保持片
３．４の中央へプラグコンタクト了を配置すると共に、
左、右保持片３．４の中間の前記回転止め用突出部２ｂ
とプラグコンタクト７の一方の前記回転止め部８が当接
するように配置し、一対の左、右保持片３．４の先端が
互いに接近するようにプラグコンタクト７０両側から左
、右保持片３，４を曲げ、保持中の左、右保持片３Ｌ　
、　４／を形成し、帯状部材２と前記左、右保持片３’
　、　４’との間にプラグコンタクト７を保持する。

この状態で次工程へ搬送後、保持中の左、右保持片ｚ、
４′の先端が互いに遠ざかるようにプラグコンタクト７
の両側から左、右保持片ｓｌ　、　４／を曲げて解放す
るか、または左、右保持片３ｒ　、　４／ｆカツター、
レーザー光線等で切断し左、右保持片３′。

４′を除去することによりプラグコンタクト了を部品の
搬送帯１から分離する。

以上のように構成された部品の搬送帯１によるプラグコ
ンタクト７の加工および供給について説明する。

プラグコンタクト７は部品の搬送帯１上に定間隔で規則
正しく保持されていて１次工程の圧着工程である電線と
の組立工程への供給は連続的に行うことができ、高速連
続圧着に適している。まださらに部品の搬送帯１上に完
成後のプラグコンタクト７を保持しながら他の部品を付
加してもよいが、プラグコンタクト７を形成するための
棒材等を保持し１部品の搬送帯１上に保持しながらプラ
グコンタクト７へと加工する加工工程に適用してもよい
。

以上のように本実施例によれば、帯状部材１と定間隔を
置いてその帯状部材２から一対づつ向い合って切り起こ
されて一体に形成されている左。

右保持片３．４との間にプラグコンタクト７を保持し、
保持中の左、右保持片３′、４′を曲げて解放するか切
断することで、プラグコンタクト７を分離するように形
成されていることによ９１次工程への供給は連続状で行
うことができ１組立工程の高速連続化が可能となシ生産
コストを低くすることができ、またプラグコンタクトＴ
どうしが干渉しあいキズを付けることもなく高品質の電
線付プラグコンタクトを得ることができる。

次に、本発明の他の実施例について、電子部品分野のコ
ネクタのプラグコンタクトに適用されている例によシ因
面を参照しながら説明する。

第４図は本発明の他の実施例の部品の搬送帯にプラグコ
ンタクトが保持されている状ｍｔ示す上面図である。

第５図は第４図のＢ　−Ｂ’断面図である。第６図は第
４図の部品の搬送帯の保持前の側面図である。

第４図〜第６図において、各構成箇所の名称と形状はほ
ぼ前記実施例と同様なものであり、前実施例と異なる点
について説明すると、１′は部品の搬送帯で、２はパイ
ロット穴２′八が形成されている帯状部材で、５６６は
定間隔を置いて前記帯状部材ばから一対づつ向い合って
同方向に切り起こされて帯状部材２′と一体に形成され
ている短、長保持片で、その短、長保持片５．６の中間
に短、長保持片６．６の切り起こし方向と同方向に突出
して回転止め用突出部２′ｂが形成されている。プラグ
コンタクト７は前記実施例と同様なものである。

ここで部品の搬送帯１′上へのプラグコンタクト７の保
持および分離について説明する。まず第６図に示すよう
な帯状部材２から切り起こし、短く形成されている短保
持片５と長く形成されている長保持片６の中央へプラグ
コンタクト７を配置すると共に、短、長保持片６．６の
中間の前記回転止め用突出部２’ｂとプラグコンタクト
７の一方の回転止め部８が当接するように配置し、短保
持片６でプラグコンタクト７の一方向の移動を防止し長
保持片６でプラグコンタクト７の他方向の移動を防止す
るように、長保持片６の先端が短保持片６に接近するよ
うに長保持片６を曲げ、保持中の長保持片６′を形成し
、帯状部材２′と前記長保持片６Ｉとの間にプラグコン
タクト７を保持する。この状態で次工程へ搬送後、保持
中の長保持片６′の先端が短保持片５から遠ざかるよう
に長保持片６′を曲げて解放するか、または長保持片６
′をカッター。

レーザー光線等で切断し長保持片６′を除去することに
よりプラグコンタクト７を部品の搬送帯１１から分離す
る。

以上のように構成された部品の搬送帯１′によるプラグ
コンタクト７の加工および供給については、前記実施例
と同様なものであり本実施例では省略する。

以上のように本実施例によれば、帯状部材２′と定間隔
を置いて帯状部材２から一対づつ向い合って切り起こさ
れて一体に形成されている短、長保持片６．６の短保持
片６でプラグコンタクト７の一方向の移動を防止し長保
持片６で他方向の移動を防止すると共に、帯状部材２′
と長保持片６との間にプラグコンタクト７を保持し、保
持中の長保持片６′を曲げて解放するか切断することで
プラグコンタクト７を分離するように形成されているこ
とにより、次工程への供給は連続状で行うことができ、
組立工程の高速連続化が可能となシ生産コストを低くす
ることができ、またプラグコンタクト７どうしが干渉し
あいキズを付けることもなく高品質の電線付プラグコン
タクトを得ることができる。

なお本実施例において、部品の搬送帯１．１′上に完成
後のプラグコンタクト７を保持するとしたが。

プラグコンタクト７を形成するための棒材等を保持し、
部品の搬送帯１．１′上に保持しながら圧延。

トリミング、曲げ等のプレス工程を経てプラグコンタク
ト７へと加工するプラグコンタクトの加工工程に適用し
てもよく、また帯状部材２．２′からそれぞれ一対づつ
向い合って一体に切り起こされている左、右保持片３．
４、短、長保持片６，６としたが、−個の保持片として
プラグコンタクト７を保持するように形成してもよく、
また２個の同一方向に並んだ保持片でプラグコンタクト
７を保持するように形成してもよく、また左、右保持片
３１．４’、長保持片６１を曲げることによシ解放する
か切断することによりプラグコンタクト７を分離すると
したが、部品の搬送帯１．１′が合成樹脂材料等からな
る場合には左、右保持片３／　、　４／、長保持片σを
加熱し変形させることによシブラグコンタクト７を分離
するように形成してもよい。

また１部品の搬送帯１．１′上にプラグコンタクト７が
保持された状態で電線等の他の部品が付加されてもよく
、また保持される部品をプラグコンタクト７としたが、
他の形状の端子や軸または棒状の部品であっても同様に
適用できるものであることは言うまでもない。

発明の効果 以上のように本発明は帯状部材と、定間隔を置いてその
帯状部材と一体に形成されている保持片との間に部品を
保持し、前記保持片を解放するか切断することにより前
記部品を分離するように形成したものであシ１部品の加
工および供給は部品を帯状部材に保持した状態の連続状
で行うことができ、組立工程の高速連続化が可能となｐ
高能率で生産コストを低くでき、また部品どうしが干渉
しあいキズを付けたシ変形したシすることもなく高品質
の部品を供給することができる経済的で簡単単な部品の
搬送帯を得ることができ、その実用的効果は大なるもの
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の部品の搬送帯に部品（プラ
グコンタクト）が保持されている状態を示す上面図、第
２図は第１図のムー五′断面図、第３図は第１図の部品
の搬送帯の保持前の側面図。 第４図は本発明の他の実施例の部品の搬送帯に部品（プ
ラグコンタクト）が保持されている状態を示す上面図、
第６図は第４図のＢ　−Ｂ’断面図、第６図は第４図の
部品の搬送帯の保持前の側面図。 第７図は従来のプラグコンタクトに適用されている搬送
方法を示す上面図である。 １．１′・・・・・・部品の搬送帯、２．２’・・・・
・・帯状部材。 ２１Ｌ、２’ａ・・・・・・パイロット穴、２０，２ｂ
・・・・・・回転止め用突出部、３．４・・・・・・左
、右保持片、３′。 ４′・・・・・・保持中の左、右保持片、５・・・・・
・短保持片。 ６・・・・・・長保持片、５　／、・・・・・保持中の
長保持片、７・・・・・・・・・プラグコンタクト（部
品）。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図 第３図

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. （１）帯状部材と、定間隔を置いてその帯状部材と一体
   に形成されている保持片との間に部品を保持し、前記保
   持片を解放するか切断することにより前記部品を分離す
   るように形成した部品の搬送帯。
2. （２）保持片が帯状部材から一対づつ切り起こされて形
   成されていると共にその保持片が部品を両端から保持す
   るように形成した特許請求の範囲第１項記載の部品の搬
   送帯。
3. （３）保持片が帯状部材から一対づつ切り起こされて形
   成されていて、一方が短く形成されている短保持片で、
   他方が長く形成されている長保持片であり、前記短保持
   片で部品の一方向の移動を防止し前記長保持片で前記部
   品の他方向の移動を防止すると共に、前記帯状部材と長
   保持片との間に部品を保持するように形成した特許請求
   の範囲第１項記載の部品の搬送帯。
4. （４）一対の保持片の間にその保持片と同方向に突出し
   て回転止め用突出部が一体に形成されている特許請求の
   範囲第１項記載の部品の搬送帯。
5. （５）帯状部材が金属材料からなる特許請求の範囲第１
   項記載の部品の搬送帯。
6. （６）帯状部材が合成樹脂材料からなる特許請求の範囲
   第１項記載の部品の搬送帯。
7. （７）部品が電子部品である特許請求の範囲第１項記載
   の部品の搬送帯。
8. （８）部品がコネクタである特許請求の範囲第１項記載
   の部品の搬送帯。
9. （９）部品がプラグコンタクトである特許請求の範囲第
   １項記載の部品の搬送帯。