JPH01115074A - 部品の搬送帯 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は部品の搬送帯に関するものである。

従来の技術 近年、電子部品分野のコネクタのプラグコンタクト等の
部品の加工および供給を連続で行うのに適している部品
の搬送帯が要望されている。

以下、図面を参照しながら、従来の電子部品分野のコネ
クタのプラグコンタクトに適用されている部品の搬送方
法を例に説明する。

第４図は従来のプラグコンタクトに適用されている搬送
方法を示す上面図である。第４図において、１１は金属
棒から切削加工によりひとつひとつ形成されたプラグコ
ンタクトで、１２は半田付は部で、１３はツバ部で、１
４は前記プラグコンタクト１１の半田付は部１２と反対
側に形成されている曲面である。１６はアルミ等で形成
されているパレットである。

以上のように構成されたプラグコンタクト１１の搬送方
法および次工程について説明する。

まず、前記パレット１６の中に切削加工済のプラグコン
タクト１１が火成に入れられる。プラグコンタクト１１
が適量に達したところで、次の半田付は等の組立工程に
パレット１６ごと搬送する。

半田付は工程ではパレット１５の中からプラグコンタク
ト１１が１本づつ取り出され位置決めされ半田付けされ
る。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、前記のような構成では、プラグコンタク
ト１１はパレット１５の中にバラバラに入れられていて
、次の半田付は工程等ではプラグコンタクト１１を１本
づつ取り出して適正な位置に位置決めする必要があり、
生産は非能率的で位置決め治具等も必要となり生産コス
トの面で割高である。またパレット１５中にプラグコン
タクト１１がランダムに入れられるためプラグコンタク
ト１１の変形やキズが付き易い等品質上も問題点を有し
ていた。

本発明は前記のような従来の問題点を除去し、高能率で
経済的であり、品質保証にも適した部品の搬送帯を提供
することを目的とするものである。

問題点を解決するための手段 この目的を達成するために本発明の部品の搬送帯は、弾
性材料からなる帯状部材と、定間隔を置いてその帯状部
材と一体に形成されている保持片とからなる構成とした
ものである。

作用 この構成によれば、部品は搬送帯止に定間隔で規則正し
く保持されている訳で、部品の加工および次工程の組立
工程への供給も連続状で行うことができ、高速連続化に
適していて高能率で生産コストを低くでき、また部品ど
うしが干渉しあいキズを付けるということもなく高品質
の部品を得ることができる。

実施例 以下、本発明の実施例について、電子部品分野のコネク
タのプラグコンタクトに適用されている例により図面を
参照しながら説明する。

第１図は本発明の実施例の部品の搬送帯にプラグコンタ
クトが保持されている状態を示す上面図である。第２図
は第１図の五−ム′断面図である。

第３図ム、Ｂはそれぞれ第１図の部品の搬送帯の保持前
の側面図と、プラグコンタクトを保持または分離途中の
状態を示す部分断面側面図である。

第１図〜第３図において、１は弾性を有するリン青銅等
の金属材料または合成樹脂材料からなる部品の搬送帯で
、２は前記部品の搬送帯１のベースとなり定間隔にパイ
ロット穴２ａが形成されている帯状部材である。３，４
は定間隔を置いて前記帯状部材２から一対づつ対向して
同方向に切り゛起こされて帯状部材２と一体に形成され
ている左。

右保持片で、その左、右保持片３．４にはそれぞれ互い
に対向する方向に突出する保持用突部３１Ｌ。

４ゐが形成されていると共に、その保持用突部３ａ、４
ａから先端部は互いに離れるように導入部３ｂ　、４ｂ
が形成されていて、左、右保持片３゜４の中間に左、右
保持片３，４の切り起こし方向と同方向に突出して回転
止め用突出部２ｂが帯状部材２と一体に形成されている
。６は黄銅またはリン青銅等の金属材料からなるプラグ
コンタクトで、一端に芯線圧着部９と被覆圧着部１０が
順に形成されていて、中央付近には回転止め部６と抜は
止め用段部７が形成されていると共に、前記芯線圧着部
９．被覆圧着部１０と反対側の他端の先端に曲面８が形
成されている。

ここで前記部品の搬送帯１上への前記プラグコンタクト
６の保持および分離について説明する。

まず第３図人に示すような帯状部材２から切り起こされ
た左、右保持片３，４の前記導入部３ｂ。

４ｂの間に、プラグコンタクト６をそのプラグコンタク
ト５の一方の前記回転止め部６と帯状部材２の前記回転
止め用突出部２ｂが対向するように保持しながら帯状部
材２と垂直方向から挿入して行くと、プラグコンタクト
６は導入部３ｂ、４ｂに当接しながら左、右保持片３．
４を互いに遠ざかる方向に撓ませて行き、第３図Ｂに示
すようにプラグコンタクト６の直径位置と左、右保持片
３゜４の前記保持用突部３＆、４１Ｌが当接する状態に
なり、最大撓み位置まで撓んだ左、右保持片３′。

４′となる。さらにプラグコンタクト６を挿入して行く
と前記左、右保持片３’、４’は弾性を有す朕め復帰し
、プラグコンタクト６の一方の回転止め部６と帯状部材
２の回転止め用突出部２ｂが当接すると共に、プラグコ
ンタクト６を帯状部材２および両側から左、右保持片３
，４で弾性保持する状態（第１図および第２図の部品の
搬送帯１にプラグコンタクト６が保持されている状態）
となる。

この状態で次工程へ搬送後、プラグコンタクト６を挿入
過程とは逆に左、右保持片３，４から帯状部材２と垂直
方向に抜去して行くと、再び第３図Ｂに示すようにプラ
グコンタクト６の直径位置と左、右保持片３．４の保持
用突部３１Ｌ、４＆が当接する状態になり、再び最大撓
み位置まで撓んだ左、右保持片ａ／　、　４／　　とな
る。さらにプラグコンタクト６を抜去して行き部品の搬
送帯１からプラグコンタクト６を抜去する。ここでプラ
グコンタクト６を保持、分離した部品の搬送帯１を再度
使用してもよい。

以上のように構成された部品の搬送帯１によるプラグコ
ンタクト６の加工および供給について説明する。

プラグコンタクト６は部品の搬送帯１上に定間隔で規則
正しく保持されていて、次工程の圧着工程である電線と
の組立工程への供給は゛連続的に行うことができ、高速
連続圧着に適している。またさらに部品の搬送帯１上に
完成後のプラグコンタクト５を保持しながら他の部品を
付加してもよいが、プラグコンタクト６を形成するため
の棒材等を保持し、部品の搬送帯１上に保持しながらプ
ラグコンタクト６へと加工する加工工程に適用してもよ
い。

以上のように本実施例によれば、弾性材料からなる帯状
部材１と、定間隔を置いてその帯状部材２から一対づつ
対向して切り起こされて一体に形成されている左、右保
持片３，４とからなゆ、その左、右保持片３．４および
帯状部材２にプラグコンタクト５を弾性保持するように
形成されていることにより、次工程への供給は連続状で
行うことができ、組立工程の高速連続化が可能となり生
産コストを低くすることができ、またプラグコンタクト
Ｓどうしが干渉しあいキズを付けることもなく高品質の
電線付プラグコンタクト等を得ることができる。

なお本実施例において、部品の搬送帯１上に完成後のプ
ラグコンタクト５を保持するとしたが、プラグコンタク
ト６を形成するための棒材等を保持し、部品の搬送帯１
上に保持しながら圧延、トリミング、曲げ等のプレス工
程を経てプラグコンタクト６へと加工するプラグコンタ
クトの加工工程に適用してもよく、また帯状部材２から
一対づつ対向して、一体に切り起こされている左、右保
持片３，４としたが、−個の保持片としてプラグコンタ
クト６をその保持片と帯状部材２で弾圧保持するように
形成してもよく、また２個の同一方向に並んだ保持片で
プラグコンタクト６を弾圧保持するように形成してもよ
い。またプラグコンタクト６を左、右保持片３，４から
抜去することにより部品の搬送帯１から分離するとした
が、弾圧保持後左、右保持片３．４等を切断するか、部
品の搬送帯１が合成樹脂材料等からなる場合には左。

右保持片３，４等を加熱し変形させることによりプラグ
コンタクト６を分離するように形成してもよい。

また、部品の搬送帯１上にプラグコンタクト５が保持さ
れた状態で電線等の他の部品が付加されてもよく、また
保持される部品をプラグコンタクトロとしたが、他の形
状の端子や軸または棒状の部品であっても同様に適用で
きるものであることは言うまでもない。

発明の効果 以上のように本発明は弾性材料からなる帯状部材と、定
間隔を置いてその帯状部材と一体に形成されている保持
片とからなるものであり、部品の加工および供給は部品
を帯状部材に保持した状態の連続状で行うことができ、
組立工程の高速連続化が可能となり高能率で生産コスト
を低くでき、また部品どうしが干渉しあいキズを付けた
り変形したりすることもなく高品質の部品を供給するこ
とができる経済的で簡単な部品の搬送帯を得ることがで
き、その効果は大なるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の部品の搬送帯に部品（プラグ
コンタクト）が保持されている状態を示す上面図、第２
図は第１図のムー五′断面図、第３図ム、Ｂはそれぞれ
第１図の部品の搬送帯の保持前の側面図と、プラグコン
タクトを保持または分離途中の状態を示す部分断面側面
図、第４図は従来のプラグコンタクトに適用されている
搬送方法を示す上面図である。 １・・・・・・部品の搬送帯、２・・・・・・帯状部材
、２ｂ・・・・・・回転止め用突出部、３，４・・・・
・・左、右保持片、３！Ｌ　、４１ａ・・・・・・保持
用突部、３ｂ、４ｂ・・・・・・導入部、６・・・・・
・プラグコンタクト（部品）。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名遍　
ｌ　図 纂３図 （Ａ　）　　　　　　　　（Ｂ　） 、り ）　　＼ ６　　　　／ 第４図 ／

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. （１）弾性材料からなる帯状部材と、定間隔を置いてそ
   の帯状部材と一体に形成されている保持片とからなる部
   品の搬送帯。
2. （２）保持片は、一対づつ帯状部材から切り起こされて
   形成され、その保持片で部品を両側から弾圧保持する構
   成とした特許請求の範囲第１項記載の部品の搬送帯。
3. （３）保持片は一対づつ対向して形成され、互いに対向
   する方向に突出する保持用突部を有し、その保持用突部
   から先端部は互いに離れるような導入部が形成されてい
   る特許請求の範囲第１項または第２項記載の部品の搬送
   帯。
4. （４）一対の保持片の間に、その保持片と同方向に突出
   して回転止め用突出部が帯状部材と一体に形成されてい
   る特許請求の範囲第１項、第２項または第３項記載の部
   品の搬送帯。
5. （５）帯状部材が金属材料からなる特許請求の範囲第１
   項〜第４項のいずれか一つに記載の部品の搬送帯。
6. （６）金属材料がリン青銅である特許請求の範囲第５項
   記載の部品の搬送帯。
7. （７）帯状部材が合成樹脂材料からなる特許請求の範囲
   第１項〜第４項のいずれか一つに記載の部品の搬送帯。
8. （８）部品が電子部品である特許請求の範囲第１項〜第
   ７項のいずれか一つに記載の部品の搬送帯。
9. （９）部品がコネクタである特許請求の範囲第８項記載
   の部品の搬送帯。
10. （１０）部品がプラグコンタクトである特許請求の範囲
    第９項記載の部品の搬送帯。