JPS6328469A - 塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、対向ロールによって案内される連続的な材料
ウェブをコーティング処理するための塗布装置であり、
対向ロールに沿って塗布スペースが形成されており、こ
の塗布スペースが、ウェブの走行方向に見て、進出側で
はドクター部材により、進入側では前面壁により、また
側方ではシール部材により、それぞれ閉鎖されており、
更に。

有利には、塗布物質が供給スペースから過圧により、１
次供給通路を経て、塗布スペース内に導入される形式の
ものに関する。

〔従来の技術〕

このような形式の装置は、アメリカ合衆国特許第４２５
０２１１号明細書により既に公知となっている。

この公知の塗布装置においては、塗布ブレートとして構
成されたドクター部材の近くで、対応ロールに沿って全
面的にシールされた塗布スペースが形成されており、こ
の塗布スペースには、一般に、圧力下にある供給室から
塗布物質が供給される。

この場合、塗布物質は、かなり余分に塗布スペース内に
導入されるので、一方では、塗布ブレードにより掻き取
られ、また他方では、材料ウェブの走行方向とは逆の方
向で絞り間隙から対応ロールに沿って排出される。この
ような措置が必要となる理由は、塗布条件を改善するこ
と、つまり。

出来るだけ滑らかで、均等な塗布タッチを得ることにあ
る。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明の課題は、冒頭に述べた形式の塗布装置に改良を
加えて、塗装重量が低い場合にも、高い場合にも、均等
なタッチが得られるようにする点にある。なお、特に、
この種の問題が顕著になるのは、この形式の塗布装置に
おいて、タッチ重量が低い場合である。

ｃ問題点を解決するための手段〕 上記の課題を解決するへく、本発明によれば、対向ロー
ルの軸線に対して、平行に、ほぼ前面壁の範囲に案内壁
が設けられており、この案内壁の一方の側には、対向ロ
ールに対するハイドロダイナミックな圧力間隙が形成さ
れ、前面壁に面した他方の案内壁側には、ハイドロダイ
ナミックな圧力間隙に代わる塗布物質用の２次的なギャ
ップ状供給通路が、塗布スペースの側から形成されてい
る。

この場合１本発明の特に有利な実施態様では、塗布スペ
ースから、前面壁を越えて対向ロールに向かう方向で、
過剰に流出する塗布物質を偏向させるために、ハイドロ
ダイナミックな圧力間隙の入口側には、対向ロールに対
して円弧状に延びる壁部分を生せしめるように、前面壁
が構成されているか、或いは、前面壁が、そのような構
成のアタッチメントを有している。

またこの場合、円弧状の壁部分またはアタッチメントに
よって、対応ロールにおける過剰な塗布物質を排出する
ための出口間隙が、材料ウェブの走行方向に見て、案内
壁の手前に形成されていると合目的的である。

〔実　施　例〕

次に、添付図面に示した２つの実施例に基づき、本発明
の詳細な説明する。

図において、斜線の施された各パーツは、対向ロールの
軸線と平行に、ほぼロールの全幅に亘って、又は処理し
ようとする材料ウェブ、例えば特に紙匹の最大幅に亘っ
て延びている。

本発明では、塗布ブレード（１）として構成されたドク
ター部材は、クランプ装置内に保持されている。この場
合、ドクター部材は、締付ビーム（３）により支持ビー
ム（４）に圧着される。

塗布ブレード（１）は、図示された装置全体を旋回させ
ることにより、又は１点鎖線で示された抑圧条片（２１
）を用いることにより、材料ウェブを案内する対向ロー
ル（２）に、この位置で圧着される。

この塗布ブレード（１）は、一般に、大気圧より高い圧
力下にある塗布物質用の塗布スペース（１３）を。

前面壁（８）とともに制限している。

この塗布スペース（１３）は、シール条片によって側方
をシールされており、符号（２０）で暗示されたこのシ
ール条片は、例えば、蟻溝案内により塗布装置内に固定
されている。

塗布物質は、供給スペース（６）から塗布スペース（１
３）内に供給され、供給スペース（６）の前方の制限壁
（５）は１図の２重矢印で示すように、塗布スペース（
１３）の前面壁（８）を摺動可能に保持している。この
場合、塗布物質が、出来るだけ均等に塗布スペース（１
３）内に流入しうるようにしておくため、供給スペース
（６）からの出口間隙（７）が設けられている。

ところで、塗布物質は、かなり余分に塗布スペース（１
３）内に導入されるので、この過剰分は、まず前面壁（
８）の縁部（９）を介して、塗布スペース（１３）から
流出させられる。流出する塗布物質は、薄板から成る案
内壁（１０）と、前面壁（８）又はアタッチメント（１
４）との間に形成されている間隙（１８）内に達する。

なお、この場合、案内薄板（１０）は、リブ（１１）を
介して前面壁（８）に支持されている。

案内薄板（１０）は、対向ロール（２）の軸線に対して
ほぼ平行に延びており、ハイドロダイナミックな圧力間
隙（１５）を調節するため、ウェブの走行方向で対向ロ
ール（２）に対し、小さな鋭角を成している。アタッチ
メント（１４）は、円弧状に形成された壁（１６）を有
しており、流出した過剰な塗布物質は、この円弧状の壁
（１６）に沿って、対向ロール（２）に向かう方向に偏
向される。

従って、この過剰な塗布物質の一部は、材料ウェブの走
行速度によって、ハイドロダイナミックな圧力間隙（１
５）内に引込まれる。その際、塗布物質は、このように
して生じた液圧により、既にこの時点で、材料ウェブ（
特に、この場合は紙匹）の素材内に強く押込まれる。

従って、塗布物質による材料ウェブ内への予備浸透が行
われ、次の段階における極めて滑らかなタッチの塗布が
可能となる。つまり、ウェブ表面に残存している塗布物
質による材料ウェブ内への後からの浸透は、もはや行わ
れない。

更に本発明においては、ハイドロダイナミックな圧力間
隙（１５）の入口側、即ちアタッチメント（１４）の前
縁部のところに、塗布スペース（１３）内での流動状態
を適宜制御しうるようにするためには、不可欠な過剰塗
布物質用の出口間隙（１７）が形成される。そのため、
多量の空気が連行されることも阻止される。

第２図の実施例に示されているように、アタッチメント
（１４）の入口範囲には、更に別の絞り間隙（２４）を
補完的に設けておくことが可能であり、この絞り間隙（
２４）は、特に静かな流動状態を得るために用いられる
。

つまり、この絞り間隙（２４）は、流出する塗布物質の
流動圧を絞って、塗布物質の薄い膜のみを、この絞り間
隙（２４）を形成する絞り部材（２５）に沿って外部に
流出させる一方、過剰な塗布物質の大部分を、アタッチ
メント（１４）と絞り部材（２５）との間に形成される
間隙（２６）から流出させる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による塗布装置の一実施例を示す断面
図、 第２図は、付加的な絞り間隙が設けられている実施例を
示す部分断面図である。 （１）塗布ブレード　　　　　（２）対向ロール（３）
締付ビーム　　　　　　（４）支持ビーム（５）供給ス
ペースの制限壁　（６）供給スペース（７）出口間隙　
　　　　　　（８）塗布スペースの前面壁（９）前面壁
の縁部　　　　　（１０）薄板から成る案内壁（１１）
リブ　　　　　　　　　（１３）塗布スペース（１４）
アタッチメント （１５）ハイドロダイナミックな圧力間隙（１６）円弧
状の壁　　　　　　（１７）出口間隙（１８）間隙　　
　　　　　　　（２０）シール条片（２１）押圧条片　
　　　　　　（２４）絞り間隙（２５）絞り部材　　　
　　　　（２６）間隙図面の浄書（内容二変更なし） ＦＩＧ、２　　　　’ 手続補正書動式） ％式％ １、事件の表示 昭和６２年特許願第１１７２４４号 ２゜発明の名称 塗布装置 ３、補正をする者 事件との関係　　　特許出願人 名称　　　　ヨツト　エム　フォイト　ゲーエムペーハ
ー４、代理人 〒１０５　　電話５０８−８６８６　（代表）ＩＪ、？
・　、′へ一１１ノ ５、補正命令の日付　　　　　昭和６２年　７月　１日
（発送日　昭和６２年　７月２８日） ６、補正の対象　　　図面 ７゜補正の内容　　　瀬書に最初に添付した図面の浄書
・Ｂ’１紙の通り（内容に変更なし）

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）対向ロールによって案内される連続的な材料ウェ
   ブをコーティング処理するための塗布装置であって、対
   向ロールに沿って塗布スペースが形成されており、この
   塗布スペースが、ウェブの走行方向に見て、進出側では
   ドクター部材により、進入側では前面壁により、また側
   方ではシール部材により、それぞれ閉鎖されており、更
   に、塗布物質が、供給スペースから過圧により、１次供
   給通路を経て、塗布スペース内に導入される形式のもの
   において、ほぼ前面壁（８）の範囲内で、対向ロール（
   ２）の軸線に対して平行をなす案内壁（１０）が設けら
   れており、案内壁（１０）の一方の側には、対向ロール
   （２）に対するハイドロダイナミックな圧力間隙（１５
   ）が形成され、前面壁（８）に面した他方の案内壁側に
   は、ハイドロダイナミックな圧力間隙（１５）に代わる
   塗布物質用の２次的なギャップ状供給通路（１８）が、
   塗布スペース（１３）の側から形成されていることを特
   徴とする塗布装置。
2. （２）塗布スペース（１３）から前面壁（８）を越えて
   対向ロール（２）に向かう方向に、過剰に流出する塗布
   物質を偏向させるため、ハイドロダイナミックな圧力間
   隙（１５）の入口側に、対向ロール（２）に対して円弧
   状に延びる壁部分（１６）を生ぜしめるように、前面壁
   （８）が構成されているか、又はアタッチメント（１４
   ）を有していることを特徴とする特許請求の範囲第（１
   ）項に記載の塗布装置。
3. （３）円弧状の壁部分（１６）又はアタッチメント（１
   ４）が、材料ウェブの走行方向に見て、案内壁（１０）
   の手前に、対向ロール（２）における過剰な塗布物質を
   排出するための出口間隙（１７）を形成していることを
   特徴とする特許請求の範囲第（１）項または第（２）項
   に記載の塗布装置。
4. （４）ハイドロダイナミックな圧力間隙（１５）におけ
   る最小のギャップ幅が、０．１ｍｍ、又は０ｍｍにごく
   近い値に設定され、かつ最も狭い箇所（出口端部）にお
   ける最大のギャップ幅が、３〜４ｍｍに設定されている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項乃至第（３
   ）項のいずれかに記載の塗布装置。
5. （５）案内壁（１０）が、通常の塗布ブレードの形式お
   よび形状を有するように構成されていることを特徴とす
   る特許請求の範囲第（１）項乃至第（４）項のいずれか
   に記載の塗布装置。
6. （６）前面壁（８）が、塗布ブレード（１）（ドクター
   部材）の平面に対し、ほぼ平行な方向に調節可能に構成
   されていることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項
   乃至第（５）項のいずれかに記載の塗布装置。
7. （７）別の取付部材（２５）が、前面壁（８）又はアタ
   ッチメント（１４）に配置されており、この取付部材（
   ２５）が、対向ロール（２）（または、材料ウェブ）と
   協働して、絞り間隙（２４）を形成し、かつ前面壁（８
   ）又はアタッチメント（１４）に沿って、過剰な塗布物
   質用の排出間隙（２６）を形成していることを特徴とす
   る特許請求の範囲第（１）項乃至第（６）項のいずれか
   に記載の塗布装置。