JPS63281800A - プレス機械の金型ソフトタツチ制御方法 - Google Patents

プレス機械の金型ソフトタツチ制御方法

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JPS63281800A
JPS63281800A JP11362187A JP11362187A JPS63281800A JP S63281800 A JPS63281800 A JP S63281800A JP 11362187 A JP11362187 A JP 11362187A JP 11362187 A JP11362187 A JP 11362187A JP S63281800 A JPS63281800 A JP S63281800A
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JP
Japan
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slide
dead center
bottom dead
collide
metallic molds
Prior art date
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Pending
Application number
JP11362187A
Other languages
English (en)
Inventor
Michinori Yamamoto
山本 道則
Hiroyuki Hino
日野 裕之
Hiroshi Matsuoka
松岡 央
Eihiko Tsukamoto
塚本 頴彦
Hiroshi Shioda
浩 塩田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP11362187A priority Critical patent/JPS63281800A/ja
Publication of JPS63281800A publication Critical patent/JPS63281800A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、プレス機械の上下金型ソフトタッチ制御、す
なわち上下金型衝突時の衝撃力を緩和するための制御方
法に関するものである。
〔従来の技術〕
本発明は、各種プレス機械に適用可能であるが、こNで
は主として、一部品を複数のプレス工程で製作する場合
に使用さnるトランスファプレスを例に述べることとす
る。
従来のトランスファブレスを第3.4,5.6図によシ
説明すると、1がハウジングで、同ハウジング1がベッ
ド2とアプライド3t3a@3bとクラウン4とによシ
構成されている。また5aが材料入側zl のスライド
、5bが材料出側Z2のスライド°、M1#M2*M3
tM4sM5が上金型(ダイ)、Ml/ 、 M2’ 
、 M3’ 、 M、’ 、 M、’が下金型(ダイン
で、上金型Ml−M5のうち、止金型M1eM2が材料
入側Z]のスライド5aの下面に取付けられ、止金型M
3. M。
M5が材料用@Z2 のスライド5bに取付けらn、下
金型M1′〜M5/のうち、下金型M1’ 、 M2’
が材料入側Zl のベッド2上にボルスタ6aを介して
取付けらn、下金型M3’ 6M4’ 、M5’カ材R
出側Z2 f:)ヘット92上にボルスタ6bt−介し
て熾付けられている。また8が上記アプライ)3.3a
、3bの内側面に取付けたギブで、上記スライド5a、
5bが同各ギブ8によシ昇降可能に支持されている。ま
た7が上記スライド5a、5b毎に4本ずつあるプシン
ジャで、同各プランジャ7がライン中心線Oに対し左右
対称に配設さn、同各プランジャ7が上記クラウン4内
に設置した昇降駆動装置(図示せず)に連結されている
。また同各プランジャ7と上記スライド5a、5bとの
間には、上金型M1〜M5の厚さに応じてスライド5a
、5bの高さ位置を調整するスライド調整装置90と液
圧作動の過負荷防止用シリンダ10とが介装さnて、各
プランジャ7とスライド5a、5bとを連結している。
上記スライド調整装置90は、第5図に示すように各プ
ランジャ7の下端部にねじ込んだねじ棒11と同ねじ棒
11に固定したウオームギヤ12どによシ構成さnてい
る。また13が同ねじ棒11の下端部に固定した過負荷
防止用シリンダ10のピストン、スライド調整装置90
のウオームギヤ12によりねじ棒llt−回転し、同ね
じ棒11’i昇降させて、スライド5a、5bの高さ位
置を調整するようになっている。なおスライド5a、5
b毎に4個ずつある各スライド調整装[90は、モータ
15とマイタギヤ16と軸17.18とを介して同期的
に駆動される。また過負荷防止用シリンダ10は、ピス
トン13のヘッド側に封入した液体をリリーフ弁19t
−介してリリーフさせることによシ、過大なプレス反力
fを開放するようになっている。
なお20は液体供給口である。また21がバランスシリ
ンダで、同バランスシリンダ21もスライド5a、5b
毎に4個ずつちゃ、同各バランスシリンダ21がスライ
ド5a、5bt”吊シ下げ支持するとともに、スライド
5a、5bの自重よシも大きな力でプランジャ7に圧着
している。
第6図は、第3図のM −’il線に沿う縦断面図で、
22はブランクホルダ(製品となるシート28t−上金
型M1  との間で圧着固定するもの)、23はクッシ
嘗ン♂ン、24はボルスタ6a1にのせたボルスタ台車
、25はビンプレート、26はクッシ曹ンパッ)’、2
7は/イクツシ璽ン用エアシリンダ、28は製品となる
シート金示す。29はボルスタクランプ、30はボルス
タクランプシリンダ、31はロック及び速度調整用の油
圧シリンダ、32はロッキング弁、33は油タンクであ
る。
第6図に於て、一連のプレス加工順序t−1fイクルに
ついて説明すると、まず、スライド5aが上死点よシ下
死点へ向りて下降し、あるストローク位置まで来ると、
シートzstその上部にのせて待機中のブランクホルダ
22に接触しく第2図A点)、シート28がブランクホ
ルダ22と上金型Ml との間で圧着固定された状態で
同時に下降を始める。この時、ブランクホルダ22は、
クッシ曹・ンピン23、ピンプレート25、クック1ン
ノ(ラド26t−介しクック1ンシリンダ27によりあ
るクッション力を受けながら同時に下降することになる
。スライド5a紘ブランクホルダ22に接触した後、絞
シ加工又はトリミング加工等を行った後下死点で止金W
M1 と下金m Ml’が衝突した後スライド5aは上
死点へ向りて上昇行程に入る。
第2図の線図1は、従来のラム7、スライド5a及び上
金型Ml のストローク線図を示す。
〔発明が解決しようとする問題点〕
第3.4,5.6図に示した従来のトランスファプレス
では、スライ)’5a、5b及び上金型Ml−M5の昇
降運動は第2図線図1に示す如きものであるが、スライ
ドの下死点位置では上金型と下金型を機械的に、衝突さ
せる方法がとられている。この場合には、上下金製間お
衝突時にスライド駆動系に過大な衝撃力が作用し、又同
時に大きな衝突量と振動を発生させ、金量寿命の低下と
作業環境の悪化全併発し、その為の防音対策を必要とす
る等の問題を生じていた。
〔問題点を解決するための手段〕
(17上金型と下金型が下死点近傍で衝突する直前に、
下降中のプランジャの移動量に対してスライドの移動量
を相対的に減少させることにより衝突速度金やわらげた
後、上下金型を衝突させ、上昇復帰行程中にスライド原
点位置へ復帰させる。
(2)従って、スライド拡正規(上下金型間スキマが理
論的に零となる状態ンの位置よりあらかじめ上昇量だけ
下降させておく。
(3)上記の緩衝運動は、過負荷防止用シリンダ10の
液量をプリセット又はフィードバック制御によシ調整す
ることによシ行うか、スライド調整モータ15の電気的
制御によシ行う。
〔作用〕
本発明のプレス機械のスライド位置は、スライド駆動用
のクランク軸(又はスライド端での位置センサンで一義
的に検出可能でろシ、その検出器の信号によりスライド
の下死点で上下金型が衝突する寸前の下死点近傍に於て
、過負荷防止用シリンダへの流体供給量を制御し、下降
中のスライド及び上金型をプランジャに対して相対的に
スライドを上昇させ、上下金型の衝撃力を緩和する。
〔実施例〕
第1図において、Mlは上金型、M1′は下金型、5a
はスライド、7はプランジャ、10a、10bは過負荷
防止用シリンダ、12はウオームホイール、29はサー
ボパルプである。
なお第1図に示した装置は、第5図に示した従来のスラ
イド9調整装置と基本的構造は変らないが、従来装置と
異なシ、サーボパルプ29を搭載し、シリンダ1oa、
1obaピストンの上、下部より液圧を供給し、スライ
ド5aの上昇・下降が限定された量の範囲内で可能な構
造となりている。
またサーボパルプ29は、プランジャ7上部のクラウン
内に内蔵のクランク軸又は偏心ギヤ(図示せず)軸端に
取付は念センサ(図示せずンの制御信号によシ作動し、
過負荷防止用シリンタ゛10a 。
10bの流体供給:tを制御し、スライド5aを定量的
に上下降可能な構成としている。
次に第1図及び第2図をもとに金型ソフトタッチ制御の
作用を具体的に説明する。
スライド5aが上死点(U点)よシ下降を始めブランク
ホルダ22(第6図参照ンに当った(A点〕後絞り加工
を行い、下死点(B点ンで上下金型が衝突するが、その
衝突前の任意の位置で衝撃力緩和のため、下降中のプラ
ンジャ7に対して相対的にスライド5aを一瞬引上げる
ことによシスライド9の下降速度を減少させたのち、下
死点で上下金型を衝突させて型締めを行い、その後の上
昇行程で原点復帰の九めスライドを「引上げ量」のみ下
降させるものである。
この一連の緩衝運動、即ち、スライ、)”5aの一瞬引
上げのタイミングと原点復帰の信号は、スライド位置が
一義的に検出可能な、例えばクランク軸端取付けのセン
サからの信号により行い、また、スライドの一瞬の引上
げ量と原点復帰は、あらかじめ試打ち等により求められ
たデータによりプリセット方式でサーボパルプ金作動さ
せることによシ行9゜(フィートノくツク制御で行うこ
とも出来るがこ\では説明は省略する) なお、この場合スライドは「引上げ」によシ引上げらn
た状態で下死点では上下金型が接触することになるので
、スライドはあらかじめ、引上げ量のみ下降させておく
必要があるが、これ鉱過負荷防止シリンダ部で調整・設
定するものとする。
更に、本制御状態を第2図によシ説明する。
第2図において、線図IFiン7トタッチ制御なしの状
態、線図■はン7トタッチ制御有の状態を示す。
即ち、ソフトタッチ制御有の場合株、線図Iよシ任意の
量(数■)下げられた状態でスライドが下死点へ向かっ
て下降してきて、ソフトタッチ制御開始点でスライドが
素早く引上げられ(あらかじめ下げられたfk)、下死
点へ向い上下金型が接触し型締めを行った後、ソフトタ
ッチ制御が完了し、スライドは上死点へ達する迄に原点
位置へ復帰する。
従ってスライドは下死点近傍でその速度がやわらげられ
た状態で上下金型が接触することとなる。
なお、この−遍の緩和運動はスライド調整装置の駆動モ
ータの作用によシ行うことも出来るが、同じ原理なので
、こ〜では説明を省略する。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明ではスライド昇降用プランジ
ャ7とスライダ5a、5bの連結部の過負荷防止シリン
ダ10の液量をサーボパルプにより液量制御する(又は
スライド調整モータによりンことによシ、スライド金下
死点近傍で上方へ引上げ、上下金型の下死点での衝突時
の衝撃力を緩和できるため、次の効果を生ずる: 1)スライド駆動系に作用する過大な衝撃力を低減し金
量寿命を向上させることができる。
2)上下金型間の過大な衝突音全低減することができ作
業環境の改善向上がはかれる。
3)上下金型間の衝突時発生するプレス本体の振動を低
減出来、機械の損傷上防止し寿命を向上させることがで
きる。
4)%別の防音囲等の対策が不要となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係わるプレス機械のソフトタッチ制御
の一実施例を示す系統図、第2図はスライドのストロー
ク線図を示し、第3図は従来のプレス機械を示す正面図
、第4図は第3図のIf/−mV線に沿う横平面図、第
5図は第3図のv部分の拡大縦断面図、第6図は第3図
のM−M線に沿う断面図を示す。 Mo・・・上金型        M1′・・・下金型
5a・・・スライド       7・・・プランジャ
10a、10b・・・過負荷防止用シリンダ12・・・
ウオームホイール   29・・・サーボパルプ化 理
 人 弁理士 岡 本 重 窯 外2名 第4図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 昇降するスライドに取付けられた上金型とハウジングの
    ベッドに固定された下金型とからなるプレス機械におい
    て、上金型が下降して下型と衝突する前の下降行程中に
    、前記スライドの下降速度を減少させ、同スライドが下
    死点に達したとき上下金型が衝突するように制御するこ
    とを特徴とするプレス機械の金型ソフトタッチ制御方法
JP11362187A 1987-05-12 1987-05-12 プレス機械の金型ソフトタツチ制御方法 Pending JPS63281800A (ja)

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Cited By (7)

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