JPS63280988A - コンクリート管の補修構造と補修方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 ・　この発明はコンクリート管本体内にプラスチック製
のライニング板を添設するコンクリート管とその製造方
法に関する。

〔従来の技術〕

下水道や工業排水用など・に用いるコンクリート管は、
その内面がその中を流れる・流通物より発生するガス等
の影響により腐食する。この場合、コンクリート管本体
内にプラスチック製のライニング板を入れて複数のライ
ニング板を円筒状に組立てて、コンクリート管本体の内
壁面とライニング板の間隙に充填材を充填するようにし
ている。このようにしてコンクリート管本体の内壁、面
の腐食部分を補修するのである。

〔発明が解決しようとする問題点〕　　ｈしかし従来の
このような構造のものではライニング板とコンクリート
管本体の内壁面との間隙が定めにくく、不正確になりや
すい、このため充填材の層厚に不均一が生じ、しかも中
に流通物が通るとその流通物の管軸方向の引張りにより
腐食部分がライニング板や充填材とともにはがれやすい
。

〔発明の目的〕

この発明は上記問題点を解決するためになされたもので
あり、ライニング板の取付が容易でライニング板の位置
決めが容易でかつ正確にでき１間隙を一定にしてしかも
コンクリート管本体の内壁面の腐食部分を強固に補修で
きるコンクリート管とその製造方法を提供することを目
的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

第１図〜第３図を参照する。コンクリート管本体ｌの内
壁面２５には、複数本の管体２６が管軸方向に固定しで
ある。ライニング板４又は４４のコンクリート管本体１
の内壁面２５側には複数のアダプタ２２が固設しである
。このアダプタ２２は略半円筒形状となっており、切欠
開口が内壁面２５の側に向いている。アダプタ２２には
管体２６が嵌挿されており、これにより各ライニング板
４又は４４は管体２６に係合添設されている。

〔作用〕

各ライニング板４．４４を連結部材により円筒形につな
げ、これらのアダプタ２２を内壁面２５側の管体２６に
はめこむ、これにより、ライニング板４，４４と内壁２
５との間隙は円周方向に一定である。つまり充填材３の
層厚が一定でライニング板４，４４の取付けもかんたん
にできる。

また、管体２６が充填材３の中を管軸方向に沿って配置
されるので、いわゆる鉄筋効果を°果たし、充填材３の
はがれを防止する。

〔実施例〕

第１図を参照する。

第１図のコンクリート管は、コンクリート管本体（以下
本体という）ｌと、ライニング管体２およびこれらの間
に充填された充填材３（たとえばグラウト剤）を備える
。

ライニング管体２は等分割の複数のプラスチック類のラ
イニング板４と４４からなる。ライニング板４は４つあ
る。ライニング板４４も４つある。それぞれのライニン
グ板４．４４には複数のリブ５が突出して設けである。

これらのライニング板４，４４の一部を第２図で拡大し
て示しである。ライニング板４の両側には分割縁７．７
が設けである。これらの分割縁７．７には接合片８．９
が突出して設けである。またライニング板４４の両側に
も分割縁１０．１０が設けである。

これらの分割縁１Ｏ１ｌＯには接合片９．９が設けであ
る。接合片９とリブ５の突出している方向は同じである
。しかし接合片８の突出している方向はリブ５のそれと
反対である。これらの接合片とリブはコンクリート管の
管軸方向にのびている。

第２図を参照すると、隣接のライニング板４．４の接合
片８．８（第１図ではたとえば部分Ａ）は、連結部材１
１により連結されている。１合片８．８の頭部は幅広部
もしくは大径部１２となっており、この大径部１２が連
結部材１１の連結溝１３に嵌合している。そして大径部
１２の先端はクッション材１４にくいこんでいる。この
クッション材１４は水密性と結合力を強化するためのも
のであり連続溝１３に沿って設けである。つまりこのク
ッション材１４は連結部材１１と同時押出成型により固
着された状態で設けである。この連結部材１４には突条
１５が形成されている。この突条１５は連結部材１４に
接合片８．８を嵌合するときに工具でたたくところであ
る。

また、隣接のライニング板４．４４又は４４゜４４の各
接合片９，９は、連結部材２０により連結されている。

接合片９．９の頭部は幅広部もしくは大径部２１となっ
ており、これらの大径部２！はクッション材１４にくい
こんでいる。また連結部材２０には突条１５も有してい
る。

各ライニング板４，４４には第１図に示すようにアダプ
タ２２が固設されている。第２図にはその一例が示しで
ある。アダプタ２２の長さは所定長さ文となっている。

アダプタ２２ばかみ合い部２３．２３を有し、このかみ
合い部２３．２３が前記リブ５，５にかみ合っている。

アダプタ２２は切欠開口２４を有し、断面でみてほぼ半
円筒形状となっている。第２図では別のアダプタ１２２
の例も示しである。この場合の切欠開口１２４は開口角
度θが６０＠である。アダプタ２２ではかみ合い部２３
．２３がリブ５．５の外側とかみ合っており、ライニン
グ板４が第２図矢印Ｅ方向に円筒状にそった場合、リブ
５，５の間かくの広がりによりかみ合い部２３．２３は
より弾発的にリブ５．５にかみ合うことになる。

第１図に示すように本体１の内壁面２５側には複数の管
体２６がコンクリート管の管軸方向に配置しである。こ
れらの管体２６はプラスチック管゛や鋼管であり、各ア
ダプタ２２に対応している。

各管体２６は複数の固定手段２７により内壁面２５に固
定されている。詳細には第３図と第４図に示している。

固定手段２７はアンカボルト２８で内壁面２５に固定さ
れ、左基部２７ａと管体２６の外面に嵌合された半円形
の取付部２７ｂとはアダプタ２２の内径とほぼ一致して
いる。第４図ではライニング板４又は４４偏に取付けら
れた４つのアダプタ２２を示している。この４つのアダ
プタ２２には前記管体２６がはめこんである。

この管体２６は２つの固定手段２７によりコンクリート
管の内壁面２５に管軸方向Ｘにそって設定されているの
である。いずれにしてもアダプタ２２と固定手段２７は
管軸方向Ｘに位置がずらして設けである。

このような構造のコンクリート管を製造する場合には、
第１図と第３図を参照すると、本体ｌの内＠２５に固定
手段２７を固設する。この多数設定した固定手段２７に
複数本の管体２６を固定する。第１図では８木の管体２
６を管軸方向に固定する。なお、第１ｒＩ！Ｊの内壁面
２５には、補修部分もしくは腐食部分Ｍが複数ケ所ある
。

次に、隣接するライニング板４．４４を一連結部材２０
．１１により連結してライニング管体２を作る。このラ
イニング管体２の内径はたとえば８００ｍｍである。そ
して各ライニング板４゜４４に設けられたアダプタ２２
に前記対応する管体２６をはめこむ、つまり、ライニン
グ管体２はアダプタ２２．管体２６及び固定手段２７を
介して内壁面２５に固定される。このときのライニング
管体２と内壁面２５との間隙Ｓは（たとえば５ｃｍぐら
い）円周方向に一定にできる。この間隙Ｓにはこのあと
端面から充填材３たとえばグラウト剤を充填し、硬化さ
せる。この充填材３の層厚は円周方向に一定にできる。

また、複数本の管体２６がコンクリート管の管軸方向に
設けであるので、流通物の流れ方向に働く引張力をいわ
ゆる鉄筋効果ともいう引張力抑制効果が働き、充填材３
の流れ方向への引張力を防ぐことができる。したがって
充填材３やライニング板４又は４４のはがれを防止でき
るのである。つまり充填材３の充填効果を安定化できる
ので、腐食部分Ｍ（第１図参照）の補修を強固にできる
のである。

第４図では、管軸方向につながれた隣接のライニング板
４．４４の接続部分の側を示している。

この接続部分にはゴムバッキング６０を介して支持体６
１で支持するようになりている。同様にライニング板４
．４４の端部はゴムバッキング６２を介して支持体６３
で支持するようになっている。ざらにライニング板４．
４４の中間部は支持体６４で支持するようになっている
。各支持体６１．６３．６４は本体１の直径方向に沿っ
ている。また、この状態で図示しない注入管を用いてバ
ッキング６２に設けた孔より充填材を注入する。このと
き、バッキング６２．６０は充填材のせき止める役目を
も果たす。充填材の固化後、バッキング６０．６２をは
ずし、目地材を充填する。支持体６１と６３の間かくは
たとえば２〜３ｍである。

第５図〜第７図は別の実施例を示している。

第５図のライニング板１４４は、接合片８．８を有して
いる。またリブ５．５にはアダプタ２２が取付けである
。

第６図のライニング板２４４は接合片１０８．１８ｇを
有している。隣接のライニング板２４４．２４４は接合
片１０８を１８８に嵌挿することにより連結できる。こ
の接合片１０８はアダプタ２２と同じようにアダプタの
役目を果たすこともできる。接合片１０８の開口角度θ
は６０°である。また接合片１８８の開口角度αは１２
０°である。

第７図の管体２６はテープ状の固定手段２２７により内
壁面２５に固定されている。この固定手段２２７はアン
カボルト２２８により本体１に固定されている。この管
体２６は矢印Ｒ方向に持上げることでアダプタ（図示せ
ず）にはめこめる。

ところでこの発明は上述の実施例に限定されない。アダ
プタ２２は第４図では１つのライニング板４又は４４に
対して一列において４つ設けたか、これに限らずこれよ
り少くても多くてもよい。またアダプタ２２の長さも自
在に設定できる。

また第１図において連結部材１１．２０の使用数とライ
ニング板４．４４の使用数は必要に応じて変えることが
できる。

〔発明の効果〕

本発明は、以上説明したように、複数本の管体を内壁面
に管軸方向に固定し、この管体はアダプタの切欠開口か
らアダプタに嵌挿し、この半円筒形のアダプタはライニ
ング板のコンクリート管本体の内壁面側に固設したので
、ライニング板の取付が容易でライニング板の位置決め
が容易で確実にできるばかりでなく、充填材の層厚が円
周方向に一定となり、いわゆる鉄筋効果を充填材中で管
体が果たすので、充填材やライニング板のはがれなどが
おこらない。このため、内壁面の腐食部分を十分に充填
して強固に補修ができる。

このようなことから、コンクリート管を確実に補修製造
でき、その寿命を大幅に長くできる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明のコンクリート管を示す断面図、第２
図はライニング板の一部分を示す斜視図、第３図はライ
ニング板のアダプタと管体を示す断面図、第４図は管軸
方向に沿った管体と複数のアダプタを示す断面図、第５
図と第６図は別のライニング板を示す断面図、第７図は
管体の固定手段を示す斜視図である。 １・−コンクリート管本体、 ２−・ライニング管体、　　　３・−充填材、４．４４
・−ライニング板、５・−リブ、１１．２〇一連結部材
、　２２−アダプタ２６−管体、　　　　　　　２７−
固定手段、特許出願人　帝国ヒユーム管株式会社 シーアイ化成株式会社 代　理　人　弁理士　画材−教光 第　Ｉ　ＵＡ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）コンクリート管本体の内壁面に沿って、プラスチ
   ック製のライニング板が添設され、上記コンクリート管
   本体の内壁面とライニング板の間には、充填材が充填さ
   れているコンクリート管において、 上記コンクリート管本体の内壁面には、複数本の管体が
   管軸方向に固定され、また上記ライニング板のコンクリ
   ート管本体の内壁面側には、切欠開口を上記内壁面の側
   として略半円筒形状の複数のアダプタが固設され、上記
   各管体が上記アダプタ内に嵌挿された状態で、ライニン
   グ板が管体に係合添設されていることを特徴とするコン
   クリート管。
2. （２）コンクリート管本体の内壁面に複数本の管体をコ
   ンクリー管の管軸方向に固定し、プラスチック製のライ
   ニング板の内壁面に設けられた複数のアダプタのそれぞ
   れに前記各管体を嵌挿し、そのあと前記ライニング板と
   コンクリート管本体との間に充填材を充填することを特
   徴とするコンクリート管の製造方法。