JPS63277058A - 悪臭除去剤 - Google Patents
悪臭除去剤Info
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Landscapes
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は一般の悪臭、特にアンモニア、アミン類、メル
カプタン、硫化水素などの悪臭除去剤に関するものであ
る。
カプタン、硫化水素などの悪臭除去剤に関するものであ
る。
従来、悪臭除去剤として知られたものには活性炭、ゼオ
ライトなどがある。
ライトなどがある。
しかしながら、これらを単体として脱臭の用途に活用し
た場合は、特にアンモニアやアミン類の吸着性能に問題
があった。fJK活性炭は非極性物質や分子径の大きい
物質を選択的に吸着するため、アンモニアなどの悪臭は
ほとんど吸着しないとい−って良い。そこで一般には薬
品による処理を施している。例えば活性炭の場合は、表
面に臭素と硫酸などの不揮発生陵を担持させて化学的に
アンモニアなどの中和などKよる脱臭促進を行っている
。
た場合は、特にアンモニアやアミン類の吸着性能に問題
があった。fJK活性炭は非極性物質や分子径の大きい
物質を選択的に吸着するため、アンモニアなどの悪臭は
ほとんど吸着しないとい−って良い。そこで一般には薬
品による処理を施している。例えば活性炭の場合は、表
面に臭素と硫酸などの不揮発生陵を担持させて化学的に
アンモニアなどの中和などKよる脱臭促進を行っている
。
ゼオライトの場合も、塩酸などに材料を浸漬した後K、
第一鉄水溶液で処理する方法による性能向上を図ってい
る。これらの処理は悪臭除去剤の製造工程が煩雑になる
kもかかわらず、悪臭除去剤としての性能は必ずしも満
足されるものではなく、また、食品用に用いるにあたっ
て安全面からも好ましくなかった。
第一鉄水溶液で処理する方法による性能向上を図ってい
る。これらの処理は悪臭除去剤の製造工程が煩雑になる
kもかかわらず、悪臭除去剤としての性能は必ずしも満
足されるものではなく、また、食品用に用いるにあたっ
て安全面からも好ましくなかった。
この発明は従来の悪臭除去剤に不足していたアンモニア
、アミン類、メルカプタン、硫化水素などの幅広い悪臭
に対して、脱臭能力にすぐれた悪臭除去剤の開発を目的
とし、種々の検討を重ねた結果、特定の有機酸あるいは
該有機酸塩を組み合わせた鉄錯体が安定した脱臭作用を
もつことに着目し、また、それがアンモニアガスに対し
特異的な吸着能を示し、かつ高い吸水力を有するホルマ
イト系鉱物と良い適合性があり、極めて軽便に担持させ
ることができ、広範な悪臭成分に対して強力f長期にわ
たり持続する脱臭作用を有することを見出し、原料が廉
価でしかも安全性の高い悪臭除去剤に到達し本発明を完
成するに至った。その要点は酒石酸または/および洒石
酸塩の水溶液に第1鉄塩を溶解し、こうして得られた水
溶液をセビオライト・パリ2ルス力イ名を代表とするホ
ルマイト系鉱物に担持させることにより廉価1強力な悪
臭除去剤を提供することにある。
、アミン類、メルカプタン、硫化水素などの幅広い悪臭
に対して、脱臭能力にすぐれた悪臭除去剤の開発を目的
とし、種々の検討を重ねた結果、特定の有機酸あるいは
該有機酸塩を組み合わせた鉄錯体が安定した脱臭作用を
もつことに着目し、また、それがアンモニアガスに対し
特異的な吸着能を示し、かつ高い吸水力を有するホルマ
イト系鉱物と良い適合性があり、極めて軽便に担持させ
ることができ、広範な悪臭成分に対して強力f長期にわ
たり持続する脱臭作用を有することを見出し、原料が廉
価でしかも安全性の高い悪臭除去剤に到達し本発明を完
成するに至った。その要点は酒石酸または/および洒石
酸塩の水溶液に第1鉄塩を溶解し、こうして得られた水
溶液をセビオライト・パリ2ルス力イ名を代表とするホ
ルマイト系鉱物に担持させることにより廉価1強力な悪
臭除去剤を提供することにある。
〔発明の構成及び作用〕
本発明に用いる有機酸あるいは有機酸塩は食品添加物と
しても広く認められている酒石酸または/および洒石酸
塩であり、第1鉄塩としては有機・無機を問わず、水溶
液中−7’2価の鉄イオンを形成するものならば任意の
ものを選択することができる。洒石酸塩としてはアルカ
リ金属の塩、例えばカリウム塩、ナトリウム塩、カリウ
ム・ナトリウム塩などが使用される。
しても広く認められている酒石酸または/および洒石酸
塩であり、第1鉄塩としては有機・無機を問わず、水溶
液中−7’2価の鉄イオンを形成するものならば任意の
ものを選択することができる。洒石酸塩としてはアルカ
リ金属の塩、例えばカリウム塩、ナトリウム塩、カリウ
ム・ナトリウム塩などが使用される。
上記第1鉄塩と酒石酸あるいは洒石酸塩との混合比は鉄
塩1重量に対し酒石酸0.01〜0゜2重量が好ましく
、さらに好ましくは鉄塩1重量に対し酒石酸0.02〜
0.11重量である。
塩1重量に対し酒石酸0.01〜0゜2重量が好ましく
、さらに好ましくは鉄塩1重量に対し酒石酸0.02〜
0.11重量である。
この範囲の上限を越えて酒石酸を用いると組成物が着色
し、かつ経済的でなくなり、また酒石酸量がこの下限未
満では第1鉄塩の安定効果(錯塩形成)が不十分となり
十分な脱臭効果が得られない。従来より第1鉄塩に脱臭
作用があることは認められていたものの第1鉄塩は大気
中で酸化しやすく、第1鉄塩を単独で用いた脱臭剤tは
その脱臭作用が持続しなかった。しかるに本発明フは酒
石酸または/および洒石酸塩を溶解した水溶液に第一鉄
塩を所定の割合で混合調整することにより安定な鉄錯塩
を形成するため、鉄は2価のまま活性状態に保持される
。従ってアンモニアやアミン。
し、かつ経済的でなくなり、また酒石酸量がこの下限未
満では第1鉄塩の安定効果(錯塩形成)が不十分となり
十分な脱臭効果が得られない。従来より第1鉄塩に脱臭
作用があることは認められていたものの第1鉄塩は大気
中で酸化しやすく、第1鉄塩を単独で用いた脱臭剤tは
その脱臭作用が持続しなかった。しかるに本発明フは酒
石酸または/および洒石酸塩を溶解した水溶液に第一鉄
塩を所定の割合で混合調整することにより安定な鉄錯塩
を形成するため、鉄は2価のまま活性状態に保持される
。従ってアンモニアやアミン。
類などの存在下ですばやくアンミン錯体を形成し、また
硫化水素、メルカプタンなどのイオウ化合物との錯体を
形成する反応も極めて安定に持続する。
硫化水素、メルカプタンなどのイオウ化合物との錯体を
形成する反応も極めて安定に持続する。
上記の性質を有する悪臭除去組成物を鉄塩重量〒(LC
I〜0.1%の水溶液に調整し、さらに好ましくは0.
02〜0.05%の水溶液に調整したものを天然に産出
するセビオライト、)ぞリビルスカイトを代表とするホ
ルマイト系鉱物に担持させて用いる。ホルマイト系鉱物
は繊維状で産出し、その結晶構造は第1図に示されるご
とく繊維の方向にトンネル状の空隙を有する独特の形状
を示す。これらの鉱物を使用した成形体は多孔質であり
、比表面積が太きく (200〜500m’/gr )
、吸着ガスは繊維間にはもちろんのこと結晶構造中の空
隙にも取り込まねる。またアンモニアガスに対してずば
抜けた吸着能を示し、高い吸水力を持つことから、これ
らの鉱物を本発明における水溶液の担体として用いるこ
との効果は極めて大である。
I〜0.1%の水溶液に調整し、さらに好ましくは0.
02〜0.05%の水溶液に調整したものを天然に産出
するセビオライト、)ぞリビルスカイトを代表とするホ
ルマイト系鉱物に担持させて用いる。ホルマイト系鉱物
は繊維状で産出し、その結晶構造は第1図に示されるご
とく繊維の方向にトンネル状の空隙を有する独特の形状
を示す。これらの鉱物を使用した成形体は多孔質であり
、比表面積が太きく (200〜500m’/gr )
、吸着ガスは繊維間にはもちろんのこと結晶構造中の空
隙にも取り込まねる。またアンモニアガスに対してずば
抜けた吸着能を示し、高い吸水力を持つことから、これ
らの鉱物を本発明における水溶液の担体として用いるこ
との効果は極めて大である。
これらの鉱物を原料とした担体は次の方法で製造する。
すなわち、産出した岩石を任意の方法で破砕物を適当な
粒度に調整するか、または粉砕した後に造粒あるいは成
形する方法により製造する。
粒度に調整するか、または粉砕した後に造粒あるいは成
形する方法により製造する。
後者の造粒あるいは成形する場合には、あまり細かくす
ると繊維状組織が破壊され、粉砕物の比表面積が減少し
てしまうため、破砕物および造粒物の粒度範囲としては
0.5〜10vIiIが適当であり、44”ON以下の
微粉末が!きるだけ生じないように粉砕するのが好まし
い。
ると繊維状組織が破壊され、粉砕物の比表面積が減少し
てしまうため、破砕物および造粒物の粒度範囲としては
0.5〜10vIiIが適当であり、44”ON以下の
微粉末が!きるだけ生じないように粉砕するのが好まし
い。
また、粉砕方式は繊維間構造を保ち活性化する粉砕方式
、すなわち圧縮粉砕よりも解砕・せん断力による粉砕方
式、また乾式よりも湿式の方が繊維状結晶の分散のうえ
〒好ましい。粉砕物の造粒あるいは成形は押し出し法、
転勤造粒法等の公知の方法で行なうことができる。
、すなわち圧縮粉砕よりも解砕・せん断力による粉砕方
式、また乾式よりも湿式の方が繊維状結晶の分散のうえ
〒好ましい。粉砕物の造粒あるいは成形は押し出し法、
転勤造粒法等の公知の方法で行なうことができる。
本発明品の酒石酸・鉄混合溶液の担体への付着は担体粒
子を溶液中に浸漬するなど任意の方法フ良いが、前述の
様にホルマイト系鉱物は吸水力がゼオライトなどに比べ
ても抜群に太きいため、この鉱物粒子に溶液を噴霧し、
乾燥することにより悪臭除去成分を容易に担持させるこ
とがフきる。
子を溶液中に浸漬するなど任意の方法フ良いが、前述の
様にホルマイト系鉱物は吸水力がゼオライトなどに比べ
ても抜群に太きいため、この鉱物粒子に溶液を噴霧し、
乾燥することにより悪臭除去成分を容易に担持させるこ
とがフきる。
該成分の付着量は0.1〜1001飛幅の範囲である。
付Rmがこの範囲の下限値より小さいと悪臭除去効果が
小さく、また上限値を超える量はホルマイト系誠物では
担持し難い。セビオライト等のホルマイト系鉱物は、前
述のように、特に処理を施さなくてもすぐれた担体であ
るが、さらに性能をあげる方法としては酸による処理が
ある。通常セビオライト等のホルマイト系鉱物はドロマ
イトを不純分として含んで産出さえしる。ドロマイトは
繊維状#j&の間を埋めていることが多く、酸処理を施
すことにより線維状結晶を露出させることが〒きる。ま
た、結晶内の金属元素が溶出され比表面積、細孔容量も
著しく増大する。酸処理のための酸としては無機酸、有
機酸等任意の酸を用いることがて・きるが、好ましくは
塩酸を用いる場合0.05N〜1.ONの濃度が望まし
い。余り濃度の濃いものは結晶構造の破壊をも引き起こ
すので適尚でない。こうして酸処理を施し、担持力を向
上させたホルマイト系鉱物に第1鉄塩・酒石酸水溶液を
担持して得られた悪臭除去剤は更に優ねた効力を発揮す
る。鉄錯塩の付着量は酸処理により増大するが、0.1
〜160重量部が好ましい。
小さく、また上限値を超える量はホルマイト系誠物では
担持し難い。セビオライト等のホルマイト系鉱物は、前
述のように、特に処理を施さなくてもすぐれた担体であ
るが、さらに性能をあげる方法としては酸による処理が
ある。通常セビオライト等のホルマイト系鉱物はドロマ
イトを不純分として含んで産出さえしる。ドロマイトは
繊維状#j&の間を埋めていることが多く、酸処理を施
すことにより線維状結晶を露出させることが〒きる。ま
た、結晶内の金属元素が溶出され比表面積、細孔容量も
著しく増大する。酸処理のための酸としては無機酸、有
機酸等任意の酸を用いることがて・きるが、好ましくは
塩酸を用いる場合0.05N〜1.ONの濃度が望まし
い。余り濃度の濃いものは結晶構造の破壊をも引き起こ
すので適尚でない。こうして酸処理を施し、担持力を向
上させたホルマイト系鉱物に第1鉄塩・酒石酸水溶液を
担持して得られた悪臭除去剤は更に優ねた効力を発揮す
る。鉄錯塩の付着量は酸処理により増大するが、0.1
〜160重量部が好ましい。
又、この悪臭除去剤を活性炭と混合しまたは別個に所望
の場所に配置して用いるとさらに広範囲な悪臭に対して
除去効果が発揮される、〔発明の効果〕 本発明によれば従来の脱臭剤では除去の難かしかったア
ンモニア、アミン類をはじめとする悪臭ガスを極めて効
果的に除去することができる。また担体としては天然に
産する原料をそのまま用いることが1き、製造の上でも
工程が軽便なため、経済的フあり工業的に極めて有益で
ある。
の場所に配置して用いるとさらに広範囲な悪臭に対して
除去効果が発揮される、〔発明の効果〕 本発明によれば従来の脱臭剤では除去の難かしかったア
ンモニア、アミン類をはじめとする悪臭ガスを極めて効
果的に除去することができる。また担体としては天然に
産する原料をそのまま用いることが1き、製造の上でも
工程が軽便なため、経済的フあり工業的に極めて有益で
ある。
また、本発明品は広く食品添加物として認められている
原料から成るため、一般家庭用の脱臭剤として使用する
に十分な安全性を有している。用途としては冷蔵庫、車
、ゲタ箱などの家庭用脱臭剤、おむつなどの衛生用品、
工業用脱臭剤、各杼がスフイルター材料、あるいは堆肥
などの消臭剤などとして活用することが期待フきる。
原料から成るため、一般家庭用の脱臭剤として使用する
に十分な安全性を有している。用途としては冷蔵庫、車
、ゲタ箱などの家庭用脱臭剤、おむつなどの衛生用品、
工業用脱臭剤、各杼がスフイルター材料、あるいは堆肥
などの消臭剤などとして活用することが期待フきる。
以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。
(実施例1)
酒石酸ナトリウムカリウム1.59を水1000111
に溶かし、つづいて、硫酸第1鉄(FeSO47H20
)を5DI加え、よく攪拌し、水溶液とする。この水溶
液と、硫酸第1鉄50gのみを水1000mに溶解した
もの、及び水をそれぞれ5d抽集バツグに注入し、脱気
しておく。その後10100pp濃度調整しであるアン
モニア、メチルメルカプタンおよび硫化水素よりなるガ
スをそれぞれの捕集バッグにIE)/送り込み、密封し
た状態で25C’恒温室内に6時間放置した。
に溶かし、つづいて、硫酸第1鉄(FeSO47H20
)を5DI加え、よく攪拌し、水溶液とする。この水溶
液と、硫酸第1鉄50gのみを水1000mに溶解した
もの、及び水をそれぞれ5d抽集バツグに注入し、脱気
しておく。その後10100pp濃度調整しであるアン
モニア、メチルメルカプタンおよび硫化水素よりなるガ
スをそれぞれの捕集バッグにIE)/送り込み、密封し
た状態で25C’恒温室内に6時間放置した。
次いフ北用式検知管を用いバッグ内の上記各ガス濃度を
測定し、その結果を表1に示す。
測定し、その結果を表1に示す。
表1 悪臭ガス吸着性能
表からも分かるように本発明品は、極めて効果的にアン
モニア、メチルメルカプタンおよび硫化水素ガスを除去
する。
モニア、メチルメルカプタンおよび硫化水素ガスを除去
する。
ライトに100重景係噴霧することにより付着させ、1
00′C乾燥機−7’2時間乾燥し、脱臭剤とする。
00′C乾燥機−7’2時間乾燥し、脱臭剤とする。
この粒状脱臭剤(本発明品)と市販のゼオライト系脱臭
剤および活性炭系脱臭剤を用いて次の方法によりアンモ
ニア、硫化水tガスの除去性能テストを行った、 方法ニアBダのカラムに9.−4゜ し丸各脱臭剤3gを充填し、温度25C、ガス速度Q、
1m/sec 、ガス濃度10〇四の条件でガスを通
過させ、通過ガスの濃度の経時変化を追跡した。
剤および活性炭系脱臭剤を用いて次の方法によりアンモ
ニア、硫化水tガスの除去性能テストを行った、 方法ニアBダのカラムに9.−4゜ し丸各脱臭剤3gを充填し、温度25C、ガス速度Q、
1m/sec 、ガス濃度10〇四の条件でガスを通
過させ、通過ガスの濃度の経時変化を追跡した。
結果:第2図、第3図は経過時間と通過ガス中の悪臭ガ
ス濃度の減衰率を示したグラフである。
ス濃度の減衰率を示したグラフである。
本発明品のアンモニアおよび硫化水素ガス除去性能は他
の脱臭剤よりもすぐれている。
の脱臭剤よりもすぐれている。
(実施例3)
少量の腐敗した野菜及び魚肉を内容積21の密閉びんに
入れる。そしてこのびんの中に下記の脱臭剤を各10F
宛袋詰めしたものを投入し、各脱B:ゼオライト・・・
冷蔵庫用脱臭剤(市販品)C:活性炭・・・・・・・・
・ 同 上 (〃)D=多孔質クリストバライト・
・・下記クリストバライト(原石破砕品]、ト4ダfi
) 投入後の時間経過と悪臭の程度を表2に示す。
入れる。そしてこのびんの中に下記の脱臭剤を各10F
宛袋詰めしたものを投入し、各脱B:ゼオライト・・・
冷蔵庫用脱臭剤(市販品)C:活性炭・・・・・・・・
・ 同 上 (〃)D=多孔質クリストバライト・
・・下記クリストバライト(原石破砕品]、ト4ダfi
) 投入後の時間経過と悪臭の程度を表2に示す。
表2 各脱臭剤の脱臭効果テスト結果
表2より明らかなように本発明品による悪臭除去効果は
大↑ある、 (実施例4) セピオライト原石の破砕物を粒度1〜1.7wK調整し
、濃度1Nの塩酸に浸漬し、1昼夜放置した。水洗乾燥
後に実施例1の水溶液を実施例2の方法!付着させ、ア
ンモニアガス吸着性能をテストしたところ脱臭性能はセ
ピオライト原石を使用しなかった実施例1の悪臭除去剤
の1.5〜2倍に増大した。
大↑ある、 (実施例4) セピオライト原石の破砕物を粒度1〜1.7wK調整し
、濃度1Nの塩酸に浸漬し、1昼夜放置した。水洗乾燥
後に実施例1の水溶液を実施例2の方法!付着させ、ア
ンモニアガス吸着性能をテストしたところ脱臭性能はセ
ピオライト原石を使用しなかった実施例1の悪臭除去剤
の1.5〜2倍に増大した。
第1図はセピオライト(ホルマイト系鉱物)の構造模式
図、第2図はアンモニアの脱臭効果を示す図、および第
3図は硫化水素の脱臭効果を示す図である7、 (ほか6名) 第 1 図
図、第2図はアンモニアの脱臭効果を示す図、および第
3図は硫化水素の脱臭効果を示す図である7、 (ほか6名) 第 1 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)酒石酸または/および洒石酸塩の水溶液に第1鉄塩
を溶解してなる悪臭除去剤。 2)酒石酸または/および洒石酸塩の水溶液に第1鉄塩
を溶解し、こうして得られた水溶液をホルマイト系鉱物
担体に担持させてなる悪臭除去剤。 3)ホルマイト系鉱物担体が天然のホルマイト系鉱物ま
たは酸処理したホルマイト系鉱物である特許請求の範囲
第2項に記載の悪臭除去剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62003380A JPS63277058A (ja) | 1987-01-12 | 1987-01-12 | 悪臭除去剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62003380A JPS63277058A (ja) | 1987-01-12 | 1987-01-12 | 悪臭除去剤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63277058A true JPS63277058A (ja) | 1988-11-15 |
Family
ID=11555745
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62003380A Pending JPS63277058A (ja) | 1987-01-12 | 1987-01-12 | 悪臭除去剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63277058A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005077494A1 (en) * | 2004-02-04 | 2005-08-25 | Multisorb Technologies, Inc. | Oxygen-absorbing compositions and method |
CN105475355A (zh) * | 2015-12-05 | 2016-04-13 | 刘传新 | 一种凹凸棒土冰箱除臭灭菌剂及其生产方法 |
-
1987
- 1987-01-12 JP JP62003380A patent/JPS63277058A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005077494A1 (en) * | 2004-02-04 | 2005-08-25 | Multisorb Technologies, Inc. | Oxygen-absorbing compositions and method |
US7125498B2 (en) * | 2004-02-04 | 2006-10-24 | Multisorb Technologies, Inc. | Oxygen-absorbing compositions and method |
US7594957B2 (en) * | 2004-02-04 | 2009-09-29 | Multisorb Technologies, Inc. | Method of absorbing oxygen |
CN105475355A (zh) * | 2015-12-05 | 2016-04-13 | 刘传新 | 一种凹凸棒土冰箱除臭灭菌剂及其生产方法 |
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