JPS6327645Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、内容液を上部から注入して下部から
注出する形式のまほうびん等の液体容器における
注出部の構造に関するものである。従来一般のこ
の種の液体容器においては、外装体内に断熱性の
中容器を収納し、該中容器には上部にのみ注入注
出用の開口部を有していた。そのため、内容液を
注出する時には液体容器全体を持ち上げて傾けて
注出したり、エアーポンプを繰り返し操作しなけ
ればならないなどの不便があつた。本考案は、中
容器の上下に開口部を形成し、上部開口部を内容
液の注入口とすると共に、下部開口部を注出口に
接続し、内容液がその自重によつて容器の下部か
ら流出するようにしたものである。

ところで、この種の液体容器においては、中容
器の下部開口部を、内容液を注出口に導く導液部
材に対して気密に取りつける必要がある。一般に
このような開口部を他部品に気密に取りつける場
合は、開口部の先端をパツキンを介して他部品に
押しつけるのが普通であり、又この構造が最も効
果的でもある。しかしながらまほうびんの中容器
はガラスを吹いて成型するので、金属製品やプラ
スチツク製品に較べて寸法精度が大巾に劣つてい
る。従つて中容器全体の高さはかなりばらつきが
あり、しかも構造上中容器の上端は外装体の肩部
によつて規制されるため、中容器の高さのばらつ
きはすべて下部開口部の先端位置の変動となつて
現われる。そのため、外装体に取りつけた部材を
常に下部開口部の先端に合わせて圧接することは
不可能であり、下部開口部を形成する下口管の外
面においてシールしなければならないのである。
又導液部材を蛇腹状となし、該蛇腹によつて下部
開口部の位置のばらつきを吸収することも考えら
れるが、蛇腹の耐久性に問題があり、好ましくな
い。

本考案はかかる事情に鑑みなされたものであつ
て、導液部材内に中容器の下口管を挿入し、該下
口管の外周において導液部材との間を気密にシー
したものである。

第１図は本考案の保温容器の側面図であつて、
１は保温容器本体であり、胴体２、肩体３及び底
体４よりなり、脚５を介して台６上に固定されて
いる。第２図は容器本体１の中央縦断面図であつ
て、胴体２、肩体３及び底体４よりなる外装体７
内に中容器８（この実施例では真空二重びん）が
収納されている。この中容器８は上部及び下部に
それぞれ上部開口部９及び下部開口部１０が形成
されている。肩体３は環状の水平部１１の外周に
外殻部１２が垂設され、その外殻部１２に刻設さ
れた凹溝１３に胴体２の上端のカール部１４を嵌
合し、胴体２に固定している。又水平部１１の内
周には上方へ雄ねじ１５が突設されると共に下方
へは短筒部１６が垂設され、さらに内方へは押え
部１７が突設されている。而して前記中容器の８
の上部開口部９の周縁がパツキン１８を介して肩
体３の短筒部１６及び押え部１７に支えられてい
る。雄ねじ１５には栓１９が螺合され、該栓１９
に取りつけられたパツキン２０が肩体の押え部１
７の上面に当接し、上部を密閉している。又肩体
３の押え部１７を貫いて透孔２１が穿設され、そ
の内側端は拡大して凹部２２を形成している。２
３は通気チユーブであつて、その一端にフランジ
部２４が形成され、前記透孔２１に挿通されフラ
ンジ部２４が前記凹部２２に嵌合して肩体３に取
りつけられている。而してこの通気チユーブ２３
の取付位置は、押え部１７におけるパツキン２０
の当接部よりも下方にあるため、栓１９を締めた
状態においても、通気チユーブ２３は中容器８内
に連通している。又通気チユーブ２３の他端は、
後述する水位管の上部に接続されている。

底体４は、環状の水平部２５の外周に外殻部２
６が突設され、該外殻部２６の上端には段部２７
及びバヨネツト２８が形成され、胴体２の下端の
カール部２９上に載置された底リング３０のバヨ
ネツト３１と係合し、胴体２の下端に取りつけら
れている。又水平部２５の内端には、筒部３２が
突設され、その上端には雌ねじ３３が刻設され、
環状の締め上げ体３４が螺合され、該締め上げ体
３４によつて中容器８の底を締め上げて支持して
いる。又底部４の水平部２５の後部乃至両側部に
は脚５が取りつけられ、該脚５によつて容器本体
１全体を支持している。底体４の前部は、水平部
２５が上方へ陥入し、凹部３５が形成され、該凹
部３５から中央部にかけて底蓋３６が取りつけら
れている。

中容器８の下部には、下口管３７が突設され、
該下口管３７の先端に下部開口部１０が開口して
いる。而してこの下口管３７は前記締め上げ体３
４の中央孔３８を貫通して下方へ突出し、接続部
材３９が取りつけられている。該接続部材３９は
上方へ突出する接続管４０と前方へ突出する流出
部４１とを有し、下部開口４２には底キヤツプ４
３が嵌着され、後部には計量管４４が突設されて
おり、該計量管４４には後述する水位管の下端に
接続されるチユーブ４５が結合されている。接続
管４０には前記下口管３７の先端が挿入され、上
端には雄ねじ部４６が形成されており、環状シー
ルゴム４７を介して締付ナツト４８が螺合されて
いる。而して締付ナツト４８を締めつけることに
より、環状シールゴム４７が図示する如く内側に
彎曲して中容器８の下口管３７を締付け、下口管
３７と接続部材３９とを気密に接続する。４９は
流出部４１の入口部に形成されたスリツトに下側
から差し込まれた過網であつて、底キヤツプ４
３により脱落しないよう押えられている。流出部
４１には接続チユーブ５０を介して注出口部材５
１が接続されている。該注出口部材５１は接続チ
ユーブ５０に連結される接続部５２と注出口５３
とよりなり、その境界には弁座５４ａが形成され
ており、この注出口部材５１は底体４に支持され
ている。前記弁座５４ａを開閉する弁体５４ｂを
操作するロツド５６は注出口５３の上部を貫通し
て前方へ延び、その先端には頭部５７が形成され
ており、ばね５８により弁体５４ｂは前方すなわ
ち弁を閉じる方向に偏倚せしめられ、常閉の開閉
弁５５を形成している。

外装体７の前面は前面パネル５９が設けられて
おり、該前面パネル５９の上端には操作部材６０
が上下に摺動自在に設けられている。前面パネル
５９の下部にはＬ字状の回動部材６１が回動自在
に設けられており、その垂下部６２は前記ロツド
５６の頭部５７に当接している。又回動部材６１
の水平部６３の上方には、前面パネル５９内を上
下に延びる操作杆６４が設けられ、該操作杆６４
はばね６５により常時上方に偏倚せしめられ、上
端は前記操作部材６０に当接して該操作部材６０
を上方に押し上げている。

前面パネル５９内には、前記操作杆６４と平行
して水平管６６が設けられ、前面パネル５９に形
成された透視窓を通して外部から目視できるよう
になつている。該水位管６６の下端には前記チユ
ーブ４５が接続され、中容器８の下部開口部１０
と連通している。一方水位管６６の上端には前記
通気チユーブ２３が結合され、水位管６６の上部
と中容器８の上部開口部９とが連通せしめられて
いる。

本考案によれば、接続部４０の上部に締付ナツ
ト４８を螺合し、これを締めつけることによりそ
の間に介装された環状シールゴム４７を彎曲さ
せ、該環状シールゴム４７が中容器８の下口管３
７の外周に圧接せしめられることにより、接続部
材３９と下口管３７とを気密に接続している。従
つて、下口管３７の外周でシールするため、下口
管の長さがばらつき下部開口部１０の位置が多少
変動したとしても、常に正しくシールすることが
でき、しかも接続部材３９の外装体７に対する位
置が変ることがないので、接続部材３９を底体４
に固定することも可能である。又蛇腹などを用い
ることもないので、耐久性も大きい。又、本考案
によれば、下口管３７が接続部材３９に対して固
定されるため、接続部材３９を底体４に固定すれ
ば、中容器８はその上下において外装体７に対し
て固定的に支持されることになる。そのため、転
倒や高所からの落下などにより大きな衝撃が加わ
つたような場合においても、中容器が振れること
がなく、局部的に大きな力が加わらないため容易
に破損することがない。従つて本考案を適用した
まほうびんは、従来一般のまほうびんに比して衝
撃に対して強く、極めて中容器のこわれにくいも
のとなるのである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案を適用したまほうびんの一例を示
すものであつて、第１図は側面図、第２図は中央
縦断面図である。 ７……外装体、８……中容器、９……上部開口
部、１０……下部開口部、３７……下口管、４０
……接続管、４７……環状シールゴム、４８……
締付ナツト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 外装体内に、上下に開口部を有するガラス製両
   口真空二重びんを収納し、該両口真空二重びんを
   外装体の肩部と底部に螺合された締上げ体との間
   に挟持すると共に、両口真空二重びんの底部に突
   設された下部開口部を有する下口管を締上げ体を
   貫いて下方に突出せしめ、一方、前記外装体の底
   部下面に注出口及び開閉弁を有する注出部ユニツ
   トを取付け、該注出部ユニツトに連通する接続管
   を前記両口真空二重びんの下口管の外周に嵌合
   し、当該接続管の上部内周に断面略長方形状の環
   状シールゴムを設けると共に、接続管の上部外周
   に締付ナツトを螺着し、該締付ナツトを接続管に
   締付けることにより、前記環状シールゴムを内方
   に彎曲させて前記下口管の外周に気密に圧接せし
   めたことを特徴とする。液体容器における注出部
   シール構造。