JPS6327224A - 射出成形用金型における製品とスプル−ランナの分離機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、射出成形用金型における製品とスプルーラン
ナの分離機構に係り、特に製品の取り出し時に、製品と
スプルーランナとをランナゲート部で切断し、製品とス
プルーランナとを分離すて〕ために好適な射出成形用金
型における製品とスプルーランナの分離機構に関する１
、 〔従来の技術〕 この種、サブマリンゲート方式の射出成形用金型、およ
びこれを利用した成形技術は１文献１ツ・出金型の基本
と応用」（日本プラスチック力ロ王打術協会１９８０年
１０月３１日発行）等により既に知ｒ・れている。

ところで、従来のサブマリンゲート方式の射出成形用金
型では、製品の取り出し時に、その’Ａ　ｃＪｉｉＪと
スプルーランナとが一体となって落下する。

〔発明が解決しようとする問題点〕

前述のごとく、従来技術では製品の取り出し時に、製品
とスプルーランナとが一体となって落下するため、製品
を取り出した後、製品とスプルーランナとをランナゲー
ト部で切断しなければならず、製造工程が多くなる問題
がある。

また、この従来技術では製品と突出物の多いスブルーラ
ンナとが一緒に落下し、既に落下している製品に接触す
るので、製品にすり傷、打痕等の損傷や、汚損を与える
問題があった。

本発明の目的は、前従来技術の問題を解決し。

製品の取り出し時に、製品とスプルーランナとをランナ
ゲート部の個所で切断し、製品とスプルーランナとを分
離し得る射出成形用金型における製品とスプルーランナ
の分離機構を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的は、サブマリンゲートに臨む位置に。

スプルーランナ押出用エジェクタピンを設け、このスズ
ル−ランナ押出用エジェクタピンとエジェクタプレート
間に、溶融材料の充填時には射出圧力によりスプルーラ
ンナ押出用エジェクタピンを後退可能とし、かつ製品の
取り出し時には製品押出用エジェクタピンよりも前方に
スプルーランナ押出用エジェクタピンを突き出すスプリ
ングを設けたことによって、達成される３゜ 〔作用〕 前記本発明では、サブマリンゲートを通じてキャピテイ
内に溶融材料を充填した時は射出圧力によりスプルーラ
ンナ押出用エジェクタピンが押し込まれ、後退方向に移
動する。前記スプルーランナ押出用エジェクタピンが押
し込まれると、スプルーランナ押出用エジェクタピンと
エジェクタプレート間に介装されているスプリングが圧
縮されスプリングに弾発力が蓄積される。

そして、製品の取り出し時にはエジェクタプレートの前
方への移動に伴い、製品押出用エジェクタピンとスプル
ーランナ押出用エジェクタピンとが前方に移動し、製品
とスプルーランナとを押し出す。ついで、前記スプリン
グの弾発力により。

スプルーランナ押出用エジェクタピンが製品押出用エジ
ェクタピンよりも前方に突き出される。これにより、製
品とスプルーランナとがランナゲート部の個所で切り離
されると同時に、スプルーラフ　ｆ　ｋ’Ｌスプルーラ
ンナ押出用エジェクタピンニより前方に突き出され、製
品から分離される。

その結果１本発明では製品とスプルーランナと、　３　
。

を分離する工程を省略することができる。

寸だ、本発明では製品と、突出部分の多いスプルーラン
ナとを分離できるので、落下時に製品とスプル・−ラン
ナとの接触による製品の損傷や汚損と防止することかで
きる。

〔実施例〕

以下１本発明の実施例を図面により説明する。

第１図は本発明の一実施例を示す縦断正面図。

第２図、第３図および第４図は第１図に示す製品とスプ
ルーランナの分離機構の順次動作を示す縦断正面図、第
５図は同じく動作を説明するための横断平面図である。

その第１図に示す実施例では、金型のコア１にキャビテ
ィ２と、サブマリンゲート３とが形成されていて、サブ
マリンゲート方式の射出成形用金型が構成されている。

前記キャビティ２に臨む位置には、製品押出用エジェク
タピン４が設けられている。

前記サブマリンゲート３に臨む位置には、スプルーラン
ナ押出用エジェクタピン５が設けられて・　４　・ いる。

前記製品押出用エジェクタビン４は、２枚−組のエジェ
クタプレート６．７間に、大径の端部４′をはさんで取
り付けられている。

前記スプルーランナ押出用エジェクタピン５は前記エジ
ェクタプレート６，７のうちの、一方のエジェクタプレ
ート６側に形成された穴８内に大径の端部５′を摺動可
能に嵌合させて取り付けられていて、エジェクタプレー
ト６．７とは独立に、軸方向に設定ストローク、摺動し
得るようになっている。

他方のエジェクタプレート７には、スプルーランナ押出
用エジェクタピン５の端部より小径の穴９が形成されて
いる。

前記エジェクタプレート７に形成された穴９内には、ス
プリング１０が設けられている。このスプリング１０は
溶融材料の充填時には射出圧力によりスプルーランナ押
出用エジェクタピン５を後退方向に移動可能で、かつ製
品の取り出し時には製品押出用エジェクタビン４よりも
前方にスプルーラノナ押出用エジェクタビン５を突き出
し得る強さに形成されている。

そして、この実施例では、前記スプルーランナ押出用エ
ジェクタピン５と、これを前方に押し込んでいるスプリ
ング１０とにより、製品とスプルーランナの分離機構が
構成されている。

なお、前記２枚−組のエジェクタプレート６゜７は、固
定枠１１に移動可能に設けられており、両エジェクタピ
ン６．７により製品押出用エジェクタビン４とスプルー
ランナ押出用エジェクタピン５とを操作するようになっ
ている。

前記実施例のサブマリンゲート方式の射出成形用金型と
、製品とスプルーランナの分離機構とは次のように使用
され、作用する。

型閉め後、サブマリンゲート６を通じてキャビティ２に
溶融合成樹脂等の溶融材料を充填すると第２図に示すよ
うに、その射出圧力によりスプルーランナ押出用エジェ
クタピン５が矢印αで示す後退方向に移動する。

この時、スプルーランナ押出用エジェクタピン５の端部
５′によりスプリング１０が圧縮され、このスプリング
１０に弾発力が蓄積される。

前記溶融材料を充填し、その溶融材料の冷却効果後、型
開きされ、ついで第５図に示すように。

２枚−組のエジェクタプレート６．７が矢印すで示す前
進方向に操作される。前記エジェクタプレート６．７が
前進操作されるに伴い、製品押出用エジェクタビン４と
スプルーランナ押出用エジェクタピン５が前方に移動操
作され、製品１２とスプルーランナ１３とが押し出され
る。

ついで、前記スプリング１０に蓄積された弾発力により
、第４図および第５図に示すように、スプルーランナ押
出用エジェクタピン５が製品押出用エジェクタビン４よ
りも前方に突き出される。その結果、同第６図、第４図
および第５図に示すように、製品１２とスプルーランナ
１６とがランナゲート部１４の個所で切断されると同時
に、製品１２とスプルーランナ１３とが分離されて落下
する。

したがって、格別に製品１２とスプルーランナ１３とを
分離する必要がなく、自動的に分離すること・　７　・ ができる。また、既に落下している製品１２と、突出部
分の多いスプルーランナ１６との接触による製品１２の
損傷や汚損を防止することができる。

前記製品１２とスプルーランナ１５とを分離して取り出
した後、エジェクタプレート６．７と、製品押出用エジ
ェクタビン４と、スプルーランナ押出用エジェクタピン
５とを一緒に後退方向に移動させ、第１図に示す所期状
態に戻し、１ストロークを終了する。

〔発明の効果〕

以上説明した本発明によれば、サブマリンゲートに臨む
位置に、スプルーランナ押出用エジェクタピンを設け、
このスプルーランナ押出用エジェクタピンとエジェクタ
プレート間に、溶融材料の充填時には射出圧力によりス
プルーランナ押出用エジェクタピンを後退可能とし、か
つ製品の取り出し時には製品押出用エジェクタビンより
も前方にスプルーランナ押出用エジェクタピンを突き出
すスプリングを設けており、溶融材料の充填時に射出圧
力によりスプルーランナ押出用エジェクタ・　８　・ ビンを後退方向に移動させ、スプリングに弾発力を蓄積
し、製品の取り出し時に、スプリングの弾発力によりス
プルーランナ押出用エジェクタピンを製品押出用エジェ
クタビンよりも前方に突出させ、製品とスプルーランナ
とをランナゲート部の個所で切断すると同時にスプルー
ランナを突き出し、製品とスプルーランナとを分離する
ようにしているので、製品とスプルーランナとを格別に
分離する工程を省略し得る効果がある。

また、本発明によれば、前述のごとく、製品の取り出し
時に、製品とスプルーランナとを分離できる結果、製品
と、突出部分の多いスプルーランナの接触による製品の
損傷や汚損を防止し得る効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す縦断正面図、第２図、
第５図および第４図は第１図に示す製品とスプルーラン
ナの分離機構の順次動作を示す縦断正面図、第５図は同
じく動作を説明するための横断平面図である。 ２・・・・・・・・・・・・キャピテイ３・・・・・・
・・・・・・サブマリンゲート４・・・・・・・・・・
・・製品押出用エジェクタビン５・・・・・・・・・・
・・スプルーランナ押出用エジェクタピン６．７・・・
・・・エジェクタプレート１０・・・・・・・・・スプ
リング １２・・・・・・・・・製品

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、サブマリンゲート方式の射出成形用金型において、
   サブマリンゲートに臨む位置に、スプルーランナ押出用
   エジェクタピンを設け、このスプルーランナ押出用エジ
   ェクタピンとエジェクタプレート間に、溶融材料の充填
   時には射出圧力によりスプルーランナ押出用エジェクタ
   ピンを後退可能とし、かつ製品の取り出し時には製品押
   出用エジェクタピンよりも前方にスプルーランナ押出用
   エジェクタピンを突き出すスプリングを設けたことを特
   徴とする射出成形用金型における製品とスプルーランナ
   の分離機構。