JPS63269408A - ゴム・プラスチツク電力ケ−ブル - Google Patents
ゴム・プラスチツク電力ケ−ブルInfo
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- JPS63269408A JPS63269408A JP10337587A JP10337587A JPS63269408A JP S63269408 A JPS63269408 A JP S63269408A JP 10337587 A JP10337587 A JP 10337587A JP 10337587 A JP10337587 A JP 10337587A JP S63269408 A JPS63269408 A JP S63269408A
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- semiconductor layer
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- ethylene
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Landscapes
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、ゴム・プラスチック電カケープルに係り、特
に、優れた剥取り性、耐外傷性と共に、優れた電気特性
を有するフリースドリッピング型のゴム・プラスチック
電カケープルに関するものである。
に、優れた剥取り性、耐外傷性と共に、優れた電気特性
を有するフリースドリッピング型のゴム・プラスチック
電カケープルに関するものである。
(従来の技術とその問題点)
従来、架橋ポリエチレンを中心とするゴム・プラスチッ
ク絶縁電力ケーブルにおいては、その性能向上、安定化
のため、内部及び外部導電層として、押出型導電材料が
使用されている。
ク絶縁電力ケーブルにおいては、その性能向上、安定化
のため、内部及び外部導電層として、押出型導電材料が
使用されている。
さらに、外部導電層にあっては、端末作成時の作業性を
向上させるため、常時は良く絶縁体と密着しているが、
端末作業時は、容易に絶縁層がら剥取り除去できる、い
わゆるフリースドリッピング導電層が要求されている。
向上させるため、常時は良く絶縁体と密着しているが、
端末作業時は、容易に絶縁層がら剥取り除去できる、い
わゆるフリースドリッピング導電層が要求されている。
現在この種の材料としては、エチレン−酢酸ビニル共重
合体やポリ塩化ビニルを基体とする導電混和物が主とし
て使用されている。
合体やポリ塩化ビニルを基体とする導電混和物が主とし
て使用されている。
しかしながら、このような従来の技術には、次のような
問題点があった。
問題点があった。
(1)エチレン−酢酸ビニル共重合体を基体とする半導
電層にあっては、剥取り性を向上するためには、酢酸ビ
ニル含有量の多い共重合体を用いる必要があった。しか
し、酢酸ビニル含有量が多くなると、機械的強度が低下
するため、(イ)ケーブル外部半導電層としては外部応
力に対する抵抗力が弱く、外傷が入り易い。
電層にあっては、剥取り性を向上するためには、酢酸ビ
ニル含有量の多い共重合体を用いる必要があった。しか
し、酢酸ビニル含有量が多くなると、機械的強度が低下
するため、(イ)ケーブル外部半導電層としては外部応
力に対する抵抗力が弱く、外傷が入り易い。
(ロ)剥取り作業時に外部導電層が破断する等の問題点
があった。
があった。
(2)一方、ポリ塩化ビニル等のハロゲン含有ポリマー
を基体とするものは、機械的強度が大きく、上記の(1
)の如き欠点はないが、押出加工性が悪く、生産性が悪
い等の問題点があった。
を基体とするものは、機械的強度が大きく、上記の(1
)の如き欠点はないが、押出加工性が悪く、生産性が悪
い等の問題点があった。
本発明は、このような従来の問題点を克服し、フリース
ドリッピング型導電層を有し、優れた剥取り性、耐外傷
性と共に、優れた電気特性を有するフリースドリッピン
グ型ゴム・プラスチック絶縁電力ケーブルを提供しよう
とするものである。
ドリッピング型導電層を有し、優れた剥取り性、耐外傷
性と共に、優れた電気特性を有するフリースドリッピン
グ型ゴム・プラスチック絶縁電力ケーブルを提供しよう
とするものである。
(問題点を解決するための手段)
本発明によるゴム・プラスチック電カケープルは、その
実施例が図面にもみられるように、導体l上に、内部半
導電層2、絶縁N3、外部半導電層及びシース層6をそ
れぞれ順次外側に設けて構成したゴム・プラスチック絶
縁電力ケーブルにおいて、前記外部半導電層を2層に分
割してケーブルの内部から外部第1半導電層4と外部半
導電層5とに層分けすると共に、前記絶縁N3と内側が
接する前記外部第1半導電層4を、酢酸ビニル含有ff
140重量%以上のエチレン−酢酸ビニル共重合体を基
体とする半導電層で構成する一方、前記外部第2半導t
JiJ5を、ポリエチレン及び/又はエチレン共重合体
を基体とする半導電層で構成することを特徴とする。
実施例が図面にもみられるように、導体l上に、内部半
導電層2、絶縁N3、外部半導電層及びシース層6をそ
れぞれ順次外側に設けて構成したゴム・プラスチック絶
縁電力ケーブルにおいて、前記外部半導電層を2層に分
割してケーブルの内部から外部第1半導電層4と外部半
導電層5とに層分けすると共に、前記絶縁N3と内側が
接する前記外部第1半導電層4を、酢酸ビニル含有ff
140重量%以上のエチレン−酢酸ビニル共重合体を基
体とする半導電層で構成する一方、前記外部第2半導t
JiJ5を、ポリエチレン及び/又はエチレン共重合体
を基体とする半導電層で構成することを特徴とする。
しかして、外部第1半導電層4のエチレン−酢酸ビニル
共重合体における酢酸ビニル含有量を40重量%以上と
規定したのは、40重量%未満では、良好な剥取り性が
得られないためである。
共重合体における酢酸ビニル含有量を40重量%以上と
規定したのは、40重量%未満では、良好な剥取り性が
得られないためである。
次に、この外部第1半導電層4の外側に接する外部第2
半導電層5において、基体に、ポリエチレン及び/又は
エチレン共重合体を選んだのは、(イ)内側のエチレン
−酢酸ビニル共重合体を基体とする外部第1半導電N4
とよく密着させるためである。そのためには、ポリエチ
レン又はエチレン共重合体等のポリオレフィンが好まし
い。特に酢酸ビニル含有量40重量%未満のエチレン−
酢酸ビニル共重合体を基体とする導電層が好ましい。
半導電層5において、基体に、ポリエチレン及び/又は
エチレン共重合体を選んだのは、(イ)内側のエチレン
−酢酸ビニル共重合体を基体とする外部第1半導電N4
とよく密着させるためである。そのためには、ポリエチ
レン又はエチレン共重合体等のポリオレフィンが好まし
い。特に酢酸ビニル含有量40重量%未満のエチレン−
酢酸ビニル共重合体を基体とする導電層が好ましい。
(ロ)耐外傷性、剥取り時の破断を防止するため、充分
な機械的強度を有することが必要である。
な機械的強度を有することが必要である。
そのためには、上記のポリマーが好ましい。
なお、各内部、外部の半導電層におけるカーボン含有量
としては、導電層としての十分な機、能を果たすために
は、各半導電層の基体をなす前記のポリマー100重量
部に対して、5〜80重量部を添加するものとする。
としては、導電層としての十分な機、能を果たすために
は、各半導電層の基体をなす前記のポリマー100重量
部に対して、5〜80重量部を添加するものとする。
本発明における半導電層を含む本材料において、酸化防
止剤、滑剤、架橋剤等添加剤を添加しても差支えない。
止剤、滑剤、架橋剤等添加剤を添加しても差支えない。
又、本発明における外部導電層の製造方法としては、内
層及び外層、すなわち外部第1半導電層4と、外部第2
半導電層5とをセパレートタンデム押出、又はコモン押
出で行なうことが好ましい。
層及び外層、すなわち外部第1半導電層4と、外部第2
半導電層5とをセパレートタンデム押出、又はコモン押
出で行なうことが好ましい。
外部第1半導電JW4(内層)と、外部第2半導電層5
(外層)との厚みは特に規定するものではないが、 内層: 0.1〜0.5 mm 外層:1.1〜0.5 mm 程度が好ましい。
(外層)との厚みは特に規定するものではないが、 内層: 0.1〜0.5 mm 外層:1.1〜0.5 mm 程度が好ましい。
(実施例)
実ffi
第1図において、25On+m”の銅導体1上に、1.
0mm厚の内部導電層2.3.51厚の架橋ポリエチレ
ン絶縁層3を順次押出し被覆した後、酢酸ビニル含有量
60重量%のエチレン−酢酸ビニル共重合体を基体とす
る外部第1半導電層4を0 、3mm厚に、酢酸ヒニル
含有量14重景%のエチレン−酢酸ビニル共重合体を基
体とする外部第2半導電N5を0.7mm厚に、順次押
出被覆した後、加圧架橋して、架橋ポリエチレン絶縁電
力ケーブルを得た。
0mm厚の内部導電層2.3.51厚の架橋ポリエチレ
ン絶縁層3を順次押出し被覆した後、酢酸ビニル含有量
60重量%のエチレン−酢酸ビニル共重合体を基体とす
る外部第1半導電層4を0 、3mm厚に、酢酸ヒニル
含有量14重景%のエチレン−酢酸ビニル共重合体を基
体とする外部第2半導電N5を0.7mm厚に、順次押
出被覆した後、加圧架橋して、架橋ポリエチレン絶縁電
力ケーブルを得た。
去隻尉二又
実施例−1の絶縁層3上に、酢酸ビニル含有量70重量
%のエチレン−酢酸ビニル共重合体を基体とする外部第
1半導電層4を0.5mm厚に、酢酸ビニル含有N14
重量%のエチレン−酢酸ビニル共重合体と低密度ポリエ
チレンとのブレンドしたものを基体とする外部第2半導
電層5を0.5mm厚に、順次押出被覆した後、加圧架
橋して、架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルを得た。
%のエチレン−酢酸ビニル共重合体を基体とする外部第
1半導電層4を0.5mm厚に、酢酸ビニル含有N14
重量%のエチレン−酢酸ビニル共重合体と低密度ポリエ
チレンとのブレンドしたものを基体とする外部第2半導
電層5を0.5mm厚に、順次押出被覆した後、加圧架
橋して、架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルを得た。
を較尉二上
前記実施例−1の絶縁層3上に、酢酸ビニル含有量70
重量%のエチレン−酢酸ビニル共重合体を基体とする外
部第1半導電層4を1.0+nm厚に、外部第2半導電
層5を省略して、押出被覆した後、同様に架橋して、架
橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルを得た。
重量%のエチレン−酢酸ビニル共重合体を基体とする外
部第1半導電層4を1.0+nm厚に、外部第2半導電
層5を省略して、押出被覆した後、同様に架橋して、架
橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルを得た。
以上の特性試験の結果、実施例のケーブルにおてい、下
記の如く良好な特性結果が得られた。
記の如く良好な特性結果が得られた。
以上述べたように、本発明によれば、優れた剥取り性を
有し、耐外傷性も強く、かつ、優れた電気特性を有する
フリースドリッピング現電力ケーブルを得ることができ
る。
有し、耐外傷性も強く、かつ、優れた電気特性を有する
フリースドリッピング現電力ケーブルを得ることができ
る。
第1図は本発明の一実施例品の要部を示す断面図である
。 1・・・導体 2・・・内部導電層3・・
・絶縁層 4・・・外部第1半導電層(内層) 5・・・外部第2半導電層(外層) 6・・・ビニルシース
。 1・・・導体 2・・・内部導電層3・・
・絶縁層 4・・・外部第1半導電層(内層) 5・・・外部第2半導電層(外層) 6・・・ビニルシース
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、導体上に、内部半導電層、絶縁層、外部半導電層及
びシース層をそれぞれ順次外側に設けて構成したゴム・
プラスチック絶縁電力ケーブルにおいて、 前記外部半導電層を2層に分割してケーブ ルの内側から外部第1半導電層と外部第2半導電層とに
層分けすると共に、前記絶縁層と内側が接する前記外部
第1半導電層を、酢酸ビニル含有量40重量%以上のエ
チレン−酢酸ビニル共重合体を基体とする半導電層で構
成する一方、前記外部第2半導電層を、ポリエチレン及
び/又はエチレン共重合体を基体とする半導電層で構成
することを特徴とするゴム・プラスチック電力ケーブル
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10337587A JPS63269408A (ja) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | ゴム・プラスチツク電力ケ−ブル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10337587A JPS63269408A (ja) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | ゴム・プラスチツク電力ケ−ブル |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63269408A true JPS63269408A (ja) | 1988-11-07 |
Family
ID=14352353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10337587A Pending JPS63269408A (ja) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | ゴム・プラスチツク電力ケ−ブル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63269408A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20150127617A (ko) * | 2013-03-12 | 2015-11-17 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | 두꺼운 절연 층을 갖는 전력 케이블 및 그의 제조 방법 |
-
1987
- 1987-04-28 JP JP10337587A patent/JPS63269408A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20150127617A (ko) * | 2013-03-12 | 2015-11-17 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | 두꺼운 절연 층을 갖는 전력 케이블 및 그의 제조 방법 |
JP2016516272A (ja) * | 2013-03-12 | 2016-06-02 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 厚い絶縁層を有する電力ケーブル及びその製造のための方法 |
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