JPS63267192A - 帯状テ−プ材の切断方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は傷テープ、救急絆創膏等の製造装置に適用す
る帯状テープ材の切断方法および装置に関する。

〈従来の技術〉 傷テープの如き絆創膏の製造は、ロール巻原反から巻戻
した帯状の粘着テープ材を、装置の加工部分に水平に張
設し、この一連のテープ材を絆創膏の幅間隔宛、断続的
に移行させ、テープ搬入側より第１加工部で傷当て部材
、その下流側の第２加工部で剥離紙を供給し、更に下流
側に剪断方式のカッタを配備して絆創膏の幅に切断し、
袋詰めされる。

〈発明が解決しようとする問題点〉 上記の如く、一連のテープ材を水平に張設した状態で処
理すると、テープ材は張力によって伸びが生じる不都合
があり、この伸びを少なくするため、腰のある硬目のフ
ィルムが適用される。

傷テープの場合、フィルムが薄く伸縮性が高い程、皮膚
に対する粘着保持性に優れているが、薄手フィルムの加
工は困難である。そこで、この発明は、帯状テープ材を
回転ドラムの周面に吸着してドラムの回転により共に移
行させ、ドラムと等周速度で回転するローラ上の切断刃
にて切断することにより、従来の問題を解消し、薄手フ
ィルムと蹄も正確な寸法に切断し得る新規な切断方法お
よび装置を提供することを目的とする。

く問題点を解決するだめの手段〉 上記の目的を達成するための、この発明の詳細な説明す
ると、この発明は、回転ドラムの周面に帯状テープ材を
吸着してドラムの回転により移行させ、この帯状テープ
材を、ドラムと等周速度で回転するローラ上の切断刃に
て切断するものである。

〈作用〉 上記の構成によると、帯状テープ材は、ドラムの周面に
自然状態で周回して吸着され、ドラムと等周速度で回転
するローラ上の切断刃にて切断されるため、切断寸法が
高精度となり、且つ極薄フィルムの切断が可能となる効
果を奏する。

〈実施例〉 第１図はこの発明の切断装置を適用した絆創膏の製造装
置を示している。

該装置は、第７図に示す如く、帯状テープ材２４の粘着
面の中央部にガーゼ、不織布等の傷当て部材３４、傷当
て部材３４を含む粘着面の全面に剥離紙４４．４５が貼
着された絆創膏主体９０を上下シール材７６．７８にて
密封包装した絆創膏９を製造するものであって、機台に
は、外周面に吸気孔を有し且つ駆動装置によって一方向
に連続回転する回転ドラムｌが配備され、このドラム１
を囲み、テープ材供給機構２、傷当て部材供給機構３、
剥離紙供給機構４、切断機構５、受渡し機構６および受
渡し機構６の搬出側に包装機構７、カッター機構８を配
設して構成される。

前記回転ドラム１は、第２図、第６図に示す如く、絆創
膏主体の長さに合わせた軸長を有す円盤型ドラムであっ
て、外周面に絆創膏主体の幅と一致する間隔を存し且つ
２列の吸気孔１０が列設しである。

各吸気孔１０は、テープ材供給機構２から受渡し機構６
の間に位置した吸気孔１０が軸受機構１１の吸気導孔１
２を介して吸気源（図示せず）に連通し、吸引力を作用
するようにしである。

テープ材供給機構２は、第１図に示す如く、回転ドラム
ｌの側方に配設された原反支持具２０と、回転ドラム１
に近接して配備され原反２３から巻戻された帯状テープ
材２４をドラム１の周面に搬入するガイドローラ２１と
、このガイドローラ２１の下流側に配備され、テープ材
２４から剥離紙２５を剥がし粘着面を臨出させる剥がし
ローラ２２を具備しており、原反２３から巻戻したテー
プ材２４は、ドラム１の周面に搬入して吸着され、ドラ
ムｌの回転により、ドラム１と共に移動する。

傷当て部材供給機構３は、回転ドラム１の側方に配設さ
れた原反支持具３０と、回転ドラム１に近接して配備さ
れ、ロール巻原反３３から巻戻した帯状傷当て部材３４
をドラム１周面のテープ材２４の幅中央部に供給する供
給ローラ３１とを具備し、このローラ３１はテープ材２
４の移動速度と同一周速度で連続回転するようになして
おり、原反３３からの帯状傷当て部材３４をテンション
ローラ３２、供給ローラ３１を介してテープ材２４の幅
中央部に導入し、粘着面に貼着するようにしである。

剥離紙供給機構４は、前記傷当て部材３４を含むテープ
材２４の全面に、セパレートタイプの２条の剥離紙を貼
着配備するもので、回転ドラム１の上方２個所に配設さ
れた原反支持具４０ａ、４０ｂと、折曲ガイド４１、複
数ノテンションローラ、ガイドローラ４２群から構成さ
れており、一方の原反４３ａから巻戻した帯状剥離紙４
４は、テンションローラ、折曲ガイド４１を通して、内
側の側辺を上側へ折返し、この折返し片を傷当て部材端
に揃えてドラム１周面のテープ材２４上に導入し、また
他方の原反４３ｂから巻戻した帯状剥離紙４５は、テン
ジョンローラおよびガイドローラ４２を経て前記折返片
、傷当て部材を含む残り半分のテープ材２４上へ導入し
て重合させ、切断機構５側へ移動するようにしである。

切断機構５は、第２図に示す如く、回転ドラムｌおよび
この回転ドラム１に対向配備した円形ローラ５Ｇからな
り、本発明の切断装置を構成するもので、ローラ５０の
外周面には、絆創膏主体の輪郭形状に合わせた切断刃５
１がローラ５０の軸方向に沿い且つ周方向に多数配設さ
れており、このローラ５０は伝動ギヤ５２を介して回転
ドラム１に連繋し、回転ドラム１と同一周速度で回転し
、回転ドラム１外周の剥離紙４４．４５、傷当て部材３
４を含むテープ材２４を切断し、絆創膏主体を形成し、
受渡し機構６に受渡すようになしている。

受渡し機構６は、回転ドラム１に対応して配備された吸
着ローラ６０と、該ローラ６０の両側に配備された搬出
ローラ６５とからなる。吸着ローラ６０は、回転ドラム
１の回転駆動装置に伝動手段６１を介して連繋され同一
周速度で回転するもので、外周面には、前記絆創膏主体
の幅に合わせて多数の吸着ノズル６２が配設しである。

各吸着ノズル６２は、回転ドラム１の吸気孔の吸気停止
位置からローラ両サイドに配備した搬出ローラ６５まで
の間に位置したノズル６２が軸受機構６３の吸気導孔６
４を介して吸気源に連通し、吸引力を作用し、回転ドラ
ム１周面の吸着が解放された絆創膏主体の長さ中央部を
吸着して受渡し搬送する。

搬出ローラ６５は、第３図、第４図に示す如く、前記吸
着ローラ６０の両側に配備された小径ローラであって、
周面下部を吸着ローラ６０に揃えており、回転ドラム１
から受取り搬送される絆創膏主体の両サイド部に作用し
て、絆創膏主体を吸着ローラ６０から外し、対応した包
装機構７の下部シール材７６上へ搬入するようにしであ
る。

包装機構７は、上流端を前記吸着ローラ６０、搬出ロー
ラ６５に揃えた水平案内板７０と、該案内板７０の上流
側に配設された搬入ローラ７１゜下流側に配備された上
下一対の送りローラ７２と、案内板７０の下方および上
方に配設した原反支持具７３ａ、７３ｂと、送りローラ
７２の下流側に配設した押圧ローラ７４とからなり、前
記送りローラ７２は駆動装置に連繋し、前記吸着ローラ
６０および回転ドラム１の周速より少し高速に回転する
ようにしである。

下部原反支持具７３ａの原反７５から巻戻した帯状シー
ル材７６を複数のテンションローラ、搬入ローラおよび
案内板７０上面を経て送りローラ７２に導入すると共に
、上部原反支持具７３ｂの原反７７から巻戻した同様な
シール材７８を複数のテンションローラ、ガイドローラ
を経て送りローラ７２に導入しており、受渡し機構６か
ら搬出される絆創膏主体は移行中の下部シール材７６の
上面へ等間隔を存して供給され、送りローラ７２の位置
で上部シール材７８が重合し、上下シール材７６．７８
は押圧ローラ７４を通過することにより、開封用耳部お
よび絆創膏主体を残す全面が圧着されて接合し、密封包
装された後、下流側のカッター機構８に送られる。

カッター機ｔＪｔ　８は、前記密封包装帯の搬送路に対
応して下側に配備した支持ローラ８０と、上側に配備し
た切断ローラ８１とからなり、切断ローラ８１の周面に
は、密封包装体中の絆創膏主体間隔を存して、ミシン目
状の破断線を入れる破断線用刃および一定枚数毎に切断
刃（図示せず）が配設されており、包装機構７から搬送
される密封包装帯の上下シール材７６．７８に対し、隣
接絆創膏主体の中間に破断線を入れ、一定紋数毎に切断
するようにしたものである。

尚、テープ材２４、傷当て部材３４、剥離紙４４．４５
、上下・シール材７６．７８の各原反支持具には、それ
ぞれ予備原反の支持具が配設され、一方の原反が終了し
たとき、接続機構により自動的に接続し、連続供給する
ようにしである。

第５図は傷当て部材供給機構３の他の実施例を示す。

該実施例は回転ドラム１上のテープ材２４に対し、予め
、傷当て部材を適当幅に切断して供給するもので、回転
ドラム１に近接して、外周面に吸気孔を開設し回転ドラ
ムと同一周速度で回転する吸着ドラム３５と、この吸着
ドラム３５に対向配備され外周に等間隔多数の切断刃を
有すカンタ−ローラ３６と、吸着ドラム３５の搬入側に
配備され、原反支持具３０の原反３３より巻戻されテン
ションローラを経た傷当て部材３４を吸着ドラム３５に
搬入する搬入ローラ３７とからなり、この搬入ローラ３
７は、吸着ドラム３５の周速より低速度で回転駆動する
ようにしてあり、従って、傷当て部材３４を搬入ローラ
３７より吸着ドラム３５に搬入するとき、傷当て部材３
４はカッターローラ３６にて切断され、吸着保持して回
転ドラムｌ上のテープ材２４に搬入される。上記傷当て
部材の間隔は搬入ローラ３７と吸着ドラム３５の周速度
差により決定される。

然して、ロール巻原反３３から巻戻されたテープ材２４
は、剥離紙２５を外側面として回転ドラム１の周面に搬
入し吸着保持され、剥がしローラ２２によって表面剥離
紙２５が剥離され、粘着面を外側面としてドラム１の回
転により連続的に移行する。移行中のテープ材２４に対
し、幅中央部に傷当て部材３４が供給され、更に下流側
において傷当て部材３４を含むテープ材２４全面にセパ
レートタイプの２条の帯状剥離紙４４．４５が等速度で
供給され、ドラムｌと一体に移行し、切断機構５に達し
、等速回転のローラ５０上の切断刃５１にて切断される
もので、ドラム周面のテープ材゛２４、傷当て部材３４
、剥離紙４４．４５は絆創膏主体の幅に等間隔に切断さ
れ、ドラム周面に吸着している。ドラム周面の絆創膏主
体は、受渡し機構６により回転ドラムｌより剥離され、
その周速度より少し高速で移行中の下部シール材７６上
へ順次供給され、上面に上部シール材７８が重合され、
押圧ローラ７４により、開封用耳部および絆創膏主体を
残す上下シール材７６．７８の全面が圧着接合され、密
封包装された後、カッター機構８に搬送される。カッタ
ー機構８では、密封包装帯の上下シール材７６．７８に
対し、隣接する絆創膏主体間に破断線、および一定紋数
毎に切断され、複数連の絆創膏が連続自動的に製造され
るのである。

〈発明の効果〉 この発明は上記の如く、帯状テープ材を回転ドラムの周
面に吸着してドラムの回転により共に移行させ、この帯
状テープ材を、ドラムと等周速度で回転するローラ上の
切断刃にて切断するようにしたから、テープ材はドラム
の周面に吸着した状態で加工されるため、従来の切断装
置のようなテープの伸びの問題が解消され、以て、極薄
フィルムを用いた絆創膏の製造が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の切断装置を適用した絆創膏製造装置
の全体構成図、第２図は回転ドラムと切断機構および受
渡し機構の関係を示す断面図、第３図は受渡し機構と包
装機構の関係を示す側面図、第４図は第３図中ＩＶ−Ｉ
Ｖ線断面図、第５図は傷当て部材供給機構の他の実施例
を示す概略図、第６図は回転ドラムと傷当て部材供給機
構との関係を示す断面図、第７図は絆創膏の斜視図であ
る。 ｌ・・・・回転ドラム ２４・・・・帯状テープ材 ５・・・・カッター機構 ５０・・・・ローラ ５１・・・・切断刃

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）帯状テープ材を回転ドラムの周面に吸着してドラ
   ムの回転により移行させ、この帯状テープ材を、ドラム
   と等周速度で回転するローラ上の切断刃にて切断するこ
   とを特徴とする帯状テープ材の切断方法。
2. （２）外周面に吸気孔を有し帯状テープ材を周回して吸
   着する回転ドラムと、このドラムを一方向に回転させる
   駆動手段と、回転ドラムに対向配備され、ドラムと等周
   速度で回転するローラ上に切断刃を有しドラム周面のテ
   ープ材を切断するカッター機構とを具備して成るを特徴
   とする帯状テープ材の切断装置。