JPS63263659A

JPS63263659A - テ−プロ−デイング機構

Info

Publication number: JPS63263659A
Application number: JP62096128A
Authority: JP
Inventors: Shoichiro Yokoi; 正一郎横井; Shigeo Kinoshita; 成夫木下; Katsumi Yamaguchi; 勝美山口
Original assignee: Clarion Co Ltd
Current assignee: Faurecia Clarion Electronics Co Ltd
Priority date: 1987-04-21
Filing date: 1987-04-21
Publication date: 1988-10-31

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）本発明は、回転ヘッドを備えたテーププレーヤにおいて
、テープを回転ヘッドに巻付けるために使用されるテー
プローディング機構に関するものであり、特にローディ
ングブロックに生ずるラドルノイズを防止するための技
術に係る。

（従来の技術）近年、アナログ信号であるオーディオ信号をデジタル信
号に変換してテープに記録する技術が開発されている。

この様に、アナログ信号をデジタル信号に変換するため
には、極めて広い専有周波数帯域を必要とするため、信
号をテープに記録又は再生するための磁気ヘッドにおい
て、単位時間当たりの接触面積を広くする必要がある。

このためには、従来のヘッド固定方式に代り、ヘッド回
転方式を採用することが不可欠の条件であることから、
この様な条件に基づいて、回転ヘッドを備えた各種のテ
ーププレーヤが従来提案されている。

上記の様な回転ヘッドを備えたテーププレーヤにおいて
は、回転ヘッドにテープを巻付ける必要がある。そのた
め、従来、第３図に示す様に、回転ヘッド１の手前側左
右にへの字形にテープローディング用のガイド溝２を設
け、このガイド溝に沿って、ローディングブロック３を
前進させることにより、この日−ディングブロツク３上
に設けたローディングポスト４及び傾斜ポスト５にて、
テープＴを内側から押圧してカセットＣの外部へ引出し
、回転ヘッド１に巻付けるテープローディングを行う様
にしている。また、イジェクト時には、第４図に示す様
なテープローディング位置から、ローディングブロック
３を後退させると共に、図示しないリール機構にてテー
プＴを巻戻すことにより、テープ下をカセットＣの内部
へ収納するテープアンローディングが行われる。

また、テープＴをキャプスタン軸に圧着させるピンチロ
ーラについても、テープＴの内側に位置させる関係上、
ローディングブロック３と同様に前後動させる必要があ
る。そのため、以上の様な　、テーププレーヤでは、第
３図に示す様に、デープローディング用のガイド溝２と
並べてピンチローラブロック用のガイド溝６を設け、こ
こにピンチローラブロック７を挿入している。ここでピ
ンチローラブロック７は、その上に回動自在に取付けら
れたピンチローラアーム８の先端にピンチローラ９を有
している。そして、テープローディング及びテープアン
ローディング時には、ローディングブロック２の前後動
と共に、ピンチローラブロック７をガイド溝５に沿って
前後動させ、第４図に示す様なテープローディング位置
において、ピンチローラ９をキャプスタン軸１０に圧着
させる様にしている。なお、第３図中１１は、テープＴ
をガイドするために装置の基板上に設けられたガイドポ
ストである。

一方、テーププレーヤにおいては、プレイ時にテープＴ
のテープテンションを検出して、リールモータによりテ
ープテンションの調整を行い、安定したテープ走行を得
るために、テンションポストを備えたテンションアーム
が設けられるが、装置の小型化の観点から、第３図に示
す様に、テンションポスト１２をテープの内側に配置し
、テープローディング時及びテープアンローディング時
には、ローディングブロック３の前後動と同時に、テン
ションポスト１２を備えたテンションアーム・１３を前
後に回動させる構成が提供されている。

第３図において、テンションアーム１３は、テープロー
ディング用の駆動機構により、軸１４ａを中心に回転す
るテンションギヤ１４の上に、テンションリンク１５を
介して同軸に重ねて設けられている。また、図中１．６
は、テンションギヤ１４とテンションリンク１５とを連
結する連結スプリングであり、図中１７は、テンション
リンク１５とテンションアーム１３との間に設けられた
テンションスプリングである。このテンションスプリン
グ１７は、第４図に示す様に、プレイ時において、テン
ションリンク解除部材１８が、軸１８ａを中心として解
除方向（図中時計方向）に回動し、連結スプリング１６
に逆らってテンションリンク１５を反時計方向に回動さ
せた際、テンションアーム１３をテンション方向に付勢
するものである。

ところで、以上の様なテープローディング機構では、ロ
ーディングブロック３及びピンチローラブロック７のテ
ープローディング位置への位置決めを確実に行わせる必
要から、駆動機構に設けたオーバーストロークによって
各ブロックをガイド溝２，６の先端に′設けたストッパ
２ａ、６ａに圧着し、且つこのオーバーストローク分を
スプリングにて吸収すると共に、ローディングブロック
３の位置を検出して駆動機構を停止させる構成が設けら
れている。

一方、テープアンローディング位置においては、第３図
に示す様に、ローディングブロック３が手前に、ピンチ
ローラブロック４が奥側に位置し、且つ、ローディング
ポスト４よりもピンチローラ９が大きいことから、ピン
チローラ９がカセットＣ内に収まれば、ローディングポ
スト４は当然カセットＣ内に収納される。従って、テー
プアンローディング位置においては、ローディングブロ
ック３を確実にガイド溝２の手前側端部にまでガイドす
る必要がないため、構成の簡略化の観点から、ピンチロ
ーラブロック７のみガイド溝６の手前側端部に当接させ
、これを検出して駆動機構を停止させ、この結果として
従属的にローディングブロック３が停止する様に構成さ
れている。

しかしながら、以上の様に、テープアンローディング位
置においてローディングブロック３の位置決めを行なわ
ない場合、ローディングブロック３がガイド溝２の端部
から離れた自由状態におかれることになる。そのため、
特に車載用のテーププレーヤにおいては、［］−ディン
グブロック３の振動周波数と車両の振動周波数が合うと
、ローディングブロック３が車両の振動と共振して、ガ
イド溝２の縁とぶつかり合う恐れがある。この結果生じ
るいわゆるラドルノイズは、使用者にとって極めて使用
感が悪いものである。また、部品同士に加わる無駄な衝
撃力は装置の耐久性を低下させるため、これも問題であ
る。　　　　゛この様な問題に対し、テープアンローデ
ィング位置においても、テープローディング位置と同様
に位置決めを行なう構成が考えられるが、この場合、ガ
イド溝のテープアンローディング側の端部にストッパが
必要であるのに加え、テープアンローディング動作にオ
ーバーストロークを持たせるためにオーバーストローク
を吸収するためのスプリング等が必要となり、部品点数
が増え、構成が大型・複雑化し、組立て作業が煩雑化す
る問題を生ずる。

（発明が解決しようとする問題点）本発明は、上記の様な従来技術の欠点を解決するために
提案されたものであり、その目的は、簡略な構成としな
がら、テープアンローディング位置においてローディン
グブロックを固定可能として、ローディングブロックの
共振を防止し、ラドルノイズを発生する恐れがなく、耐
久性を低下させる問題もない様な優れたテープローディ
ング機構を提供することである。

［発明の構成］（問題点を解決するための手段）本発明のテープローディング機構は、′テンションアー
ムの一端にローディングブロックをテープアンローディ
ング側に押圧する押圧部を設けると共に、押圧スプリン
グによりテンションアームを抑圧方向に付勢する様にし
たことを構成の特徴としている。

（作用）本発明は、以上の様な簡略な構成により、テープアンロ
ーディング時には、抑圧スプリングの付勢力によりロー
ディングブロックをテープアンローディング側に圧着固
定できるため、ローディングブロックが共振する恐れが
なくなっている。従って、ラドルノイズの発生や、装置
の耐久性の低下を防止できる。

（実施例）以上説明した様な本発明によるテープローディング機構
の一実施例を図面を用いて具体的に説明する。なお、本
実施例において、ローディングブロック３及びピンチロ
ーラブロック７に関する基本的構成は、第３図及び第４
図に示した従来技術と同一であるため、説明を省略する
。

本実施例の構成第１図及び第２図に示す様に、その上にテンションポス
ト２１を有するテンションアーム２２は、軸２２ａにて
回動自在に取付けられている。このテンションアーム２
２のテンションポスト２１側の一端には、左側のローデ
ィングブロック３を図中手前のテープアンローディング
側に押圧する押圧部２２ｂが形成されており、他端には
、後述する第２のテンションプレートの押圧部にて押圧
される被抑圧ピン２２Ｇが設けられている。

また、本実施例において、テンションアーム２２をロー
ディングブロック３の押圧方向に付勢する押圧スプリン
グ２３は、重ねて設けられ、軸２４にて互いに回動自在
に取付けられた第１、第２のテンションプレート２５．
２６の間に取付けられている。第１のテンションプレー
ト２５は、リンクプレート２７を介して、ローディング
ブロック３に連結され、ローディングブロック３の前後
動に伴い、軸２５ａにて回動する様になっている。

ここで、リンクプレート２７は、軸２７ａを中心に回動
自在に設けられており、その一端にローディングブロッ
ク３の係合ローラ３ａとの係合孔２７ｂを有し、細端に
第１のテンションプレート２５の係合孔２５ｂに係合す
る係合ピン２７Ｃを有している。従って、ローディング
ブロック３を前進時させるために、リンクプレート２７
は、図中反時計方向に回動し、これに連動して第１のテ
ンションプレート２５が図中時計方向（右方向）に回動
する。ざらに、第１のテンションプレート２５の先端部
には、テンションアーム２２の被押圧ピン２２Ｇが挿入
される孔部２５ｃが設けられている。

ざらに、第２のテンションプレート２６は、押圧スプリ
ング２３の付勢力により、常に図中反時計方向に付勢さ
れ、この付勢力にて、押圧部２６ａとテンションアーム
２２の被押圧ピン２２Ｇとを介し、テンションアーム２
２を時計方向に付勢する様になっている。

本実施例の作用以上の様な構成を有する本実施例の作用は次の通りであ
る。

まず、第１図に示す様なテープアンローディング位置に
おいては、抑圧スプリング２３の付勢力により、第２の
テンションプレート２６を介して、テンションアーム２
２が図中時計方向に付勢され、このテンションアーム２
２の押圧部２２ｂによって、ガイド溝２の手前側にある
日−デイングブロック３がガイド溝２の手前側端部に圧
着、固定される。この場合、リンクプレート２７は、時
計側の回動方向端部にあり、従って、第１のテンション
プレート２５は、図中最も左側の位置にある。

以上の様に、本実施例では、テープアンローディング位
置にてローディングブロック３を固定できなかった従来
技術において生じていたローディングブロック３の共振
の恐れが解消されている。

従って、ローディングブロック３がガイド溝２の縁とぶ
つかり合うことがなく、ラドルノイズの発生を防止して
使用感を向上でき、また装置の耐久性を低下させる問題
もない。

また、テープローディング時においては、ローディング
ブロック３の前進により、テンションアーム２２がその
押圧部２２ｔ）にて逆に押圧され、図中反時計方向に回
動する。この場合、テンションアーム２２は、その被抑
圧ピン２２Ｇが、第２のテンションプレート２６の押圧
部２６ａを押圧することで、押圧スプリング２３を伸ば
し、この伸びによる弾性力によって、逆に時計方向に抑
圧され、ローディングブロック３との圧着状態を維持す
る。従って、テープローディング時において、常にロー
ディングブロック３とテンションアーム２２とが圧着し
ているため、動作途中でぶつかり合う様な問題はない。

ところで、テープローディング時においては、ローディ
ングブロック３の前進に伴い、リンクプレート２７を介
して、第１のテンションプレート２５が図中右方向へ回
動するため、この回動量によっては第２のテンションプ
レート２６の押圧部２６ａがテンションアーム２２の被
押圧ピン２２Ｇから開離する恐れがあるが、この場合、
第１のテンションプレート２５の回動に伴う第２のテン
ションプレート２６の押圧部２６ａの移動ストロークを
、テンションアーム２２の被押圧ピン２２Ｇの移動スト
ローク以下に設定することにより何等問題は生じない。

さらに、本実施例では、テープアンローディング時にお
いても、同様にテンションアーム２２とローディングブ
ロック３との圧着状態が維持され、部材同士が動作途中
でぶつかり合う様な問題はない。そして、テープアンロ
ーディング完了時には、前述した通り、テンションアー
ム２２にてローディングブロック３をテープアンローデ
ィング位置に圧着固定できる。

＊他の実施例なお、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく
、例えば、押圧スプリングを設ける箇所は適宜変更可能
であり、また、各部材の形状及び配置構成は適宜変更可
能である。ざらに、ローディングブロックとテンション
アームとを必ずしも連結する必要はない。

［発明の効果］以上説明した様に、本発明では、抑圧スプリングにてテ
ンションアームをローディングブロックを押圧するとい
う極めて簡略な構成により、ローディングブロックを圧
着固定できるため、従来問題となっていた共娠の発生を
解消し、ラドルノイズを防止し、耐久性に優れたテープ
ローディング機構を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は、本発明によるテープローディング
機構の一実施例を示す平面図であり、第１図はテープア
ンローディング位置、第２図はテープローディング位置
を示している。第３図及び第４図は従来のデープローディング機構の一
例を示す図であり、第３図はテープアンローディング位
置、第４図はテープローディング位置を示している。１・・・回転ヘッド、２・・・テープローディング用の
ガイド溝、２ａ、５ａ・・・ストッパ、３・・・ローデ
ィングブロック、４・・・ローディングポスト、５・・
・傾斜ポスト、６・・・ピンチローラプロッタ用のガイ
ド溝、７・・・ピンチローラブロック、８・・・ピンチ
ローラアーム、９・・・ビンヂローラ、１０・・・キャ
プスタン軸、１１・・・ガイドポスト、１２．２１・・
・テンションポスト、１３．２２・・・テンションアー
ム、１４・・・テンションギヤ、１５・・・テンション
リンク、１６・・・連結スプリング、１７・・・テンシ
ョンスプリング、１８・・・テンションリンク解除部材
、２３・・・押圧スプリング、２４・・・軸、２５・・
・第１のテンションプレート、２６・・・第２のテンシ
ョンプレート、２７・・・リンクプレート。第１図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）テープを回転ヘッドに巻付けるためのローディン
グブロックを前方へ引出すと共に、テープテンションの
調整を行うためのテンションアームを前方へ引出すテー
プローディング機構において、ａ、テープローディング
用のガイド溝。ｂ、その上にローディングポストを備え、テープローデ
ィング用のガイド溝上を前後動して、テープローディン
グ及びテープアンローディングを行うローディングブロ
ック。ｃ、回動自在に取付けられ、その上にテンションポスト
を備え、その一端にローディングブロックをテープアン
ローディング側に押圧する押圧部を有するテンションア
ーム。ｄ、テープローディング時及びテープアンローディング
時に、ローディングブロックをテープアンローディング
側に押圧する方向にテンションアームを付勢する押圧ス
プリング。以上ａ〜ｄの各要件を備えたことを特徴とするテープロ
ーディング機構。
（２）押圧スプリングが、互いに回動自在に取付けられ
た第１、第２のテンションプレートの間に取付けられ、
第１のテンションプレートは、ローディングブロックの
前後動によって回動するものとされ、第２のテンション
プレートは、テンションアームを押圧する押圧部を有す
るものとされた特許請求の範囲第１項記載のテープロー
ディング機構。