JPS6325712Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6325712Y2 JPS6325712Y2 JP18194582U JP18194582U JPS6325712Y2 JP S6325712 Y2 JPS6325712 Y2 JP S6325712Y2 JP 18194582 U JP18194582 U JP 18194582U JP 18194582 U JP18194582 U JP 18194582U JP S6325712 Y2 JPS6325712 Y2 JP S6325712Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wound core
- coil
- core
- wound
- support arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
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Landscapes
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は巻鉄心形変圧器の鉄心保持構造の改良
に関するものである。
に関するものである。
従来、例えば三相巻鉄心形の変圧器は、第１図
に示すように、予じめ巻回されたコイル１を各相
毎に配置した後、これら各コイル１に内側巻鉄心
２，２を挿入し、更に内側巻鉄心２，２の外側に
外側巻鉄心３を挿入して巻鉄心４を形成し、この
あと、上記各コイル１の上、下端部と、内側巻鉄
心２，２の窓５の上、下縁との間に絶縁バリヤ６
を挿入し、又、上記絶縁バリヤ６と下部クランプ
７との間には板状のコイル支え８をそれぞれ介挿
させ、このあと、上記巻鉄心４の上下部に配設し
た上部クランプ１０と、下部クランプ７とを、そ
れぞれ締付バンド１１にて巻鉄心４に締付けるこ
とにより構成されていた。然るに、上記構造の巻
鉄心変圧器は、巻鉄心４の重量をコイル１端面に
よつて保持して鉄心３を吊り下げる構造としてい
るため、変圧器の容量が大きくなると、必然的に
鉄心重量も重くなり、従つて、コイル端面に巻鉄
心を吊り下げる構造の巻鉄心変圧器においては、
コイル１の絶縁材料や導体に過大な荷重がかか
り、コイル１自体を損傷する虞れがあつた。又、
巻鉄心変圧器の運転中、上記コイル１の絶縁材料
やコイル支え８自体が経年的に脆くなつたり、枯
れたりすると、巻鉄心４の吊り下げ状態が解消さ
れて、巻鉄心４の下端面が下部クランプ７と接触
し、この結果、励磁状態下における巻鉄心４の振
動が下部クランプ７に伝播して図示しないケース
に伝わり、変圧器騒音が大きくなるという欠点が
あつた。この欠点を解消するには、コイル１下端
面と下部クランプ７との間に、角柱状となつた新
たなコイル支え９を挿入すればよいが、上記コイ
ル支え９は変圧器の容量が大きくなるにつれて大
きなものを必要とするため、非常に不経済であ
る。更に、上部クランプ１０および下部クランプ
７をそれぞれ巻鉄心３に締付けるための締付バン
ド１１は、第１図に示すように、外側巻鉄心３の
隅角部外側面とほとんど接触した状態で各クラン
プ１０，７の貫通孔１２を通して締付けられるよ
うになつているため、即ち、締付バンド１１と外
側巻鉄心３との接触面積が大きくなり、クランプ
取付時、締付バンド１１の締付力が巻鉄心４に広
い面積で加わることこととなつて、巻鉄心４に大
きな歪が生じ、無負荷電流、無負荷損失、騒音等
巻鉄心の特性を劣化させる欠点があつた。
に示すように、予じめ巻回されたコイル１を各相
毎に配置した後、これら各コイル１に内側巻鉄心
２，２を挿入し、更に内側巻鉄心２，２の外側に
外側巻鉄心３を挿入して巻鉄心４を形成し、この
あと、上記各コイル１の上、下端部と、内側巻鉄
心２，２の窓５の上、下縁との間に絶縁バリヤ６
を挿入し、又、上記絶縁バリヤ６と下部クランプ
７との間には板状のコイル支え８をそれぞれ介挿
させ、このあと、上記巻鉄心４の上下部に配設し
た上部クランプ１０と、下部クランプ７とを、そ
れぞれ締付バンド１１にて巻鉄心４に締付けるこ
とにより構成されていた。然るに、上記構造の巻
鉄心変圧器は、巻鉄心４の重量をコイル１端面に
よつて保持して鉄心３を吊り下げる構造としてい
るため、変圧器の容量が大きくなると、必然的に
鉄心重量も重くなり、従つて、コイル端面に巻鉄
心を吊り下げる構造の巻鉄心変圧器においては、
コイル１の絶縁材料や導体に過大な荷重がかか
り、コイル１自体を損傷する虞れがあつた。又、
巻鉄心変圧器の運転中、上記コイル１の絶縁材料
やコイル支え８自体が経年的に脆くなつたり、枯
れたりすると、巻鉄心４の吊り下げ状態が解消さ
れて、巻鉄心４の下端面が下部クランプ７と接触
し、この結果、励磁状態下における巻鉄心４の振
動が下部クランプ７に伝播して図示しないケース
に伝わり、変圧器騒音が大きくなるという欠点が
あつた。この欠点を解消するには、コイル１下端
面と下部クランプ７との間に、角柱状となつた新
たなコイル支え９を挿入すればよいが、上記コイ
ル支え９は変圧器の容量が大きくなるにつれて大
きなものを必要とするため、非常に不経済であ
る。更に、上部クランプ１０および下部クランプ
７をそれぞれ巻鉄心３に締付けるための締付バン
ド１１は、第１図に示すように、外側巻鉄心３の
隅角部外側面とほとんど接触した状態で各クラン
プ１０，７の貫通孔１２を通して締付けられるよ
うになつているため、即ち、締付バンド１１と外
側巻鉄心３との接触面積が大きくなり、クランプ
取付時、締付バンド１１の締付力が巻鉄心４に広
い面積で加わることこととなつて、巻鉄心４に大
きな歪が生じ、無負荷電流、無負荷損失、騒音等
巻鉄心の特性を劣化させる欠点があつた。
本考案は上述の欠点を除去して、コイルの端面
に巻鉄心を吊り下げることなく巻鉄心の支持を可
能として、変圧器の性能向上をはかるようにした
巻鉄心形変圧器を提供するもので、以下本考案の
一実施例を第２図乃至第４図により三相巻鉄心形
変圧器に実施した例により説明する。同図におい
て、前述と同一番号は同一部材を示し、前述と相
違する点は、角柱状のコイル支え９を使用する代
りに、巻鉄心４下部の隅角部４ａ外側面と対応さ
せて、下部クランプ７に管状又は棒状の支持腕１
３を取付け、この支持腕１３と巻鉄心４下部の隅
角部４ａとの間に楔１４を介在させて巻鉄心４支
持するようにしたものである。即ち、支持腕１３
は、第３図乃至第４図に示すように、コ字形に形
成された下部クランプ７の耳部７ａ，７ａ間にま
たがつて管又は棒を、巻鉄心４下部隅角部４ａの
外側面との間に所要の間隔を保つて溶接等により
固着し、又、締付バンド１１は、上記支持腕１３
の外側に押し当てた状態で下部クランプ７の貫通
孔１２を通して巻締めを行うことにより、上、下
部クランプ１０，７を巻鉄心４に締付固定する。
上記締付バンド１１の巻締後、支持腕１３と巻鉄
心４下部の隅角部４ａとの間に、プレスボード等
の絶縁物あるいは鉄等の金属からなる楔１４を、
その先端が下部クランプ７と衝接しない範囲内で
挿入する。尚、楔１４は巻鉄心４に歪を生じせし
めないよう軽く打込むようにするとよい。
に巻鉄心を吊り下げることなく巻鉄心の支持を可
能として、変圧器の性能向上をはかるようにした
巻鉄心形変圧器を提供するもので、以下本考案の
一実施例を第２図乃至第４図により三相巻鉄心形
変圧器に実施した例により説明する。同図におい
て、前述と同一番号は同一部材を示し、前述と相
違する点は、角柱状のコイル支え９を使用する代
りに、巻鉄心４下部の隅角部４ａ外側面と対応さ
せて、下部クランプ７に管状又は棒状の支持腕１
３を取付け、この支持腕１３と巻鉄心４下部の隅
角部４ａとの間に楔１４を介在させて巻鉄心４支
持するようにしたものである。即ち、支持腕１３
は、第３図乃至第４図に示すように、コ字形に形
成された下部クランプ７の耳部７ａ，７ａ間にま
たがつて管又は棒を、巻鉄心４下部隅角部４ａの
外側面との間に所要の間隔を保つて溶接等により
固着し、又、締付バンド１１は、上記支持腕１３
の外側に押し当てた状態で下部クランプ７の貫通
孔１２を通して巻締めを行うことにより、上、下
部クランプ１０，７を巻鉄心４に締付固定する。
上記締付バンド１１の巻締後、支持腕１３と巻鉄
心４下部の隅角部４ａとの間に、プレスボード等
の絶縁物あるいは鉄等の金属からなる楔１４を、
その先端が下部クランプ７と衝接しない範囲内で
挿入する。尚、楔１４は巻鉄心４に歪を生じせし
めないよう軽く打込むようにするとよい。
本考案は上述のように、巻鉄心４の下部隅角部
４ａの外側面と、この隅角部４ａと対向させて下
部クランプ７の耳部７ａ，７ａ間にまたがつて取
付けた支持腕１３との間に楔１４を介在させてあ
るため、巻鉄心４は、その重量を従来のように、
コイル１端面によつて保持して巻鉄心４を吊り下
げるようにした鉄心保持構造とは全く異なり、本
案は巻鉄心４の下部隅角部４ａと、下部クランプ
７に設けた支持腕１３との間に楔１４を介在させ
て、巻鉄心４の重量を上記楔１４を介して下部ク
ランプ７の支持腕１３で受け止める構造となつて
いるため、即ち、巻鉄心３の重量の大部分を支持
腕１３で保持するようになつているので、巻鉄心
４の重量がコイル１端部にほとんど荷重されない
ので、コイル１端部の絶縁を長期にわたり良好に
維持することが可能となる。又、巻鉄心形変圧器
の長年月の使用により、絶縁バリヤ６や板状のコ
イル支え８が劣化してコイル１を支えるだけの力
が多少低下したとしても、本案は巻鉄心４自体を
コイル１端面でなく、下部クランプ７の支持腕１
３に楔１４を介して受け止める構造となつている
ので、巻鉄心４が下部クランプ７と接触して変圧
器騒音を発するということは全くない。しかも、
巻鉄心４は楔１４と支持腕１３とにより受け止め
られているため、従来のように、高価な角柱状の
コイル支え９は全く不要となる故、コイル１端面
の冷却が良好となるばかりでなく、変圧器を経済
的に製作することが可能となる。又、締付バンド
１１の締付けは、支持腕１３を利用して締付けて
いるため、締付バンド１１の巻鉄心４に接触する
面積が少なくなるので、締付バンド１１の締付力
によつて巻鉄心に歪が生ずるのを必然的に減少さ
せることが可能であるため、締付バンド１１の締
付けにより巻鉄心４の特性を劣化させることもな
い等、幾多の優れた効果を有するものである。
４ａの外側面と、この隅角部４ａと対向させて下
部クランプ７の耳部７ａ，７ａ間にまたがつて取
付けた支持腕１３との間に楔１４を介在させてあ
るため、巻鉄心４は、その重量を従来のように、
コイル１端面によつて保持して巻鉄心４を吊り下
げるようにした鉄心保持構造とは全く異なり、本
案は巻鉄心４の下部隅角部４ａと、下部クランプ
７に設けた支持腕１３との間に楔１４を介在させ
て、巻鉄心４の重量を上記楔１４を介して下部ク
ランプ７の支持腕１３で受け止める構造となつて
いるため、即ち、巻鉄心３の重量の大部分を支持
腕１３で保持するようになつているので、巻鉄心
４の重量がコイル１端部にほとんど荷重されない
ので、コイル１端部の絶縁を長期にわたり良好に
維持することが可能となる。又、巻鉄心形変圧器
の長年月の使用により、絶縁バリヤ６や板状のコ
イル支え８が劣化してコイル１を支えるだけの力
が多少低下したとしても、本案は巻鉄心４自体を
コイル１端面でなく、下部クランプ７の支持腕１
３に楔１４を介して受け止める構造となつている
ので、巻鉄心４が下部クランプ７と接触して変圧
器騒音を発するということは全くない。しかも、
巻鉄心４は楔１４と支持腕１３とにより受け止め
られているため、従来のように、高価な角柱状の
コイル支え９は全く不要となる故、コイル１端面
の冷却が良好となるばかりでなく、変圧器を経済
的に製作することが可能となる。又、締付バンド
１１の締付けは、支持腕１３を利用して締付けて
いるため、締付バンド１１の巻鉄心４に接触する
面積が少なくなるので、締付バンド１１の締付力
によつて巻鉄心に歪が生ずるのを必然的に減少さ
せることが可能であるため、締付バンド１１の締
付けにより巻鉄心４の特性を劣化させることもな
い等、幾多の優れた効果を有するものである。
第１図は従来の巻鉄心形変圧器の要部を縦断し
て示す正面図、第２図は本考案の巻鉄心形変圧器
の要部縦断正面図、第３図は本案変圧器の要部を
示す側面図、第４図は第３図のＡ−Ａ線による断
面図である。 １……コイル、４……巻鉄心、７……下部クラ
ンプ、８，９……コイル支え、１３……支持腕、
１４……楔。
て示す正面図、第２図は本考案の巻鉄心形変圧器
の要部縦断正面図、第３図は本案変圧器の要部を
示す側面図、第４図は第３図のＡ−Ａ線による断
面図である。 １……コイル、４……巻鉄心、７……下部クラ
ンプ、８，９……コイル支え、１３……支持腕、
１４……楔。
Claims (1)
- 巻鉄心の下部クランプの耳部間に、上記巻鉄心
の下部隅角部と対応して支持腕を上記巻鉄心の隅
角部と所要の間隔を保つて固着し、この支持腕と
巻鉄心の下部隅角部との間に楔を介挿し、上記巻
鉄心を、楔を介して支持腕に支持させるようにし
たことを特徴とする巻鉄心形変圧器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18194582U JPS5987120U (ja) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | 巻鉄心形変圧器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18194582U JPS5987120U (ja) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | 巻鉄心形変圧器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5987120U JPS5987120U (ja) | 1984-06-13 |
| JPS6325712Y2 true JPS6325712Y2 (ja) | 1988-07-13 |
Family
ID=30394142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18194582U Granted JPS5987120U (ja) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | 巻鉄心形変圧器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5987120U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105981115B (zh) * | 2014-04-16 | 2018-01-12 | 株式会社日立产机系统 | 变压器 |
-
1982
- 1982-11-30 JP JP18194582U patent/JPS5987120U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5987120U (ja) | 1984-06-13 |
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