JPS63256793A - 印刷物などのラミネ−ト方法および装置 - Google Patents
印刷物などのラミネ−ト方法および装置Info
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- JPS63256793A JPS63256793A JP8913387A JP8913387A JPS63256793A JP S63256793 A JPS63256793 A JP S63256793A JP 8913387 A JP8913387 A JP 8913387A JP 8913387 A JP8913387 A JP 8913387A JP S63256793 A JPS63256793 A JP S63256793A
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Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Paper (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、紙およびフィルムなどの印刷基材の印刷面に
、印刷面の保護や光沢のためにフィルムをラミネートす
る方法および装置に関する。
、印刷面の保護や光沢のためにフィルムをラミネートす
る方法および装置に関する。
従来技術
ラベルなどの印刷基材の印刷面の保護および光沢などの
ために、透明フィルムを貼着するにあたって、従来では
予め粘着加工された市販のフィルムで印刷面を覆ってい
る。このような先行技術ではラミネート用のフィルムコ
ストが高くなるぽかりでなく、ラベルなどの印刷物の周
辺から糊のはみ出し力Ｃ発生しく特に夏場に多く発生）
、ラベルが台紙の裏側について脱落する恐れがある。
ために、透明フィルムを貼着するにあたって、従来では
予め粘着加工された市販のフィルムで印刷面を覆ってい
る。このような先行技術ではラミネート用のフィルムコ
ストが高くなるぽかりでなく、ラベルなどの印刷物の周
辺から糊のはみ出し力Ｃ発生しく特に夏場に多く発生）
、ラベルが台紙の裏側について脱落する恐れがある。
発明が解決しようとする問題、α
前記先行技術では、粘着加工メーカーで作られた物を使
用するため、本末不用なシリコン処理をされた剥離紙と
ともに購入しなければならず、コスト面で割高になり、
また糊が硬化していないために糊のは今出しが発生して
しまう。
用するため、本末不用なシリコン処理をされた剥離紙と
ともに購入しなければならず、コスト面で割高になり、
また糊が硬化していないために糊のは今出しが発生して
しまう。
本発明の目的は、糊のはみ出しをなくし、確実に印刷基
材の印刷面がラミネートされ、かつ経済性を向上した印
刷物などのラミネート方法および装置を提供することで
ある。
材の印刷面がラミネートされ、かつ経済性を向上した印
刷物などのラミネート方法および装置を提供することで
ある。
間２点を解決するための手段
本発明は、フィル＾の一表面に紫外線硬化型接着剤を塗
布し、印刷基材のラミネートすべき一表面に前記接着剤
を介してフィルムを貼り付け、その後紫外線を照射して
前記接着剤を硬化させるようにしたことを特徴とする印
刷物などのラミネート方法である。
布し、印刷基材のラミネートすべき一表面に前記接着剤
を介してフィルムを貼り付け、その後紫外線を照射して
前記接着剤を硬化させるようにしたことを特徴とする印
刷物などのラミネート方法である。
また本発明は、印刷基材を供給する手段と、フィルムを
供給する手段と、 前記フィルム供給手段によって供給されたフィルムの一
表面に紫外線硬化型接着剤を塗布する手段と、 前記接着剤が塗布されたフィルムの一表面と前記印刷基
材供給手段によって供給された印刷基Ｈのラミネートす
べき一表面とを圧接する手段と、前記圧接手段によって
前記接着剤を介して前記フィルムが貼り付けられた印刷
基材に紫外線を照射する手段とを含むことを特徴とする
印刷物などのラミネート装置である。
供給する手段と、 前記フィルム供給手段によって供給されたフィルムの一
表面に紫外線硬化型接着剤を塗布する手段と、 前記接着剤が塗布されたフィルムの一表面と前記印刷基
材供給手段によって供給された印刷基Ｈのラミネートす
べき一表面とを圧接する手段と、前記圧接手段によって
前記接着剤を介して前記フィルムが貼り付けられた印刷
基材に紫外線を照射する手段とを含むことを特徴とする
印刷物などのラミネート装置である。
本発明の好ましい実施態様は、前記接着剤塗布手段は、
フィルムに塗布される前記接着斉ｑの量を′ｆ！４整す
る手段を備えたことを特徴とする。
フィルムに塗布される前記接着斉ｑの量を′ｆ！４整す
る手段を備えたことを特徴とする。
作 用
本発明に従えば、フィルムの一表面に紫外線硬化型接着
剤が塗布され、印刷基材のラミネートすべき一表面に前
記接着剤を介して、前記フィルムが貼り付けられる。そ
の後、紫外線を照射して前記接着剤を硬化させる。これ
によって印刷基材とフィルムとが接着剤を介して＠離す
ることなく確実に接着され、糊のはみ出し等が防止でき
る。また、粘着加工されていないフィルムを購入してフ
ィルムを自ら接着加工するので、フィルム自体のコスト
が割安になる。
剤が塗布され、印刷基材のラミネートすべき一表面に前
記接着剤を介して、前記フィルムが貼り付けられる。そ
の後、紫外線を照射して前記接着剤を硬化させる。これ
によって印刷基材とフィルムとが接着剤を介して＠離す
ることなく確実に接着され、糊のはみ出し等が防止でき
る。また、粘着加工されていないフィルムを購入してフ
ィルムを自ら接着加工するので、フィルム自体のコスト
が割安になる。
実施例
第１図は本発明の一実施例の印刷物１の断面図であり、
第２図は印刷物１のラミネート加工動作を示す７０−チ
ャートである。印刷物１は、たとえば表示ラベルなどで
あり、シート状の紙などから成る印刷基材２と、印刷基
材２の一表面に形成された印刷Ｍ３とを有する。印刷物
１の印刷Ｎ３には、接着剤４を介して透明フィルム５が
貼着されている。＃配接着剤４は、たとえば波長が２０
０〜４２０ｍμ の紫外線が照射されたとき硬化する、
いわゆる紫外線硬化型接着剤である。
第２図は印刷物１のラミネート加工動作を示す７０−チ
ャートである。印刷物１は、たとえば表示ラベルなどで
あり、シート状の紙などから成る印刷基材２と、印刷基
材２の一表面に形成された印刷Ｍ３とを有する。印刷物
１の印刷Ｎ３には、接着剤４を介して透明フィルム５が
貼着されている。＃配接着剤４は、たとえば波長が２０
０〜４２０ｍμ の紫外線が照射されたとき硬化する、
いわゆる紫外線硬化型接着剤である。
このような印刷物１は、第２図に示されるように、ステ
ップｎ１ でラミネート加工動作が肩始されると、ス
テップｎ２ で印刷基材２の一表面に印刷が施され印
刷層３が形成される。このような印刷動作とほぼ平行し
て、ステップｎ３ で透明フィルム５の一表面に接着
剤４が塗布される。ステップｎ４ で前記ステップｎ
２ で印刷が施された印刷基材２と、前記ステップｎ
３ で接着剤４が塗布された透明フィルム５とが圧接
される。このような状態でステップｎ５ に移ると、紫
外［６が透明フィルム５を介しで照射され、ステップｎ
６ で紫外線６が照射された接着剤４が硬化して、ス
テップｎ７ で２ミネート加工処理が終了する。このよ
うなステップ０２〜口６ のラミネート加工動作を繰り
返すことによって、複数の印刷基材２の印刷面に透明フ
ィルム５をラミネートすることができる。
ップｎ１ でラミネート加工動作が肩始されると、ス
テップｎ２ で印刷基材２の一表面に印刷が施され印
刷層３が形成される。このような印刷動作とほぼ平行し
て、ステップｎ３ で透明フィルム５の一表面に接着
剤４が塗布される。ステップｎ４ で前記ステップｎ
２ で印刷が施された印刷基材２と、前記ステップｎ
３ で接着剤４が塗布された透明フィルム５とが圧接
される。このような状態でステップｎ５ に移ると、紫
外［６が透明フィルム５を介しで照射され、ステップｎ
６ で紫外線６が照射された接着剤４が硬化して、ス
テップｎ７ で２ミネート加工処理が終了する。このよ
うなステップ０２〜口６ のラミネート加工動作を繰り
返すことによって、複数の印刷基材２の印刷面に透明フ
ィルム５をラミネートすることができる。
Ｐｔ５３図は本発明に従うラミネート方法を実現するた
めのラミネート加工印刷装置ｌＩ！１０の簡略化した正
面図である。ラミネート加工印刷装ｊｌｌＯは、印刷基
材２を供給する給紙部１２と、ロール紙１１に表示内容
を印刷するための印刷部１３と、前記透明フィルム５に
接着剤４を塗布して印刷基材２に透明フィルム５をラミ
ネートするラミネート部１４と、ラミ牟−卜された帯状
の印刷物１に切り離し用のミシン目などを形成する打抜
き部１５と、加工された帯状の印Ｅｌ物１を所定の寸法
に切断する切断部１６とから成る。
めのラミネート加工印刷装置ｌＩ！１０の簡略化した正
面図である。ラミネート加工印刷装ｊｌｌＯは、印刷基
材２を供給する給紙部１２と、ロール紙１１に表示内容
を印刷するための印刷部１３と、前記透明フィルム５に
接着剤４を塗布して印刷基材２に透明フィルム５をラミ
ネートするラミネート部１４と、ラミ牟−卜された帯状
の印刷物１に切り離し用のミシン目などを形成する打抜
き部１５と、加工された帯状の印Ｅｌ物１を所定の寸法
に切断する切断部１６とから成る。
なお、この実施例では、印刷基材２は帯状の表示ラベル
用ロール紙である。
用ロール紙である。
Ｐｔ５４図は、ラミネート部１４の構成を示す拡大断面
図である。粘度が比較的小さい液体状の接着剤４を貯留
する貯留室２５を構成するハウジング２６の側面板２７
ａ、２７ｂ間には、水平軸線まわりに回転駆動される接
着剤供給ローフ２８が、前記接着剤４にその一部分を浸
漬した状態で備えられており、その回転軸２つの両端部
は、第５図に示される位置調整手段３０１こよって、後
述するロー２４６に近接・離反変位自在に軸支されてい
る。
図である。粘度が比較的小さい液体状の接着剤４を貯留
する貯留室２５を構成するハウジング２６の側面板２７
ａ、２７ｂ間には、水平軸線まわりに回転駆動される接
着剤供給ローフ２８が、前記接着剤４にその一部分を浸
漬した状態で備えられており、その回転軸２つの両端部
は、第５図に示される位置調整手段３０１こよって、後
述するロー２４６に近接・離反変位自在に軸支されてい
る。
この位置調整手段３０は、側面板２７ｂに形成された案
内長孔３１を介しで突出した回転軸２９を軸支する細孔
３２ａが形成された軸受は部材３２と、この軸受は部材
３２の一側部に当接して押圧するＷＩ４整ねじ３３と、
＠整ねじ３３を側面板２７））に取付けるための取付は
部材３４とを含む、＊た側面板２７ｂには、突ｆｉ３５
が形成されており、前記軸受は部材３２に形成された挿
通孔３６に嵌め込まれる。この挿通孔３６にはねじ孔３
７が形成されている。このねじ孔３７に螺合する固定ポ
ルト３８を挿通孔３６内に嵌まり込んだ突起３５に、そ
の先端部が当接するまで螺進して締め付ける。これによ
って軸受は部材３２を一定位置に固定することができ、
したがって供給ローラ２８を希望する位置に調整して固
定することができる。
内長孔３１を介しで突出した回転軸２９を軸支する細孔
３２ａが形成された軸受は部材３２と、この軸受は部材
３２の一側部に当接して押圧するＷＩ４整ねじ３３と、
＠整ねじ３３を側面板２７））に取付けるための取付は
部材３４とを含む、＊た側面板２７ｂには、突ｆｉ３５
が形成されており、前記軸受は部材３２に形成された挿
通孔３６に嵌め込まれる。この挿通孔３６にはねじ孔３
７が形成されている。このねじ孔３７に螺合する固定ポ
ルト３８を挿通孔３６内に嵌まり込んだ突起３５に、そ
の先端部が当接するまで螺進して締め付ける。これによ
って軸受は部材３２を一定位置に固定することができ、
したがって供給ローラ２８を希望する位置に調整して固
定することができる。
なお、側面板２７ａにもまた位置調整手段３０が設けら
れている。
れている。
前と供給ローラ２８には、その外周面に臨んで掻取り部
材４０が配置されている。掻取り部材４０は、第６図に
示されるように板状に形ｒ＆されており、その両端部に
は取付は部材４１ａ、４１ｂが固定されている。この取
付は部材４１ａ、４１１＋は、側面板２７ａ、２７ｂに
形成された凹所内に回転自在に嵌り込み、その凹所に臨
んで形成されたねじ孔４２ａ、４２ｂを介して固定ポル
ト４３ａ、４３ｂを締め付けることによって取付は部材
４１ａ、４１ｂを押圧し、したがって掻取り部材４０を
希望する位置で固定することができる。
材４０が配置されている。掻取り部材４０は、第６図に
示されるように板状に形ｒ＆されており、その両端部に
は取付は部材４１ａ、４１ｂが固定されている。この取
付は部材４１ａ、４１１＋は、側面板２７ａ、２７ｂに
形成された凹所内に回転自在に嵌り込み、その凹所に臨
んで形成されたねじ孔４２ａ、４２ｂを介して固定ポル
ト４３ａ、４３ｂを締め付けることによって取付は部材
４１ａ、４１ｂを押圧し、したがって掻取り部材４０を
希望する位置で固定することができる。
第４図を参照して、前記供給ローラ２８の近接位置には
、回転軸２９と平行な回転軸４４のまわりに回転駆動さ
れるフィルム供給ローラ、４５が備えられ、このフィル
ム供給ローラ４５と接着剤供給ローラ２８との間には、
両口−２２８，４５の外周面に接触した状態で配置され
た接着剤塗布用ロー２４６が設けられる。さらに透明フ
ィルム５の搬送方向下流側には、フィルム供給ローラ４
５に近接して駆動ロー２４７とこの駆動ローラ４７に当
接して回転駆動される従動ローラ４８とが備えられる。
、回転軸２９と平行な回転軸４４のまわりに回転駆動さ
れるフィルム供給ローラ、４５が備えられ、このフィル
ム供給ローラ４５と接着剤供給ローラ２８との間には、
両口−２２８，４５の外周面に接触した状態で配置され
た接着剤塗布用ロー２４６が設けられる。さらに透明フ
ィルム５の搬送方向下流側には、フィルム供給ローラ４
５に近接して駆動ロー２４７とこの駆動ローラ４７に当
接して回転駆動される従動ローラ４８とが備えられる。
ローラ４７．４８の搬送方向下流側近傍には、紫外光を
発する光源４９ｍを有する紫外線照射装置１ｉ４９が備
えられる。また透明フィルム５の搬送方向上流側で、か
つフィルム供給ロー２４５の近傍には透明フィルム５が
巻回されたフィルム供給リール５０が備えられる。
発する光源４９ｍを有する紫外線照射装置１ｉ４９が備
えられる。また透明フィルム５の搬送方向上流側で、か
つフィルム供給ロー２４５の近傍には透明フィルム５が
巻回されたフィルム供給リール５０が備えられる。
以上のような構成を有するラミネート加工印刷装置１０
の加工動作を以下に説明する。給紙部１２から印刷部１
３に印刷基材２が供給されると、その表面に所定の図柄
などが印＄１される。印刷された印刷基材、２はラミネ
ート部１４へ向けて搬送され、駆動ローラ４７、従動ロ
ーラ４８１ｍ＋１に供給される。一方、透明フィルム５
は、供給リール５０からローラ４５，４６開を通過して
、ローラ４７．４８間に供給される。ローラ４６の外周
面には、予め供給ローラ２８を介して接着剤４が付着さ
れており、したがって透明フィルム５がローラ４５．４
６間を通過する際に、−表面（第４図の下面）に接着剤
４が塗布される。こうして接着剤４が塗布された透明フ
ィルム５は、ローラ４７１４８によって印刷が施された
印刷基材２に圧接され、この上うな状態で紫外線照射装
置４９内に供給される。こうして紫外線照射装置！４９
内で光源４９ａからの紫外光が照射されると、透明フィ
ルム５と印刷基材２との間に介在する接着剤４は硬化し
て、そりあるいはしわを生ずることなく印刷された印刷
基材２上に透明フィルム５を２ミネートすることができ
る。こうしてラミネートされた印刷基材２は図示しない
搬送手段によって打抜き部１５へ供給され、ミシン目あ
るいは篩ワ穴などが形成された後、切断部１６で所定の
形状に切断されて透明フィルム５がラミネートされた印
刷物１が形成される。
の加工動作を以下に説明する。給紙部１２から印刷部１
３に印刷基材２が供給されると、その表面に所定の図柄
などが印＄１される。印刷された印刷基材、２はラミネ
ート部１４へ向けて搬送され、駆動ローラ４７、従動ロ
ーラ４８１ｍ＋１に供給される。一方、透明フィルム５
は、供給リール５０からローラ４５，４６開を通過して
、ローラ４７．４８間に供給される。ローラ４６の外周
面には、予め供給ローラ２８を介して接着剤４が付着さ
れており、したがって透明フィルム５がローラ４５．４
６間を通過する際に、−表面（第４図の下面）に接着剤
４が塗布される。こうして接着剤４が塗布された透明フ
ィルム５は、ローラ４７１４８によって印刷が施された
印刷基材２に圧接され、この上うな状態で紫外線照射装
置４９内に供給される。こうして紫外線照射装置！４９
内で光源４９ａからの紫外光が照射されると、透明フィ
ルム５と印刷基材２との間に介在する接着剤４は硬化し
て、そりあるいはしわを生ずることなく印刷された印刷
基材２上に透明フィルム５を２ミネートすることができ
る。こうしてラミネートされた印刷基材２は図示しない
搬送手段によって打抜き部１５へ供給され、ミシン目あ
るいは篩ワ穴などが形成された後、切断部１６で所定の
形状に切断されて透明フィルム５がラミネートされた印
刷物１が形成される。
前述の実施例では、印刷物の表面に透明フィルムをラミ
ネートする方法について説明したけれども、印刷が施さ
れていない基材に透明フィルムをラミネートする場合に
も本発明は好適に実施することができる。また、ラミネ
ートするフィルムは、着色されたものであってもよく、
またラミネートされるべき基材は厚手のものでもよく、
さらに合成樹脂などであってもよい。
ネートする方法について説明したけれども、印刷が施さ
れていない基材に透明フィルムをラミネートする場合に
も本発明は好適に実施することができる。また、ラミネ
ートするフィルムは、着色されたものであってもよく、
またラミネートされるべき基材は厚手のものでもよく、
さらに合成樹脂などであってもよい。
効 果
本発明に従えば、紫外線によって接着剤を硬化させるた
め、ラミネートフィルムより糊のはみ出しが防止でき、
またラミネートフィルム自体のコストが大幅にコストダ
ウンされる。
め、ラミネートフィルムより糊のはみ出しが防止でき、
またラミネートフィルム自体のコストが大幅にコストダ
ウンされる。
第１図は本発明の一実施例を示す印刷物１の断面図、第
２図は印刷物１のラミネート加工動作を示す７０−チャ
ート、第３図はラミネート加工印ＭＡ装ｒ！ｔ１０の簡
略化した正面図、第４図はラミネート部１４の構成を示
す拡大断面図、第５図は位置調整手段３０の構成を示す
斜視図、第６図は掻取り部材４０の構成を示す斜視図で
ある。 １・・・印刷物、２・・・印刷基材、３・・・印刷層、
４・・・接着剤、５・・・透明フィルム、６・・・紫外
線、１０・・・ラミ本−ト加工印刷装置、１４・・・ラ
ミネート部、２８・・・接着剤供給ローラ、４Ｇ・・・
接着剤塗布用ローブ、４９・・・紫外線照射装置 代理人 弁理士 画数 圭一部 第 ２ 図 第５図
２図は印刷物１のラミネート加工動作を示す７０−チャ
ート、第３図はラミネート加工印ＭＡ装ｒ！ｔ１０の簡
略化した正面図、第４図はラミネート部１４の構成を示
す拡大断面図、第５図は位置調整手段３０の構成を示す
斜視図、第６図は掻取り部材４０の構成を示す斜視図で
ある。 １・・・印刷物、２・・・印刷基材、３・・・印刷層、
４・・・接着剤、５・・・透明フィルム、６・・・紫外
線、１０・・・ラミ本−ト加工印刷装置、１４・・・ラ
ミネート部、２８・・・接着剤供給ローラ、４Ｇ・・・
接着剤塗布用ローブ、４９・・・紫外線照射装置 代理人 弁理士 画数 圭一部 第 ２ 図 第５図
Claims (3)
- （１）フィルムの一表面に紫外線硬化型接着剤を塗布し
、印刷基材のラミネートすべき一表面に前記接着剤を介
してフィルムを貼り付け、その後紫外線を照射して前記
接着剤を硬化させるようにしたことを特徴とする印刷物
などのラミネート方法。 - （２）印刷基材を供給する手段と、 フィルムを供給する手段と、 前記フィルム供給手段によって供給されたフィルムの一
表面に紫外線硬化型接着剤を塗布する手段と、 前記接着剤が塗布されたフィルムの一表面と前記印刷基
材供給手段によって供給された印刷基材のラミネートす
べき一表面とを圧接する手段と、前記圧接手段によって
前記接着剤を介して前記フィルムが貼り付けられた印刷
基材に紫外線を照射する手段とを含むことを特徴とする
印刷物などのラミネート装置。 - （３）前記接着剤塗布手段は、フィルムに塗布される前
記接着剤の量を調整する手段を備えたことを特徴とする
特許請求の範囲第２項記載の印刷物などのラミネート装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8913387A JPS63256793A (ja) | 1987-04-11 | 1987-04-11 | 印刷物などのラミネ−ト方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8913387A JPS63256793A (ja) | 1987-04-11 | 1987-04-11 | 印刷物などのラミネ−ト方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63256793A true JPS63256793A (ja) | 1988-10-24 |
Family
ID=13962380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8913387A Pending JPS63256793A (ja) | 1987-04-11 | 1987-04-11 | 印刷物などのラミネ−ト方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63256793A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56139176A (en) * | 1980-03-31 | 1981-10-30 | Toppan Printing Co Ltd | Production of decorative sheet |
-
1987
- 1987-04-11 JP JP8913387A patent/JPS63256793A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56139176A (en) * | 1980-03-31 | 1981-10-30 | Toppan Printing Co Ltd | Production of decorative sheet |
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