JPH0926575A - 部分ノリ付着フィルム製造方法 - Google Patents
部分ノリ付着フィルム製造方法Info
- Publication number
- JPH0926575A JPH0926575A JP7176313A JP17631395A JPH0926575A JP H0926575 A JPH0926575 A JP H0926575A JP 7176313 A JP7176313 A JP 7176313A JP 17631395 A JP17631395 A JP 17631395A JP H0926575 A JPH0926575 A JP H0926575A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- glue
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- Pending
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- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 液晶表示板のバックライト用反射板又は拡散
板等に用いるフィルム面に部分的にノリを印刷して離型
紙を貼り付け、しかもこの作業を流れ作業で行い、最終
的には離型紙を貼り付けたフィルムをロール状に捲回す
るようにした部分ノリ付着フィルム製造方法を提供す
る。 【解決手段】 送り方向に移送されるフィルム１に対し
て、フィルム１の所定箇所に目印６を印刷し、フィルム
１の目印６に従ってＵＶ照射または熱処理によって粘着
性を発揮するノリ４を印刷し、印刷したノリ４にＵＶ照
射または熱処理によって粘着性を発揮させ、ノリ４を印
刷したフィルム面１ａに対して離型紙５を貼り付け、フ
ィルム１を所定製品の形状に半抜きすることによりフィ
ルム面に部分ノリ４を印刷する。
板等に用いるフィルム面に部分的にノリを印刷して離型
紙を貼り付け、しかもこの作業を流れ作業で行い、最終
的には離型紙を貼り付けたフィルムをロール状に捲回す
るようにした部分ノリ付着フィルム製造方法を提供す
る。 【解決手段】 送り方向に移送されるフィルム１に対し
て、フィルム１の所定箇所に目印６を印刷し、フィルム
１の目印６に従ってＵＶ照射または熱処理によって粘着
性を発揮するノリ４を印刷し、印刷したノリ４にＵＶ照
射または熱処理によって粘着性を発揮させ、ノリ４を印
刷したフィルム面１ａに対して離型紙５を貼り付け、フ
ィルム１を所定製品の形状に半抜きすることによりフィ
ルム面に部分ノリ４を印刷する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示板のバッ
クライト用反射板又は拡散板等に用いるフィルムを部分
的に付着するようにした部分ノリ付着フィルム製造方法
に関する。
クライト用反射板又は拡散板等に用いるフィルムを部分
的に付着するようにした部分ノリ付着フィルム製造方法
に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、液晶表示板
のバックライト用反射板又は拡散板等に用いるフィルム
の面に部分的にノリを印刷して離型紙を貼り付け、しか
もこの作業を流れ作業で行うようにした部分ノリ付着フ
ィルム製造方法を提供することを目的とする。
のバックライト用反射板又は拡散板等に用いるフィルム
の面に部分的にノリを印刷して離型紙を貼り付け、しか
もこの作業を流れ作業で行うようにした部分ノリ付着フ
ィルム製造方法を提供することを目的とする。
【０００３】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の部分ノリ付着フィルム製造方法は、送り
方向に移送されるフィルムに対して、第１工程として、
前記フィルムの所定箇所に目印を印刷し、第２工程とし
て、前記フィルムの目印に従ってＵＶ照射または熱処理
によって直ちに粘着性を発揮するノリを印刷し、第３工
程として、前記印刷したノリにＵＶ照射または熱処理に
よって粘着性を発揮させ、第４工程として、前記ノリを
印刷したフィルム面に対して離型紙を貼り付け、第５工
程として、前記フィルムを所定製品の形状に半抜きす
る、ことを特徴としている。
めに、本発明の部分ノリ付着フィルム製造方法は、送り
方向に移送されるフィルムに対して、第１工程として、
前記フィルムの所定箇所に目印を印刷し、第２工程とし
て、前記フィルムの目印に従ってＵＶ照射または熱処理
によって直ちに粘着性を発揮するノリを印刷し、第３工
程として、前記印刷したノリにＵＶ照射または熱処理に
よって粘着性を発揮させ、第４工程として、前記ノリを
印刷したフィルム面に対して離型紙を貼り付け、第５工
程として、前記フィルムを所定製品の形状に半抜きす
る、ことを特徴としている。
【０００４】また、前記フィルムは帯状にされると共
に、前記離型紙も帯状にされ、最終製品がロール状に捲
回されるようにするのが好ましい。
に、前記離型紙も帯状にされ、最終製品がロール状に捲
回されるようにするのが好ましい。
【０００５】
【従来の技術】従来から、液晶表示板のバックライト用
反射板又は拡散板等にフィルムを使用し、このフィルム
を画面枠の背面に付着することが行われている。この場
合、フィルムの全面にノリを付着すると、照射光がノリ
の付着面に当たるため、反射率に影響を与えることとな
る。
反射板又は拡散板等にフィルムを使用し、このフィルム
を画面枠の背面に付着することが行われている。この場
合、フィルムの全面にノリを付着すると、照射光がノリ
の付着面に当たるため、反射率に影響を与えることとな
る。
【０００６】従って、このような液晶表示板のバックラ
イト用反射板又は拡散板等に使用するフィルムに対して
ノリを付着する場合は、反射率に影響を与えない周縁部
に対して部分的にノリを付着するようにしなければなら
ない。
イト用反射板又は拡散板等に使用するフィルムに対して
ノリを付着する場合は、反射率に影響を与えない周縁部
に対して部分的にノリを付着するようにしなければなら
ない。
【０００７】しかしながら、従来のノリ付着作業をオー
トメーション化された流れ作業で行うには、ノリをフィ
ルムの全面に対してコーティングする方法しか存在しな
かったのである。
トメーション化された流れ作業で行うには、ノリをフィ
ルムの全面に対してコーティングする方法しか存在しな
かったのである。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例について図
面を参照しながら説明する。
面を参照しながら説明する。
【０００９】図１は本発明の部分ノリ付着フィルム製造
方法の全工程を示す概略図である。図２は本発明の第１
工程により帯状フィルム面に目印を記した状態を示す部
分平面図である。図３は本発明の第２、３工程により帯
状フィルム面に部分ノリを施した状態を示す部分平面図
である。図４は本発明の第４工程により帯状フィルム面
に離型紙を付着した状態を示す部分平面図である。図５
は本発明の第５工程により帯状フィルムの半抜きを行っ
た状態を示す部分平面図である。図６(a) 乃至(d) は本
発明によって作成したフィルムに部分ノリを印刷した各
種の態様を示す平面図である。
方法の全工程を示す概略図である。図２は本発明の第１
工程により帯状フィルム面に目印を記した状態を示す部
分平面図である。図３は本発明の第２、３工程により帯
状フィルム面に部分ノリを施した状態を示す部分平面図
である。図４は本発明の第４工程により帯状フィルム面
に離型紙を付着した状態を示す部分平面図である。図５
は本発明の第５工程により帯状フィルムの半抜きを行っ
た状態を示す部分平面図である。図６(a) 乃至(d) は本
発明によって作成したフィルムに部分ノリを印刷した各
種の態様を示す平面図である。
【００１０】図１において、帯状フィルム１はフィルム
ロール２に捲回され、不図示の駆動手段によって送り方
向（矢印Ａ方向）に回転駆動される。
ロール２に捲回され、不図示の駆動手段によって送り方
向（矢印Ａ方向）に回転駆動される。
【００１１】また、帯状フィルム１は、フィルムロール
２に離間した位置に配設された製品ロール３に巻き取ら
れる。この製品ロール３もまた、不図示の駆動手段によ
って送り方向に回転駆動される。
２に離間した位置に配設された製品ロール３に巻き取ら
れる。この製品ロール３もまた、不図示の駆動手段によ
って送り方向に回転駆動される。
【００１２】このような帯状フィルム１に対して、以下
の第１工程から第５工程を経て部分ノリ４が付着された
フィルム製品８が作成される。
の第１工程から第５工程を経て部分ノリ４が付着された
フィルム製品８が作成される。
【００１３】なお、図１において、第１工程乃至第５工
程の概略的な工程時期を矢印(1) 〜(5) で示してある。
程の概略的な工程時期を矢印(1) 〜(5) で示してある。
【００１４】なお、帯状フィルム１としてはポリエステ
ル、ポリカーボネイト等によるプラスティックフィルム
を用いることができるが、紙製のフィルムでもよい。
ル、ポリカーボネイト等によるプラスティックフィルム
を用いることができるが、紙製のフィルムでもよい。
【００１５】（第１工程）フィルムロール２に捲回され
た帯状フィルム１を送り方向に移送して、図１の(1) の
位置で図２に示すような目印６を所定の版で印刷する。
た帯状フィルム１を送り方向に移送して、図１の(1) の
位置で図２に示すような目印６を所定の版で印刷する。
【００１６】なお、この目印６は、第２工程でフィルム
面１ａに施す部分ノリ４の位置と、第５工程で帯状フィ
ルム１に対して行う半抜きの位置を規定するものであ
り、製品の形状及び部分ノリ４を施すべき位置ごとに所
定箇所に対して行われる。
面１ａに施す部分ノリ４の位置と、第５工程で帯状フィ
ルム１に対して行う半抜きの位置を規定するものであ
り、製品の形状及び部分ノリ４を施すべき位置ごとに所
定箇所に対して行われる。
【００１７】（第２工程）上記の帯状フィルム１を送り
方向に移送して、図１の(2) の位置で、図３に示すよう
に、第１工程の目印６に従ってノリ４を所定の版を用い
て部分的に印刷する。
方向に移送して、図１の(2) の位置で、図３に示すよう
に、第１工程の目印６に従ってノリ４を所定の版を用い
て部分的に印刷する。
【００１８】このノリ４は、２〜５秒間のＵＶ照射また
は２〜３秒間の熱処理によって粘着性を発揮する性質を
有する一般的な印刷用ノリを使用する。
は２〜３秒間の熱処理によって粘着性を発揮する性質を
有する一般的な印刷用ノリを使用する。
【００１９】なお、ノリ４の印刷時点でノリ４が粘着性
を有するものは、印刷の版にノリ４が付着するため使用
することができない。また、ノリ４が粘着性を発揮する
までに時間を有するものは、図１のような連続作業に適
するものではない。
を有するものは、印刷の版にノリ４が付着するため使用
することができない。また、ノリ４が粘着性を発揮する
までに時間を有するものは、図１のような連続作業に適
するものではない。
【００２０】（第３工程）さらに、上記の帯状フィルム
１を送り方向に移送して、図１の(3) の位置で、２〜５
秒間だけＵＶ照射を施し、または２〜５秒間だけ熱処理
を施して、フィルム面１ａのノリ４に粘着性を発揮させ
る。
１を送り方向に移送して、図１の(3) の位置で、２〜５
秒間だけＵＶ照射を施し、または２〜５秒間だけ熱処理
を施して、フィルム面１ａのノリ４に粘着性を発揮させ
る。
【００２１】（第４工程）次いで、上記の帯状フィルム
１を送り方向に移送して、図１の(4) の位置で、図４に
示すように、フィルム面１ａの部々的な粘着性ノリ４に
対して離型紙５を貼り付ける。
１を送り方向に移送して、図１の(4) の位置で、図４に
示すように、フィルム面１ａの部々的な粘着性ノリ４に
対して離型紙５を貼り付ける。
【００２２】この離型紙５もまた、帯状のものが好まし
い。この場合、フィルム１の送り方向の近傍にロール巻
きした離型紙５を設置し、帯状フィルム１と帯状の離型
紙５を加圧ローラ７、７間を挿通させて両者を付着させ
る。
い。この場合、フィルム１の送り方向の近傍にロール巻
きした離型紙５を設置し、帯状フィルム１と帯状の離型
紙５を加圧ローラ７、７間を挿通させて両者を付着させ
る。
【００２３】（第５工程）そして、帯状フィルム１に対
して、目印６に従って所定の製品形状を有する半抜き具
を当てて叩くことにより、図５に示すように、帯状フィ
ルム１のみを半抜きして、帯状の離型紙５に所定形状の
フィルム製品８を残し、残余のフィルム９は除去する。
して、目印６に従って所定の製品形状を有する半抜き具
を当てて叩くことにより、図５に示すように、帯状フィ
ルム１のみを半抜きして、帯状の離型紙５に所定形状の
フィルム製品８を残し、残余のフィルム９は除去する。
【００２４】そして、上記のように作成されたフィルム
製品８が一定間隔で付着された帯状の離型紙５を製品ロ
ール３に捲回して使用に供する。
製品８が一定間隔で付着された帯状の離型紙５を製品ロ
ール３に捲回して使用に供する。
【００２５】図６(a) 乃至(d) に本発明による部分ノリ
４を付着したフィルム製品８が図示してある。これらの
図において、斜線部分が部分ノリ４であり、図示のよう
に、側縁に沿った所定部分に部分ノリ４を施すことによ
り、このフィルム製品８を液晶表示板の反射面として使
用すると、内方の反射面にはまったくノリ４が施されて
いないため、反射率にまったく影響のない反射面を得る
ことができる。
４を付着したフィルム製品８が図示してある。これらの
図において、斜線部分が部分ノリ４であり、図示のよう
に、側縁に沿った所定部分に部分ノリ４を施すことによ
り、このフィルム製品８を液晶表示板の反射面として使
用すると、内方の反射面にはまったくノリ４が施されて
いないため、反射率にまったく影響のない反射面を得る
ことができる。
【００２６】なお、上記の実施例においては、フィルム
１と離型紙５は帯状のものが使用されているが、帯状で
はない平板状のフィルムと離型紙を用いて作成すること
も可能である。
１と離型紙５は帯状のものが使用されているが、帯状で
はない平板状のフィルムと離型紙を用いて作成すること
も可能である。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の部分ノリ
付着フィルム製造方法は、ノリ材料としてＵＶ照射また
は熱処理によって直ちに粘着性を発揮するノリを使用
し、このノリを印刷技術の版に付着してフィルム面に対
して所定箇所に部分的に印刷することにより、ノリの部
分印刷を可能としてある。
付着フィルム製造方法は、ノリ材料としてＵＶ照射また
は熱処理によって直ちに粘着性を発揮するノリを使用
し、このノリを印刷技術の版に付着してフィルム面に対
して所定箇所に部分的に印刷することにより、ノリの部
分印刷を可能としてある。
【００２８】上記のようなノリの部分的印刷方法によ
り、液晶表示板に使用するバックライト用反射板又は拡
散板等のように、限定された部分にノリを付着する製品
に対して、本発明は流れ作業による量産を可能とするも
のである。
り、液晶表示板に使用するバックライト用反射板又は拡
散板等のように、限定された部分にノリを付着する製品
に対して、本発明は流れ作業による量産を可能とするも
のである。
【００２９】また、最終製品は、離型紙に部分ノリを有
したフィルムが付着されたものであるため、このフィル
ムを離型紙から剥してフィルムに付着された部分ノリを
利用して、フィルムを所定の箇所に容易に貼り付けるこ
とができる。
したフィルムが付着されたものであるため、このフィル
ムを離型紙から剥してフィルムに付着された部分ノリを
利用して、フィルムを所定の箇所に容易に貼り付けるこ
とができる。
【００３０】さらに、帯状フィルムに対して帯状離型紙
を付着することにより、最終製品もまた帯状であり、こ
れをロール状に捲回して、使用に供することができる。
を付着することにより、最終製品もまた帯状であり、こ
れをロール状に捲回して、使用に供することができる。
【図１】図１は本発明の部分ノリ付着フィルム製造方法
の全工程を示す概略図である。
の全工程を示す概略図である。
【図２】図２は本発明の第１工程により帯状フィルム面
に目印を記した状態を示す部分平面図である。
に目印を記した状態を示す部分平面図である。
【図３】図３は本発明の第２、３工程により帯状フィル
ム面に部分ノリを施した状態を示す部分平面図である。
ム面に部分ノリを施した状態を示す部分平面図である。
【図４】図４は本発明の第４工程により帯状フィルム面
に離型紙を付着した状態を示す部分平面図である。
に離型紙を付着した状態を示す部分平面図である。
【図５】図５は本発明の第５工程により帯状フィルムの
半抜きを行った状態を示す部分平面図である。
半抜きを行った状態を示す部分平面図である。
【図６】図６(a) 乃至(d) は本発明によって作成したフ
ィルムに部分ノリを印刷した各種の態様を示す平面図で
ある。
ィルムに部分ノリを印刷した各種の態様を示す平面図で
ある。
１…帯状フィルム １ａ…フィルム面 ２…フィルムロール ３…製品ロール ４…部分ノリ ５…離型紙 ６…目印 ７…加圧ローラ ８…フィルム製品 ９…残余のフィルム
Claims (2)
- 【請求項１】 送り方向に移送されるフィルムに対し
て、 第１工程として、前記フィルムの所定箇所に目印を印刷
し、 第２工程として、前記フィルムの目印に従ってＵＶ照射
または熱処理によって直ちに粘着性を発揮するノリを印
刷し、 第３工程として、前記印刷したノリにＵＶ照射または熱
処理によって粘着性を発揮させ、 第４工程として、前記ノリを印刷したフィルム面に対し
て離型紙を貼り付け、 第５工程として、前記フィルムを所定製品の形状に半抜
きする、ことを特徴とする部分ノリ付着フィルム製造方
法。 - 【請求項２】 前記フィルムは帯状にされると共に、前
記離型紙も帯状にされ、最終製品がロール状に捲回され
ることを特徴とする請求項１記載の部分ノリ付着フィル
ム製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7176313A JPH0926575A (ja) | 1995-07-12 | 1995-07-12 | 部分ノリ付着フィルム製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7176313A JPH0926575A (ja) | 1995-07-12 | 1995-07-12 | 部分ノリ付着フィルム製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0926575A true JPH0926575A (ja) | 1997-01-28 |
Family
ID=16011405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7176313A Pending JPH0926575A (ja) | 1995-07-12 | 1995-07-12 | 部分ノリ付着フィルム製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0926575A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102295982B1 (ko) * | 2021-02-25 | 2021-09-01 | 이지그룹 주식회사 | 발광장치용 롤러블 백시트 및 이를 이용한 발광장치 |
| US11709306B2 (en) | 2021-02-25 | 2023-07-25 | Ez Group Inc. | Rollable back sheet for light emitting device and light emitting device using same |
-
1995
- 1995-07-12 JP JP7176313A patent/JPH0926575A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102295982B1 (ko) * | 2021-02-25 | 2021-09-01 | 이지그룹 주식회사 | 발광장치용 롤러블 백시트 및 이를 이용한 발광장치 |
| WO2022181943A1 (ko) * | 2021-02-25 | 2022-09-01 | 이지그룹 주식회사 | 발광장치용 롤러블 백시트 및 이를 이용한 발광장치 |
| US11709306B2 (en) | 2021-02-25 | 2023-07-25 | Ez Group Inc. | Rollable back sheet for light emitting device and light emitting device using same |
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