JPS63254040A - レタリングテ−プ作製装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、レタリングテープ作製装置に関し、さらに詳
しくは、そのテープ面に文字・記号等を適宜標準又は縮
小した形で印字できる機能をもつレタリングテープ作製
装置に関するものである。

「従来技術］ 例えば、カセットテープのインデックスカード、ビデオ
カセットのラベル、或いは、文書ファイルの背表紙に表
題を付したいような場合に、その表題を転写できるレタ
リングテープが簡易に作製できれば非常に便利である。

本出願人は、かかるニーズに応えるべくレタリングテー
プ作製装置を発明し、特願昭８６−２７２１３６号にて
既に出願済みである。このレタリングテープ作製装置は
、第５図にその外観を示したが、文章の作成編集、文字
・記号等のサイズ指定、カナ漢字変換等の諸機能を有す
るため、利用者にとってその使用価値がすこぶる高いも
のである。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、かかるレタリングテープ作製装置におい
て、例えば、標準サイズの文字を縮小サイズの文字に変
換してレタリングテープ面に印字する場合に、従来は、
原フォントデータの縮小や間引き演算処理を施したのち
出力するようにしていた。第６図はこれを具体的に示し
たもので、同図（ａ）は標準サイズの文字を印字する場
合を、また、同図（ｂ）は縮小サイズの文字を印字する
場合を示している。この両面では、レタリングテ−１２
面に例えば、サーマル式の印字ヘッド１が固定的に対向
配置され、該印字ヘッド１に列設される複数個の印字素
子ｄ１〜ｄｎはテープ２の幅方向に並べられている。そ
して該テープ２がその長手方向に送られていく途中で印
字ヘッド１によりそのテープ２面に文字等が印字されて
いくものである。この場合に同図（ａ＞の標準サイズの
印字の場合には、テープ２面に印字される文字の高さは
印字素子ｄ１〜ｄｎ間の距離となり、一方、縮小サイズ
の印字の場合には、原フォントデータについて縮小演算
や間引き処理等が施されることにより同図（ｂ）に示さ
れるように、前記標準サイズの文字高さよりも低い高さ
の文字がテープ２面に印字される。しかしながら、この
ように縮小演算や間引き処理等が行われた縮小サイズの
印字の場合には、標準サイズの印字に較べて印字ドツト
数が少ないので印字品質が悪くなる欠点がめった。

［発明の目的］ 本発明はこのような問題点に鑑みて為されたもので、そ
の目的とするところは、レタリングテープ面に印字品質
を損わずに標準又は縮小した形で印字できるレタリング
テープ作製装置を提供することにある。

［問題点を解決するための手段］ この目的を達成するため本発明に係るレタリングテープ
作製装置は、複数の印字素子が列設されてなる印字ヘッ
ドが、レタリングテープ面に対向するように、かつ、該
テープの相対移動方向の面内で回動自在なるように配置
され、該印字ヘッドの回動量を制御することにより該印
字ヘッドより前記テープ面に出力印字される文字・記号
等の高さが調節可能なるように構成されていることを要
旨とする。

［作用］ かかる構成により、本発明のレタリングテープ作製装置
によれば、第１図（ａ）に示すように、印字ヘッドをテ
ープの移動（長手）方向に直交する幅方向に向けること
により最大高さの文字がテープ面に印字され、逆に第１
図（ｂ）に示すように、印字ヘッドをテープの移動方向
に傾ければ、その傾き度に応じた縮小高さの文字がテー
プ面に印字される。

［実施例コ 以下に本発明の一実施例を図面を参照して説明する。初
めに第１図（ａ）、（ｂ）は、従来例との対比において
印字部分の概略構成を示している。

図示のように、本発明では、レタリングテープ面２に対
向配置される印字ヘッド３が印字素子ｄｎを支点として
レタリングテープ２の移動（長手）方向の面内で回動自
在に、かつ、その回転量が調節自在なるように設けられ
ている。そして、該レタリングテープ２面に標準サイズ
の印字を行う場合には、同図（ａ）に示すように、印字
ヘッド３の各印字素子ｄ１〜ｄｎの並びを該レタリング
テープ２の移動方向と直交する幅方向に向けて該印字ヘ
ッド３より該テープ２面に出力印字する。なお、この標
準サイズの印字は記述の従来例の場合（第６図（ａ））
と同じ状態で行われる。一方、該レタリングテープ２面
に縮小サイズの印字を行う場合には、第１図（ｂ）に示
すように、印字ヘッド３をテープ２の移動方向の面内で
おる一定の傾きなる状態まで回動させ、その状態で該印
字ヘッド３により該テープ２面に印字する。なお、この
場合に本発明では各印字素子ｄ１〜ｄｎによる印字タイ
ミングとその印字エネルギーの印加時間を制御するよう
にしている。第２図は標準サイズの印字の場合における
そのタイミングチャート、第３図は縮小サイズの印字の
場合におけるそのタイミングチャートを示したものであ
るが、本発明では縮小サイズの印字の場合に各印字素子
ｄ１〜ｄｒ１に印字エネルギーを印加していくタイミン
グを印字素子ｄ、からスタートして順次ｄ、、ｄ３・・
・・ｄｒ　とずらしていくよにしている。また、印字エ
ネルギーの印加時間も標準サイズの場合に較べ縮小サイ
ズの場合には短くしている（１．　＞１２１　ｔｌ’標
準サイズの印加時間、↑２　：標準サイズの印加時間）
。そうすれば、縮小サイズの印字の場合にテープ２面に
出力印字される文字が傾斜文字となることが回避され、
また、縮小サイズに合った適度の線の太さの文字が表現
されることとなる。しかもその場合に縮小サイズと標準
サイズとでは印字トッド数が変わらないので、縮小サイ
ズの文字も見易い状態にある。

なお、第１図（ａ）、（ｂ）に示した実施例では印字ヘ
ッド３をレタリングテープ２の移動方向の面内で傾動さ
せる手段として、該印字ヘッド３の一側をスプリング４
により引張り、その引張り力に抗するように傾動部材５
を該印字ヘッド３に係止させるようにし、該傾動部材５
の図中矢示方向の移動により印字ｒ＼ラッドを傾けたり
真っすぐにしたりするようにしている。この場合該傾動
部材５の移動□□□により印字ヘッド３の傾きを適宜調
節することができ、そうすれば、レタリングテープ２面
の印字の縮小率も多段階のものが簡単に得られる。その
場合には、各印字素子ｄ、〜ｄｎによる印字のタイミン
グや印字エネルギーの印加時間を適宜調節することが望
ましい。但し、該印字ヘッド３の傾動手段としては、上
記実施例では簡易な例を示したにすぎす、高度な電子制
御手段を用いるなども有効であることは言うまでもない
。

第４図は、この装置の電子制御ブロック図を示している
。これについて説明すれば、入力キーボード１１より入
力されたデータはマイクロコンピュータを核とする制御
部１４により必要な処理を施され、ディスプレイ１３に
表示されると共に、メモリ１２に格納される。また、該
データは印字ヘッドドライバ１８を介して印字ヘッド１
９にも送られ、レタリングテープ２面に適時印字される
。

そして所望の文字１図形等の印字されたレタリングテー
プは装置外へ排出される。一方、縮小印字を行う場合は
、入力キーボード１１からの縮小指令信号に従い制御部
１４より印字ヘッド傾動機構１５へ指令が出され、印字
ヘッドを傾動させると共に、第３図の如く、各印字素子
ｄ、、ｄ２・・・・ｄｎ間のエネルギー印加タイミング
及び印加時間の算出が行われたのち、テープ２面に出力
印字される。

なお、上記実施例ではサーマル式の印字ヘッド３を用い
たが、これ以外に各印字素子ｄ１〜ｄｎの印加エネルギ
ーを可変なるものとして、インクジェット方式なども適
用できる。このインクジェット方式の場合には１ドツト
当りのインクの噴出量や噴出力を制御する等により実施
できる。

［発明の効果コ 以上実施例について説明したように、本発明によれば、
縮小サイズの印字の場合にも印字ドツト数を減らすこと
なくテープ面に印字されるようにしたものであるから、
そのテープ面の印字品質は縮小サイズの場合も良好であ
る。また、この良品質の縮小印字が縮小演算や間引き処
理を行うことなく達成されるものであるから、メモリ機
能なども簡略化できて製作コストの低廉化にも寄与する
。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示したもので、第１図（ａ＞
、（ｂ）はレタリングテープ面への印字部分の構成説明
図、第２図は標準サイズの印字の場合における各印字素
子の印字タイミングチャート図、第３図は縮小サイズの
印字の場合における各印字素子の印字タイミングチャー
ト図、第４図はこの装置の電子制御ブロック図、第５図
はこの装置の外観図、第６図（ａ）、（ｂ）は従来例に
おけるレタリングテープ面への印字部分の構成説明図で
ある。 ２・・・・レタリングテープ、３・・・・印字ヘッド、
ｄ、〜ｄｎ・・・・印字素子。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 複数の印字素子が列設されてなる印字ヘッドが、レタリ
   ングテープ面に対向するように、かつ、該テープの移動
   方向の面内で回動自在なるように配置され、前記テープ
   面に出力印字される文字・記号等の高さに基づいて前記
   印字ヘッドの回動量が制御されるように構成されてなる
   ことを特徴とするレタリングテープ作製装置。