JPS63253094A - 重合体用難燃剤として好適なビスマスまたはアンチモンハライドとアミンとの新規複合体および複合体を含有する重合体組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、熱可塑性重合体の難燃剤として好適なりｉお
よびｓｂハライドの新規複合体および前記難燃剤を含有
する重合体組成物に関する。

〔発明の背景〕

熱的に不安定なハロゲン化有機化合物および金属化合物
、特にアンチモンおよび／またはビスマスの化合物を含
む、耐燃性を重合体に付与するのに好適な組成物は、技
術上既知である。

この場合の消火作用は、燃焼時に生成される金属ハライ
ドに起因する。

他の場合には、金属ハライドは、例えば、アンモニウム
と金属との複塩の形態で自己消火性組成物に既に存在し
ている。

しかしながら、アンモニウム塩は、高い腐食性および水
および熱に対する過度の感受性のため、重合体中で添加
剤としては使用できないことが既知である。

アンモニウム塩の代わりに、複塩の前記欠点を克服させ
ることに加えて燃焼時に火炎を阻止することができる炭
素質残渣を生成する窒素含有有機化合物、例えば、メラ
ミンおよびメラミンブロモハイドレートを使用すること
が既知である。この種の解決法は、米国特許第４，０２
８，３３３号明細書に記載されている。この特許には、
アンチモンおよび／またはビスマス酸化物または臭化物
との混合物でメラミンブロモハイドレートを含有する組
成物が記載されている。

〔発明の概要〕

本発明者等は、驚異的なことに、熱可塑性重合体に格別
少量のアンチモンまたはビスマスハライドとアミンとの
複合体または付加物の構造を有する新規化合物を加える
ことによって、優れた自己消火性が熱可塑性重合体に授
与できることを今見出した。

本発明の複合体は、式 ％式％） 〔式中、Ｒはジシアンジアミド、グアナミン、２−グア
ニジノベンゾイミダゾール、メラミン、イソホロンジア
ミン、ピペラジン（これらのすべては場合によってアル
キル、アリールまたはアシル基で置換できる）および少
なくとも１個の−ＮＨ−基を通して互いに縮合または結
合された２〜９個のトリアジノ環を含有する化合物から
なる群から選ばれるアミンであり；Ｍｅはビスマスまた
はアンチモンであり；Ｘは塩素または臭素であり；ｙは
０．３〜４の数である〕 によって表される。

前記複合体においては、１モルよりも多く３モルまでの
アミンが、金属ハライド１モルに結合できる。アミンは
、同じであることができ、または異なることができる。

トリアジノ環を含有する化合物Ｒの代表例は、「メラム
（ｍｅｌａｍ　）　Ｊ、「メレム（Ｉｌｅｌｅｌｌ）」
および「メロン（ａ＋ｅｌｏｎ　）　Ｊ　　（一般に下
記式が提案されている）として既知のメラミンの熱分解
によって通常得ることができる化合物である〔・［プロ
シーディングズ争オブφザφセカンドφユーロピアンφ
シンポジウムＯオン・サーマル舎アナリシス（Ｐｒｏｃ
ｅｃｄｆｎｇｓ　ｏｒ　ｔｈｅ　５ｅｃｏｎｄ　Ｅｕｒ
ｏｐｅａｎＳｙｍｐｏｓｉｕｍ　ｏｎ　Ｔｈｅｒｍａｌ
　Ａｎａｌｙｓｉｓ　）　Ｊ　、英国のアバーディーン
大学、１９８１年９月１〜４日、ダビット・トリモア編
参照〕。

（メラム） または （メレム） （メロン） 複合体は、アミン１モル当たりまたはアミノ化合物中に
存在する時には第一級アミノ基１モル当たり少なくとも
０．３モルの金属ハライドを使用して、アミンＲと金属
ハライドとの混合物を５０〜１５０℃の温度で加熱する
ことによって製造できる。

ジシアンジアミドを使用する時には、温度を１３０〜１
５０℃に上げて混合物が硬化し反応が完了とみなすこと
ができるまで、アミンと金属ハライドとの混合物の溶融
は、約５０℃で既に起こる。

別の方法によれば、金属ハライドの溶液（例えば、攪拌
しながら、アルコールまたはケトン中の溶液）を０℃〜
１００℃の温度において化学的に不活性の液体溶媒また
は沈殿防止剤、例えば、炭化水素（ヘキサン、ヘプタン
）中のアミンの溶液または懸濁液に徐々に加え、次いで
、生成物を例えば濾過または溶媒の除去によって回収す
る。複合体に存在するアミンがジシアンジアミドまたは
トリアジンであるならば、ジシアンジアミドのトリアジ
ノ環への環化および／またはトリアジンの所望の程度の
トリアジノ環までの重縮合は、複合体を１００℃〜３０
０℃またはそれ以上の温度で加熱することによって得る
ことができる。

それゆえ、ジシアンジアミドまたはメラミンから出発し
て先ず金属ハライドとの複合体を生成し、次いで、前記
複合体を熱処理してジシアンジアミドのトリアジノ環へ
の環化および／または−ＮＨ−架橋基を通しまたは環の
直接縮合を通してトリアジノ環の縮合を得ることが可能
である。

それゆえ、この方法によれば、異なる性状のアミンとの
複合体は、単一の製法で得ることができいる。

アミンＲが第一級アミノ基を含有する時には、元素分析
、Ｘ線回折スペクトルおよびＩＲ分析から、金属ハライ
ドが前記−ＮＨ２基の１以上に結合されていることを示
すことが可能である。

前記のように、新規複合体は、熱可塑性重合体の難燃剤
として好適である。

それゆえ、本発明の別の態様は、前記複合体を含有する
自己消火性が付与された重合体組成物によって表される
。

組成物は、重量で （ａ）熱可塑性重合体８５〜９９．７％（ｂ）前記式（
Ｉ）を有する複合体または複合体の混合物０．３〜１５
２６ （ｃ）遊離基の促進剤０〜１％ を含む。

好ましくは、成分（ｂ）の量は、０．３〜１０重量％、
より好ましくは０．３〜３重量％であり、但し、（Ｃ）
が存在しない時には、成分（ｂ）は少なくとも３重量％
の量である。

本発明の難燃剤と併用できる熱可塑性重合体の例は、結
晶性オレフィン重合体、例えば、ポリプロピレン、共重
合エチレンで変性されたポリプロピレン、ポリプロピレ
ンと共重合エチレン５０重量％までを含有するエラスト
マーエチレン／プロピレン共重合体２Ｏｆｆｉ量％まで
との混合物、エラストマーエチレン−プロピレン共重合
体、ポリスチレン（結晶および耐衝撃性）、ＡＢＳおよ
びポリアミド樹脂を含む。

好ましくは、アミンＲがジシアンジアミド、グアナミン
、メラミンおよびジシアンジアミドの環化生成物または
メラミンの縮合物から選ばれる複合体（ｂ）が、使用さ
れる。

しかしながら、Ｒがグアナミン、イソホロンジアミン、
２−グアニジノベンゾイミダゾールおよびピペラジンで
ある複合体を使用しても、満足な結果が、得られた。

ａｆｉＭｉの促進剤の例は、２，３−ジメチル−２，３
−ジフェニルブタンおよび２，３−ジメチル−２，３−
ジフェニルヘキサンである。前記促進剤は、存在する時
には、全組成物に対して０．１〜約１重二％の量で使用
される。

また、有機過酸化物は、好ましくは０．０５〜０．１重
量％の量で本組成物で遊離基源として使用できる。

数μの大きさまでに粉砕された複合体（ｂ）は、繊維、
ラフイアおよび一般にポリプロピレンまたは他の紡糸性
熱可塑性重合体から製造された布帛の耐燃性を改良する
のにも好適である。

本発明の組成物は、常法により、例えば、重合体をバン
バリーミキサ−中で重合体軟化温度以上の温度において
添加剤と混合し、次いで、混合物を押出機で製品を粒状
で得るのに最適の温度において押出すことによって調製
できる。

〔実施例〕

下記例は、限定目的ではなしに本発明を例示するために
与える。

例１ １ｇのガラス製フラスコに、ジシアンジアミド９０ｇと
予め混合された三臭化ブスマス４５０ｇを導入した。

フラスコをロトベーバ−（ｒｏｔｏｖａｐｏｒ　）装置
にホック習めし、６０〜７０℃の油浴中で加熱し、全物
質が溶解されるまで、この温度で回転させた。

次いで、反応完了まで（完了はフラスコに含まれる全物
質の更なる硬化から認められる）、温度を１３０〜１５
０℃まで上げた。

前記硬化が得られた時に、生成物をフラスコから取り出
し、摩砕して微粉末とした。

実験式ＣＨＮ　−ＢｉＢｒ３を有する前記生成物は、主
としてジシアンジアミド１モルとＢ　Ｉ　Ｂ　ｒ　３１
モルとの複合体からなっており、３００℃よりも高い溶
融温度を有する。水分に対する安定性を付与するために
、次いで、生成物をターボミキサー中で５重量％の量の
ステアリン酸と混合した。

混合工程において、ステアリン酸は、摩擦の効果として
溶融する。次いで、生成物を冷却し、回収する。

例２ 例１と同じ条件下で操作して、三塩化ビスマス３１５ｇ
をジシアンジアミド９０ｇと反応させた。

生成物は、実験式ＣＨＮ　　＝ＢｉＣ１３を有しており
、主としてジシアンジアミド１モルとＢ　ｉＣ１３１モ
ルとの複合体からなっていた。

その融点は、２８０℃である。

例３ 例１と同じ条件下で操作して、三臭化アンチモン３６０
ｇをジシアンジアミド９０ｇと反応させた。

生成物は、実験式ＣＨＮ　−８ｂＢｒ３を有しており、
主としてジシアンジアミド１モルとＳ　ｂ　Ｂ　ｒ　３
１モルとの複合体からなワていた。

その融点は、２２０℃である。

例４ 例１と同じ条件下で操作して、三臭化ビスマス４５０ｇ
をメラミン１３０ｇと反応させた。

生成物は、実験式ＣＨＮ　　・Ｂ　ｉ　Ｂ　ｒ　３を有
しており、主としてメラミン１モルとＢ　Ｉ　Ｂ　ｒ　
３１モルとの複合体によって構成されていた。

その融点は、２９０℃である。

例５　− 機械攪拌機および還流冷却器を備えかつ１１０℃に加熱
された油浴に浸漬された２１の３０フラスコに、強攪拌
によってキシレン１ｇ中の分散液に維持されたジシアン
ジアミド９０ｇを導入した。

次いで、メタノール３００ｍ１中の三臭化ビスマス４５
０ｇの溶液を滴下した。添加停止後、冷却器を取り外し
、アルコールを蒸留によって除去した。得られた生成物
を冷却させ、次いで、濾過し、１３０〜１５０℃で乾燥
した。

化合物は、実験式： ％式％ を有しており、主としてジシアンジアミド１モルとＢ　
Ｉ　Ｂ　ｒ　３１モルとの複合体からなっていた。

この場合には、生成物の巨視的面は、容易に破壊できる
小凝集体を有する微粉末である。

例６ 機械攪拌機および還流冷却器を備えかつ１１０℃に加熱
された油浴に浸漬された２ｇの３０フラスコに、強攪拌
によってｎ−へブタンＩＩｌ中の分散液に維持されたメ
ラミン２５０ｇを導入した。

次いで、アセトン３００ｍ１中の三臭化ビスマス４５０
ｇの溶液を滴下した。添加停止後、冷却器を取り外し、
アセトンを蒸留によって排除した。

得られた生成物を冷却させ、次いで、濾過し、低圧およ
び窒素流下で１２０〜１３０℃において乾燥した。

生成物は、実験式： ％式％ を有しており、主としてメラミン１モルとＢ１Ｂｒ３１
モルとの複合体からなっていた。

その融点は、２９０℃である。　この場合には、生成物
の巨視的面ば、容易に破壊できる小凝集体を有する微粉
末である。

例７ 例６に従って得られた生成物をマツフル中で３００℃に
おいて１０％の重量減少を生じさせるのに十分な時間更
に他の熱処理に付した。

得られた生成物は、融点約３８０℃を有し、定全分析に
よって窒素および水素の含量の減少を示す。

定量分析、ＩＲ分析およびＸ線回折から、生成物は、主
として非晶質構造を有しており、「メラム」、「メレム
」および「メロン」の特性吸収バンドを提示している。

例８ 例６と同じ方法を使用して、三臭化アンチモン３６２ｇ
をアセトグアナミン１２５ｇと反応させる。

生成物は、実験式 ％式％ を有し、主としてアセトグアナミン１モルとＳ　ｂ　Ｂ
　ｒ　３１モルとの複合体からなる。

表１〜４ 表１〜４には、例１〜７に従って製造されたジシアンジ
アミドまたはメラミンの複合体を添加剤として使用する
ことによって得られた自己消火性重合体組成物の例が報
告されている。

前記組成物は、直径２０＋ｎのスクリュー、スクリュー
の長さ／直径比２３およびスクリュー操作速度２Ｏｒｐ
ｍを有するドルシ（Ｄｏｌｅｉ　）押出機を使用して２
００〜２４０℃の温度において前記のように調製した。

組成物の自己消火性を評価するために、少なくとも重合
体軟化温度に対応する温度において４０ｋｇ　／　ｃｄ
の圧力で７分間操作して、３ｍｒａ厚の試験片をカルバ
−（ＣＡＲＶＥＲ）成形機によって粒状生成物から成形
した。

耐燃塵は、「酸素指数」測定（ＡＳＴＭ−Ｄ２８６３仕
様に準拠）によって前記試験片についてｎ１定する。

疼− 成分（重量％） ポリプロピレン（フレークＦ）　　　　　　　　　　　
残部　　残部　　残部ジシアンジアミド・Ｂ　ｉ　Ｂ　
ｒ３０．１　　０．３　　０．５ジシアンジアミド・Ｂ
ｉＣｌ２　　　　　　　　　　　−　　　−　　　−ジ
シアンジアミド弓ｂ　Ｂ　ｒ　３ アセトグアナミン・Ｓ　ｂ　Ｂ　ｒ　３０．２ イルガノックス１０１０　（安定剤）　　　　　　　　
　　　０．１　　０．１　　０．１ＴＰＳ　（安定剤）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．２　　０
．２　　０．２生成物の性質 酸素指数　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
２８．５　　３０．５　　３１ＵＬ−９４（３ｍｍ）　
　　　　　　　　　　　　　　　　Ｖ−２Ｖ−２Ｖ−２
４回の爾後点火の場合の消火時間（秒）　　　　　　　
　１２／１５　６／４　　２／３Ｂ−燃焼 ｖ−２−燃焼を３０秒で停止し燃え上がった粒子を降下
★２．３−ジメチルー２．３−ジフェニルブタン残部　
　残部　　残部　　残部　　残部　　残部　　残部　　
残部０．５− ０．５ Ｇ、２　　０．２　　０．２　　０．２　　０．２　　
０．２　　０．３　　０．３ｏ、ｔ　　　Ｏ，１０，１
０，１０，ｉ　　　ｏ、ｔ　　　ｏ、ｉ　　　ｏ、ｉＱ
、２　　０．２　　０．２　　０．２　　　Ｇ、２　　
０．２　　０．２　　０．２３１．８　　３２．４　　
２５．５　　２７．５　　２Ｂ　　　　２７．５　　２
９　　　２９．５Ｖ−２Ｖ−２Ｂ　　　Ｙ−２Ｂ　　　
Ｙ−２Ｖ−２Ｖ−２２／ｌ　　　１／ｌ　　　　−８／
３　　−　　１０／１２　２／３　　２／２表　　２ 成分（重量％） ポリプロピレン（フレークＦ）　　　　　　　　　　　
　残部　　残部ジシアンジアミド・Ｂ１Ｂｒ３　　　　
　　　　　　　０．５　　０．５例７の生成物　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　−−インｆｏッ’）ス
ＣＣＤＦＢ（ＶＰ−１７００）★　　−０，１イルガノ
ツクス１０１０　（安定剤）　　　　　　　　　　　０
．１　　０．ＩＴＰＳ　（安定剤）　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　０．２　　０．２生成物の性質 酸素指数　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
２０２７ＵＬ−９４（３ｍｍ）　　　　　　　　　　　
　　　　　　　Ｂ　　　　Ｙ−２４回の爾後点火の場合
の消火時間（秒）　　　　　　　　　−５／４Ｂ−燃焼 Ｖ−２−燃焼を３０秒で停止し燃え上がった粒子を降下
★２，３−ジメチルー２，３−ジフェニルブタン残部　
　残部　　残部　　残部　　残部　　残部　　残部０．
５　　０．５　　０．５　　３　　　５　　　１０　　
　−−　　　　−　　　　−　　　　−　　　　−−　
　　　０．５０．２　　０Ｊ　　　０．５−−　　　−
　　　０．３０．１　　０．１　　０．１　　０．１　
　０．１　　０．１　　０．１０．２　　０．２　　０
．２　　０．２　　０．２　　０．２　　０．２８１　
　　３２　　　３３　　　２４　　　２７　　　２９．
２　　８０Ｖ−２Ｖ−２Ｖ−２Ｂ　　　　Ｙ−２Ｖ−２
？２２／３　　１／ｌ　　　１／１　　　−　　　５／
９　　１／２　　３／１表　　３ 成分（重量％） ポリスチレン（結晶）１００ ポリスチレン（ＨＩＰＳ）　　　　　　　　　　　　　
　　−ナイロン６　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　−ＡＢＳ★　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　−生成物の性質 酸素指数　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
１８ＵＬ−９４（３ｍｍ）　　　　　　　　　　　　　
　　　　　８４回の爾後点火の場合の消火時間（秒）　
　　　　　　　−★ブタジェン１５％、アクリロニトリ
ル２５％、スチレン６Ｂ−燃焼 Ｖ−２−燃焼を３０秒で停止し燃え上がった粒子を降下
■−〇−燃焼を５秒で停止し燃え上がった粒子を降下★
２，３−ジメチルー２，３−ジフェニルブタン０．７　
　１５　　　　　　　　　　０．７　　　−　　　　２
００．３　　　−　　　　　　　　　　０．３　　　−
　　　　−２４．５　　２６　　　　２０　　　　２３
　　　　１８．８　　２４．５Ｖ−２Ｖ−ＯＢ　　　　
　Ｖ−２Ｂ　　　　　’／−０１７２　　　８１３　　
　　　　　１／ｌ　　　　　　　　３／４２／１　　２
／４　　　　　　　２／ｌ　　　　　　　　２／３］％ 表　　４ 成分（重量％） ポリプロピレン（フレークＦ）　　　　　　　　　　　
　残部ジシアンジアミ臼Ｂ　Ｉ　Ｂ　ｒ　３　　　　　
　　　　　　　０．５Ｂ　Ｉ　Ｂ　ｒ　３ ＢｉＯＢｒ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　−インテロツクスＣＯＤＦＢ★　　
　　　　　　　　　　０．３ジシアンジアミド　　　　
　　　　　　　　　　　　　　−メラミン　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　−イルガノックス１
０１０　　　　　　　　　　　　　　　０．ＩＴ　Ｐ　
Ｓ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
Ｏ，２生成物の性質 酸素指数　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　３２０Ｌ−９４（３ｍｍ）　　　　　　　　　　　　
　　　　　　Ｖ−２４回の爾後点火の場合の消火時間　
　　　　　　　　　１／１１／Ｉ Ｂ−燃焼 Ｖ−２−燃焼を３０秒で停止し燃え上がった粒子を降下
★２，３−ジメチルー２，３−ジフェニルブタン残部　
　残部　　残部　　残部　　残部　　残部０．５　　−
　　　０．４　　−　　　０．４　　−−　　　０．５
　　−　　　０．４　　−　　　０．４０．３　　０．
３　　０．３　　０Ｊ　　　０８８０．３−−０゜Ｉ　
　　Ｏ，１−− −−−−ｏ、ｉ　　　ｏ、ｉ ｏ、１０゜１　　０．１　　０．１　　０．１　　０．
１０．２０゜２　　０．２　　０．２　　０．２　　０
．２２１　　　２０．５　　２４．８　　２３．８　　
２４　　　２３．５ＢＢＢＢＢ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、式 （ I ）Ｒ・（ＭｅＸ＿３）＿ｙ 〔式中、Ｒは２−グアニジノベンゾイミダゾール、イソ
   ホロンジアミン、ジシアンジアミド、グアナミン、メラ
   ミン、ピペラジン（これらのすべては場合によってアル
   キル、アリールまたはアシル基で置換できる）および少
   なくとも１個の−ＮＨ−基を通して互いに縮合または結
   合された２〜９個のトリアジノ環を含有する化合物から
   なる群から選ばれるアミンであり；Ｍｅはビスマスまた
   はアンチモンであり；Ｘは塩素または臭素であり；ｙは
   ０．３〜４の数である〕 を有するビスマスおよびアンチモンハライドとアミンと
   の複合体。 ２、ＭｅＸ＿３が三臭化ビスマスまたは三塩化ビスマス
   であり、Ｒがジシアンジアミド、グアナミン、メラミン
   および少なくとも１個の−ＮＨ−基を通して互いに縮合
   または結合された２〜９個のトリアジノ環を含有する化
   合物から選ばれる、特許請求の範囲第１項に記載の複合
   体。 ３、ｙが１である、特許請求の範囲第１項または第２項
   に記載の複合体。 ４、式Ｒ（ＭｅＸ＿３）＿ｙのビスマスおよびアンチモ
   ンの複合体または複合体の混合物を製造するにあたり、
   アミン１モル当たりまたはアミノ化合物中に存在する時
   には第一級アミノ基１モル当たり少なくとも０．３モル
   の金属ハライドの量のビスマスまたはアンチモンの三塩
   化物または三臭化物とアミンとの混合物を加熱すること
   を特徴とする複合体または複合体の混合物の製法。 ５、アミンを５０℃〜３００℃の温度において固体ビス
   マスまたはアンチモンハライドと反応させる、特許請求
   の範囲第４項に記載の方法。 ６、アミンの溶液または懸濁液を０℃と １００℃よりも高い温度との間の温度において反応させ
   、生成物を反応媒体から回収する、特許請求の範囲第４
   項に記載の方法。 ７、アミンがジシアンジアミド、グアナミ ンまたはメラミンであり、得られた複合体を１００℃〜
   約３００℃の温度において熱処理する、特許請求の範囲
   第４項に記載の方法。 ８、重量で （ａ）熱可塑性重合体８５〜９９．７％ （ｂ）特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれか１
   項に記載のビスマスまたはアンチモントリハライドとア
   ミンとの複合体または複合体の混合物０．３〜１５％ （ｃ）遊離基の促進剤０〜１％（但し、（ｃ）が０％で
   ある時には、成分（ｂ）は少なくとも３重量％の量で存
   在する） を含むことを特徴とする自己消火性が付与された重合体
   組成物。 ９、成分（ｂ）の含量が、０．３〜１０重量％である、
   特許請求の範囲第８項に記載の重合体組成物。 １０、成分（ｂ）の含量が０．３〜３重量％であり、成
   分（ｃ）の含量は前記成分が有機過酸化物である時には
   ０．０５〜０．１重量％、前記成分が過酸化物とは異な
   る時には０．１〜１重量％である、特許請求の範囲第９
   項に記載の重合体組成物。 １１、成分（ｂ）が、メラミンとアンチモンまたはビス
   マストリハライドとの等モル複合体からなる、特許請求
   の範囲第８項に記載の重合体組成物。 １２、熱可塑性重合体が結晶性ポリオレフィンであり、
   複合体Ｒ・（ＭｅＸ＿３）＿ｙがジシアンジアミド、メ
   ラミンおよびジシアンジアミドの環化生成物またはメラ
   ミンの縮合物から選ばれるアミンを含有する、特許請求
   の範囲第８項ないし第１１項のいずれか１項に記載の重
   合体組成物。 １３、結晶性ポリオレフィンが、ポリプロピレンである
   、特許請求の範囲第１２項に記載の重合体組成物。 １４、重量で （ａ）熱可塑性重合体８５〜９９．７％ （ｂ）特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれか１
   項に記載のビスマスまたはアンチモントリハライドとア
   ミンとの複合体または複合体の混合物０．３〜１５％ （ｃ）遊離基の促進剤０〜１％（但し、（ｃ）が０％で
   ある時には、成分（ｂ）は少なくとも３重量％の量で存
   在する） を含むことを特徴とする自己消火性が付与された重合体
   組成物から得られた成形品。