JPS63251654A - チエ−ン式伝動装置 - Google Patents

チエ−ン式伝動装置

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Publication number
JPS63251654A
JPS63251654A JP8338287A JP8338287A JPS63251654A JP S63251654 A JPS63251654 A JP S63251654A JP 8338287 A JP8338287 A JP 8338287A JP 8338287 A JP8338287 A JP 8338287A JP S63251654 A JPS63251654 A JP S63251654A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roller
link plate
sprocket
elastic body
chain
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8338287A
Other languages
English (en)
Inventor
Kiyoharu Suzuki
鈴木 清晴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yamaha Motor Co Ltd
Original Assignee
Yamaha Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yamaha Motor Co Ltd filed Critical Yamaha Motor Co Ltd
Priority to JP8338287A priority Critical patent/JPS63251654A/ja
Publication of JPS63251654A publication Critical patent/JPS63251654A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H55/00Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/02Toothed members; Worms
    • F16H55/30Chain-wheels
    • F16H2055/306Chain-wheels with means providing resilience or vibration damping in chain sprocket wheels

Landscapes

  • Gears, Cams (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、例えば自動二輪車においてエンジン側から
後輪側に動力伝達するためのチェーン式伝動装置に関す
る。
(従来の技術) 上記チェーン式伝動装置は、一般に、エンジン側の駆動
スプロケットと後輪側の従動スプロケットにローラチェ
ンを巻き掛けて構成されている。
この場合、上記各スプロケットとローラチェンとは金属
接触しており、しかも、ローラチェンがスプロケットの
歯に噛み合おうとする際には、これら両者が衝撃的に接
触するため、騒音が生じるという不都合がある。
そこで、上記騒音を低減させるために、従来、第5図で
示すようなものがある。これを図により説明すると、3
1はスプロケットで、このスズロケット31にローラチ
ェン32が巻き掛けられ、このローラチェン32は多数
のリンクプレート34と、これらリンクプレート34を
連結するピン35とを有している。また、上記スプロケ
ット31の両側にはこのスプロケット31と同軸上に位
置する環状の弾性体36が取り付けられる。そして、上
記リンクプレート34の幅方向一端面が弾性体36の外
周面に圧接している。
そして、スプロケット31の歯にローラチェン32が噛
み合おうとしてローラチェン32がスズロケット31に
衝撃的に接触しようとするときには、上記ローラチェン
32が弾性体36に圧接し、この弾性体36が上記衝撃
を緩衝して騒音の発生を抑制している。
また、上記従来のローラチェン32を構成するリンクプ
レート34は側面視でまゆ形状をなしており、即ち、そ
の幅寸法がその長手方向中途部で小さくなるようにしで
ある。これは、ビン35を貫通させるビン孔を設けたリ
ンクプレート34の端部やこのリンクプレート34の長
手方向中途部などリンクプレート34の各部における断
面積をほぼ均等にして強度バランスをとり、かつ、この
リンクプレート34の重量が無用に大きくならないよう
にするためである。
(発明が解決しようとする問題点) ところで、上記したようにリンクプレート34をまゆ形
状にすると、このリンクプレート34はその幅方向端面
に凹面34aと凸面34bとを有することになるが、こ
のため、次のような不都合がある。
即ち、上記リンクプレート34が弾性体36の外周面に
圧接しようとするとき、その凹面34aは弾性体36の
外周面に十分には圧接しないこととなり、騒音の発生の
抑制が不十分となるおそれがある。また、その一方、リ
ンクプレート34の凸面34bは弾性体36に確実に圧
接する。しかし、この圧接部における弾性体36には応
力が集中して弾性変形量が大きくなるため、この弾性体
36が早期に損傷するという寿命上の不都合を生じる。
そこで、上記リンクプレート34を長円形状とし、即ち
、このリンクプレート34の幅方向端面がその長手方向
に直線的に延びるようにし、これによってこのリンクプ
レート34の端面を弾性体36の外周面に全体的に圧接
させることが考えられる。これによれば、上記した騒音
の発生を効果的に抑制でき、かつ1弾性体36の寿命の
低減を防止できる。しかし、このようにするとリンクプ
レート34が前記したまゆ形のものより大形となり、よ
って、ローラチェン32の全体的な重量が増大するとい
う新たな不都合を生じる結果となる。
(発明の目的) この発明は、上記のような事情に注目してなされたもの
で、スプロケットとこれに巻き掛けたローラチェンとの
間に生じる騒音を効果的に抑制すると共に、この騒音抑
制のために設けた弾性体の寿命が早期に低下することを
防止し、更に、ローラチェンの重量の無用な増大を防止
することを目的とする。
(発明の構成) 上記目的を達成するためのこの発明の特徴とするところ
は1弾性体の外周面に圧接するローラリンクプレートを
ほぼ長円形状に形成する一方、ビンリンクプレートの幅
寸法がその長手方向中途部で小さくなるように形成した
点にある。
(実施例) 以下、この発明の実施例を第1図から第4図により説明
する。
第2図において、1は自動二輪車で、その車体フレーム
2の前部はフロントフォーク3を操向自在に支承1てお
り、このフロントフォーク3には前輪4やハンドル5が
支持されている。一方、上記車体フレーム2の後部はリ
ヤアーム7を上下揺動自在に枢支しており、このリヤア
ーム7の揺動端に後輪8が支持されている。
また、上記車体フレーム2はエンジン9を支持し、この
エンジン9で駆動される駆動スプロケット11と、上記
後輪8と共に回転する従動スプロケット12にローラチ
ェン13が巻き掛けられている。そして、エンジン9の
作動によりこの動力が上記各スプロケット11.12と
ローラチェン゛13とにより後輪8に伝達され自動二輪
車1の走行が可能となる。
その他、14は燃料タンク、15はシートである。
第1図、第3図および第4図により上記駆動スプロケッ
ト11とこれに巻き掛けられるローラチェン13につき
説明する。
上記駆動スプロケット11の両側にはこの駆動スプロケ
ット11と同軸上に位置するゴム製の環状弾性体17.
17が設けられる。これら弾性体17.17はその一部
が駆動スプロケット11に形成された貫通孔18を通し
て互いに一体化され、これによって、この駆動スプロケ
ット11の両側面に取り付けられている。
一方、上記ローラチェン13は駆動スプロケット11の
歯を挟む左右一対のローラリンクプレート19.19を
有し、この両ローラリンクプレー)19,19の各両端
同士はローラ20を回転自在に支承する円筒形のローラ
軸20aで互いに連結されている。また、上記各ローラ
リンクプレート19の外側に位置する左右一対のビンリ
ンクブレー)21.21が設けられ、これら両ピンリン
クプレート21.21の各両端同士は上記ローラ軸20
aを貫通するビン22で互いに連結され、かつ、これに
よって上記ローラリンクプレート19とビンリンクプレ
ート21とが互いに連結されている。また、23は0リ
ングである。
上記の場合、ローラリンクプレート19は側面視で長円
形状をなしている。即ち、このローラリンクプレート1
9の幅方向の各端面19aはその長手方向にほぼ直線的
に延び、かつ、幅寸法はその長手力向各位置でほぼ均一
となっている。そして、このローラリンクプレート19
の一方の端面19aがこれに対応する弾性体17の外周
面に弾性的に当接する。この場合、上記ローラリンクプ
レート19の端面19aはほぼ直線的であるため、この
端面19aはその長手方向に沿ってほぼ均一に弾性体1
7の外周面に当接する。
また、上記ローラリンクプレート19は弾性体17の外
周面に圧接するため、この弾性体17から負荷を受ける
ことになるが、このローラリンクプレート19の幅寸法
はその長手力向各位置でほぼ均一であり、即ち、その長
手方向中途部の幅寸法を十分に確保できるため、このロ
ーラリンクプレート19は上記弾性体17からの負荷に
対し十分の強度を保持することとなる。
一方、上記ピンリンクプレート21は側面視でまゆ形状
をなし、これは前記従来例で示した形状をなしている。
(発明の効果) この発明によれば、弾性体に圧接するローラリンクプレ
ートをほぼ長円形状としたため、ローラリンクプレート
の幅方向端面はその長手方向にほぼ直線的に延びており
、このため、ローラチェンがこのスプロケットの歯に噛
み合おうとしてこれら両者が衝撃的に接触しようとする
ときには、弾性体に対しこのローラチェンのローラリン
クプレートがこのローラリンクプレートの長手方向の全
体で弾性体に接触する。よって、第1に、上記両者の接
触による騒音の発生が効果的に抑制される。また、第2
に、弾性体へのローラリンクプレートの圧接部には応力
集中が生じないため、この弾性体の寿命が早期に低下す
ることは防止される。
しかも、上記ローラリンクプレートは弾性体の外周面に
圧接してこの弾性体から負荷を受けることになるが、こ
のローラリンクプレートの幅寸法はその長手力向各位置
でほぼ均一で、その長手方向中途部の幅寸法を十分に確
保できるため、このローラリンクプレートは上記弾性体
からの負荷に対し十分の強度を保持することとなる。ま
た、この発明では、弾性体に圧接しないピンリンクプレ
ートの幅寸法はその長手方向中途部で小さくなるように
したため、このピンリンクプレートは所定の強度を保っ
たままで、できるだけ軽量となるよう形成されている。
即ち、上記ローラチェンにおけるローラリンクプレート
とピンリンクプレートとはそれぞれに合理的な強度が確
保されており、その上でローラチェン全体としての重量
が無用に増大することが防止されている。
【図面の簡単な説明】
第1図から第4図はこの発明の実施例を示し、第1図は
駆動スプロケットにローラチェンを巻き掛けた状態の側
面図、第2図は自動二輪車の全体側面図、第3図は第1
図の■−]線矢視断面図。 第4図はローラチェンの部分平面部分断面図、第5図は
従来例を示し第1図に相当する図である。 11・・駆動スプロケット(スプロケット)、13・Φ
ローラチェン、17・・弾性体、19φφローラリンク
プレート、19a**一端面、21ψ・ピンリンクプレ
ート。 特 許 出 願 人  ヤマハ発動機株式会社第5図 3ぢ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、スプロケットの両側にこのスプロケットと同軸上に
    位置する環状の弾性体を取り付け、同上スプロケットに
    ローラチェンを巻き掛け、このローラチェンをスプロケ
    ットの歯を挟む一対のローラリンクプレートと、この各
    ローラリンクプレートの外側に位置する一対のピンリン
    クプレートとを交互に連結した構成とし、上記ローラリ
    ンクプレートの幅方向一端面を上記弾性体の外周面に圧
    接させたチェーン式伝動装置において、上記ローラリン
    クプレートをほぼ長円形状に形成する一方、ピンリンク
    プレートの幅寸法がその長手方向中途部で小さくなるよ
    うに形成したことを特徴とするチェーン式伝動装置。
JP8338287A 1987-04-03 1987-04-03 チエ−ン式伝動装置 Pending JPS63251654A (ja)

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JP8338287A JPS63251654A (ja) 1987-04-03 1987-04-03 チエ−ン式伝動装置

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06341510A (ja) * 1994-04-27 1994-12-13 Honda Motor Co Ltd 車両用チェーン伝動機の防音装置
EP1120586A2 (en) 2000-01-28 2001-08-01 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Chain transmission assembly
JP2009533616A (ja) * 2006-04-12 2009-09-17 イーヴィス モートールジステメ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディトゲゼルシャフト 動的荷重の補償のためのチェーンホイール及びタイミングチェーンドライブ

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