JPS63251567A

JPS63251567A - Ｐｃ板タイルの先付工法

Info

Publication number: JPS63251567A
Application number: JP8568487A
Authority: JP
Inventors: 俊彦清水; 英男渡辺; 安達　貞男; 会沢　貞夫
Original assignee: Onoda Corp
Current assignee: Onoda Corp
Priority date: 1987-04-09
Filing date: 1987-04-09
Publication date: 1988-10-19
Anticipated expiration: 2014-06-23
Also published as: JP2909737B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉この発明は、施工後剥落し難いＰＣ板タイルの先付工法
に関するものである。

〈従来の技術と発明が解決しようとする問題点〉タイル
はそれ自身耐久性に優れているので外装仕上げ材として
多用されているが、施工安全性は必ずしも充分ではなく
、入念に施工された仕土げであっても、１０年を境とし
て部分的剥落・落下の危険性が高い。従って、長期的な
劣化をいかにして防止するかが、タイルの外装仕上材と
しての将来を決定するものである。

従来、タイルの剥落・落下を防止する方法として、コン
クリートに接着用モルタル（ポリマーセメントスラリー
）を吹き付けた後、立体網目構造を有する不織布を張付
けてローラー型バイブレータ−で上から押え、接着用モ
ルタルとなじませた後タイルを張付ける工法が存在した
。しかしこの１法は、直接建造物等の施工現場において
行なわれるので、実際には不織布を張付けるのは容易で
はなく、また折角不織布を張付は使用しても、接着用モ
ルタルと不織布を充分になじませるための労力と施工時
間を必ずしも充分に費やすことができず、従ってタイル
の剥落・落下防止に充分な効果が発揮されないことが多
かった。

また最近では、タイルを先付したＰＣ板タイルが使用さ
れるようになったが、これを製造するＰＣ板タイルの先
付工法においては、接着用モルタルとタイルとの間に不
織布を挾む工法は存在しなかった。

以上の事情を考慮して発明者は、ＰＣ板タイルの先付工
法において、タイルと接着用モルタルの間に不織布を介
在させると、従来の現場において施工する場合と異なり
、施工時間に余裕があるので不織布を充分に接着用モル
タルとなじませることができること、また接着用モルタ
ルとして、一定の配合を有し、かつコンシスチンシーの
大きい（セルフレベリング性が大きい）モルタルを使用
すると、これを単に流し込むだけで、なお一層不織布を
接着用モルタルとなじませることができると共に、施工
も容易になることを発見し本発明を完成した。

く問題点を解決するための手段〉すなわちこの発明は、タイルの裏面を上にして、これを
型枠内に敷き積め、その表面（タイルの裏面）に接着用
モルタルを塗り、更にその上にコンクリート、または鉄
筋コンクリートを打設した後、養生・脱型するＰＣ板タ
イルの先付工法において、前記タイルと接着用モルタル
の間に不織布を介在させることによって、タイルの剥落
・落下を防止すると共に、不織布を接着用モルタルにな
じませ易くしたＰＣ板タイルの先付工法を提供すること
を目的として開発したものである。

この発明に使用する不織布は、立体網目構造を有し、耐
アルカリ性の合成樹脂製（ポリプロピレン系合成繊維）
が適している。

次に本願発明を工程順に分けて記載する。

のモルタルを充填して完全にシールする。

第２王程：第１工程終了後のタイルの裏面に不織布を張
る（敷く）。

第３工程：第２工程終了後の不織布の上に接着用モルタ
ルを塗り上から押えて、不織布とタイルをなじませる。

このとき、ローラー型バイブレータ−等を使用してもよ
い、しかし後述するように、コンシスチンシーの大きい
接着用モルタルを使用する場合には、単に流し込むだけ
でよい。

第４工程：更にその上にコンクリート、または鉄筋コン
クリートを打設した後、養生−脱型する。

また、接着用モルタルとしては１次に記載するモルタル
組成物が、施工後亀裂が生じ難く、かつコンシスチンシ
ーが大きいので好適でアル。

（Ａ）ボルトランドセメント３０乃至５５部（Ｂ）硅砂
　　　　　　　　　　　３０乃至７０部（Ｃ）炭酸カル
シウム　　　　　　１０乃至２０部（Ｄ）　　ドロマイ
トプラスター　　　１．０乃至１０部（Ｅ）メチルセル
ロース　　　０．０１乃至０．１部（Ｆ）メラミン系樹
脂　　　　０．１乃至１．０部この接着用モルタルの（
Ａ）〜（Ｆ）の材質について説明すると次のとおりであ
る。

（Ａ）普通のボルトランドセメントを用いる。

（Ｂ）硅砂の粒度はあまり大きい粒度の硅砂を用いると
コンシスチンシーが悪くなるので直径０．６１以下（５
号）が望ましい（例えば東洋シリカサンド）。

（Ｃ）　炭酸カルシウムはブレーン５０００±　５００
　ｃボッｇの微粉が望ましい（例えば日立寒水石）。

（Ｄ）　　ドロマイトプラスターは例えばロ木プラスタ
ー社製のものを用いる。

（Ｅ）メチルセルロースは例えば信越化学工業■製Ｈ１
メトローズ９０５Ｈ−３０，０００ｃｐ　（グリオキザ
ール付加ヒドロキシプロピルメチルセルローズ）のもの
を用いる。

（Ｆ）メラミン系樹脂は例えば昭和電工■製メルメント
Ｆ−１０（メラシンホルムアルデヒド縮合物スルホン化
変性樹脂）を用いる。

更に、接着用モルタル組成物としては、ＳＢＲ等を添加
したポリマーセメント（通常ポリマ一つエマルジゴンを
４〜５％）を使用すると好結果が得られる。

次に、この発明に係る接着用モルタル組成物の代表例を
第１表に、また従来のモルタル、セメント等ＳＬ材等と
比較した結果を第２表に示す。

第１表第２表　本発明に係る接着用モルタル組成物の物性ｉｔ
　　ｆ：２モルタル及びｌ：３モルタルの７０−値はＪ
ＩＳ　　Ｒ５２０１（セメントの物理試験方法）に準じ
て行なった。また、セメント系ＳＬ材９本願の代表例■
及び代表例■のフロー値は水平に支持された平滑なガラ
ス板上にＪＩＳ　　Ｒ５２０１（セメントの物理試験方
法）に規定されるフローコーンを置き、その中に試料を
フローコーンの上端まで流し込み、ただちにフローコー
ンを鉛直に上げ、スラリーの流れが止った後その拡がり
を直角２方向から測定し、平均値で示した。

註２　流動時間は水平に支持された平滑なガラス板上に
ＪＩＳ　　Ｒ５２０１（セメントの物理試験方法）に規
定されるフローコーンを置き、その中に試料をフローコ
ーンの上端まで波し込み、直ちにフローコーンを鉛直に
上げ、スラリーの流れが止る迄の時間を測定し、平均値
で示した。

註３　供試体は脱型後温度２０℃、湿度６０％の恒温室
中で養生した。

註４　強度試験及び乾燥収縮試験はそれぞれＪＩＳ　　
Ｒ５２０１及びＪＣＥＡＳＨ−１１（モルタルの硬化乾
燥による長さ測定試験方法）に準じて行なった。

註５　付着強さ試験はＪＩＳ　　Ａ３３０４　（歩道用
コンクリート平板）の規格製品を用いてコンクリート表
面にエチレン°酢酸ビニルエマルジョン共重合（固形分
４５％）の３希釈液を塗布（２００ｇ／ｍ′）シ乾燥後
厚さ１０ｍｍに試料を充填し成形する。

材令後、ダイヤモンドカッターにより４Ｘ４ｃｍの大き
さにコンクリート面に達するまで切り込み、エポキシ樹
脂接着剤により接着強さ用鉄製アタッチメントを取り付
はエポキシ樹脂接着剤硬化後、建研式引っ張り力試験器
により、付着強さ試験を行なった。なお、付着強さは次
式により算出した。

註６　表面亀裂試験はＪＩＳ　　Ａ３３０４　（歩道用
コンクリート平板）の規格製品を用い、コンクリート表
面にエチレン酢酸ビニルエマルジョン共重合（固形分４
５ｚ）の３倍希釈液を塗布（２００ｇ／ｍ’）Ｌ、乾燥
後厚さ１０ｍｍに試料を充填し成形する。材令２８日後
目視観察して亀裂の有無を確認した。

前記衣によれば本願の代表例■、■は、フロー値、流動
時間共に他と比較して抜群に優れており、しかも表面に
亀裂が生じていない、なお１本願の代表例の収縮率はセ
メント系ＳＬ材と比較して大きい値となっているが、亀
裂と収縮値とは直接関係があるものではなく、収縮率が
大きくても全体としてモルタル組成物が安定していれば
亀裂は発生しない。

このように１本願発明の接着用モルタル組成物は、コン
シスチンシーが大きく、しかも亀裂が生じにくい特徴を
有するので、ＰＣ板タイルの先付工法において、タイル
の裏面を上にして型枠内に敷き績め、その表面（タイル
の裏面）に不織布を張った（敷いた）後、接着用モルタ
ルを型枠内に流し込むだけで、接着用モルタルと不織布
をなじませることができる。

〈発明の効果〉以上のように本願発明に係るＰＣ板タイルの先付工法に
よれば、剥落、かつ落下の危険が少ないＰＣ板タイルを
容易に製造することができるとい！手続補正書（自発）昭和６３年０４月２７日特許庁長官　小　川　邦　夫　殿ｌ事件の表示昭和６２年特許願第８５６８４号２発明の名称ＰＣ板タイルの先付工法３補正をする者事件との関係　　　　特許出願人東京都台東区上野５丁目１５番１４号株式会社小野田４代　理　人東京都港区新橋１丁目１５番４号堤第−ビル４階ｕｏ３　（５９１）０７８５■（８３８
１）弁理士　今　野　耕　哉１．・ゾ′−′、５補正の
対象　　　　　　　　　　　　’ｊ’＋？ぺ′ニー′；
１ζゾ「明細書の発明の詳細な説明の欄」６補正の内容（１）明細書の第５ページ、第９行目金部をｒ枠内に敷
き積める。隙間が生ずる場合には、硬目」と訂正する。

（２）明細書の第６ページ、下から第５行目金部を１径
０．６ｍｍ以下が望ましい（例えばｊと訂正する。

（３）明細書の第７ページ、第８行目金部を「メントＦ
−１０（メラミンホルムアルデヒド１と訂正する。

（４）明細書の第７ページ、第１１行目金部を１等を添
加したポリマーセメント（通常ポリマーの」と訂正する
。

（５）明細書の第９ページを別紙のように訂正する。

Claims

【特許請求の範囲】（１）タイルの裏面を上にして、これを型枠内に敷き積
め、その表面（タイルの裏面）に接着用モルタルを塗り
、更にその上にコンクリート、または鉄筋コンクリート
を打設した後、養生・脱型するＰＣ板タイルの先付工法
において、前記タイルと接着用モルタルとの間に不織布
を介在させることを特徴とするＰＣ板タイルの先付工法
。（２）接着用モルタルとして次に記載するモルタル組成
物を使用する特許請求の範囲第１項記載のＰＣ板タイル
の先付工法。（Ａ）ボルトランドセメント　３０乃至５５部（Ｂ）硅
砂　３０乃至７０部（Ｃ）炭酸カルシウム　１０乃至２０部（Ｄ）ドロマイトプラスター　１．０乃至１０部（Ｅ）
メチルセルロース　０．０１乃至０．１部（Ｆ）メラミ
ン系樹脂　０．１乃至１．０部（３）モルタル組成物中
の硅砂の直径が０．６ｍｍ以下である特許請求の範囲第
２項記載のＰＣ板タイルの先付工法。（４）モルタル組成物中の炭酸カルシウムの微粒子の表
面積が５０００±５００ｃｍ＾２／ｇの範囲である特許
請求の範囲第２項記載のＰＣ板タイルの先付工法。（５）接着用モルタルとしてポリマーディスパージョン
を使用する特許請求の範囲第１項記載のＰＣ板タイルの
先付工法。