JPS63246280A - 乾式転写材製造用インクリボン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 光哩少旦力 ［産業上の利用分野コ 本発明は乾式転写材の製造に際して用いられる感熱転写
インクリボンに係り、特に感熱転写方式０式％ 等を用いて、ぬれ性の悪い、剥離性の強い面へも転写、
印字可能となすと共に、被転写物に感熱転写して得られ
る転写像が、圧力により、目的とする第２の被転写物上
へ効果的乞こ感圧再転写せしめられ得るようにした乾式
転写材製造用インクリボンに関するものである。

［従来の技術］ 近年、感熱転写方式によるプリンタ、タイプライタ、ワ
ードプロセッサ等の印字装置が開発されて、小型のパー
ソナルユースからビジネス用途にまで広く使用されるよ
うになってきている。この感熱転写方式による印字は、
サーマルヘッドにより熱転写インクリボンを所定の印字
用紙に密着させ、そしてそのサーマルヘッドが有する多
数の発熱素子の内、所定の発熱素子を発熱せしめること
により、熱転写リボンの支持体を介して発熱素子に接し
ている熱溶融性インク部分を溶かして、印字用紙に転写
せしめることにより、行われるようになっている。

ところで、この種の熱転写リボンは、従来がら、着色剤
とそのバインダ剤とからなる熱溶融性インクを所定の支
持体上に塗工しただけのものであって、かかるバインダ
剤はワックスを主成分とするものであった。しかも、こ
の種の熱転写リボンは被転写物として通常紙を対象とす
るに過ぎない。

一方、最近になって、感熱転写方式の普及と共に、ラフ
ベーパー（平滑度の低い紙）への転写性の向上が要求さ
れるようになり、これに関連した神々の特許出願がなさ
れており、また同一インクリボンで何度も転写、印字を
可能とするマルチタイプリボンや、誤字を消去、修正す
ることのできるコレクタプルリボン等の技術も、種々提
案されている。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、本発明者らの知る限りにおいて、ぬれ性
が悪くて、離型性、剥離性の良い面への転写、印字を可
能とすることを目的とした感熱転写インクリボンに関し
ては、現在までのところ、何等の報告もなされてはいな
い。しかも、インスタントレタリング用乾式転写材の製
造方法として、感熱転写方式はこれまでのところ全く採
用されていないために、インスタントレタリング用乾式
転写材を製造するのに用いられる感熱転写インクリボン
というものも、これまでに何等の提案もなされてはいな
い。

発明の構成 そこで、本発明は、上記問題点を解決することを目的と
し、次のような構成を採用した。

［問題点を解決するための手段］ 即ち、本発明の要旨とするところは、熱転写により被転
写物を乾式転写材に変える乾式転写材製造用インクリボ
ンであって、フィルム状リボン基材の片面上に設けられ
、着色剤および接着剤を含んで構成されるインク層と、
該インク層上に設けられ、感熱接着性樹脂、粘着付与性
樹脂および熱感度向上剤を含んで構成された熱転写性調
整層と、を備えたことを特徴とする乾式転写材製造用イ
ンクリボンにある。

ここで、第１図に例示するごとく、乾式転写材製造用イ
ンクリボンｌＯは、フィルム状のリボン基材（支持体）
１１の一方の表面上にインクＮ１２が形成され、更にそ
の上に、転写性調整層１３が所定厚さで形成されている
のである。尚、リボン基材１１の前記インク層１２の塗
工面とは反対側の面には、必要に応じてシリコン樹脂の
ような耐熱性樹脂からなるスティッキング防止層１４が
設けられる。

そして、この様な乾式転写材製造用熱転写インクリボン
１０において、そのインク層１２を支持するフィルム状
のリボン基材１１としては、従来から熱転写インクリボ
ンの基材として用いられている各種のものがいずれも使
用可能であるが、特　・に感熱転写のためにインクリボ
ンにはサーマルヘッド（印字装置）が接触するところか
ら、耐熱温度が１５０℃以上の、ポリエステル、ポリイ
ミド、。

ポリカーボネート、ポリサルフォン、ポリエーテルサル
フォン、ポリフェニレンサルファイドからなるプラスチ
ックフィルム、またはコンデンサ紙、グラシン紙等の紙
が好適な材料として用いられ、特に、ポリエステル、ポ
リカーボネート、ポリフェニレンサルファイドが耐熱性
等の点から好ましい。またその厚さも、材料の種類によ
り適宜に決定されることとなるが、一般に３〜２０　Ｊ
ｌｒｎの範囲の厚さのものを用いることがテープとして
の各種必要性状の点から望ましい。

また、インク層１２は、着色材、バインダ剤および感圧
接着剤を含んで主として構成されている。

着色材としては、主としてカーボンブラ・ンク等の顔本
斗が使１目されるが、また色調８周節のために、必要に
応じて、適当な染料が加えられる。

インク層１２を構成するバインダ剤としては、例えは、
■キャンデリラワックス、カルナバ゛ワックス、ライス
ワックス、木ロウ等の植物系ワックス、蜜ろう、ラノリ
ン、鯨ろう等の動物系ワックス、モンタンワックス、セ
レシン等の鉱物系ワックス、パラフィンワックス、マイ
クロクリスタリンワックス等の石油系ワックス、ポリエ
チレンワックス等の合成ワックス、およびα−オレフィ
ン−無水マレイン酸共重合体等の樹脂系ワックスの１種
または２種以上からなるワックスと、■石油樹脂、ロジ
ン、水添ロジン、ロジンエステル、ケトン樹脂、フェノ
ール樹脂等の１種または２種以上からなる粘着付与剤と
からなるものが用いられる。この粘着付与剤はインクの
密着性、硬度向上、凝集力付与、粘着力付与および感圧
接着剤の粘着付与の働きをなすものである。特に、粘着
付与剤としては、石油樹脂、ロジン、水添ロジン、ロジ
ンエステルが粘着性等の点から、好ましい。また、この
バインダ剤を構成するワックスと粘着付与剤とは、一般
に、重量基準で、１５：　１〜３：２種度の割合におい
て配合される。

更に、インク層１２を構成する感圧接着剤としては、ポ
リ塩化ビニル、ポリアクリル酸エステル、エチレン−酢
酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重
合体、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルエーテル、ポリビニ
ルアセタール、ポリイソブチレン等のビニル系高分子、
エチルセルロース、ニトロセルロース、酢酸セルロース
等の繊維系高分子、塩化ゴム、天然ゴム等のゴム系高分
子等の１種または２種以上が絹み合わされて用いられる
。特に、ポリアクリル酸エステル、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、
ポリ酢酸ビニルが、接着性等の点から好ましい。

上記インク層１２を構成する上記着色剤、バインダ剤お
よび感圧接着剤は、一般に５〜３０：４０〜９３：２〜
３０程度の割合において配合され、好ましくは９５℃の
温度下において、２５００センチボイス未満、特に１０
０〜１０００センチポイズ程度の粘度を与えるインク組
成物とする。また、その様なインク組成物は、適当な溶
媒に溶解もしくは分散されてインク液とされ、あるいは
加熱心合により、インクとなして、目的とするフィルム
状のリボン基材１１上に、公知の手法に従って塗工ある
いはホットタルト塗工される。

一方、上記インク層１２上に形成される、トップコート
としての転写性調整層１３は、上記インク層１２よりも
、熱転写条件下において粘度が高くかつ１感熱接着性、
硬度および凝集力の大きな層として構成されている。こ
の転写性調整層１３は、被転写物としての基本シートに
対する感熱転写時には、その接着力が強くされているこ
とによって、ぬれ性の悪い表面への感熱転写性が向上さ
れ、凝集力、粘度、硬度が大きくされているために、漬
れ、広がり等の転写不良が効果的に改善され、また印字
装置のヘッドによるインクのかき寄せも良好に防止する
働きを有する。また、乾式転写材の基本シートの背後か
ら圧力を加えて、感熱転写により作製したインクの像（
転写像）を第２の被転写物に転写する感圧転写時には、
かかる転写性調整層１３は、凝集力、硬度が大きくされ
ているために、基本シートから、残留インクなく、一体
となって、所定のインク像を転写させることを可能とし
、転写したインクも広がり、もれのない美麗な像を得る
ことを可能とし、また同時に転写像を保護して強固なも
のとしている。

上記転写性８Ｊ’！ｌ！整層１３は、（１）膜形成性が
大きく、感熱接着性の大きな第１の樹脂、例えは、エチ
レン酢酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニル、゛アイオノ
マー、アクリル系重合体、エチレン−エチルアクリレー
ト共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、塩化ビニ
ル−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルブチラール、ポリ
ビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、ポリアミド
、エチルセルロース等の１種または２種以上と、 （２）凝集力が大きく、粘着付与性の第２の樹脂、例え
は、石油樹脂、ロジン、水添ロジン、ロジンエステル、
ケトン樹脂、フェノール樹脂等の１種または２種以上と
、 （３）融点、溶融粘度を調節し、熱感度を向上させる熱
感度向上剤として、■キャンデリラワックス、カルナバ
ワックス、ライスワックス、木ロウ等の植物系ワックス
、蜜ろう、ラノリン、鯨ろう等の動物系ワックス、モン
タンワックス、セレシン等の鉱物系ワックス、パラフィ
ンワックス、マイクロクリスタリンワックス等の石油系
ワックス、ポリエチレンワックス等の合成ワックス、お
よびα−オレフィン−無水マレイン酸共重合体等の樹脂
系ワックス、の１種または２種以上からなるワ・ンクス
類、■リン酸トリブチル、リン酸トリフェニル等のリン
酸エステル、フタル酸ジメチル、フタル酸ジ−ｎ−オク
チル等のフタル酸エステル、オレイン酸ブチル等の脂肪
族−塩基酸エステル、アジピン酸ジブチル等の脂肪族二
塩基酸エステル、ジエチレングリコールジベンゾエート
等の二価アルコールエステル等、の１種または２種以上
からなる可塑剤類、■アマニ油、キリ油等の乾性油、大
豆油、綿実油、ナタネ油等の半乾性油、落花生油、オリ
ーブ油、ツバキ油、ヒマシ油等の不乾性油等の植物油や
動物油、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、ベ
ヘン酸等の脂肪酸、高級アルコール、多価アルコール等
の１種または２種以上からなる油脂および／または油剤
類、■陰イオン活性剤、陽イオン活性剤、非イオン活性
剤、両性イオン活性剤等の１種または２種以上からなる
界面活性剤類、から選択された１種または２種以上と、 から主として構成される。

上記■乃至■の熱感度向上剤は、膜強度等の調節や糸ひ
き防止効果もある。中でも■界面活性剤類は、ぬれ性を
向上させるので、被転写物への転写性が特に良好となる
。

上記第１の樹脂としては、エチレン酢酸ビニル共重合体
、ポリアミド、エチルセルロースが造膜性、感熱接着性
等の点から、より好ましく、第２の樹脂としては、石油
樹脂、ロジン、水添ロジン、ロジンエステルが凝集力、
粘着付与性等の点から、より好ましい。

上記第１の樹脂と第２の樹脂との配合量の和と、■ワッ
クス類、■油脂お上び／または油剤類、■界面活性剤類
の配合量との比は、重量基準で、１００：２〜５０が好
ましい。後者が２未満では効果が低くなり、５０を越え
ると接着力が低下する。

上記第１の樹脂と第２の樹脂との配合量の和と、■可塑
剤類の配合量との比は、重量基準で、１００：２〜３０
が好ましい。後者が２未満では効果が低くなり、３０を
越えると接着力が低下する。

この中で、第１の樹脂と第２の樹脂とは、重量　、基準
で１：０．５〜１０が好ましく、特に１：０゜８〜７が
性能のバランスから好ましい。

尚、上記第１の樹脂は、インク層１２と非相溶性か、相
溶しても混じりがたいものであって、インク層１２の上
に感熱接着性の大きな膜を形成するものであり、また他
方の第２の樹脂は、上記第１の樹脂とインク層１２との
接着性を良好にして、凝集力、硬度、粘着性を増し、感
熱転写性を調整するために加えられるものである。更に
熱感度向上剤は、主に第１の樹脂と第２の樹脂との組成
からなる転写性調整層１３の融点、溶融粘度を調節し、
熱感度を向上させ、熱転写型プリンタによる転写性能を
向上させる。

第１の樹脂、第２の樹脂および熱感度向上剤からなる組
成物は、水溶液もしくは水分散液の形態において、ある
いはインク層１２を侵さないような汎用の有機溶剤の溶
液乃至分散液の形態において、過密の塗工手法に従って
、インク層１２の上に所定厚さで塗工される。この様に
して形成される転写性調整層１３は、感熱転写条件下に
おいてインク層１２よりも粘度が高くされ、一般に、９
５℃の温度下において２５００センチボイス以上、好ま
しくは８０００センチボイス以上の粘度を有する層とさ
れる。

またこの様にして形成される転写性調整層１３には、更
にその膜強度を調節し、切れの良いシャープな印字像を
得るために、また汚れやブロッキング防止等のために、
カオリン、タルク、ベントナイト、酸化チタン等の充填
剤や、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム等
の金属石鹸のごとき有機もしくは無機の粉末を、２０重
量％を越えない割合において配合することも可能である
。

このようにして得られたインクリボン１０を用いて、ヘ
ッド発熱体形状、ヘッド発熱体位置、ヘッド取付角度、
ヘッド押え圧力、巻取りｌ・ルク、ヘッド印加エネルギ
ー、印字スピード等を調節した熱転写型プリンタにて、
ぬれ性の悪い表面を有するフィルム上へ、所望の文字や
図形等の転写像を％Ｑ印字すると、広がり、漬れ、澗？
Ｂｚ、ヘッドによるかき寄せ、糸引き、柚子肌、転写不
足等の問題を惹起することなく、良好な印字像を実現す
ることができる。

またこのようにして印字された像を、フィルムシートの
裏側から圧力を加えて目的とする紙、プラスチックス、
金属等の被転写物上に感圧転写しても、上記フィルム上
には残留インクはなく、更に転写した像も、潰れ、広が
り、脆さのない、強固に接着した良好な像となすことが
できる。

［実施例］ 以下に本発明の実施例を示すが本発明はこれに限られる
ものではなく、要旨を逸脱しない限り種々の態様を採り
得る。

次のようなインク層用配合物と転写性調整層用配合物と
を調製した。

キ吊ゝ７“巧７ツバ　　　　　　　　　　　３［京ン由
１指０増製のキャンテ゛リラ０つ２６９Ｂ］−”［Ｂ　
ｔ’４ｆｔ　！’ＡｊＡ　ＭＨｉ　：層陀４’５３　”
　　　　　９０シンエステル　　　　　　　　　　　　
　２［登用化学工業ｌ・勾製のスーバー工λｙｌｌＡ−
１００］今−１ゝブラ薔り　　　　　　　　　　　　　
２三菱化成工　９＠製のＭＡ−７コ メチルイソブチルケトン　　　　　　　１００キヤンデ
リラワツクス　　　　　　　　　　５［中東）山腹（（
木製のキャンテーリラ０つ２６９８コロシンエステル　
　　　　　　　　　　　　２［登用化学工業曲製のスー
パづスｙｌｌ＾−１００］岑−ボンブラック　　　　　
　　　　　　　　２三菱化成工業０８１製のＭＡ−７］ メチルイソブチルケトン　　　　　　　１００パラフイ
ンワツクス　　　　　　　　　　　１［日木精虫頗ｌ・
木製ハ゛イｔン１５］メチルイソブチルケトン　　　　
　　　　５４−一・　舌。・り層　己Ａ−２■Ｌ屋ゴ■
エチルセルロース　　　　　　　　　　　　１［関東化
学（４！ＪＡ製の試薬１０ｃｐｓコ水添ロジン　　　　
　　　　　　　　　　　４［荒月目ヒ学工業咽）製のハ
イベ−１１コ暮条暑ふ（Ａｍ！’＋：陥″？０花Ｐ１イ
ソプロピルアルコール　　　　　　　　　５４−一　　
−リ　　　　ム−３１【【二ローーｆロエポリアミド　
　　　　　　　　　　　　　　５［ヘンケル白水■製の
Ｖｅ’ｒｓａｍ　ｉ　ｄ９４０］水添ロジン　　　　　
　　　　　　　　　　５［登用化学工業０勾製のｎイヘ
’−＋１］イソプロピルアルコール　　　　　　　　９
９４γ某酊ン由樹脂杯増製のハイしシーン甘９０コ汁１
＾鹸晶ねｒル（リン酸エステル）　　　３メチルイソブ
チルケトン　　　　　　　　５４０、−一・、　ζ　！
゛リ　ｒｗ己イト　−５ｍエチルセルロース−１０ ［関東化学０１製の試薬１０ｃｐｓｌ 水添ロジン　　　　　　　　　　　　　　４７［登用化
学工業■製のｎイベ−１１］ イソプロピルアルコール　　　　　　　５４０伝工１区
ｋＭ皿合ニ６　　　　　　１１皿ポリアミド ［ヘンケル白水曲製のＶｅｒｓａｍ　ｉ　ｄ９４０］水
添ロジン　　　　　　　　　　　　　　１゜［登用化学
工９　（ｔ４Ｊ製のハイへ’　−１１］フタル栗ジブチ
ル　　　　　　　　　　　　１［大口　インキ化学０・
設製］ イソプロピルアルコール　　　　　　　　９９１油樹脂
　　　　　　　　　　　　　　　　１４東邦石油樹脂■
製のＩｔ（Ｌ’／″’ニアｔｔ９０］メチルイソブチル
ケトン　　　　　　　　１８０）−′−・°μすＰ８　
　　ム　−　８　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　ｒ口Ｌ１■しＩＩｊエチルセルロース　　　　　
　　　　　　　４［関東化学（４勾製のＪｉ（薬１０ｃ
ｐｓコ卑添ロイン　　　　　　　　　　　　　　　　１
５荒川　学］二業（４，ＩＪ製のハイベー１０ステアリ
ン酸　　　　　　　　　　　　　　　１イソプロピルア
ルコール　　　　　　　１８０ニー−ラ、・“層−ムー
９　　　　　１呈郡ポリアミド　　　　　　　　　　　
　　　　９［ヘンケル白水■製のＶｅｒｓａｍ　ｉ　ｄ
９４０］水添ロジン　　　　　　　　　　　　　　１０
［登用化学工業ｆ４．ＩＪ製のＩＩイヘ’−１１１ナタ
ネ油　　　　　　　　　　　　　　　　　１［関東化学
（４勾製の試薬］ イソプロピルアルコール　　　　　　　１８０上記２例
のインク層配合と上記９例あ転写性調整層配合との１８
通りの矧み合わせを用いて、３゜５μｍのポリエチレン
テレフタレートのフィルム上に、まずインク層を乾燥膜
厚で６〜７ｕｍとなるよう塗工形成し、ついで転写性調
整層を乾燥膜厚で１〜２ｕｍとなるよう塗工形成して、
インクリボンを得た。このインクリボンを用いて調節し
た感熱転写型のタイプライタ（ブラザーエ業１４１製Ｅ
Ｐ４３）でシリコン樹脂を塗工した被転写物としてのポ
リエチレンフィルム１００７１ｍ上に印字した。

すべての絹合せについて、印字像は十分にきれいで良好
な品質の印字像であった。また、このポリエチレンフィ
ルムの裏から圧力を加えながら擦ることにより、ポリエ
チレンフィルム上の印字像は、第２の被転写物としての
紙、プラスチック、金属へ感圧転写し、十分良好な品質
の像が形成できた。また、本発明の他の絹合せも同様な
良好な結果であった・ 尚、各インク層配合および各転写性調整層配合の乾燥後
９５℃における粘度は、インク層配合では２００〜１０
００センチボイス、転写性調整層配合ではａｏｏｏｏ〜
７００００センチボイズであった。

比較例 インク層配合１．２のいずれかにてインク層を形成し、
転写性調製層は形成しなかったインクリボンおよび市販
のり・ソクスタイプの熱転写インクリボンを用いて、実
施例と同様の転写試験を行ったところ、感熱転写性も感
圧転写性も不十分であった。具体的には、感熱転写性に
関しては、接着力不足による転写性不足、凝集力、粘度
、硬度不足による転写印字の広がり、消れや、ヘッドに
よる印字のかき寄せ、印字の）農法、柚子肌等の問題が
発生した。また、感圧転写性に関しては、感圧接着力不
足による転写不足、固着力不足、凝集力や粘度、更には
硬度不足による最終転写印字像の漬れ、広がり、強１度
不足、一体転写不良で、フィルム基本シート上への残留
インクが認められる等の問題が発生した。

灸肌□□□効果 本発明は、上述のごとくインク層の上にトップコート層
として、感熱接着性、硬度、粘度、凝集力の大きい転写
性調整層を設けて２層構造とし、インク層に感圧接着性
を持たせることにより、ぬ　′れ性の悪い面への感熱転
写性が著しく良好となり、その上感熱転写により設けた
印字像の圧力による他物質への感圧転写性も良好となる
利点があるとともに、前記転写性調整層にワックス等の
熱感度向上剤を加えたことにより、熱（き度が向上し、
低エネルキーでの転写を可能とする。更に、エネルギー
に応して融点、溶融粘度、膜強度等の調節を可能にし、
糸引きを防止して、切れをよくする効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例の乾式転写材製造用感熱転
写インクリボンの一例を示す断面説明図である。 １０・・・乾式転写材製造用インクリボン１１・・・リ
ボン基材 １２・・・インク層 １；〕・・・転写性調整層

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　熱転写により被転写物を乾式転写材に変える乾式転
   写材製造用インクリボンであって、フィルム状リボン基
   材の片面上に設けられ、着色剤および接着剤を含んで構
   成されるインク層と、該インク層上に設けられ、感熱接
   着性樹脂、粘着付与性樹脂および熱感度向上剤を含んで
   構成された熱転写性調整層と、 を備えたことを特徴とする乾式転写材製造用インクリボ
   ン。 ２　上記熱感度向上剤が、１種または２種以上のワック
   スからなる特許請求の範囲第１項記載の乾式転写材製造
   用インクリボン。 ３　上記熱感度向上剤が、１種または２種以上の可塑剤
   からなる特許請求の範囲第１項記載の乾式転写材製造用
   インクリボン。 ４　上記熱感度向上剤が、油脂および／または油剤から
   選ばれた１種または２種以上からなる特許請求の範囲第
   １項記載の乾式転写材製造用インクリボン。 ５　上記熱感度向上剤が、１種または２種以上の界面活
   性剤からなる特許請求の範囲第１項記載の乾式転写材製
   造用インクリボン。