JPS6324297Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この考案はセグメントシールに関し、粉体やガ
ス或いはミスト等の軸封に利用するものである。

〈従来の技術〉 セグメントシールは、自己潤滑性を有するカー
ボン、４フツ化エチレン樹脂、銅合金等のリング
を円周方向に複数個に分割したセグメントから構
成されるセグメントリングにより軸封を行うもの
である。第４図にこのセグメントシールの構成を
示す。図中Ｘが大気側、Ｙが機内側である。１は
ケーシングであり、その中央に内周側に突出する
隔壁１０を設けてあり、２つのシール室２ａ，２
ｂを構成している。シール室は２以上複数室設け
る場合もあるし、また単数室とする場合もある。
各室２においてセグメントリング４が軸３に嵌挿
されている。セグメントリングは円周方向に分割
された複数セグメントから成り、スプリング４０
によりまとめられ、内周方向に押圧されている。
図示する例では各室２にセグメントリング４を一
対ずつ設けているが、単数の場合も、より多数の
場合もある。また図示は省略するが、隔壁１０に
複数の孔を設け、ここに挿装されたマルチスプリ
ングによりセグメントリングをケーシングに押圧
する構造のものもある。

このセグメントリング４どうし及びケーシング
１との間に夫々静止シール面４１が形成され、ま
た軸３との間には微小摺動隙間が形成されるよう
になつている。

このようなシール室２にシールエア孔１１から
機内圧より高圧のエアー又はガスをパージするこ
とにより機内側の粉体、ガス、ダスト、スチーム
等のシールを行う構成となつている。なお以下の
説明では簡単のためエアー又はエア孔とするが、
この場合パージガス又はパージガス孔も当然含む
ものとする。

〈考案が解決しようとする問題点〉 上記した従来のセグメントシールにおいて、被
シール体である気体や粉体が漏洩する問題があ
る。

この漏洩の原因としては、パージエア圧の低下
や停止、機内圧の上昇、セグメントリングの欠損
や異常摩耗或いは組込不良やボルト締め付け不良
等がある。

このような原因で漏洩が生じた場合、機器を停
止できれば良いが、機器停止ができない場合には
漏洩を防止する手段がなく、被シール体が危険物
である場合には汚染や災害等を引起す危険があ
り、セグメントシールのシール機能に対し信頼性
が欠ける問題があつた。

〈問題点を解決するための手段〉 本考案は上記したような漏洩、特に急な漏洩が
生じた場合に、これを防止すべく直ちに構成する
ことができる漏洩防止用のセグメントシール構造
を提供しようとするものである。

本考案は、シール室とセグメントリングを備え
たセグメントシールにおいて、該シール室内に液
状ガスを充填したことを基本的な特徴とするもの
である。

充填された液状ガスケツトはシール室を満し、
セグメントリングの分割切片間の隙間やセグメン
トリングどうし間のシール面やセグメントリング
とケーシングとの間のシール面に浸透し、これら
の隙間を充填する。また軸とセグメントリングの
内周との微小隙間にも液状ガスケツトは浸透する
が、軸の回転による摩擦熱により薄いフイルム状
となつてセグメントリングの内周面に粘着固定化
する。粘着したフイルムはセグメントリング内周
面を保護すると共に、セグメントリング内周面と
軸との微小隙間を更に微小としてプツシング効果
を生じさせる。

そのため軸回転を阻害することがなく大量漏洩
を防止できる。

液状ガスケツトの注入は、既存のシールエア孔
から行つても良いが、この孔にはエア供給管が接
続されているから緊急時には適当ではない。ケー
シングに液状ガスケツト注入用の孔を設けておく
のが好ましい。この液状ガスケツト注入用孔は、
液状ガスケツト注入前には蓋等により塞いでお
く。

以上のような構成においては、シール室全体が
液状ガスケツトで埋まるから、隙間はセグメント
リングと軸との間の微小隙間だけとなる。そのた
め漏洩が抑制される。

ここで液状ガスケツトとは、液状パツキン或い
はシーラントとも呼ばれるもので、本来締め付け
部に使用することによりシール効果を発揮するも
のであるが、本考案では締付け部に使用するので
はなくシール室の充填用に使用したわけである。
このような使用法は従来行われたことがなかつた
ものであり、セグメントシールに使用すると極め
て効果的に漏洩防止し得ることが本考案者らによ
り初めて明らかにされたものである。

液状ガスケツトには、その性質上不乾性粘着
型、半乾性粘弾型、乾性硬着型、乾性剥離型のも
のがあるが、乾性硬着型のものは本考案には不向
きである。

〈実施例〉 本考案の実施例を第１図に基づいて説明する。
図中第４図と同一のものには同一の番号を付して
ある。

シール室２内には液状ガスケツト５が充填され
ている。この液状ガスケツト５はセグメントリン
グの分割された切片間の隙間やセグメントリング
４，４間のシール面４１及びケーシングとのシー
ル面４１間にも浸透しシールする。またケーシン
グと軸３との間及びセグメントリング４内周と軸
３との間にも浸透するが、ここに浸透したものは
軸３の回転による摩擦熱により薄いフイルム状と
なつてセグメントリングの内周面に粘着固定化す
る。このセグメントリング内周に固定化したフイ
ルムは、内周面を保護すると共に、軸とのクリア
ランスを更に小さくし、ブツシング効果を生じさ
せる。

液状ガスケツト５の注入はシールエア孔１１か
ら行つても良いが、この実施例では液状ガスケツ
ト注入孔６を別途形成し、ここから注入するよう
にしてある。この孔６は、ケーシング１外周側か
ら隔壁１０の内周側にかけて半径方向に形成され
ている。この孔６は単数でも複数でも良く、また
隔壁１０に限らずどこに設けても良い。孔６には
蓋体６０が設けられており、液状ガスケツト５注
入前は孔６を塞いでおくようになつている。蓋体
６０はこの実施例では孔６内周に形成したメネジ
にねじ込むようにオネジ体になつている。注入前
にはこの蓋体６０で孔６を塞いでおき、漏洩が発
生したらこの蓋体６０を取り外して液状ガスケツ
トを注入する。

この蓋体６０の構成は種々のものが可能であ
り、第２図と第３図に他の実施例を示す。

第２図では注入孔６の上端を若干径大とし、こ
こに合成樹脂のキヤツプ６１を固着してある。液
状ガスケツト注入の際には、カートリツジガン等
を用いてキヤツプ６１を突き破り液状ガスケツト
を注入充填するように構成している。

第３図の実施例では、逆止弁構造（グリスニツ
プル）の蓋体６２を孔６にねじ込んである。この
蓋体６２は、内部にバネ６３とボール６４が設け
られており、通常はバネ６３によりボール６４を
開口６５に押圧することにより孔６を塞いでい
る。液状ガスケツト注入時は、注入用ニードルを
差込むか、高圧をかけてボールを押し下げて注入
する。この逆止弁構造の蓋体６２に常時液状ガス
ケツト源を接続しておき、漏洩発生時にここから
直ちに注入充填するように構成することも可能で
ある。

以上の構成において、シール室２とセグメント
リング４全体が一体化して一つのブツシユを形成
すると共にセグメントリング４内周面にフイルム
が形成されて軸３との間に微少隙間を形成するだ
けとなるため機内Ｙ側からの漏洩が抑制される。

次にこのようなセグメントシール構造の構成方
法を説明する。

まず最初は液状ガスケツト５を注入せずに従来
のセグメントシールと同様に使用する。漏洩が生
じたら、液状ガスケツト注入孔６の蓋体６０を取
外してここから液状パツキン５を注入する。注入
孔６を設けない場合にはシールエア孔１１から注
入しても良い。このように本考案の構造は極めて
簡単にかつ迅速に構成でき、機器を停止すること
なく確実に漏洩を防止することができる。

機器を停止できる状態になつたら、シールを分
解して溶剤等にて洗浄し液状ガスケツトを取除け
ば再び従来のセグメントシールとして使用するこ
とも可能である。

なお、上記のように漏洩時にのみ本考案構造と
するのではなく、最初からこの構造を採用しても
良い。

〈考案の効果〉 以上説明したように本考案のセグメントシール
構造によれば漏洩を確実に防止することができ
る。また構造の構成が簡単かつ迅速に行え、しか
も機器を停止する必要がない等の効果があり、セ
グメントシールの信頼性を著しく向上できる効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す断面図、第２
図と第３図は蓋体の他の実施例を示す断面図、第
４図は従来例を示す断面図である。 １……ケーシング、２……シール室、３……
軸、４……セグメントリング、５……液状ガスケ
ツト、６……液状ガスケツト注入孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. シール室と該シール室内において回転軸に嵌装
   されたセグメントリングとを有するセグメントシ
   ール構造において、シール室内に液状ガスケツト
   を充填したことを特徴とするセグメントシール構
   造。