JPS63242931A - マグネシウム−亜鉛系フェライト材 - Google Patents
マグネシウム−亜鉛系フェライト材Info
- Publication number
- JPS63242931A JPS63242931A JP62075730A JP7573087A JPS63242931A JP S63242931 A JPS63242931 A JP S63242931A JP 62075730 A JP62075730 A JP 62075730A JP 7573087 A JP7573087 A JP 7573087A JP S63242931 A JPS63242931 A JP S63242931A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- oxide
- magnesium
- ferrite material
- cuo
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 14
- PGTXKIZLOWULDJ-UHFFFAOYSA-N [Mg].[Zn] Chemical compound [Mg].[Zn] PGTXKIZLOWULDJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 8
- 229910001308 Zinc ferrite Inorganic materials 0.000 title description 7
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N CuO Inorganic materials [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N zinc oxide Inorganic materials [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical compound [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910000416 bismuth oxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- TYIXMATWDRGMPF-UHFFFAOYSA-N dibismuth;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Bi+3].[Bi+3] TYIXMATWDRGMPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 5
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 claims description 4
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 4
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 16
- 230000004907 flux Effects 0.000 abstract description 8
- 239000008188 pellet Substances 0.000 abstract description 5
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 abstract description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 abstract description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- WMWLMWRWZQELOS-UHFFFAOYSA-N bismuth(iii) oxide Chemical compound O=[Bi]O[Bi]=O WMWLMWRWZQELOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 4
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- VASIZKWUTCETSD-UHFFFAOYSA-N manganese(II) oxide Inorganic materials [Mn]=O VASIZKWUTCETSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 27
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 229910001289 Manganese-zinc ferrite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001053 Nickel-zinc ferrite Inorganic materials 0.000 description 2
- JIYIUPFAJUGHNL-UHFFFAOYSA-N [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[Mn++].[Mn++].[Mn++].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Zn++].[Zn++] Chemical compound [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[Mn++].[Mn++].[Mn++].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Zn++].[Zn++] JIYIUPFAJUGHNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 206010016275 Fear Diseases 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- WJZHMLNIAZSFDO-UHFFFAOYSA-N manganese zinc Chemical compound [Mn].[Zn] WJZHMLNIAZSFDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- QELJHCBNGDEXLD-UHFFFAOYSA-N nickel zinc Chemical compound [Ni].[Zn] QELJHCBNGDEXLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compounds Of Iron (AREA)
- Magnetic Ceramics (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、少量の酸化マンガンと酸化銅を含み、微量の
酸化ビスマスを添加したマグネシウム−亜鉛系フェライ
ト材に関するものである。
酸化ビスマスを添加したマグネシウム−亜鉛系フェライ
ト材に関するものである。
本発明は例えば偏向ヨークコア等に好適な低損失のフェ
ライト材である。
ライト材である。
［従来の技術］
ＣＲＴに装着される偏向ヨークのコア材料としては、マ
グネシウム−亜鉛系やマンガン−亜鉛系、ニッケルー亜
鉛系等の各種フェライト材が使用されている。これらの
材質系列はそれぞれ異なる特性を有するため用途に応じ
て使い分けられている。
グネシウム−亜鉛系やマンガン−亜鉛系、ニッケルー亜
鉛系等の各種フェライト材が使用されている。これらの
材質系列はそれぞれ異なる特性を有するため用途に応じ
て使い分けられている。
偏向ヨークコアは一般的な他のフェライトコアと同様、
各原料を配合し混合して焼成し、適当なバインダーと共
に混練してベレットに造粒し、金型を用いて所定の形状
にプレス成形した後、焼結することによって製造される
。
各原料を配合し混合して焼成し、適当なバインダーと共
に混練してベレットに造粒し、金型を用いて所定の形状
にプレス成形した後、焼結することによって製造される
。
［発明が解決しようとする問題点］
ＣＲＴディスプレイの高解像度化および民生用テレビジ
ョンにおける倍速化の１ｌＪｉ向は、近年ますます進ん
できている。何れにしても偏向走査周波数が従来よりも
増加するため、偏向ヨークコア材料にも更に高度の性能
が要求されている。偏向コークの水平走査周波数を高周
波化した場合、偏向ヨークコアの発熱が大きいと熱暴走
現象が生じ、正常に機能しなくなる虞れがある。そのた
め特に高い周波数の下で使用する場合には低損失の材料
が要求される。
ョンにおける倍速化の１ｌＪｉ向は、近年ますます進ん
できている。何れにしても偏向走査周波数が従来よりも
増加するため、偏向ヨークコア材料にも更に高度の性能
が要求されている。偏向コークの水平走査周波数を高周
波化した場合、偏向ヨークコアの発熱が大きいと熱暴走
現象が生じ、正常に機能しなくなる虞れがある。そのた
め特に高い周波数の下で使用する場合には低損失の材料
が要求される。
偏向ヨークコアに用いられている材質系列のうちマンガ
ン−亜鉛系やニッケルー亜鉛系フェライトはマグネシウ
ム−亜鉛系よりも低損失である。しかしマンガン−亜鉛
系フェライトは焼成コストが高く、また固有抵抗が低い
ので線材とレア・ショートを起こすためエポキシ樹脂等
でコーティングする必要があるし、一般的な巻線方式で
あるセミトロイダル型にした場合リンギングが発生し易
い、またニッケルー亜鉛系フェライトは原料費が高く、
歪率が大きいため高周波帯では「うなり」の問題が生じ
る。
ン−亜鉛系やニッケルー亜鉛系フェライトはマグネシウ
ム−亜鉛系よりも低損失である。しかしマンガン−亜鉛
系フェライトは焼成コストが高く、また固有抵抗が低い
ので線材とレア・ショートを起こすためエポキシ樹脂等
でコーティングする必要があるし、一般的な巻線方式で
あるセミトロイダル型にした場合リンギングが発生し易
い、またニッケルー亜鉛系フェライトは原料費が高く、
歪率が大きいため高周波帯では「うなり」の問題が生じ
る。
これらのことからコストが低いマグネシウム−亜鉛系フ
ェライトにおいて低損失の材料の開発が強く望まれてい
る。
ェライトにおいて低損失の材料の開発が強く望まれてい
る。
本発明の目的は、比抵抗が高くコストが低いマグネシウ
ム−亜鉛系フェライト材の利点を生かし、しかも既存の
同系列の材料よりもはるかに損失が少なく、特に高周波
用偏向ヨークコアとして最適のフェライト材を提供する
ことにある。
ム−亜鉛系フェライト材の利点を生かし、しかも既存の
同系列の材料よりもはるかに損失が少なく、特に高周波
用偏向ヨークコアとして最適のフェライト材を提供する
ことにある。
［問題点を解決するための手段］
上記のような目的を達成することのできる本発明は、主
成分として 酸化鉄 ・・・ ４６〜４９モル％酸化マグネ
シウム・・・ ２４〜２７モル％酸化亜鉛 ・・
・ １８〜２１モル％酸化マンガン ・・・ ４〜７
モル％酸化銅 ・・・ １〜４モル％なる組成
を有し、それに 酸化ビスマス ・・・ ０．３〜０．６ｆｆｉ１％を
添加したマグネシウム−亜鉛系フェライト材である。
成分として 酸化鉄 ・・・ ４６〜４９モル％酸化マグネ
シウム・・・ ２４〜２７モル％酸化亜鉛 ・・
・ １８〜２１モル％酸化マンガン ・・・ ４〜７
モル％酸化銅 ・・・ １〜４モル％なる組成
を有し、それに 酸化ビスマス ・・・ ０．３〜０．６ｆｆｉ１％を
添加したマグネシウム−亜鉛系フェライト材である。
主成分を上記のような組成領域に限定した理由は、それ
を外れると抗磁力の増大と共にＩ員失が大きくなるし、
キュリ一点の低下、飽和磁束密度の低下、比抵抗の低下
といったその他の要、因にも悪影響を及ぼすからである
０例えば酸化鉄が規定した量よりも多いと比抵抗が低下
するし、少ないと飽和磁束の低下が見られる。また酸化
亜鉛量が上記組成範囲より多くなるとキュリ一点の低下
をきたし、少なくなると抗磁力の増大によりコアロスが
大きくなる。更に他の３要素についても、規定組成領域
外ではコアロスが増大し、結果として発熱が大きくなる
。
を外れると抗磁力の増大と共にＩ員失が大きくなるし、
キュリ一点の低下、飽和磁束密度の低下、比抵抗の低下
といったその他の要、因にも悪影響を及ぼすからである
０例えば酸化鉄が規定した量よりも多いと比抵抗が低下
するし、少ないと飽和磁束の低下が見られる。また酸化
亜鉛量が上記組成範囲より多くなるとキュリ一点の低下
をきたし、少なくなると抗磁力の増大によりコアロスが
大きくなる。更に他の３要素についても、規定組成領域
外ではコアロスが増大し、結果として発熱が大きくなる
。
添加する酸化ビスマスを０．３〜０．６重量％とじたの
は、０．３重量％未満では添加の効果が現れずコアロス
が悪いし、０．６重量％を超えると添加効果の増大が認
められず逆に焼結性が促進され過ぎて物理的特性に悪影
響を及ぼすためである。
は、０．３重量％未満では添加の効果が現れずコアロス
が悪いし、０．６重量％を超えると添加効果の増大が認
められず逆に焼結性が促進され過ぎて物理的特性に悪影
響を及ぼすためである。
［実施例］
種々の組成となるように各原料粉末を配合し混合して仮
焼きする。これらの仮焼品を粉砕した後、バインダー（
１〜２重置％のＰＶＡおよび水）と混練しベレットを造
粒した。そしてこのベレットを用いてプレス成形し、１
２５０〜１３５０℃の温度で１〜２時間焼成してフェラ
イトコアを得た。
焼きする。これらの仮焼品を粉砕した後、バインダー（
１〜２重置％のＰＶＡおよび水）と混練しベレットを造
粒した。そしてこのベレットを用いてプレス成形し、１
２５０〜１３５０℃の温度で１〜２時間焼成してフェラ
イトコアを得た。
試作したフェライトコアの組成と、その電磁気的特性を
第１表に示す。
第１表に示す。
なおこれらの測定値は°キュリ一点Ｔｃの測定を除いて
２３℃での値である。またコアロスの測定値はＢｍ−１
００ｍＴでの値である。
２３℃での値である。またコアロスの測定値はＢｍ−１
００ｍＴでの値である。
この第１表において車中を付した試料Ｈ，Ｉ。
Ｊの３種類が本発明範囲に含まれるものである。
これらはコアロス並びに初透磁率μｉａｃ 、飽和磁束
密度Ｂｍ 、保磁力Ｈｃ、キエリ一温度Ｔｃ、比抵抗ρ
の何れの面でも優れた特性を呈していることが判る。特
にコアロスは従来品に比べて約３０〜６０％も低減され
ている。従って例えば水平走査周波数が３２ｋＨｚの場
合、＠線方式を同じにして偏向ヨークコアを製作した時
、従来製品よりもコアの発熱を３〜８℃程度も低くする
ことができた。
密度Ｂｍ 、保磁力Ｈｃ、キエリ一温度Ｔｃ、比抵抗ρ
の何れの面でも優れた特性を呈していることが判る。特
にコアロスは従来品に比べて約３０〜６０％も低減され
ている。従って例えば水平走査周波数が３２ｋＨｚの場
合、＠線方式を同じにして偏向ヨークコアを製作した時
、従来製品よりもコアの発熱を３〜８℃程度も低くする
ことができた。
それに対してその他の各種の組成試料は、何れもそれぞ
れ問題がある。試料Ａ、ＢはＭｇＯ量が多く、全ての磁
気特性の面で本発明のものよりもかなり低い、試料Ｃ，
Ｄは主成分は本発明領域内にあるがＢｉ、Ｏ，の量が少
ない、この組成では初ｉ！ｉ磁率並びに飽和磁束密度が
低い。
れ問題がある。試料Ａ、ＢはＭｇＯ量が多く、全ての磁
気特性の面で本発明のものよりもかなり低い、試料Ｃ，
Ｄは主成分は本発明領域内にあるがＢｉ、Ｏ，の量が少
ない、この組成では初ｉ！ｉ磁率並びに飽和磁束密度が
低い。
試料ＥはＺｎＯ量が多くＦａｔｅｓｔが少なくＣｕＯが
入っていない組成である。この組成ではコアロスは良好
であるがキュリ一点が非常に低く実用化不可能である。
入っていない組成である。この組成ではコアロスは良好
であるがキュリ一点が非常に低く実用化不可能である。
試料ＦはＣｕＯが入っていない組成であり、コアロスが
大きい、試料Ｇは主成分の組成範囲は本発明と同じであ
るが添加物であるＢｉ、０３量が少ないものである。こ
の組成だと前記試料Ｃ，Ｄと同様、初透磁率並びに飽和
磁束密度が低い。
大きい、試料Ｇは主成分の組成範囲は本発明と同じであ
るが添加物であるＢｉ、０３量が少ないものである。こ
の組成だと前記試料Ｃ，Ｄと同様、初透磁率並びに飽和
磁束密度が低い。
試料にはＦｅ５ｏｓ量が少なく Ｍ ｇ ０１が多く
ＣｕＯを含んでいない、試料りはＣｕＯ量が少ない、試
料ＭはＦｅ５ｏｓ量が少なくＭｎＯ量が多く ＣｕＯを
含んでいない、試料ＮはＭｎＯ量並びにＭｇＯ量が少な
く ＣｕＯが多く、またＮｉＯを含んでいる。何れにし
てもこれら試料に〜Ｎはコアロス並びに磁気特性全体に
わたって本発明のものよりもかなり落ちる。
ＣｕＯを含んでいない、試料りはＣｕＯ量が少ない、試
料ＭはＦｅ５ｏｓ量が少なくＭｎＯ量が多く ＣｕＯを
含んでいない、試料ＮはＭｎＯ量並びにＭｇＯ量が少な
く ＣｕＯが多く、またＮｉＯを含んでいる。何れにし
てもこれら試料に〜Ｎはコアロス並びに磁気特性全体に
わたって本発明のものよりもかなり落ちる。
試料０はＦｅａｒｓ量が非常に多い、このようにＦｅａ
ｒｓ量が多いと比抵抗が急激に下がってしまう、試料Ｐ
は添加物であるＢ１１０３量が多い、この組成だと全体
的にコアロスが大きくなる。
ｒｓ量が多いと比抵抗が急激に下がってしまう、試料Ｐ
は添加物であるＢ１１０３量が多い、この組成だと全体
的にコアロスが大きくなる。
また第１表には記載していないが、本発明のようにＢ１
１０３を３重量％以上添加すると研削性が向上すること
も認められた。特に高解像度の偏向ヨークコアでは非常
に厳しい寸法精度が要求され、真円度をだすため内径側
を研削することがある。研削性の高い本発明品は、この
ような場合に掻めて有効であり、研削工程で不良が生じ
ることは殆ど無い。
１０３を３重量％以上添加すると研削性が向上すること
も認められた。特に高解像度の偏向ヨークコアでは非常
に厳しい寸法精度が要求され、真円度をだすため内径側
を研削することがある。研削性の高い本発明品は、この
ような場合に掻めて有効であり、研削工程で不良が生じ
ることは殆ど無い。
［発明の効果コ
本発明は上記のように少量の酸化マンガンおび酸化銅を
含み、酸化ビスマスを微量添加したマグネシウム−亜鉛
系フェライト材であるから、既存の同系列材料に比べて
およそ３０〜６０％ものコアロスの低減が達成され、そ
れによりコアの発熱を大幅に少なくできる効果が生じる
。
含み、酸化ビスマスを微量添加したマグネシウム−亜鉛
系フェライト材であるから、既存の同系列材料に比べて
およそ３０〜６０％ものコアロスの低減が達成され、そ
れによりコアの発熱を大幅に少なくできる効果が生じる
。
しかも初ｉＳ磁率、残留磁束密度、保磁力、キュリ一点
、比抵抗などといった基本的な電磁気的特性も十分すぐ
れており、研削性も良好なため特に高周波用偏向ヨーク
コア材として最適である。
、比抵抗などといった基本的な電磁気的特性も十分すぐ
れており、研削性も良好なため特に高周波用偏向ヨーク
コア材として最適である。
Claims (1)
- １、酸化鉄４６〜４９モル％、酸化マグネシウム２４〜
２７モル％、酸化亜鉛１８〜２１モル％、酸化マンガン
４〜７モル％、酸化銅１〜４モル％なる組成を主成分と
し、それに酸化ビスマスを０．３〜０．６重量％添加し
たマグネシウム−亜鉛系フェライト材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62075730A JPS63242931A (ja) | 1987-03-28 | 1987-03-28 | マグネシウム−亜鉛系フェライト材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62075730A JPS63242931A (ja) | 1987-03-28 | 1987-03-28 | マグネシウム−亜鉛系フェライト材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63242931A true JPS63242931A (ja) | 1988-10-07 |
| JPH0366254B2 JPH0366254B2 (ja) | 1991-10-16 |
Family
ID=13584678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62075730A Granted JPS63242931A (ja) | 1987-03-28 | 1987-03-28 | マグネシウム−亜鉛系フェライト材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63242931A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63319253A (ja) * | 1987-06-19 | 1988-12-27 | Mitsubishi Electric Corp | 低損失酸化物磁性材料 |
| JPH038758A (ja) * | 1989-06-02 | 1991-01-16 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | マグネシウム―亜鉛系フェライト材 |
| EP0960867A1 (en) * | 1998-05-27 | 1999-12-01 | TDK Corporation | Process for preparation of oxide magnetic compact |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014042500A1 (fr) | 2012-09-13 | 2014-03-20 | Moroccan Foundation For Advanced Science, Innovation & Research (Mascir) | Procédé de fabrication de nouveaux nanomatériaux ferrites-oxydes hybrides à partir de précurseurs non standard |
-
1987
- 1987-03-28 JP JP62075730A patent/JPS63242931A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63319253A (ja) * | 1987-06-19 | 1988-12-27 | Mitsubishi Electric Corp | 低損失酸化物磁性材料 |
| JPH0575714B2 (ja) * | 1987-06-19 | 1993-10-21 | Mitsubishi Electric Corp | |
| JPH038758A (ja) * | 1989-06-02 | 1991-01-16 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | マグネシウム―亜鉛系フェライト材 |
| EP0960867A1 (en) * | 1998-05-27 | 1999-12-01 | TDK Corporation | Process for preparation of oxide magnetic compact |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0366254B2 (ja) | 1991-10-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2723239A (en) | Ferrospinel compositions | |
| KR100455510B1 (ko) | 페라이트 재료 | |
| US2551711A (en) | Manganese zinc ferrite core | |
| US2565111A (en) | Ceramic magnetic material with a small temperature coefficient | |
| JPH10208926A (ja) | フェライト材料並びにその製造方法及びその材料を用いた偏向ヨークコア | |
| US2565058A (en) | Ceramic magnetic materials with high saturation-flux density | |
| JP2006282437A (ja) | フェライト焼結体とその製造方法及びコイル部品 | |
| JPS63242931A (ja) | マグネシウム−亜鉛系フェライト材 | |
| US2961407A (en) | Mixed ferrite composition | |
| JP2006206420A (ja) | フェライト焼結体、その製造方法及びコイル部品 | |
| US3573208A (en) | Method of manufacturing ferrites of high resistivity | |
| KR19990088095A (ko) | ＭｎＭｇＣｕＺｎ페라이트재료 | |
| JP2010215453A (ja) | ＮｉＣｕＺｎフェライト | |
| JPH0661033A (ja) | 低損失酸化物磁性材料 | |
| JPH0457620B2 (ja) | ||
| JP2004153196A (ja) | 磁性材料およびその製造方法 | |
| JP3856722B2 (ja) | スピネル型フェライトコアの製造方法 | |
| JPH09306718A (ja) | フェライト磁性材料とその製造方法 | |
| JPS6131601B2 (ja) | ||
| JPH038758A (ja) | マグネシウム―亜鉛系フェライト材 | |
| JP7426818B2 (ja) | 磁性体の製造方法及び磁性体を含むコイル部品 | |
| JPH06333719A (ja) | Ｎｉ−Ｚｎ系ソフトフェライト | |
| JPS63260006A (ja) | 高密度磁性材料 | |
| JP3843150B2 (ja) | Ｍｇ−Ｚｎ系フェライト材料 | |
| JP3099245B2 (ja) | 低損失酸化物磁性材料の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |