JPS63242370A - 塗料の焼付乾燥方法および装置 - Google Patents
塗料の焼付乾燥方法および装置Info
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- JPS63242370A JPS63242370A JP7944587A JP7944587A JPS63242370A JP S63242370 A JPS63242370 A JP S63242370A JP 7944587 A JP7944587 A JP 7944587A JP 7944587 A JP7944587 A JP 7944587A JP S63242370 A JPS63242370 A JP S63242370A
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/02—Induction heating
- H05B6/10—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
- H05B6/101—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications for local heating of metal pieces
- H05B6/102—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications for local heating of metal pieces the metal pieces being rotated while induction heated
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
- B05D3/0254—After-treatment
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/32—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は塗料の焼付乾燥方法および装置に関し、一層詳
細には、導電性の材料により形成されるワークに塗布さ
れた塗料を乾燥する際に、前記ワーク自体を加熱すると
共に、塗装面に気体を吹き付け、これを前記塗装面に沿
って層流状態で流動させることによって前記塗料を効率
よく乾燥させ、しかも塗装面を平滑に仕上げることを可
能とした塗料の焼付乾燥方法および装置に関する。
細には、導電性の材料により形成されるワークに塗布さ
れた塗料を乾燥する際に、前記ワーク自体を加熱すると
共に、塗装面に気体を吹き付け、これを前記塗装面に沿
って層流状態で流動させることによって前記塗料を効率
よく乾燥させ、しかも塗装面を平滑に仕上げることを可
能とした塗料の焼付乾燥方法および装置に関する。
［従来の技術］
従来から、例えば、自動車の車体のように、風雨および
直射日光等の悪条件下に曝されるワークを保護するため
に当該ワークに対して強度の大きい耐久性塗膜が得られ
る焼付仕上げ塗装が広汎に採用されている。前記焼付仕
上げ塗装はワークに塗布された塗料を加熱してシンナー
等の溶剤の揮発を早め、前記塗料に混合される結合剤の
反応を促進することによって塗料を相当に硬化させるも
のである。この場合、前記ワークに塗布された塗料を加
熱する方法としては、前記ワークを乾燥炉内に配設し、
当該ワークに熱風を吹き付けて加熱乾燥させる方法が一
般的に採用されている（特開間第５５−１１９４６６号
参照）。
直射日光等の悪条件下に曝されるワークを保護するため
に当該ワークに対して強度の大きい耐久性塗膜が得られ
る焼付仕上げ塗装が広汎に採用されている。前記焼付仕
上げ塗装はワークに塗布された塗料を加熱してシンナー
等の溶剤の揮発を早め、前記塗料に混合される結合剤の
反応を促進することによって塗料を相当に硬化させるも
のである。この場合、前記ワークに塗布された塗料を加
熱する方法としては、前記ワークを乾燥炉内に配設し、
当該ワークに熱風を吹き付けて加熱乾燥させる方法が一
般的に採用されている（特開間第５５−１１９４６６号
参照）。
然しなから、前記の乾燥方法では、一定の温度に保持さ
れた乾燥炉にワークを搬入し且つ前記ワークの塗装表面
に熱風を吹き付けるようにしているため、塗料は塗装表
面から順次膜状に硬化していくことになる。このように
、塗料が塗装表面から膜状に硬化すると、この硬化した
層により塗料中のシンナー等の溶剤の揮発が阻害される
虞がある。この場合、ワークに塗布された塗料の乾燥に
相当な時間が費やされるばかりか、前記溶剤が塗料中に
残留して塗料が硬化することによりワークに塗布された
塗料に小さな凹部、すなわちピンホールが発生し、結局
、当該塗装面から錆等が発生し、しかも外観的に低下す
るという欠点が指摘されている。
れた乾燥炉にワークを搬入し且つ前記ワークの塗装表面
に熱風を吹き付けるようにしているため、塗料は塗装表
面から順次膜状に硬化していくことになる。このように
、塗料が塗装表面から膜状に硬化すると、この硬化した
層により塗料中のシンナー等の溶剤の揮発が阻害される
虞がある。この場合、ワークに塗布された塗料の乾燥に
相当な時間が費やされるばかりか、前記溶剤が塗料中に
残留して塗料が硬化することによりワークに塗布された
塗料に小さな凹部、すなわちピンホールが発生し、結局
、当該塗装面から錆等が発生し、しかも外観的に低下す
るという欠点が指摘されている。
さらに、前記乾燥方法では、塗装表面に熱風を吹き付け
るものであるため熱損失が多く、従って、塗料の乾燥が
効率よく営まれないという不都合を露呈している。
るものであるため熱損失が多く、従って、塗料の乾燥が
効率よく営まれないという不都合を露呈している。
［発明が解決しようとする問題点］
本発明は前記の不都合を克服するためになされたもので
あって、導電性の材料により形成されるワークに塗布さ
れた塗料を乾燥する際に、先ず、前記ワークに複数の誘
導コイルを接近させ、次いで、前記誘導コイルに高周波
電流を供給しワークに渦電流を誘起してこれによって前
記ワーク自体を加熱し、しかも前記誘導コイルに供給す
る高周波電流の大きさをコントロールしてワークの加熱
温度を調整すると共に、前記誘導コイルの近傍に配設さ
れたノズルから気体をワークに吹き付けて前記ワークに
塗布された塗料を効率よく乾燥させ、且つ外観的に優れ
た平滑な塗装表面を得ることを可能とする塗料の焼付乾
燥方法および装置を提供することを目的とする。
あって、導電性の材料により形成されるワークに塗布さ
れた塗料を乾燥する際に、先ず、前記ワークに複数の誘
導コイルを接近させ、次いで、前記誘導コイルに高周波
電流を供給しワークに渦電流を誘起してこれによって前
記ワーク自体を加熱し、しかも前記誘導コイルに供給す
る高周波電流の大きさをコントロールしてワークの加熱
温度を調整すると共に、前記誘導コイルの近傍に配設さ
れたノズルから気体をワークに吹き付けて前記ワークに
塗布された塗料を効率よく乾燥させ、且つ外観的に優れ
た平滑な塗装表面を得ることを可能とする塗料の焼付乾
燥方法および装置を提供することを目的とする。
［問題点を解決するための手段］
前記の目的を達成するために、本発明は導電性の材料に
より形成されるワークに塗布された塗料を乾燥する際に
、前記ワークに対して誘導コイルを接近させた状態に保
持し、次いで、前記誘導コイルに電流を供給してワーク
に渦電流を誘起し、当該ワーク自体を前記誘導電流によ
り加熱すると共に前記ワークに塗布された塗料の表面に
気体を吹き付けることを特徴とする。
より形成されるワークに塗布された塗料を乾燥する際に
、前記ワークに対して誘導コイルを接近させた状態に保
持し、次いで、前記誘導コイルに電流を供給してワーク
に渦電流を誘起し、当該ワーク自体を前記誘導電流によ
り加熱すると共に前記ワークに塗布された塗料の表面に
気体を吹き付けることを特徴とする。
さらにまた、本発明は導電性の材料により形成されるワ
ークに塗布された塗料を乾燥するための装置であって、
ワークを囲繞するように配設される複数の塗料乾燥機構
と気体の供給源とを有し、当該塗料乾燥機構を、ワーク
の形状に対応して前記ワークに所定の距離まで近接する
よう変位可能な複数の誘導コイルと、この誘導コイルを
変位させるための変位手段と、前記気体の供給源から送
給される気体をワークの塗装面に吹き付ける吹付手段と
から構成することを特徴とする。
ークに塗布された塗料を乾燥するための装置であって、
ワークを囲繞するように配設される複数の塗料乾燥機構
と気体の供給源とを有し、当該塗料乾燥機構を、ワーク
の形状に対応して前記ワークに所定の距離まで近接する
よう変位可能な複数の誘導コイルと、この誘導コイルを
変位させるための変位手段と、前記気体の供給源から送
給される気体をワークの塗装面に吹き付ける吹付手段と
から構成することを特徴とする。
［実施態様］
次に、本発明に係る塗料の焼付乾燥方法および装置につ
いて好適な実施態様を挙げ、添付の図面を参照しながら
以下詳細に説明する。
いて好適な実施態様を挙げ、添付の図面を参照しながら
以下詳細に説明する。
第１図並びに第２図において、参照符号１０は本発明に
係る塗料の乾燥方法を実施するための乾燥装置を示し、
この乾燥装置１０は乾燥炉１２内に配設されて当該乾燥
炉１２に搬送手段１４を介して搬送される自動車の車体
１６に塗布される塗料を焼付乾燥するものである。
係る塗料の乾燥方法を実施するための乾燥装置を示し、
この乾燥装置１０は乾燥炉１２内に配設されて当該乾燥
炉１２に搬送手段１４を介して搬送される自動車の車体
１６に塗布される塗料を焼付乾燥するものである。
前記乾燥装置１０は車体１６に吹き付ける気体、例えば
、空気を供給する第１の送風手段１８と第２の送風手段
２０と、複数の塗料乾燥機構２２．２４．２６．２８と
を含む。この場合、第１送風手段１８および第２送風手
段２０は夫々複数本の管体１９および２１を介して塗料
乾燥機構２２乃至２８に接続される。
、空気を供給する第１の送風手段１８と第２の送風手段
２０と、複数の塗料乾燥機構２２．２４．２６．２８と
を含む。この場合、第１送風手段１８および第２送風手
段２０は夫々複数本の管体１９および２１を介して塗料
乾燥機構２２乃至２８に接続される。
次に、前記塗料乾燥機構２２乃至２８の中、いずれか１
つの塗料乾燥機構、例えば、塗料乾燥機構２４について
詳細に説明する。
つの塗料乾燥機構、例えば、塗料乾燥機構２４について
詳細に説明する。
すなわち、第２図に示すように、前記塗料乾燥機構２４
は搬送される車体１６の両側部に配設される第１の送風
チャンバ３０と第２の送風チャンバ３２と、前記第１お
よび第２送風チヤンバ３ｏ、３２に横架される板体３４
とを含む。前記板体３４は図示しない駆動源により矢印
ＡおよびＢ方向に変位可能に構成される。また、前記第
１送風チヤンバ３０と第２送風チ＋ンバ３２とは、図示
しない駆動源の駆動作用下に互いに接近、離間する方向
に変位可能である。この場合、前記第１送風チヤンバ３
０は管体１９を介して第１送風手段１８と連通ずると共
に、第２送風チヤンバ３２は管体２１を介して第２送風
手段２０と連通している。
は搬送される車体１６の両側部に配設される第１の送風
チャンバ３０と第２の送風チャンバ３２と、前記第１お
よび第２送風チヤンバ３ｏ、３２に横架される板体３４
とを含む。前記板体３４は図示しない駆動源により矢印
ＡおよびＢ方向に変位可能に構成される。また、前記第
１送風チヤンバ３０と第２送風チ＋ンバ３２とは、図示
しない駆動源の駆動作用下に互いに接近、離間する方向
に変位可能である。この場合、前記第１送風チヤンバ３
０は管体１９を介して第１送風手段１８と連通ずると共
に、第２送風チヤンバ３２は管体２１を介して第２送風
手段２０と連通している。
前記第１送風チヤンバ３０の側面部には複数のシリンダ
４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄ、４０ｅおよび４０ｆ
が取着される。前記シリンダ４０ａ乃至４０ｆのシリン
ダロッド４２ａ乃至４２ｆは前記第１送風チヤンバ３０
に画成される図示しない孔部を貫通して車体１６側に指
向して延在する。シリンダロッド４２ａ乃至４２ｆの先
端部には夫々コイル保持板４４ａ乃至４４ｆが取着され
る。従って、前記コイル保持板４４ａ乃至４４ｆはシリ
ンダ４０ａ乃至４０ｆの駆動作用下にシリンダロッド４
２ａ乃至４２ｆを介してワークである車体１６に対して
接近、離間可能なことが容易に諒解されよう。
４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄ、４０ｅおよび４０ｆ
が取着される。前記シリンダ４０ａ乃至４０ｆのシリン
ダロッド４２ａ乃至４２ｆは前記第１送風チヤンバ３０
に画成される図示しない孔部を貫通して車体１６側に指
向して延在する。シリンダロッド４２ａ乃至４２ｆの先
端部には夫々コイル保持板４４ａ乃至４４ｆが取着され
る。従って、前記コイル保持板４４ａ乃至４４ｆはシリ
ンダ４０ａ乃至４０ｆの駆動作用下にシリンダロッド４
２ａ乃至４２ｆを介してワークである車体１６に対して
接近、離間可能なことが容易に諒解されよう。
前記コイル保持板４４ａ乃至４４ｆには、第３図に示す
ように、シリンダロッド４２ａ乃至４２ｆとの係合部か
ら夫々反対の方向に所定間隔離間して孔部４６．４７が
画成される。前記孔部４６．４７には中空状の誘導コイ
ル４８．４９が嵌合する。さらに、前記誘導コイル４８
．４９には夫々前記第１送風チヤンバ３０に連通する管
体５ｏ、５１が嵌合する。
ように、シリンダロッド４２ａ乃至４２ｆとの係合部か
ら夫々反対の方向に所定間隔離間して孔部４６．４７が
画成される。前記孔部４６．４７には中空状の誘導コイ
ル４８．４９が嵌合する。さらに、前記誘導コイル４８
．４９には夫々前記第１送風チヤンバ３０に連通する管
体５ｏ、５１が嵌合する。
この場合、前記管体５０．５１の先端部は前記シリンダ
４０ａ乃至４０ｆの駆動作用下に変位するコイル保持板
４４ａ乃至４４ｆに対応して伸縮するようベローズ状に
形成されている。
４０ａ乃至４０ｆの駆動作用下に変位するコイル保持板
４４ａ乃至４４ｆに対応して伸縮するようベローズ状に
形成されている。
一方、第２送風チヤンバ３２には前記第１送風チヤンバ
３０と略同様にシリンダ５２ａ乃至５２「が取着され、
当該シリンダ５２ａ乃至５２ｆのシリンダロッド５４ａ
乃至５４ｆの先端部にはコイル保持板５６ａ乃至５６「
が係合する。前記コイル保持板５６ａ乃至５６ｆは前記
コイル保持板４４ａ乃至４４ｆと同様に中空状の誘導コ
イル５日、５９を嵌合すると共に、前記第２送風チヤン
バ３２に連通ずるベローズ状の管体６０．６１の先端部
が夫々嵌合する。
３０と略同様にシリンダ５２ａ乃至５２「が取着され、
当該シリンダ５２ａ乃至５２ｆのシリンダロッド５４ａ
乃至５４ｆの先端部にはコイル保持板５６ａ乃至５６「
が係合する。前記コイル保持板５６ａ乃至５６ｆは前記
コイル保持板４４ａ乃至４４ｆと同様に中空状の誘導コ
イル５日、５９を嵌合すると共に、前記第２送風チヤン
バ３２に連通ずるベローズ状の管体６０．６１の先端部
が夫々嵌合する。
さらに、前記第１送風チヤンバ３０と第２送風チヤンバ
３２に横架され□る板体３４にはシリンダ６２ａ乃至６
２ｄが装着されており、当該シリンダ６２ａ乃至６２ｄ
のシリンダロッド６４ａ乃至６４ｄは前記板体３４の図
示しない孔部を貫通して前記車体１６に指向して延在す
る。当該シリンダロッド６４ａ、６４ｂの先端部には夫
々コイル保持板６６ａ乃至６６ｄが取着される。前記コ
イル保持板６６ａ乃至６６ｄには前記コイル保持板４４
ａ乃至４４ｆと同様に中空状の誘導コイル６８．７０が
係合している。
３２に横架され□る板体３４にはシリンダ６２ａ乃至６
２ｄが装着されており、当該シリンダ６２ａ乃至６２ｄ
のシリンダロッド６４ａ乃至６４ｄは前記板体３４の図
示しない孔部を貫通して前記車体１６に指向して延在す
る。当該シリンダロッド６４ａ、６４ｂの先端部には夫
々コイル保持板６６ａ乃至６６ｄが取着される。前記コ
イル保持板６６ａ乃至６６ｄには前記コイル保持板４４
ａ乃至４４ｆと同様に中空状の誘導コイル６８．７０が
係合している。
一方、前記板体３４の略中央部には排気チャンバ７２が
取着され、この排気チャンバ７２には外部に連通ずる排
気用の管体７４が係合している。
取着され、この排気チャンバ７２には外部に連通ずる排
気用の管体７４が係合している。
前記塗料乾燥機構２４は基本的には以上のように構成さ
れる。この場合、他の塗料乾燥機構２２．２６．２８も
前記塗料乾燥機構２４と略同様に構成されている。従っ
て、塗料乾燥機構２２．２６．２８については前記塗料
乾燥機構２４と同一の構成要素に同一の参照符号を付し
、その詳細な説明を省略する。なお、前記塗料乾燥機構
２２．２４．２６．２８を構成する夫々のコイル保持板
並びに誘導コイルの数は塗装面の大きさに対応して増減
可能なことは謂うまでもない。
れる。この場合、他の塗料乾燥機構２２．２６．２８も
前記塗料乾燥機構２４と略同様に構成されている。従っ
て、塗料乾燥機構２２．２６．２８については前記塗料
乾燥機構２４と同一の構成要素に同一の参照符号を付し
、その詳細な説明を省略する。なお、前記塗料乾燥機構
２２．２４．２６．２８を構成する夫々のコイル保持板
並びに誘導コイルの数は塗装面の大きさに対応して増減
可能なことは謂うまでもない。
本発明に係る塗料の焼付乾燥方法を実施するための装置
は基本的には以上のように構成されるものであり、次に
その作用並びに効果について説明する。
は基本的には以上のように構成されるものであり、次に
その作用並びに効果について説明する。
先ず、塗装を施された車体１６が搬送手段１４により乾
燥炉１２内に搬送される。その際、前記乾燥炉１２内に
配設される乾燥装置１０を構成する夫々の塗料乾燥機構
２２．２４．２６．２８の板体３４を矢印Ａ方向に変位
させた状態にしておく。この場合、前記塗料乾燥機構２
２乃至２８の第１送風チヤンバ３０と第２送風チヤンバ
３２とを互いに離間する方向に変位させておくことは謂
うまでもない。
燥炉１２内に搬送される。その際、前記乾燥炉１２内に
配設される乾燥装置１０を構成する夫々の塗料乾燥機構
２２．２４．２６．２８の板体３４を矢印Ａ方向に変位
させた状態にしておく。この場合、前記塗料乾燥機構２
２乃至２８の第１送風チヤンバ３０と第２送風チヤンバ
３２とを互いに離間する方向に変位させておくことは謂
うまでもない。
次に、第１送風チヤンバ３０と第２送風チ中ンバ３２と
を互いに接近する方向に変位させて後、板体３４を矢印
Ｂ方向に変位させる。次いで、塗料乾燥機構２２乃至２
８を構成するシリンダ４０ａ乃至４０ｆとシリンダ５２
ａ乃至５２ｆおよびシリンダ６２ａ乃至６２ｄを駆動さ
せて誘導コイル４８．４９．５８．５９．６８および７
０を車体１６に接近させる。
を互いに接近する方向に変位させて後、板体３４を矢印
Ｂ方向に変位させる。次いで、塗料乾燥機構２２乃至２
８を構成するシリンダ４０ａ乃至４０ｆとシリンダ５２
ａ乃至５２ｆおよびシリンダ６２ａ乃至６２ｄを駆動さ
せて誘導コイル４８．４９．５８．５９．６８および７
０を車体１６に接近させる。
すなわち、前記塗料乾燥機構２２乃至２８の中、例えば
、塗料乾燥機構２４について説明すると、これを構成す
る第１送風チヤンバ３ｏに取着されるシリンダ４０ａ乃
至４０ｆの駆動作用下にシリンダロッド４２ａ乃至４２
ｆを変位させる。この変位作用下にシリンダロッド４２
ａ乃至４２ｆにコイル保持板４４ａ乃至４４ｆを介して
取着される誘導コイル４８．４９が車体１６の一側面部
に接近するに至る。同様にして、前記第２送風チヤンバ
３２に取着されるシリンダ５２ａ乃至５２ｆの駆動作用
下にコイル保持板５６ａ乃至５６ｆが車体１６に指向し
て変位し、これに係合する誘導コイル５８．５９が前記
車体１６の他側面部に接近する。さらに、シリンダ６２
ａ乃至６２ｄの駆動作用下に誘導コイル６８．７０が車
体１６の上面部に接近する。この場合、前記誘導コイル
４８．４９．５８．５９には夫々管体５０．５１．６０
．６１が嵌合しているが、これらの管体５０．５１．６
０．６１は前述したようにベローズ状に形成されている
ため、誘導コイル４８．４９．５８．５９の変位に対応
して伸縮自在である。従って、前記誘導コイル４８．４
９．５８．５９の変位動作を妨害することはない。なお
、他の塗料乾燥機構２２．２６．２８は前記塗料乾燥機
構２４と同一の作用により車体１６に誘導コイル４８．
４９．５８．５９．６８．７０を接近させるものであり
、従って、その詳細な説明を省略する。
、塗料乾燥機構２４について説明すると、これを構成す
る第１送風チヤンバ３ｏに取着されるシリンダ４０ａ乃
至４０ｆの駆動作用下にシリンダロッド４２ａ乃至４２
ｆを変位させる。この変位作用下にシリンダロッド４２
ａ乃至４２ｆにコイル保持板４４ａ乃至４４ｆを介して
取着される誘導コイル４８．４９が車体１６の一側面部
に接近するに至る。同様にして、前記第２送風チヤンバ
３２に取着されるシリンダ５２ａ乃至５２ｆの駆動作用
下にコイル保持板５６ａ乃至５６ｆが車体１６に指向し
て変位し、これに係合する誘導コイル５８．５９が前記
車体１６の他側面部に接近する。さらに、シリンダ６２
ａ乃至６２ｄの駆動作用下に誘導コイル６８．７０が車
体１６の上面部に接近する。この場合、前記誘導コイル
４８．４９．５８．５９には夫々管体５０．５１．６０
．６１が嵌合しているが、これらの管体５０．５１．６
０．６１は前述したようにベローズ状に形成されている
ため、誘導コイル４８．４９．５８．５９の変位に対応
して伸縮自在である。従って、前記誘導コイル４８．４
９．５８．５９の変位動作を妨害することはない。なお
、他の塗料乾燥機構２２．２６．２８は前記塗料乾燥機
構２４と同一の作用により車体１６に誘導コイル４８．
４９．５８．５９．６８．７０を接近させるものであり
、従って、その詳細な説明を省略する。
前記の状態で夫々の誘導コイル４８．４９．５８．５９
．６８．７０に高周波電流を供給する。この電流は前記
誘導コイル４８．４９．５８．５９．６８．７０が接近
する車体１６自体に渦電流を誘起する。当該渦電流によ
り前記車体１６が加熱され当該車体１６に塗布される塗
料が乾燥されることになる。この場合、前記車体１６の
加熱温度は誘導コイル４８．４９．５８．５９．６８お
よび７０に供給する高周波電流の大きさをコントロール
することにより調整されることは勿論である。
．６８．７０に高周波電流を供給する。この電流は前記
誘導コイル４８．４９．５８．５９．６８．７０が接近
する車体１６自体に渦電流を誘起する。当該渦電流によ
り前記車体１６が加熱され当該車体１６に塗布される塗
料が乾燥されることになる。この場合、前記車体１６の
加熱温度は誘導コイル４８．４９．５８．５９．６８お
よび７０に供給する高周波電流の大きさをコントロール
することにより調整されることは勿論である。
このため、従来の温風による塗料の乾燥方法に比して熱
損失が少なく前記車体１６に塗布された塗料を効率よく
乾燥することが出来る。また、車体１６自体を加熱する
と塗装表面から硬化することなく、従って、溶剤が塗料
内に残留してピンホール等を発生することがない。
損失が少なく前記車体１６に塗布された塗料を効率よく
乾燥することが出来る。また、車体１６自体を加熱する
と塗装表面から硬化することなく、従って、溶剤が塗料
内に残留してピンホール等を発生することがない。
さらに、前記の作用と同時に第１および第２送風手段１
８．２０を駆動して前記塗料乾燥機構２２．２４．２６
．２８を構成する第１および第２送風チヤンバ３０．３
２に夫々空気を供給する。前記第１送風チャンバ３０に
供給された空気は当該第１送風チヤンバ３０に接続され
るベローズ状の管体５０．５１を介して車体１６の一側
面部に吹き付けられる。
８．２０を駆動して前記塗料乾燥機構２２．２４．２６
．２８を構成する第１および第２送風チヤンバ３０．３
２に夫々空気を供給する。前記第１送風チャンバ３０に
供給された空気は当該第１送風チヤンバ３０に接続され
るベローズ状の管体５０．５１を介して車体１６の一側
面部に吹き付けられる。
一方、前記第２送風チヤンバ３２に供給された空気は管
体６０．６１を介して前記車体１６の他側面部に吹き付
けられる。前記車体１６に対して吹き付けられた空気は
前記車体１６の塗装面に沿って夫々矢印方向に層流状態
で流動して車体１６の上方に位置する排気チャンバ７２
から管体７４を介して外部へと排出される。
体６０．６１を介して前記車体１６の他側面部に吹き付
けられる。前記車体１６に対して吹き付けられた空気は
前記車体１６の塗装面に沿って夫々矢印方向に層流状態
で流動して車体１６の上方に位置する排気チャンバ７２
から管体７４を介して外部へと排出される。
従って、前記車体１６の加熱により揮発した溶剤が塗料
内に滞留することを前記塗装表面を流動する空気により
防止して前記溶剤の揮発を一層促進することが出来、塗
装表面の平滑性をさらに向上することが可能となる。
内に滞留することを前記塗装表面を流動する空気により
防止して前記溶剤の揮発を一層促進することが出来、塗
装表面の平滑性をさらに向上することが可能となる。
［発明の効果］
以上のように、本発明によれば、導電性の材料により形
成されるワークに塗布された塗料を焼付乾燥する方法で
あって、ワークの形状に対応して変位可能な複数の誘導
コイルを前記ワークに対して接近させ、次いで、誘導コ
イルに電流を供給することによりワーク自体を加熱させ
て当該ワークに塗布された塗料を焼付乾燥している。し
かも、前記ワークの加熱温度を誘導コイルに供給する電
流の大きさをコントロールすることによって調整してい
る。従って、前記塗布された塗料を効率よく、しかも塗
装表面を平滑になるよう乾燥することが出来、この結果
、塗装時間を短縮することが可能となる。
成されるワークに塗布された塗料を焼付乾燥する方法で
あって、ワークの形状に対応して変位可能な複数の誘導
コイルを前記ワークに対して接近させ、次いで、誘導コ
イルに電流を供給することによりワーク自体を加熱させ
て当該ワークに塗布された塗料を焼付乾燥している。し
かも、前記ワークの加熱温度を誘導コイルに供給する電
流の大きさをコントロールすることによって調整してい
る。従って、前記塗布された塗料を効率よく、しかも塗
装表面を平滑になるよう乾燥することが出来、この結果
、塗装時間を短縮することが可能となる。
さらに、誘導コイルに電流を供給してボディを加熱する
と同時に塗装表面に空気を吹き付け、これによって揮発
した溶剤が塗料内に滞留することを防止している。従っ
て、前記溶剤の連発をさらに促進すると共に、塗装表面
の平滑性を一層向上することが可能となる利点が得られ
る。
と同時に塗装表面に空気を吹き付け、これによって揮発
した溶剤が塗料内に滞留することを防止している。従っ
て、前記溶剤の連発をさらに促進すると共に、塗装表面
の平滑性を一層向上することが可能となる利点が得られ
る。
以上、本発明について好適な実施態様を挙げて説明した
が、本発明はこの実施態様に限定されるものではなく、
本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の改良並び
に設計の変更が可能なことは勿論である。
が、本発明はこの実施態様に限定されるものではなく、
本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の改良並び
に設計の変更が可能なことは勿論である。
第１図は本発明に係る塗料の焼付乾燥方法を実施するた
めの装置の斜視図、 第２図は第１図に示す装置の一部省略断面説明図、 第３図は第１図並びに第２図に示す装置の要部の一部省
略断面図である。 １０・・・乾燥装置 １２・・・乾燥炉１
８．２０・・・送風手段 ２２．２４．２６．２８・・・塗料乾燥機構３０．３２
・・・送風チャンバ ４８．４９．５８．５９．６８．７０・・・誘導コイル
７２・・・排気チャンバ
めの装置の斜視図、 第２図は第１図に示す装置の一部省略断面説明図、 第３図は第１図並びに第２図に示す装置の要部の一部省
略断面図である。 １０・・・乾燥装置 １２・・・乾燥炉１
８．２０・・・送風手段 ２２．２４．２６．２８・・・塗料乾燥機構３０．３２
・・・送風チャンバ ４８．４９．５８．５９．６８．７０・・・誘導コイル
７２・・・排気チャンバ
Claims (7)
- （１）導電性の材料により形成されるワークに塗布され
た塗料を乾燥する際に、前記ワークに対して誘導コイル
を接近させた状態に保持し、次いで、前記誘導コイルに
電流を供給してワークに渦電流を誘起し、当該ワーク自
体を前記誘導電流により加熱すると共に前記ワークに塗
布された塗料の表面に気体を吹き付けることを特徴とす
る塗料の焼付乾燥方法。 - （２）特許請求の範囲第１項記載の方法において、塗料
の表面に吹き付けられた気体は層流状態で流動してなる
塗料の焼付乾燥方法。 - （３）特許請求の範囲第１項または第２項記載の方法に
おいて、誘導コイルに供給する電流の大きさをコントロ
ールしてワークの加熱温度を調整してなる塗料の焼付乾
燥方法。 - （４）導電性の材料により形成されるワークに塗布され
た塗料を乾燥するための装置であって、ワークを囲繞す
るように配設される複数の塗料乾燥機構と気体の供給源
とを有し、当該塗料乾燥機構を、ワークの形状に対応し
て前記ワークに所定の距離まで近接するよう変位可能な
複数の誘導コイルと、この誘導コイルを変位させるため
の変位手段と、前記気体の供給源から送給される気体を
ワークの塗装面に吹き付ける吹付手段とから構成するこ
とを特徴とする塗料の焼付乾燥装置。 - （５）特許請求の範囲第４項記載の装置において、誘導
コイルの変位手段は実質的にワークに対して進退動自在
なリニアアクチュエータであることからなる塗料の焼付
乾燥装置。 - （６）特許請求の範囲第４項または第５項記載の装置に
おいて、気体の供給源から送給される空気をワークの塗
装面に吹き付ける手段は前記供給源に接続される送風チ
ャンバと、前記送風チャンバに連通し且つワークの塗装
面に指向して伸縮自在な管体とを含むことからなる塗料
の焼付乾燥装置。 - （７）特許請求の範囲第４項乃至第６項のいずれかに記
載の装置において、塗料乾燥機構に排気口を設けてワー
クの塗装面に送給される気体を外部に排出するよう構成
してなる塗料の焼付乾燥装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7944587A JPS63242370A (ja) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | 塗料の焼付乾燥方法および装置 |
| CA000562824A CA1309755C (en) | 1987-03-30 | 1988-03-29 | Method of and apparatus for baking coating layer |
| GB8807552A GB2203225B (en) | 1987-03-30 | 1988-03-30 | Method of and apparatus for baking coating layer |
| US07/175,403 US4849598A (en) | 1987-03-30 | 1988-03-30 | Method of and apparatus for baking coating layer utilizing electrical induction and eddy currents |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7944587A JPS63242370A (ja) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | 塗料の焼付乾燥方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63242370A true JPS63242370A (ja) | 1988-10-07 |
Family
ID=13690078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7944587A Pending JPS63242370A (ja) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | 塗料の焼付乾燥方法および装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63242370A (ja) |
| GB (1) | GB2203225B (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012176529A1 (ja) * | 2011-06-22 | 2012-12-27 | トヨタ車体株式会社 | 誘導加熱乾燥装置 |
| JP2015029963A (ja) * | 2013-08-02 | 2015-02-16 | 住友電気工業株式会社 | 絶縁被覆線材の製造方法、絶縁被覆線材の製造装置及び絶縁被覆線材 |
| JP2017010831A (ja) * | 2015-06-24 | 2017-01-12 | 株式会社吉野工作所 | 誘導加熱装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19626209A1 (de) * | 1996-06-29 | 1998-01-08 | Ema Elektro Maschinen Schultze | Vorrichtung und Verfahren zum Beschichten eines Werkstücks |
| CN115739560B (zh) * | 2022-09-28 | 2023-10-27 | 江苏康业传承家具股份有限公司 | 一种家具制造板材表面烤漆制作装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB705294A (en) * | 1950-06-01 | 1954-03-10 | Daimler Benz Ag | Improvements relating to the drying by induction heating of colours, lacquers, and the like on metal bodies |
| US3561131A (en) * | 1968-09-10 | 1971-02-09 | Cornwells Metal Finishing Co I | Method and apparatus for coating metal strips |
| US3576664A (en) * | 1968-09-10 | 1971-04-27 | Cornwells Metal Finishing Co I | Method for coating metal strips |
| GB1335952A (en) * | 1972-04-05 | 1973-10-31 | Vnii Strotelstvu Magistrlnykh | Drying enamel slip on pipe surfaces |
| CH568661A5 (ja) * | 1973-09-24 | 1975-10-31 | Varta Batterie | |
| US4680871A (en) * | 1985-05-17 | 1987-07-21 | David Reznik | Apparatus and method for drying and curing coated substrates |
-
1987
- 1987-03-30 JP JP7944587A patent/JPS63242370A/ja active Pending
-
1988
- 1988-03-30 GB GB8807552A patent/GB2203225B/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012176529A1 (ja) * | 2011-06-22 | 2012-12-27 | トヨタ車体株式会社 | 誘導加熱乾燥装置 |
| JP5477514B2 (ja) * | 2011-06-22 | 2014-04-23 | トヨタ車体株式会社 | 誘導加熱乾燥装置 |
| JP2015029963A (ja) * | 2013-08-02 | 2015-02-16 | 住友電気工業株式会社 | 絶縁被覆線材の製造方法、絶縁被覆線材の製造装置及び絶縁被覆線材 |
| JP2017010831A (ja) * | 2015-06-24 | 2017-01-12 | 株式会社吉野工作所 | 誘導加熱装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2203225A (en) | 1988-10-12 |
| GB2203225B (en) | 1991-02-06 |
| GB8807552D0 (en) | 1988-05-05 |
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