JPS63240579A - トナ−回収装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、乾式電子写真複写機におけるトナー回収装置
に関するものであり、転写後の感光体に残留するトナー
を除去してトナー回収容器に集めるためのトナー回収装
置に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、乾式電子写真複写装置では、原稿の画像を感光体
に露光して静電潜像を形成し、これを現像剤により、ト
ナー像として顕像化し、転写紙に転写し、加熱等の手段
により定着してコピーを得るものであり、この際、転写
紙にトナー像を転写した後、感光体に残留したトナーを
クリーニング装置により清掃することは良く知られてい
る。

このようなりリーニング装置３６は、第１０図に示され
るように、クリーニングケーシング３６ａの底部３６ｃ
に螺旋状部材のごときトナー搬送手段３８を備え、この
トナー搬送手段３８の端部に位置せしめたトナー排出パ
イプに排出口３９を設け、この排出口３９は複写機本体
側部に配置されたトナー回収容器４０の注入口部４０ｃ
に嵌合しうるように設けられている。

このため、クリーニングケーシング３６ａの底部３６ｃ
に貯えられたトナーはトナー搬送手段３８により複写機
本体側部に設けられたトナー回収容器４０内に送り込ま
れて回収される。この際、トナーの収容容量を多くする
ためには、トナー回収容器を大きくする必要を生じるが
、現実には、トナーはトナー回収容器の注入口附近で拡
散することなく順次その嵩を増し、円堆状に堆積され、
トナー排出口３９に達し、この結果トナーの回収排出機
能がそこなわれ、この状態を長時間放置したり、定着装
置から生じる熱の影響を受けると、トナー排出口３９や
トナー搬送手段３８の部分に溜ったトナー粉末が固着し
、装置が破損するなどの不具合を生じている。この不具
合を防止するため、トナー回収容器４０の側方に起振手
段４１を設け、この起振手段４１の振動でトナー回収容
器４０内のトナーの平坦化を行なっている。３６ｂはク
リーニングブレード、４２は固定側の下フレームユニッ
ト、４３は回動例の上フレームユニット、４４は上フレ
ームユニットの回動軸である。

しかし、このような方法では、起振手段の作動時期とト
ナー回収容器内のトナーの状態との関連において、トナ
ーをトナー回収容器内で平均に堆積しうる効果が少な（
、そのための部品コストが高額であり、費用の割にその
効果が大きくないという欠点を有している。

特に、複写機の本体側板の外側にトナー回収容器が配置
されるため、複写機の薄型化、小型化に伴ないトナー回
収容器も偏平で、側板に沿って長い形状となることによ
り、トナーは排出口の下部において集積し、トナー回収
容器が有効に利用されない傾向は一層顕著となっている
。

また、複写機本体を、固定本体部と可動本体部に分割し
、トナー回収容器を可動本体部に設け、可動本体部を固
定本体部に開放することによりトナー回収容器を傾斜さ
せることも考えられるが、定期的に可動本体部を開閉さ
せる煩雑さを有している。

〔発明の目的〕

本発明は、上記した欠点を解消することを目的とするも
のであり、トナー回収容器にトナーを均一に収容しうる
ための手段を提供するものである。

〔発明の構成〕

本発明は、上記目的を達成するために、感光体に残留し
たトナーをクリーニング装置において除去し且つトナー
搬送手段を介してトナー回収容器に送り込む乾式複写機
のトナー回収装置において、固定側本体部に対して閉成
位置と開放位置に回動しうる回動側本体部を存する複写
機本体部からなり、回動側本体部にクリーニング装置を
設けると共にクリーニング装置のトナー搬送手段の一側
端に形成したトナー排出パイプにトナー回収容器の取付
部を回動自在に支持したことを特徴とするものである。

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は、本発明が適用される乾式電子写真複写機の概
略の構成を示し、複写機上部の原稿台ｌのガラスデツキ
に載置された原稿は、圧板に押圧された状態で矢印方向
の右方向に移動せしめられ、その原稿像は照明ランプ２
の照明と光学系３により、感光体ドラム４の表面に感光
体ドラム４の周面速度と同期して走査露光される。

時計方向に回動駆動される感光体ドラム４は帯電装置５
により一様に帯電され、光学手段３による原稿像の静電
潜像がその表面に形成され、現像装置６により顕像化さ
れたトナー像は、給紙カセット１３から給紙ローラ、搬
送ローラ対、レジストローラ対７により送られる転写紙
１０上に転写コロナ放電器８で転写される。

トナー像を転写した転写紙１０は、分離コロナ放電器９
で分離後、搬送ベルト、により定着ローラ対１２に給送
され、ここでトナー像を定着して排紙ローラ対により排
出トレイ１４上に排出される。

感光体ドラム４から転写紙１０に転写された後の感光体
ドラム４上に残留したトナーは、除電コロナ放電器１５
、クリーニング装置１６によって除去され、除電装置１
７より残留電荷を除去された感光体ドラム４は、帯電装
置５により再び一様に帯電され、上述の複写工程は繰り
返される。

以上の複写工程は従来公知の電子写真複写機におけるも
のと同様であり、その詳細は省略する。

第１図に示された乾式電子写真複写機のクリーニング装
置１６のケーシング１６ａ内に設けられたクリーニング
ブレード１６ｂが感光体ドラム４と接触し、感光体ドラ
ム４に付着したトナーをケーシング１６ａの底部１６Ｃ
に集め、該ケーシングの底部１６Ｃに集められたトナー
を、底部１６Ｃ内に位置するトナー搬送手段としての螺
旋状部材１８により、第３図に示されるように、クリー
ニング装置１６を支持した上フレームユニット１９の側
壁１９ａの外側に配置したトナー回収容器２０に導びい
ている。

クリーニング装置１６のケーシング１６ａの底部１６Ｃ
に設けられた螺旋状部材１日とトナー回収容器２０との
関連構成は、本発明の特徴部分の一つであり、第２図に
は一つの実施例が示されている。

螺旋状部材１８はケーシング１６ａの底部１６Ｃからト
ナー排出バイブ２１内に設けられ、ケーシング１６ａの
底部１６ｃに集められたトナーをトナー排出バイブ２１
のトナー排出口２１ａよりトナー回収容器２０に送り込
む。トナー排出パイプ２１は第３図に示される回動しう
る上フレームユニット１９の側板１９ａから上フレーム
ユニット１９の外方に設けられ、その内部に螺旋状部材
１８の端部を位置せしめ、外周部によりトナー回収容器
２０の取付部２０ａを回動自在に支持している。

トナー回収容器２０は、トナー排出パイプ２１を中心に
回動しうる管状部２０ａとトナー排出パイプ２１の端面
部２１ｂと接して段付螺子２３に取付けられる端面部２
０ｂとからなる取付部を有し、トナー排出パイプ２１に
回動自在に支持されている。管状部２０ａとトナー排出
パイプ２１との間にシール材２２が設けられ、回動自在
のトナー回収容器２０の取付部とトナー排出パイプ２１
との間からトナーが飛散することを防止している。

トナー排出パイプ２１にはトナー排出口２１ａが設けら
れ、クリーニング装置１６のケーシング１６ａの底部１
６Ｃに貯えられたトナーを螺旋状部材１８により上フレ
ームユニット１９の側方に配置されたトナー回収容器２
０の注入口部２０Ｃを経てトナー回収容器２０内に送り
込む。

トナー回収容器２０の形状としては、第１図。

第２図に示されるように、トナー排出パイプ２１の軸方
向に幅を有するものや、第３図に示されるように、トナ
ー排出パイプ２１の軸方向に薄い一定の幅をもち、上フ
レームユニット１９の側板１９ａに沿って縦方向に細長
い形状のもの等、複写機における上フレームユニット１
９、下フレームユニット２４の配置から適宜形状がきめ
られる。

通常、トナー回収容器２０の形状は、扁平な薄型で一端
に注入口部２０Ｃを設け、他端を複写機本体の側壁に沿
って長くして内容積を大きくしている。

第３図は、複写機の本体を枢着軸２５を中心に下フレー
ムユニット２４に対して上フレームユニット１９を開閉
しうる装置を示し、第１図、第２図で説明したトナー回
収容器２０がトナー排出パイプ２１を介して上フレーム
ユニット１９の側板１９ａの外側に回動自在に支持され
ている状態を示している。１３は給紙カセット、１４は
排紙トレイ、２６は上フレームユニット１９を開放位置
に支持するスプリングによる伸縮部材を示す。

複写機本体は、第３図に示されるように、上フレームユ
ニット１９からなる回動側本体部と下フレームユニット
２４からなる固定側本体部とからなり、枢着軸２５を中
心に作動位置である閉鎖状態から、スプリングよりなる
伸縮部材２６により不作動位置である開放状態に保持す
ることができる。上フレームユニット１９側には、原稿
台１、照明ランプ２、光学系３、感光体ドラム４、帯電
装置５、現像装置６、除電コロナ放電器１５、クリーニ
ング装置１６が設けられ、クリーニング装置１６のケー
シング底部１６ｃに配置された螺旋状部材１８の端部を
収納したトナー排出パイプ２１に回動自在にトナー回収
容器２０の取付部が支持されている。これに対して、下
フレームユニット２４には、給紙用カセット１３、転写
コロナ放電器８、除電コロナ放電器９、分離搬送ベルト
、、定着装置１２及び排紙トレイ１４が設けられている
。

このため、上フレームユニット１９は下フレームユニッ
ト２４に対して転写紙１０の搬送路に沿って枢着軸２５
を中心に開閉しうるように構成され、この上フレームユ
ニット１９の開放により、トナー回収容器２０は、前記
したように、トナー排出パイプ２１を軸として回動自在
に支持されているため、トナー回収容器２０の底部２０
ｄを下フレームユニット２４の底面２４ａに摺接しなが
ら傾斜した状態をとることができ、このため、トナー排
出パイプ２１の下方に溜ったトナー回収容器２０内のト
ナーをトナー排出パイプ２１の直下の位置から離れた右
方向のトナー回収容器２０内に移動させることができる
。

第４図には、給紙側の一端を枢着軸２５とし、下フレー
ムユニット２４に対して上フレームユニット１９を開閉
した場合におけるトナー回収容器２０内のトナーの移動
についての説明図である。

トナー回収容器２０には、トナー注入口部２０Ｃの近傍
にトナー満杯状態を検知しうるオーバーフロー検知手段
として音叉センサ２７が配置されている。トナー回収容
器２０内に突出した音叉２７ａの先端部がトナーに埋ま
ると、音叉の振動が妨げられ、発振が止まることにより
、トナー回収容器２０のトナー注入口部２０Ｃがトナー
によりふさがれたことを検知し、この検知信号により複
写機本体の操作パネルに表示を行なうと共に、次のコピ
ー動作を禁止するように制御することができる。

第４図（ａｌは、トナー回収容器２０内において、トナ
ー注入口部２０ａに設けた音叉センサ２７により、トナ
ー注入口部２０ａにトナーが溢れていることを表示し、
複写機の作動を中止した状態であり、この状態から上フ
レームユニット１９は枢着軸２５を中心に時計方向に回
動し、下フレームユニット２４に対して開放状態にする
（第４図（ｂ））。

この際、トナー回収容器２０は第２図に示したようにト
ナー排出パイプ２１を中心として上方に引き上げられる
と共に、トナー回収容器２０の取付部がトナー排出パイ
プ２１に対して回動自在であるため、トナー回収容器２
０の底部２０ｄは下フレームユニット２４の底面２４ａ
に摺接して左方向に移動し、トナー回収容器２０は図示
したように傾斜し、トナー回収容器２０内のトナーはト
ナー回収容器２０の注入口部２０Ｃから最も離れた位置
に収容される。この第４図中）の状態から、上フレーム
ユニット１９を閉鎖状態に回動し、下フレームユニット
２４と一体化し、複写可能な状態とする（第４図（Ｃ）
）。

第４図（ｂ）の如く、上フレームユニット１９を下フレ
ームユニット２４に対して開放する場合、上フレームユ
ニット１９の回動角度βに対して、トナー排出パイプ２
１に対してトナー回収容器２０の取付部を回動自在とし
たため、トナー回収容器２０の回動角度αを大きくする
ことができ、このため音叉センサ２７の信号によりトナ
ー回収容器２０の注入口部がトナーによりふさがれた場
合、上フレームユニットＩ９の小さな回動角度によりト
ナー回収容器２０内の注入口部のトナーをトナー回収容
器２０の注入口部と反対側の隅部に移動することができ
る。

第５図、第６図は、本発明の他の実施例を示すものであ
り、トナー回収容器２０の回動させる手段として、上フ
レームユニットを回動させる代りに、トナー回収容器２
０の側壁にカム部材を設け、トナー回収容器２０はトナ
ー排出パイプ２１を中心に揺動させるものである。

トナー回収容器２０の取付部は、第２図に示されるよう
に、トナー排出パイプ２１に回動自在に支持され、且つ
トナー回収容器２ＯＡの側壁に凹状部２０ｅを形成し、
この凹状部２Ｏｅ内に駆動軸２８に設けられた偏心カム
２９が配置されている。駆動軸２８は分離搬送ベル１−
、の搬送ローラの軸、ａと連接されている。トナー回収
容器２０Ａは、トナー排出パイプ２１と偏心カム２９と
により支持されており、複写機の作動時、感光体ドラム
４に付着したトナーは前述の実施例と同様、クリーニン
グ装置１Ｇの底部１６Ｃに設けられた螺旋状部材１８に
よりトナー回収容器２０Ａの注入口部２０Ｇを介してト
ナー回収容器２０Ａ内に送り込まれる。この際、分離搬
送ベルト、の回転軸、ａにより軸２８を介して偏心カム
２９が回転し、トナー回収容器２０Ａはトナー排出パイ
プ２１を中心に第５図実線位置と点線位置との間で往復
回動を行ない、トナー回収容器２０Ａ内のトナーはトナ
ー回収容器２ＯＡの注入口側から離れた右側端に送られ
、注入口部におけるトナーの堆積を防止することができ
る。

トナー回収容器２０Ａ内に回収されたトナーが注入口部
まで堆積して一杯になると、注入口部に設けた検知部と
しての音叉２７ａがトナーに埋まることになり、トナー
回収容器２０Ａを交換する必要を表示する。偏心カム２
９の形状としては、円形の偏心カムの代りに、第７図に
示すように、トナー回収容器２０に時計方向の回動に衝
激を与えるため、偏心量の差を大きくした突起部３０ａ
を有する偏心カム３０を用いることも効果的である。

この第５図の実施例におけるトナー回収容器２０Ａの形
状及びトナー回収容器２０Ａの揺動との関連で、音叉セ
ンサ２７の配置はトナー排出パイプ２１の近傍下方に設
け、且つトナー回収容器２０Ａの上壁面２０ｊは音叉セ
ンサ２７の高さよりも低い位置にあることが好都合であ
り、また、偏心カム２９の回転によるトナー回収容器２
０Ａの揺動時、トナー回収容器２０Ａの上壁面２０ｊが
押出上げられた最高の高さの位置は、音叉センサ２７の
位置よりも低く設定されている。このため、トナー回収
容器２０Ａの揺動の際の音叉センサの誤動作を防ぎ、音
叉センサによる検知信号はトナー回収容器２ＯＡにトナ
ーが満たされた場合にのみ表示されることになる。

次に、本発明のトナー回収容器２０をトナー排出パイプ
２１に着脱しうるための第２図と異なる実施例を第８図
に示している。

この実施例においては、トナー回収容器２０Ｂをトナー
排出パイプ２１に着脱する際、トナー排出パイプ２１内
のトナーの落下を防ぎ、装置内の汚染を防止しうる点に
特徴を有している。

トナー回収容器２０Ｂはトナー排出パイプ２１の回りに
回動自在に取付けられるものであり、トナー排出パイプ
２１とトナー回収容器２０Ｂの取付部との間に、スリー
ブ状管部３１を介在させ、該スリーブ状管部３１はトナ
ー回収容器２０Ｂの取付部と一体にトナー排出パイプ２
１上を回動することができ、また、トナー回収容器２０
Ｂを着脱のため、トナー回収容器２０Ｂの取付部と別に
トナー排出パイプ２１上を回動することができる。

トナー排出パイプ２１の軸端面において、スリーブ状管
部３１は側端面３１ａを形成し、側端面３１ａに突出係
止片３１ｂを形成し、該突出係止片３１ｂは、トナー回
収容器２０Ｂをトナー排出パイプ２１上にスリーブ状管
部３１を介して取付けた場合、スリーブ状管部３１の側
端面３１ａと相対するトナー回収容器２０Ｂの取付環状
部２Ｏｆの下端部に設けた係止部２０ｇ≧係合すること
ができ、このトナー回収容器２０Ｂの取付位置において
、スリーブ状管部３１に形成した開口部３１Ｃはトナー
排出パイプ２１に設けたトナー排出口２１ａと一致し、
螺旋状部材１８によりクリーニング装置１６から送られ
てきたトナーをトナー回収容器２０内に排出することが
できる。

トナー回収容器２０をトナー排出パイプ２１から取り外
す場合、スリーブ状管部３１の突出係止片３１ｂとトナ
ー回収容器２０の係止部２０ｇとの係合をはずし、突出
係止片３１ｂによりスリーブ状管部３１を１８０度回動
すると、突出係止片３１ｂとトナー回収容器２０の取付
部の上端部に軸方向に形成した切欠部２０ｈとが一致し
、且つスリーブ状管部３１の開口部３１Ｃは上方向に回
動し、トナー排出パイプ２１のトナー排出口２１ａはス
リーブ状管部３１により閉塞される。

この状態において、トナー回収容器２０Ｂは第８図で右
方向に引出すことにより、スリーブ状管部３１上を摺動
して取り外すことができる。トナー回収容器２０Ｂを装
着する場合も、同様、スリーブ状管部３１を取り外しの
位置に設定した状態で、トナー回収容器２０Ｂの上端切
欠部２０ｈをスリーブ状管部３１の突出係止片３１ｂに
合致させて、トナー回収容器２０Ｂを所定位置まで押し
込み、しかる後、スリーブ状管部３１を１８０度回転し
、スリーブ状管部３１の突出係止片３１ｂによりトナー
回収容器２０Ｂの係止部２０ｇと係止固定すると共に、
スリーブ状管部３１の開口部３１Ｃをトナー排出パイプ
２１のトナー排出口２１ａと一致させることができる。

３２は段付螺子であり、スリーブ状管部３１の側端面３
１ａをトナー排出パイプ２１の端面２１ｂに固定してい
る。

第９図には、トナー回収容器２０をトナー排出パイプ２
１に着脱しうるための本発明の他の実施例を示している
。

この実施例では、トナー回収容器２０Ｃとトナー排出パ
イプ２１との間に、トナー排出パイプ２１の軸方向に摺
動可能で、トナー排出パイプ２１の外周に嵌合している
スリーブ部３２ａと、スリーブ部３２ａの底部にトナー
排出パイプ２１のトナー排出口２１ａと一致するトナー
導入筒状部３２ｂとを備えた保持部材３２を設け、トナ
ー回収容器２０Ｇはこの保持部材３２のトナー導入筒状
部３２ｂの外周にシール材３３を介してトナー回収容器
２０Ｇの注入口２０ｃ内面を嵌合することにより支持さ
れている。

このため、トナー回収容器２０Ｃの取付位置（第９図（
ａｌでは、保持部材３２のトナー導入筒状部３２ｂの開
口とトナー排出パイプ２１のトナー排出口２１ａとが一
致し、トナー回収容器２０Ｃの注入口２０Ｃは本体の側
板１９に形成されたストッパー板３４に当接して、トナ
ー回収容器２０Ｇが所定位置に配置れる。この状態で、
トナーは螺旋状部材１８の回転によりトナー回収容器２
０Ｃに送り込まれる。

トナー回収容器２０Ｃ内にトナーが満たされると、保持
部材３２を第９図ｆａ）より第９図ｆｂ）に示す位置に
引き出すことにより、トナー排出パイプ２１のトナー排
出口２１ａは保持部材３２のスリーブ部３２ａにより塞
がれると共に、トナー回収容器２０Ｃはストッパー板３
４から離れる方向に引き出され、トナー回収容器２０Ｃ
は、トナー排出口２１ａを閉じた状態で、交換すること
ができる。

保持部材３２はトナー排出パイプ２１に対して回動しう
る構成であり、トナー回収容器はトナー排出パイプに回
動自在であるため、前述したトナー回収容器内でのトナ
ーの堆積状態を均一化するに適したものであり、またト
ナー排出パイプのトナー排出口を保持部材の回動によっ
て塞ぐことも可能である。

〔発明の効果〕

本発明の構成で、下フレームユニットに対して開閉自在
とした上フレームユニットにトナー排出パイプを設け、
該排出パイプの軸部を回動支点としてトナー回収容器の
取付部を支持したことにより、トナー回収容器内にトナ
ーを満杯状態になるまで堆積できる効果を有し、且つ上
フレームユニットの少い開放角度によりトナー回収容器
の傾斜角を得ることができ、またコピー動作時、偏心カ
ムによるトナー回収容器の揺動によりトナーを均一に堆
積しうる利点を有する。更に、本発明においては、トナ
ー回収容器内に常に均一に堆積しうるため、トナー回収
容器を幅方向、高さ方向に薄くし、長さ方向に長くする
ことが可能であり、複写機の薄形化に通する利点を有し
、スリーブ状管部を設けることにより、トナー回収容器
の交換時のトナー落下による汚れ防止や取付時の位置決
めを容易になしうる利点を存する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明のトナー回収装置を備えた乾式電子写
真複写機の概略断面図であり、−第２図は、第１図にお
けるトナー回収装置の取付部の断面図であり、 第３図は、本発明の乾式電子写真複写機の概略斜視図で
あり、 第４図（ａ）　ｆｂｌ　（ｃｌは、本発明のトナー回収
装置の作動状態を説明する概略断面図であり、 第５図は、本発明の他の実施例であるトナー回収装置の
側面図を示し、 第６図は、第５図に示したトナー回収装置の正面図を示
し、 第７図は、第５図の装置における偏心カムの他の実施例
を示し、 第８図（ａｔ　（ｂ）　（ｃｌは、本発明のトナー回収
装置の取付部の他の実施例を示す断面図及び正面図であ
り 第９図ｆａｔ　（ｂ）は、本発明のトナー回収装置の取
付部の他の実施例の取付け、取外し状態を示す断面図で
あり、 第１０図は、従来のトナー回収装置の一例を示す概略断
面図である。 １６・・・クリーニング装置、１８・・・螺旋状部材、
１９・・・上フレームユニット、２ＯＡ、２０Ｂ、２０
Ｃ・・・トナー回収容器、２１・・・トナー排出パイプ
、２４・・・下フレームユニット、２５・・・枢着軸。 特許出願人　　　　　　株式会社　リコー同　　　　草
野　　敏 第１図 第２図 第３０ 第４図 （Ｃ） （ａ） 第９図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 感光体に残留したトナーをクリーニング装置において除
   去し且つトナー搬送手段を介してトナー回収容器に送り
   込む乾式複写機のトナー回収装置において、固定側本体
   部に対して閉成位置と開放位置に回動しうる回動側本体
   部を有する複写機本体部からなり、回動側本体部にクリ
   ーニング装置を設けると共にクリーニング装置のトナー
   搬送手段の一側端に形成したトナー排出パイプにトナー
   回収容器の取付部を回動自在に支持したことを特徴とす
   るトナー回収装置。