JPS6323948Y2

JPS6323948Y2 -

Info

Publication number: JPS6323948Y2
Application number: JP1985135938U
Authority: JP
Priority date: 1985-09-05
Filing date: 1985-09-05
Publication date: 1988-07-01
Also published as: GB2179871A; GB2179871B; GB8621097D0; US4673419A; JPS6243624U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）この考案は、たとえば車両等のエアブレーキ装
置に用いられる圧縮空気乾燥装置に関するもので
ある。

（従来の技術）この種の圧縮空気乾燥装置の一つとして、取付
けベースとして利用可能な基部材自体に配管系を
まとめ、その基部材の上面に、吸着剤の収容部分
を形成する乾燥器と、この乾燥器を内壁、自らを
外壁として再生用の圧縮空気を貯えるパージ空所
を形成するケーシングとを同心状に配置するよう
にしたものが知られている。そして、前記基部材
自体の内部構造、特に、空気圧縮装置からの圧縮
空気が供給される入口に続く入口空所、およびド
レン排出のための排出弁のハウジングの各構造を
簡単にするため、前記基部材の上面を板部材で被
い、その板部材の上に前記乾燥器を取り付けると
いう技術が提案されている。以上の内容について
は、たとえば、米国特許第4487617号明細書（特
開昭60−44022号の公報に対応する。）に記載され
ている。

（考案が解決しようとする問題点）前記板部材は基部材と相俟つて、前記入口空所
および排出弁のハウジングを区画するものであ
り、板部材と基部材との間にはシール部材が介在
される。

ところが、既述の従来の技術において、前記板
部材は外側のケーシングとともにその外周縁を基
部材に対してボルト等によつて固定されている。
そのため、板部材が入口側圧力とパージ室側圧力
との差圧によつて上方に湾曲するように変形する
と、板部材と基部材との間のシール不良が生じる
おそれがあることが判つた。

この考案は、こうした問題点を、組立て部品お
よびシール部材を増やすことなく解決することを
目的とするものである。

（問題点を解決するための手段）この考案では、前記乾燥器の容器本体を合成樹
脂材料から作成するとともに、前記板部材と一体
に形成し、しかも、前記乾燥器は、前記基部材に
対して取り付けられる側に、乾燥器の容器本体よ
り外方に延びているが前記ケーシングの内方に位
置する突部を有し、この突部から乾燥器の底部に
わたつて前記板部材を埋め込み、前記突部の部分
に乾燥器取付け個所を配置するようにしている。

（作用）乾燥器の取付けは、たとえばねじ等の締付け部
材を複数用いて行なうが、乾燥器取付け個所が外
側のケーシングの内方に位置していることから、
各締付け部材による支持点間距離が小さくなり、
前述した板部材の変形がほとんどなくなる。この
点、乾燥器の容器本体を合成樹脂材料製とし、板
部材をその底部に埋い込んでいるので、板部材お
よび容器本体が互いに補強し合い、板部材の変形
を有効に防止する。したがつて、板部材自体は薄
いもので良い。また、板部材の周縁部を、前記締
付け部材のストツパとして利用することによつて
乾燥器の取付けを強固に行なうこともできる。

（実施例）第１図はこの考案による圧縮空気乾燥装置の一
実施例を示す断面構造図、第２図は第１図のもの
を軸線回りに90゜回転した部分の半断面構造を示
す図である。

図において、圧縮空気乾燥装置１０は、取付け
ベースとして利用可能な基部材１２の上面に、比
較的小型の乾燥器１４と、それを取り囲むケーシ
ング１６とを有する。乾燥器１４がケーシング１
６の中に同心状に配置されているので、内部の空
所として乾燥器１４内の内部空間１８とそれを取
り囲む外部空間２０とがある。外部空間２０は再
生用圧縮空気の収容のためのパージ空所として、
また、内部空間１８は乾燥のための吸着剤の収容
個所として各々利用される。外側のケーシング１
６は、内外の圧力差に充分耐られるよう金属で形
成されているのに対し、内側の乾燥器１４の方は
本体部分が合成樹脂材料によつて形成されてい
る。

基部材１２には、空気圧縮装置に接続される入
口２２、エアタンク装置に接続される出口２４、
ドレン抜きのための排出通路２６、排出弁の開閉
を制御する空圧信号を導入するためのコントロー
ル通路２８が各々設けられている。入口２２はリ
ング型の入口空所３０に連絡し、その入口空所３
０は上方が基部材１２の上面側に開口し、下方は
排出通路２６を通して外気に連絡している。排出
通路２６には、外部からの指令に応じて開弁可能
な排出弁３２が設けられる。排出弁３２はドレン
抜きのための弁であり、しかもまた、吸着剤の再
生サイクル時における大気への開放弁である。こ
の排出弁３２の弁部分は、段付きピストン３４の
下端側に取り付けたゴム製の弁体３６と、プラグ
部材３８の上部に形成したテーパ状の弁座４０と
である。弁体３６を支持した段付きピストン３４
は、入口空所３０内周に配置された孔４２内にス
ライド可能にはまり、コントロール室に面する上
端の受圧部３４ａにコントロール通路２８を通し
て外部のプレツシヤガバナから空圧信号を受ける
ようになされている。段付きピストン３４は、通
常時にはばね４４の力によつて上方に押されてお
り、したがつて、その下端の弁体３６は弁座４０
に密に着座しており、排出弁３２は閉状態を保つ
ている。しかし、前記空圧信号を受けると、その
圧力に基づく力がばね４４による力に打ち勝ち、
段付きピストン３４は下方に移動する。それによ
り、排出弁３２は開状態となる。

こうした排出弁３２のハウジングおよび入口２
２に連絡する入口空所３０を区画するため、基部
材１２の上面側に板部材が配置される。ここで
は、乾燥器１４の容器本体１４ａを合成樹脂材料
製とし、金属製の板部材４６をその底部に埋め込
んでいる。乾燥器１４は合成樹脂材料製で上部が
開き下部が閉じた容器本体１４ａと、その上部開
口をふさぐ金属製のキヤツプ部材１４ｂとから主
として構成されている。この乾燥器１４の内部に
は、底の部分にオイルその他の夾雑物を除去する
フイルタ装置４７があり、その上に通気性の仕切
り４８を間にして再生可能な粒状の吸着剤（図示
せず）が多数充填されている。吸着剤の上部にも
もう一つの仕切り５０が用意され、ばね５１によ
つて押さえ付けられている。こうした乾燥器１４
には、その底部に入口空所３０に供給される圧縮
空気をフイルタ装置４７の方へ導入する第１通路
５２があり、また、上部のキヤツプ部材１４ｂ
に、比較的大きな第２通路５４および小径な絞り
通路５６がある。第２通路５４は、乾燥処理され
た圧縮空気をパージ空所２０側に送る通路であ
り、そこには、乾燥器１４の内部からパージ空所
２０へと向かう流れを許容しその逆の流れを禁止
する逆止弁５８が構成されている。また、それと
並列の絞り通路５６は、再生用空気の流量を制限
するためのものである。

さて、乾燥器１４の底部に注目すると、容器本
体１４ａより外方に延びているがケーシング１６
の内方に位置するフランジ状の突部６０がある。
この突部６０は容器本体１４ａの周りを一周して
おり、その途中の複数ケ所に取付け孔６２が設け
られている。乾燥器１４は、これらの取付け孔６
２に通した止めねじ６４によつて基部材１２の上
面に取り付けられる。金属製の板部材４６はこの
突部６０の部分から乾燥器１４の底部にわたつて
埋め込まれているが、特に、板部材４６の周縁部
４６ａが上方に曲げられ、突部６０の上面には板
部材４６の上面が露出あるいは少なくとも近接し
ている。したがつて、各止めねじ６４の頭部が板
部材４６の周縁部４６ａに当たつて固定されるこ
とになり、容器本体１４ａが合成樹脂材料製であ
るにもかかわらず、乾燥器１４は基部材１２上に
強固に固定される。また、全体的な径が小さく、
かつ、周縁部４６ａが上方に湾曲した板部材４６
は、基部材１２側の各シールリング６６ａ，６６
ｂに対する密着ないしはシール性を向上する上で
も好ましい。すなわち、基部材１２の上面には、
孔４２および入口空所３０の各開口周りにリング
型の溝６８ａ，６８ｂが形成され、そこにシール
リング６６ａ，６６ｂがセツトされているが、全
体的な径が小さく、かつ、周縁部４６ａが湾曲し
た板部材４６は、前述したような差圧に基づく変
形が生じにくくなり、シールリング６６ａ，６６
ｂ部分のシール性を充分に確保することができるなお、乾燥器取付け個所となる突部６０自体
は、容器本体１４ａの周方向に沿つて飛び飛びに
設けるようにすることもできる。

（考案の効果）この考案にあつては、基部材１２の上面に配置
する板部材４６を乾燥器１４の容器本体１４ａと
一体化し、しかも、その取付け個所をケーシング
１６の内方に配置するようにしているので、組立
て部品およびシール部材を増やすことなく、板部
材４６上下面の差圧に基づくシール不良を有効に
防止することができる。さらに、この考案によれ
ば、乾燥器１４の取付け個所のある、板部材４６
の周縁部を上方に屈曲させて突部６０の上面に沿
う形状としているので、圧力による変形がしにく
く、かつ、取付け部分の保護および強度向上をも
図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す断面図、第
２図は第１図のものを軸線回りに90゜回転した部
分を示す半断面図である。１０……圧縮空気乾燥装置、１２……基部材、
１４……乾燥器、１４ａ……容器本体、１６……
ケーシング、２０……外部空間（パージ空所）、
２２……入口、２４……出口、２６……排出通
路、３０……入口空所、３２……排出弁、４６…
…板部材、５２……第１通路、５４……第２通
路、５６……絞り通路、５８……逆止弁、６０…
…突部、６２……取付け孔、６４……止めねじ、
６６ａ，６６ｂ……シールリング。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】１空気圧縮装置に接続される入口とエアタンク
装置に接続される出口とを形成した基部材と、
該基部材の上面側に開口して形成され前記入口
に連絡される入口空所と、該入口空所に一端側
を連絡し、他端側を外気に連絡して前記基部材
に形成される排出通路と、該排出通路に設けら
れ外部からの指令に応じて開弁可能な排出弁
と、前記入口空所を密にふさいで前記基部材の
上面に取り付けられる板部材と、該板部材の上
面側に取り付けられ容器内部に再成可能な吸着
剤を収容した乾燥器と、該乾燥器を被つて前記
基部材の上面に取り付けられ、当該乾燥器との
間に前記出口に連絡するパージ空所を形成する
ケーシングと、前記乾燥器の吸着剤の一方側を
前記入口空所に連通する第１通路および他方側
を前記パージ空所に連通する第２通路と、該第
２通路に設けられ乾燥器内部からパージ空所へ
の空気移動は許容する逆止弁およびこの逆止弁
の両側を連通する絞り通路とを備えた圧縮空気
乾燥装置において、前記乾燥器の容器本体を合
成樹脂材料から作成するとともに、前記板部材
と一体に形成し、しかも、前記乾燥器は、前記
基部材に対して取り付けられる側に、乾燥器の
容器本体より外方に延びているが前記ケーシン
グの内方に位置する突部を有し、この突部から
乾燥器の底部にわたつて前記板部材を埋め込
み、前記突部の部分に乾燥器取付け個所を配置
し、この乾燥器取付け個所のある、板部材の周
縁部を上方に屈曲させて突部上面に沿う形状に
した圧縮空気乾燥装置。２前記排出弁は、コントロール室に面するピス
トンが外部からの空圧信号によつて動くことに
応じて開弁可能であり、前記板部材がコントロ
ール室の一面をも密にふさいでいる、実用新案
登録請求の範囲第１項記載の圧縮空気乾燥装
置。