JPS63237032A - 液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、カラーフィルタ全盲する液晶表示装かつ表示
の不均一性を７１１善出来る液晶表示装置に関する。

〔従来の技術〕

従来の液晶表示装ｆｆｌは、第３図（ａ）　、　（ｂ）
に示すように、上部電極基板１と下部電極基板２との間
にシール磯４と分散配置された径の均一なグラスファイ
バー１１とで均一な間隔を設け、この間に液晶機を充填
して形成していた。上部電極基板の表面には一面に上部
偏光板８を有し、裏面には遮光部５で仕切られたカラー
フィルター６と透明電極（ＩＴＯ）３とを有しており、
下部電極基板２の裏面にはやはり透明電極（ＩＴＯ）３
を有し、裏面には下部偏光板９を有していた。

透明電極（ＩＴＯ）３間の電極間隔を一定に保つスペー
サとして用いられているグラスファイバー１１は径のそ
ろったものが不規則に分散配置されている。このため、
グラスファイバー１１が存在する個所に於いては液晶１
ｏが存在しないため電気信号に対して表示変化？しない
領域となっている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

近年、ＴＮ型液晶表示装置では、赤、緑、青の三原色の
フィルターをカラーフィルタ６に用いたフルカー表示の
液晶１゛Ｖが作製されている。例えば、ポケッタブルの
液晶ＴＶでｔま、一画素（カラートリオの一色分）の大
きさは表示の分解能からろ ２００〜１００μ角となを。スペーサとしてのグラスフ
ァイバー１１の大きさは、径は電極間隔に合せせいぜい
５〜６μであるが、長さは１００〜２００μとなる。電
極間隔全正確に保つ為には、グラスファイバー１１は約
１１１１１１素に１ケ必於となる。このため、画素面積
の約５９６金グラスフアイバー１１が占めることになり
、表示画血中表示変化をしない部分の割合が大きくなり
、画質の劣化′ｆ！：＠たしていた。

上述した従来の液晶表示装置では、第３図（ａ）で示さ
れる上部偏光板８と下部偏光板９ｆｔ：平行状態とし、
ノーマリオフ（を圧熱印加で遮光、電圧印加で透過）の
表示を行なうと＠３図中）のグラスファイバー１１の領
域は、電圧の印加状態に関係なく常に透過状態となって
しまう。液晶ＴＶの様な高Ｎ赳パターンでは、画素領域
の約５％は常に光を透過しており、これは表示上コント
ラスト？大巾に低Ｆさせる。

また電極間隔を液晶表示装置全体に渡り均一に保つ為に
は、グラスファイバーＪ１の分散を均一に行なわなけれ
ばならない。分散密度のバラツキは、電極間隔に反映し
、表示の不均一性として現われる。

〔問題点を解決するための手′段〕

本発明の液晶表示装置では、上部電極基板と丁部′ｔｌ
！Ｌ極基板間の間隔を、その一方に設けられたカラーフ
ィルタ間の遮光部で遮光される位置にこのカラーフィル
タと同一の材料で形成したスペーサーでもって一定に保
つキうに１．ている。

〔実施例〕

次に、本発明について図面全参照して説明する。

第１図（ａ）〜（ｅ）は、本発明の一実施例を説明する
図である。まず、第１図（ａ）　ＶＣ示す様に、上Ｓ電
極基板ＩＫ厚さ１０００＾のＣｒによる遮光部５を設け
た後、カラーフィルタ６を形成する。カラーフィルタ６
は１．５ｖのゼラチン層をパターン形成し染色して作製
する。

次に、第１図（ｂ）に示す様に、スペーサ７を遮光部５
上にカラーフィルタ６と同質のゼラチンを用いて、カラ
ーフィルタ６の作成と同様の工程で形！ 成する。ここでスペーサ７の厚さは６．５Ｉとする。

次に、第１図（ｅ）に示す様に、カラーフィルタ６上に
透明電極となる透明電極（ＩＴＯ）３をストライプ状（
第１図（ｅ）参梱）に形成する。透明電極（ＩＴＯ）３
の厚さは１ｏｏｏＸである。以降の工程は従来と同じで
、第１図（ｅ）の上部電極基板１に、透明電極（ＩＴＯ
）３を形成した下部電極基板２をシール材４で貼り合せ
、液晶１０を注入し、上部偏光板８と下部偏光板９を設
置する。完成図を第１図（φに示す。

この場合、透明電極（ＩＴＯ）３間の電極間隔は、遮光
部５の厚さと、スペーサ７の厚さの合計６．６μから、
力２−フィルタ６の厚さと透明電極（ＩＴＯ）３の厚さ
との合計１．６μを差し引いた５μとなる。

このように、スペーサ７が遮光部５に形成されているの
で、表示画面上表示の変化しない領域がなくなり画面の
コントラストが著しく改善され画面のコントラストの不
均一性もなくなる。スペーサ７は遮光部５のほぼ全域に
設けることができ、各画素毎に透明電極（ＩＴＯ）３間
の間隔が一定となり、均一な画質が得られる。また、ス
ペーサ７はカラーフィルタ６と同じ材質で形成されるの
で、カラーフィルタ形成技術をそのオま用いることがで
き、製造が容易である。

第２図（ａ）〜（ｄ）は本発明の他の実施例を説明する
図である。本実施例では、スペーサ７をカラーフィルタ
の形成と同時に同じ工程で行なっている。

まず第２図（ａ）に示される様に、赤となるカラーフィ
ルタＲｓ／ｌゼラチンで２５μ形成する。この時、遮光
部５上、スペーサ７となる部分にもカラーフィルタＲ６
’ｉ同時に形成する。

次に第２図（ｂ）に示される様に、緑となるカラーフィ
ルタ０６′　　をゼラチンで２５μ形成する。同時に遮
光部５上のカラーフィルタＲ６’上にもカラ−フィルタ
０６″を形成する。

同様に第２図（Ｃ）に示される様に、青となるカラフィ
ルタＢ′形成時に遮光部５上にも形成する。

厚みも２５μとする。

この場合、スペーサ７の厚さは、２．５μの３倍７．５
μとなり、下部ｔｍ極基板２を貼り合わせた後の透明電
極（ＩＴＯ）３間の間隔は第１図に示した一実施例と同
様に計算して５μとなる。ここで、第１図に示した一実
施例と比べ本実施例ではカラーフィルター６の厚さが、
１．５μから２．５μと厚くしているが、各色透過率は
、染色時にａ度調整し、これらの実施例でいずれも同じ
値にしている。

本実施例では、第１図に示した一実施例と異なり、スペ
ーサ７を形成する為だけの工程が必要なく、従来と同じ
カラーフィルタ作製工程で、容易に液晶表示装置を形成
できる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明は、スペーサをカラーフィ
ルタを有する電極基板の遮光部で遮光される位置にカラ
ーフィルタと同一の材料で形成している。これにより、
スペーサが表示画素に現われることがなくなり、表示画
素は１００％表示領域となる。

また、スペーサが、一定の厚みで、等間隔に均一に分布
している為、電憚間隔も均一となる。

この様に表示コントラストが向上し、かつ不均一性が改
善出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を説明する図で、同図（ａ）
〜（ｅ）はその製造方法を示す各工程での断面図、同図
（ｄ）は完成された液晶表示装置の断面図、同図（ｅ）
は、上部電極基板上からみた平面図である。 第２図は本発明の他の実施例を説明する図で、同図（ａ
）〜（Ｃ）はその製造方法を示す各工程での断面図、同
図（ｄ）は完成された液晶表示装置の断面図である。 第３図は従来の液晶表示装置を示す図で、同図（ａ）は
断面図、同図（ｂ）は上部電極基板上からみた平　。 面図である。 １・・・・・・上部電極基板、２・・・・・・下部電極
基板、３・・・・・・ＩＴＯ１４・・・・・・シール材
、５・・・・・・遮光部、６・・・・・・カラーフィル
タ、６′・・・・・・カラーフィルタＲ１６″−・・・
・・カラーフィルタ０１６′！・・・・・カラーフィル
タＢ、７・・・・・・スペーサ部、８・・・・・・上部
偏光板、９・・・・・・下部偏光板、１０．・・・・・
・液晶材、１１・・・・・・グラスファイバー。 嫁へ区 慢−囚 嫂Ｎ闇

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 遮光部で縁取られた複数個のカラーフィルタを有する一
   方の電極基板とカラーフィルタのない他方の電極基板が
   スペーサを介して一定の間隔に保たれ、これら電極基板
   間に液晶材が充填されている液晶表示装置において、前
   記スペーサが前記カラーフィルタ間の遮光部で遮光され
   る位置にカラーフィルタと同質の材料で形成されている
   ことを特徴とする液晶表示装置。