JPS63233967A - p−シアノ安息香酸塩の製造法 - Google Patents
p−シアノ安息香酸塩の製造法Info
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- JPS63233967A JPS63233967A JP6801687A JP6801687A JPS63233967A JP S63233967 A JPS63233967 A JP S63233967A JP 6801687 A JP6801687 A JP 6801687A JP 6801687 A JP6801687 A JP 6801687A JP S63233967 A JPS63233967 A JP S63233967A
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Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は医薬、農薬等の合成用中間体等として有用なp
−シアノ安息香酸塩の製造法に関する。
−シアノ安息香酸塩の製造法に関する。
[従来技術と問題点]
本発明はテレフタロニトリルの部分加水分解によるp−
シアノ安息香酸の製造方法に関する。
シアノ安息香酸の製造方法に関する。
従来、ニトリル基の加水分解は1)酸加水分解(Org
、 5ynth、、 3.557 (1955)、 R
ec、 Trav。
、 5ynth、、 3.557 (1955)、 R
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Chim、、 48.600 (1927)、 An
nalen、、ハル、78(1968)) 、 2)
アルカリ加水分解(J、 Chew。
nalen、、ハル、78(1968)) 、 2)
アルカリ加水分解(J、 Chew。
Soc、、C,840(196B)、Chem、Pha
rm、Bull、。
rm、Bull、。
17、1564 (1969) 1 、 3)アルカリ
条件下での過酸化水素による加水分解[J、 Am、
CheIll、 Soc、。
条件下での過酸化水素による加水分解[J、 Am、
CheIll、 Soc、。
65.225B (1943)、 Org、 Syn、
、 Co11.、 2.586(1943)、 J、
Chem、 Soc、、 4722 (1962)3な
どが知られているが、テレフタロニトリルを酸加水分解
すると、テレフタル酸もしくはテレフタル酸ジアミドが
得られ、1個のシアノ基のみが加水分解を受けた生成物
を得ることはできず、また、アルカリによる加水分解で
は例えば、前記の他特公昭41−20819 、特開昭
52−39648などの方法が知られているが、これら
はいずれもp−シアノ安息香酸アミドの製造法であり、
直接p−シアノ安息香酸を主成分として得る方法ではな
い。過酸化水素による加水分解は、反応中に酸素が多量
に発生する可能性があり工業的には不適当である。この
様に、従来の技術では同一分子中に2個以上のニトリル
基が存在する系で、ある特定のニトリル基のみをカルボ
ン酸にまで工業上有利に加水分解することは極めて困難
であるとされていた。
、 Co11.、 2.586(1943)、 J、
Chem、 Soc、、 4722 (1962)3な
どが知られているが、テレフタロニトリルを酸加水分解
すると、テレフタル酸もしくはテレフタル酸ジアミドが
得られ、1個のシアノ基のみが加水分解を受けた生成物
を得ることはできず、また、アルカリによる加水分解で
は例えば、前記の他特公昭41−20819 、特開昭
52−39648などの方法が知られているが、これら
はいずれもp−シアノ安息香酸アミドの製造法であり、
直接p−シアノ安息香酸を主成分として得る方法ではな
い。過酸化水素による加水分解は、反応中に酸素が多量
に発生する可能性があり工業的には不適当である。この
様に、従来の技術では同一分子中に2個以上のニトリル
基が存在する系で、ある特定のニトリル基のみをカルボ
ン酸にまで工業上有利に加水分解することは極めて困難
であるとされていた。
[問題点の解決手段]
そこで本発明者らは種々研究を行った結果、テレフタロ
ニトリルをメタノールの共存下にアルカリ条件下で加水
分解することにより、p−シアノ安息香酸塩を効率良く
得る方法を確立するに至った。
ニトリルをメタノールの共存下にアルカリ条件下で加水
分解することにより、p−シアノ安息香酸塩を効率良く
得る方法を確立するに至った。
即ち、本発明はテレフタロニトリルをメタノール中に懸
濁させ、無水又は含水条件下で、アルカリを加えて加熱
下攪はんを行い、数時間後に生成物を濾別することによ
って、p−シアノ安息香酸塩を得る方法である。
濁させ、無水又は含水条件下で、アルカリを加えて加熱
下攪はんを行い、数時間後に生成物を濾別することによ
って、p−シアノ安息香酸塩を得る方法である。
本発明に於ける溶媒はメタノールが用いられる。
テレフタロニトリルは有機溶媒に難溶性であるが、メタ
ノールに対しては溶解度が比較的大きく、一方、生成し
てくるp−シアノ安息香酸アルカリ塩はメタノールに対
する溶解度が小さいため、反応過程中p−シアノ安息香
酸アルカリ塩はその生成に伴い逐次固体として析出し、
過剰加水分解を受けることなく、且つ所期の反応が促進
される。しかも更に、反応停止後目的生成物を取得する
ためには、析出物と反応残液との固液分離操作を行うだ
けでよく、濃縮或は抽出等の厄介な分離操作を省き得る
という利点がある。尚、メタノール以外のアルコールを
用いた場合、テレフタル酸ジアミドが主生成物となり、
p−シアノ安息香酸塩のみを効率良く取得することは困
難である。
ノールに対しては溶解度が比較的大きく、一方、生成し
てくるp−シアノ安息香酸アルカリ塩はメタノールに対
する溶解度が小さいため、反応過程中p−シアノ安息香
酸アルカリ塩はその生成に伴い逐次固体として析出し、
過剰加水分解を受けることなく、且つ所期の反応が促進
される。しかも更に、反応停止後目的生成物を取得する
ためには、析出物と反応残液との固液分離操作を行うだ
けでよく、濃縮或は抽出等の厄介な分離操作を省き得る
という利点がある。尚、メタノール以外のアルコールを
用いた場合、テレフタル酸ジアミドが主生成物となり、
p−シアノ安息香酸塩のみを効率良く取得することは困
難である。
本発明方法において、アルカリはこの種の加水分解反応
に一般に使用されるアルカリ、例えば水酸化ナトリウム
、カリウムでよい。又、使用するアルカリの量はテレフ
タロニトリルに対し1〜2当量、好ましくは1〜1.5
当量でよい。
に一般に使用されるアルカリ、例えば水酸化ナトリウム
、カリウムでよい。又、使用するアルカリの量はテレフ
タロニトリルに対し1〜2当量、好ましくは1〜1.5
当量でよい。
反応温度は必ずしも゛制限はないが、通常メタノールの
沸点温度付近(64℃)、反応時間は5〜12時間程度
、好ましくは6〜9時間でよい。又、反応系は無水条件
が好ましく、含水系ではp−シアノ安息香酸アルカリ塩
が反応溶媒に溶けてしまい収率が低下するので好ましく
ないが、テレフタロニトリルに対して1〜2当量程度の
水の添加は反応を促進するので好ましい。
沸点温度付近(64℃)、反応時間は5〜12時間程度
、好ましくは6〜9時間でよい。又、反応系は無水条件
が好ましく、含水系ではp−シアノ安息香酸アルカリ塩
が反応溶媒に溶けてしまい収率が低下するので好ましく
ないが、テレフタロニトリルに対して1〜2当量程度の
水の添加は反応を促進するので好ましい。
本発明方法によって得られるp−シアノ安息香酸アルカ
リ塩は不純物として少量のアルカリを含むので、これを
より精製したい場合、もしくば遊離のp−シアノ安息香
酸として得たい場合には、反応によって得られたp−シ
アノ安息香酸アルカリ塩を少量のアルカリ水溶液に溶か
した後、適当な酸、例えば塩酸、酢酸等を加えて液をp
111程度に調整してp−シアノ安息香酸を沈澱させれ
ばよい。
リ塩は不純物として少量のアルカリを含むので、これを
より精製したい場合、もしくば遊離のp−シアノ安息香
酸として得たい場合には、反応によって得られたp−シ
アノ安息香酸アルカリ塩を少量のアルカリ水溶液に溶か
した後、適当な酸、例えば塩酸、酢酸等を加えて液をp
111程度に調整してp−シアノ安息香酸を沈澱させれ
ばよい。
実施例 1
テレフタロニトリル25.8g、メタノール200 m
l、水酸化ナトリウム8gから成る組成の実質的に無水
の反応液を調整し、これを攪はんしながらメタノール還
流温度まで加温し反応を行った。途中、反応開始から3
時間程でテレフタロニトリルが完全に溶解し、反応液は
褐色透明となるが、徐々にp−>アノ安息香酸ナトリウ
ム塩が析出してくる。
l、水酸化ナトリウム8gから成る組成の実質的に無水
の反応液を調整し、これを攪はんしながらメタノール還
流温度まで加温し反応を行った。途中、反応開始から3
時間程でテレフタロニトリルが完全に溶解し、反応液は
褐色透明となるが、徐々にp−>アノ安息香酸ナトリウ
ム塩が析出してくる。
6時間の還流の後、反応を停止して20℃に冷却した。
析出した粉末を濾別し、少量のメタノールで洗浄してp
−シアノ安息香酸ナトリウム塩12gを得た。
−シアノ安息香酸ナトリウム塩12gを得た。
実施例 2
テレフタロニトリル25.8g、メタノール200m1
゜水酸化ナトリウム12gから成る組成の実質的に無水
の反応液を調整し、実施例1と同様の条件で反応を行っ
た。9時間の還流の後、反応を停止して20℃に冷却し
た。析出した粉末を濾別し、少量のメタノールで洗浄し
てp−シアノ安息香酸ナトリウム塩15gを得た。
゜水酸化ナトリウム12gから成る組成の実質的に無水
の反応液を調整し、実施例1と同様の条件で反応を行っ
た。9時間の還流の後、反応を停止して20℃に冷却し
た。析出した粉末を濾別し、少量のメタノールで洗浄し
てp−シアノ安息香酸ナトリウム塩15gを得た。
実施例 3
実施例1と同様の組成の反応液を調整し、これに水3.
6mlを添加して実施例1と同様の条件で反応を行った
。3時間の還流の後、反応を停止して20℃に冷却した
。析出した粉末を濾別し、少量のメタノールで洗浄して
p−シアノ安息香酸ナトリウム塩12gを得た。
6mlを添加して実施例1と同様の条件で反応を行った
。3時間の還流の後、反応を停止して20℃に冷却した
。析出した粉末を濾別し、少量のメタノールで洗浄して
p−シアノ安息香酸ナトリウム塩12gを得た。
比較例 1
テレフタロニトリル25.6g、メタノール200m1
.28%ナトリウムメチラート25g1水3,6gから
成る組成の反応液を調整し、これを攪はんしながらメタ
ノール還流温度まで加温し反応を行った。反応開始から
3時間経過し、テレフタロニトリルが完全に溶解した所
で反応を停止した。反応液からメタノールを減圧留去し
、ペースト状態になった所で200 mlの水を注入し
、10%塩酸でpH5として析出した粉末を濾別した。
.28%ナトリウムメチラート25g1水3,6gから
成る組成の反応液を調整し、これを攪はんしながらメタ
ノール還流温度まで加温し反応を行った。反応開始から
3時間経過し、テレフタロニトリルが完全に溶解した所
で反応を停止した。反応液からメタノールを減圧留去し
、ペースト状態になった所で200 mlの水を注入し
、10%塩酸でpH5として析出した粉末を濾別した。
以上の操作で、p−シアノ安息香酸アミド25gを得た
。
。
Claims (1)
- テレフタロニトリルをメタノール中、苛性アルカリの存
在下で1個のシアノ基のみを選択的に加水分解すること
を特徴とするp−シアノ安息香酸アルカリ塩の製造方法
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6801687A JPS63233967A (ja) | 1987-03-24 | 1987-03-24 | p−シアノ安息香酸塩の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6801687A JPS63233967A (ja) | 1987-03-24 | 1987-03-24 | p−シアノ安息香酸塩の製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63233967A true JPS63233967A (ja) | 1988-09-29 |
Family
ID=13361609
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6801687A Pending JPS63233967A (ja) | 1987-03-24 | 1987-03-24 | p−シアノ安息香酸塩の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63233967A (ja) |
-
1987
- 1987-03-24 JP JP6801687A patent/JPS63233967A/ja active Pending
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