JPS63232405A - 超電導セラミツク材料を用いた電力蓄積装置 - Google Patents
超電導セラミツク材料を用いた電力蓄積装置Info
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- JPS63232405A JPS63232405A JP62067028A JP6702887A JPS63232405A JP S63232405 A JPS63232405 A JP S63232405A JP 62067028 A JP62067028 A JP 62067028A JP 6702887 A JP6702887 A JP 6702887A JP S63232405 A JPS63232405 A JP S63232405A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Containers, Films, And Cooling For Superconductive Devices (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「発明の利用分野」
本発明はセラミック系超電導材料を応用した電力蓄積装
置に関する。
置に関する。
「従来の技術」
従来、超電導材料はNb−Ge(例えばNb1Ge)等
の金属材料が用いられている。この材料は金属であるた
め、延性、展性または曲げ性を高く有し、超電導マグネ
ット用コイル、また電力蓄積用コイルとして用いること
が可能である。
の金属材料が用いられている。この材料は金属であるた
め、延性、展性または曲げ性を高く有し、超電導マグネ
ット用コイル、また電力蓄積用コイルとして用いること
が可能である。
しかし、この金属の超電導材料はTc(超電導臨界温度
を以下Tcという)オンセットが小さく、23Kまたは
それ以下でしかなかった。しかしその工業的応用を考え
るならば、このTcが100Kまたはそれ以上を有し、
Tco (電気抵抗が零となる温度)が液体窒素温度で
ある77Kまたはそれ以上であることがきわめて重要で
ある。
を以下Tcという)オンセットが小さく、23Kまたは
それ以下でしかなかった。しかしその工業的応用を考え
るならば、このTcが100Kまたはそれ以上を有し、
Tco (電気抵抗が零となる温度)が液体窒素温度で
ある77Kまたはそれ以上であることがきわめて重要で
ある。
最近、かかる超電導材料として、銅の酸化物セラミック
材料が注目されている。しかしこの銅の酸化物セラミッ
クスは延性、展性および曲げ性に乏しい。加えて成型し
た後の加工がきわめて困難であるという他の欠点を有す
る。
材料が注目されている。しかしこの銅の酸化物セラミッ
クスは延性、展性および曲げ性に乏しい。加えて成型し
た後の加工がきわめて困難であるという他の欠点を有す
る。
「従来の問題点」
このため、銅の酸化物セラミックスを用いて、リング状
またはコイル状に設けるとともに、その始点と終点とを
同時に超電導セラミックスで連結し、電力蓄積装置とす
る試みはまったくない。加えて、コイル構造を有しつつ
、同時にセラミックスを機械的に金属で補強する手段も
、また自らに冷媒を有し冷却する構造もまった(知られ
ていない。
またはコイル状に設けるとともに、その始点と終点とを
同時に超電導セラミックスで連結し、電力蓄積装置とす
る試みはまったくない。加えて、コイル構造を有しつつ
、同時にセラミックスを機械的に金属で補強する手段も
、また自らに冷媒を有し冷却する構造もまった(知られ
ていない。
「問題を解決すべき手段」
本発明は超電導セラミックスをリング状またはコイル状
に設け、その始点と終点とを超電導セラミックスで連結
する電力蓄積装置である。さらに本発明はこのセラミッ
クスに金属または金属化合物の支持体を添わしめ、機械
的補強に加えて、このセラミックスが非超電導状態とな
った時も電流を流し得る手段としている。さらにこの中
空の支持体の内部に超電導セラミック材料となるべき材
料を混合または溶かした、またはゲル状にした溶液を中
空パイプの一方を一次的に塞いで他方より注入する。
に設け、その始点と終点とを超電導セラミックスで連結
する電力蓄積装置である。さらに本発明はこのセラミッ
クスに金属または金属化合物の支持体を添わしめ、機械
的補強に加えて、このセラミックスが非超電導状態とな
った時も電流を流し得る手段としている。さらにこの中
空の支持体の内部に超電導セラミック材料となるべき材
料を混合または溶かした、またはゲル状にした溶液を中
空パイプの一方を一次的に塞いで他方より注入する。
次にこの中空パイプ全体を加熱し、液体成分である溶媒
全体を気化して除去する。するとこの超電導セラミック
材料は中空パイプの内壁にコーティングされる。これを
加熱し、焼成させるとともに、酸化または還元を繰り返
し行うことにより、超電導性を有するセラミック材料、
例えば銅の酸化物セラミックスである(A+−x Bx
)ycuoz x =0.01〜0.3. y =1
.3〜2.2. z =2.0〜4.5で示される分子
構造を有し、AがY(イントリューム)、Ga(ガリエ
ーム)、Zr(ジルコニューム)、Nb(ニオブ)、G
e(ゲルマニューム)、Yb(イッテルビューム)また
はその他のランタノイドより1つまたは複数種選ばれ、
BはRa(ラジェーム)、Ba(バリニーム)またはB
r(ストロンチューム)、Ca(カルシューム)。
全体を気化して除去する。するとこの超電導セラミック
材料は中空パイプの内壁にコーティングされる。これを
加熱し、焼成させるとともに、酸化または還元を繰り返
し行うことにより、超電導性を有するセラミック材料、
例えば銅の酸化物セラミックスである(A+−x Bx
)ycuoz x =0.01〜0.3. y =1
.3〜2.2. z =2.0〜4.5で示される分子
構造を有し、AがY(イントリューム)、Ga(ガリエ
ーム)、Zr(ジルコニューム)、Nb(ニオブ)、G
e(ゲルマニューム)、Yb(イッテルビューム)また
はその他のランタノイドより1つまたは複数種選ばれ、
BはRa(ラジェーム)、Ba(バリニーム)またはB
r(ストロンチューム)、Ca(カルシューム)。
Mg(マグネシェーム)、Be(ベリリューム)より1
つまたは複数種選ばれ、セラミックスを形成する。
つまたは複数種選ばれ、セラミックスを形成する。
本発明で用いられるセラミックスは上記以外の元素をA
、Bまたは添加不純物として加えることが可能である。
、Bまたは添加不純物として加えることが可能である。
本発明において、中空金属支持体の内壁に第1の層とし
て超電導セラミック材料がコーティングされるが、さら
にその上側にこの第1の層のセラミック材料を十分固化
した後、第2層のセラミック材料をコーティングすべく
、同一工程を繰り返しすることは有効である。またその
場合、それぞれのコーティング層でAまたはBの種類、
X、Y、Zの値の一部を変更してもよい。
て超電導セラミック材料がコーティングされるが、さら
にその上側にこの第1の層のセラミック材料を十分固化
した後、第2層のセラミック材料をコーティングすべく
、同一工程を繰り返しすることは有効である。またその
場合、それぞれのコーティング層でAまたはBの種類、
X、Y、Zの値の一部を変更してもよい。
本発明において、さらにこれを繰り返して多層構造とし
てもよいことはいうまでもない。
てもよいことはいうまでもない。
「作用」
本発明の超電導電力蓄積装置により、初めて安価な大電
力用バッテリを作ることが可能となった。
力用バッテリを作ることが可能となった。
特にその応用として、太陽電池等の光電変換装置で発電
した電気エネルギを蓄積させ得る。さらにこの蓄積装置
が需要地と数百〜数千Kmも離れている場合、この蓄積
装置に電気エネルギを充電して、それをトラック、船等
により輸送することにより、電気エネルギという目に見
えないエネルギを移送し得る。かつ本発明の蓄積装置は
化学反応を用いないため、長期使用においても何らの化
学的な劣化もない。
した電気エネルギを蓄積させ得る。さらにこの蓄積装置
が需要地と数百〜数千Kmも離れている場合、この蓄積
装置に電気エネルギを充電して、それをトラック、船等
により輸送することにより、電気エネルギという目に見
えないエネルギを移送し得る。かつ本発明の蓄積装置は
化学反応を用いないため、長期使用においても何らの化
学的な劣化もない。
また本発明のコイル状の始点と終点を互いに電気的に抵
抗が零である章うミックスで連結することにより、エン
ドレスコイルとし得る。このコイルは電流損失のないコ
イル、即ち電気エネルギの蓄積用装置として用いること
が可能となる。
抗が零である章うミックスで連結することにより、エン
ドレスコイルとし得る。このコイルは電流損失のないコ
イル、即ち電気エネルギの蓄積用装置として用いること
が可能となる。
以下図面に従って本発明の実施例を示す。
「実施例1」
この実施例では(A+−X Bx)ycuozにおいて
AとしてYをY2O2,BとしてBaをBaCO5また
CuとしてCuOを用いた。それぞれ高純度化学社製の
99.95%以上のものを用いた。これらをx =0.
05. x =0.075及びx =0.1. y
=1.8. y =2.0. y =2.2とした。
AとしてYをY2O2,BとしてBaをBaCO5また
CuとしてCuOを用いた。それぞれ高純度化学社製の
99.95%以上のものを用いた。これらをx =0.
05. x =0.075及びx =0.1. y
=1.8. y =2.0. y =2.2とした。
これらを混合して9種類の混合物を作った。これらを一
度3 Kg/cm”の圧力で加圧しタブレットとし70
0℃、3時間さらに1000℃10時間で大気中で仮焼
成した。さらにこれらを再び粉砕した。そしてその平均
粒径が1100IJ以下、例えば10μm程度となるよ
うにした。この混合物をカプセル内に封入し、再びこれ
を5 Kg/cm”の圧力でプレスし、タブレット状と
した。そしてこれを1000℃、10時間酸化性雰囲気
例えば大気中で本焼成した。するとこの構造はベルブス
カイト構造もみられるが、変形KJfF4型がX線解析
像から観察された。
度3 Kg/cm”の圧力で加圧しタブレットとし70
0℃、3時間さらに1000℃10時間で大気中で仮焼
成した。さらにこれらを再び粉砕した。そしてその平均
粒径が1100IJ以下、例えば10μm程度となるよ
うにした。この混合物をカプセル内に封入し、再びこれ
を5 Kg/cm”の圧力でプレスし、タブレット状と
した。そしてこれを1000℃、10時間酸化性雰囲気
例えば大気中で本焼成した。するとこの構造はベルブス
カイト構造もみられるが、変形KJfF4型がX線解析
像から観察された。
次にこの本焼成したTcオンセットが40に以上好まし
くは90に、 Tcoが好ましくは77に以上あること
を電圧−電流一温度特性より確認する。
くは90に、 Tcoが好ましくは77に以上あること
を電圧−電流一温度特性より確認する。
再びこのタブレフトを微粉末とした。そしてこの平均粒
径が100μm以下〜5μm例えば30μmになるよう
にした。この工程において、この粉砕の際、その結晶構
造が基本的に破壊しないように努めた。
径が100μm以下〜5μm例えば30μmになるよう
にした。この工程において、この粉砕の際、その結晶構
造が基本的に破壊しないように努めた。
この粉末を液体、例えばフロン液またはアルコール例え
ばエタノールそあ他の液体中に混合、または?容かした
。
ばエタノールそあ他の液体中に混合、または?容かした
。
この溶液を中空の支持体である第1図に示した金属パイ
プ(2)、例えば銅または銅の化合物(例えばNiCu
化合物)の内部に他方を塞いで注いだ。
プ(2)、例えば銅または銅の化合物(例えばNiCu
化合物)の内部に他方を塞いで注いだ。
このパイプをセラミック粒子が内壁に均一な厚さに付着
すべく回転、上下振動をしつつ全体を100〜400℃
の温度に加熱した。
すべく回転、上下振動をしつつ全体を100〜400℃
の温度に加熱した。
か(してこの中空パイプの内部の溶媒を除去することが
でき、その内壁にセラミック粒をコーティング(3)シ
た。
でき、その内壁にセラミック粒をコーティング(3)シ
た。
この時内壁とより密着させやすくするため、エポキシ系
、アクリル系の樹脂をとかした溶媒、例えばトルエン等
を用いてもよい。
、アクリル系の樹脂をとかした溶媒、例えばトルエン等
を用いてもよい。
この後この内壁に付着し乾燥させたセラミックスに対し
て、その中空部に酸素または酸素とアルゴンの混合気体
を導入して、酸化させつつ500〜1100℃、例えば
600℃3時間さらに800℃5時間の加熱焼成を行っ
た。
て、その中空部に酸素または酸素とアルゴンの混合気体
を導入して、酸化させつつ500〜1100℃、例えば
600℃3時間さらに800℃5時間の加熱焼成を行っ
た。
かかる工程をさらに1〜5回繰り返すことにより、この
セラミック材を50μm〜1cm(代表的には0.5〜
5IIIIll)の平均厚さにパイプ内に付着させるこ
とが可能となった。かくして第1図に示す如き中空支持
体(2)の内側に超電導セラミックス(3)を中空(4
)を有して本発明の超電導セラミックスを用いたパイプ
(1)を作ることができた。
セラミック材を50μm〜1cm(代表的には0.5〜
5IIIIll)の平均厚さにパイプ内に付着させるこ
とが可能となった。かくして第1図に示す如き中空支持
体(2)の内側に超電導セラミックス(3)を中空(4
)を有して本発明の超電導セラミックスを用いたパイプ
(1)を作ることができた。
この実施例において、パイプは円環型中空支持体を用い
た。しかしその形状は角型中空支持体を用いてもよい。
た。しかしその形状は角型中空支持体を用いてもよい。
また他の形とすることも可能である。
かかる超電導セラミックパイプにおいて、Tcはタブレ
フト等で作られた時のTcよりは5〜20に低い値とな
ってしまった。しかしこれは初期のタブレットでのTc
を向上させるとともにより改良が可能である。
フト等で作られた時のTcよりは5〜20に低い値とな
ってしまった。しかしこれは初期のタブレットでのTc
を向上させるとともにより改良が可能である。
本発明はかかるセラミックスを用いてエンドレスコイル
構造の電力蓄積装置を作った。
構造の電力蓄積装置を作った。
第2図にその縦断面図を示す。このエンドレスコイルは
太陽電池等で発電した電気エネルギのバッテリとして用
いることができる。
太陽電池等で発電した電気エネルギのバッテリとして用
いることができる。
図面より明らかなごとく、予め中空を実施例1と同様に
存するパイプをコイル(7)形状に作る。
存するパイプをコイル(7)形状に作る。
さらにこの始点(5)、終点(6)も同様に中空パイプ
(9)で連結する。このエンドレスコイルは注入口(8
)を有する。この注入口は電気エネルギの入力および出
力端子として用いることができる。
(9)で連結する。このエンドレスコイルは注入口(8
)を有する。この注入口は電気エネルギの入力および出
力端子として用いることができる。
ここに実施例1と同様の方法で超電導セラミックスを混
合またはとかした溶液を注ぎ込む。
合またはとかした溶液を注ぎ込む。
これを乾燥し、不要溶媒を気体として(8)、(8’)
より放出し、パイプの内部を乾燥させる。さらに実施例
1と同様に酸化物気体を導入し、セラミックスを乾燥さ
せる。
より放出し、パイプの内部を乾燥させる。さらに実施例
1と同様に酸化物気体を導入し、セラミックスを乾燥さ
せる。
かくして内部が中空、かつその内壁に超電導セラミック
スがコーティングされたパイプ(1)を用いたエンドレ
スコイル(7)を作ることができた。
スがコーティングされたパイプ(1)を用いたエンドレ
スコイル(7)を作ることができた。
このTcoは実験では45にであった。しかし超電導材
料の選択によりTcoを向上させ得る。また、この中空
部に液体水素を導入することにより、このエンドレスコ
イルをして抵抗零の閉回路を作る例とし得たため、電気
エネルギ蓄積装置として用いることができた。この実施
例において、電気エネルギの入力、出力部には失電力用
ダイオードを設け、充電、放電させた時に無限大の電流
が流れないようにした。
料の選択によりTcoを向上させ得る。また、この中空
部に液体水素を導入することにより、このエンドレスコ
イルをして抵抗零の閉回路を作る例とし得たため、電気
エネルギ蓄積装置として用いることができた。この実施
例において、電気エネルギの入力、出力部には失電力用
ダイオードを設け、充電、放電させた時に無限大の電流
が流れないようにした。
「実施例2」
この実施例は(Al−x Bx>ycuOz ・(AI
−)(’B’x’)y’Cuz’において、AとしてY
b、 B、B’ としてBaおよびSrを用いた。x、
x’として0.075. y、 y’として2.0を
調整した。するとパイプ形状とした後もTcoを74K
に保つことができた。その他は実施例1と同様である。
−)(’B’x’)y’Cuz’において、AとしてY
b、 B、B’ としてBaおよびSrを用いた。x、
x’として0.075. y、 y’として2.0を
調整した。するとパイプ形状とした後もTcoを74K
に保つことができた。その他は実施例1と同様である。
「実施例3」
この実施例は実施例1と同じ成分を用い、仮焼成をした
。材料を粉砕し、微粉末とした後、型に入れ、ドーナツ
型または指輪型のリング構造として再プレスし、本焼成
を行った。
。材料を粉砕し、微粉末とした後、型に入れ、ドーナツ
型または指輪型のリング構造として再プレスし、本焼成
を行った。
ここに外部より磁場を用いてエネルギを加えた。
するとこのリング内を電流が無限時間流れ、電力蓄積を
させ得る磁場を発生する。このエネルギの取り出しは、
このリングの磁場を切るようにして取り出すことができ
る。′ 「効果」 本実施例はかかるパイプ形状とした後、これらをその内
部の中空部に冷却材である液体、例えば液体窒素または
液体水素を封入し、連続的にこのバイブを内部より最も
温度が重要なセラミックスを直接冷やす手段と同時にな
り得る。
させ得る磁場を発生する。このエネルギの取り出しは、
このリングの磁場を切るようにして取り出すことができ
る。′ 「効果」 本実施例はかかるパイプ形状とした後、これらをその内
部の中空部に冷却材である液体、例えば液体窒素または
液体水素を封入し、連続的にこのバイブを内部より最も
温度が重要なセラミックスを直接冷やす手段と同時にな
り得る。
また、この外側の金属を洞または銅の化合物とすること
により、外部との溶接も可能であり、電気装置の一部と
して用いることが可能である。この金属または金属化合
物として銅または銅化合物とすることにより、特にその
部品としての用途をひろげることができる。
により、外部との溶接も可能であり、電気装置の一部と
して用いることが可能である。この金属または金属化合
物として銅または銅化合物とすることにより、特にその
部品としての用途をひろげることができる。
第1図は本発明の超電導セラミックバイブを示す。
第2図は本発明のバイブを用いた電気蓄積装置の一例を
示す。
示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、銅の酸化物の超電導セラミックスをリング状または
コイル状に設け、かつ始点と終点とを互いに連結して設
けられたことを特徴とする超電導セラミック材料を用い
た電力蓄積装置。 2、特許請求の範囲第1項において、超電導セラミック
スの外側または内側に金属の支持体を設けたことを特徴
とする超電導セラミック材料を用いた電力蓄積装置。 3、特許請求の範囲第1項において、酸化物セラミック
スは(A_1_−_xB_x)_yCuO_zx=0.
01〜0.3、y=1.3〜2.2、z=2.0〜4.
5で示される分子構造を有し、AはY(イットリューム
)、Ga(ガリューム)、Zr(ジルコニューム)、N
b(ニオブ)、Ge(ゲルマニューム)、Yb(イッテ
ルビューム)またはその他ランタノイドより1つまたは
複数の元素が選ばれ、BはRa(ラジューム)、Ba(
バリューム)またはBr(ストロンチューム)、Ca(
カルシューム)、Mg(マグネシューム)またはBe(
ベリリューム)より1つまたは複数の元素が選ばれた超
電導性セラミック材料であることを特徴とする超電導セ
ラミック材料を用いた電力蓄積装置。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62067028A JP2617306B2 (ja) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | 超電導装置の作製方法 |
JP3125245A JPH0628210B2 (ja) | 1987-03-20 | 1991-04-27 | 超電導セラミック材料を用いた電力蓄積装置 |
JP3297945A JPH0628211B2 (ja) | 1987-03-20 | 1991-10-18 | 超電導装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62067028A JP2617306B2 (ja) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | 超電導装置の作製方法 |
Related Child Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3125245A Division JPH0628210B2 (ja) | 1987-03-20 | 1991-04-27 | 超電導セラミック材料を用いた電力蓄積装置 |
JP3297945A Division JPH0628211B2 (ja) | 1987-03-20 | 1991-10-18 | 超電導装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63232405A true JPS63232405A (ja) | 1988-09-28 |
JP2617306B2 JP2617306B2 (ja) | 1997-06-04 |
Family
ID=13333020
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62067028A Expired - Fee Related JP2617306B2 (ja) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | 超電導装置の作製方法 |
JP3125245A Expired - Lifetime JPH0628210B2 (ja) | 1987-03-20 | 1991-04-27 | 超電導セラミック材料を用いた電力蓄積装置 |
JP3297945A Expired - Lifetime JPH0628211B2 (ja) | 1987-03-20 | 1991-10-18 | 超電導装置 |
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---|---|---|---|
JP3125245A Expired - Lifetime JPH0628210B2 (ja) | 1987-03-20 | 1991-04-27 | 超電導セラミック材料を用いた電力蓄積装置 |
JP3297945A Expired - Lifetime JPH0628211B2 (ja) | 1987-03-20 | 1991-10-18 | 超電導装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (3) | JP2617306B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6467151B1 (en) | 1998-11-30 | 2002-10-22 | Tohoku University | Method of producing a superconducting magnet |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1589542A1 (de) * | 2004-04-23 | 2005-10-26 | Gesellschaft für Schwerionenforschung mbH | Supraleitendes Kabel und Verfahren zur Herstellung desselben |
KR100720057B1 (ko) * | 2005-07-06 | 2007-05-18 | 학교법인 한국산업기술대학 | 영구전류용 초전도자석 및 제조방법 |
JP5570776B2 (ja) | 2009-09-24 | 2014-08-13 | トヨタ紡織株式会社 | 車両用シート |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58213404A (ja) * | 1982-06-04 | 1983-12-12 | Hitachi Ltd | トロイダル・コイル状超電導エネルギ−貯蔵装置 |
JPS6123306A (ja) * | 1984-07-12 | 1986-01-31 | Hitachi Ltd | 超電導コイルの冷却装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5116757A (en) * | 1974-07-31 | 1976-02-10 | Sumitomo Chemical Co | Fuenooruruiofukumu haisuino shoriho |
JPS5666080A (en) * | 1979-11-05 | 1981-06-04 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Tunnel-junction type josephson element and manufacture thereof |
JPS5753011A (en) * | 1980-07-15 | 1982-03-29 | Imi Kynoch Ltd | Method of producing superconductor |
JPS57164504A (en) * | 1981-03-31 | 1982-10-09 | Mitsubishi Electric Corp | Superconductive coil device |
-
1987
- 1987-03-20 JP JP62067028A patent/JP2617306B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-04-27 JP JP3125245A patent/JPH0628210B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-18 JP JP3297945A patent/JPH0628211B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58213404A (ja) * | 1982-06-04 | 1983-12-12 | Hitachi Ltd | トロイダル・コイル状超電導エネルギ−貯蔵装置 |
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US6467151B1 (en) | 1998-11-30 | 2002-10-22 | Tohoku University | Method of producing a superconducting magnet |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH05205940A (ja) | 1993-08-13 |
JP2617306B2 (ja) | 1997-06-04 |
JPH0628210B2 (ja) | 1994-04-13 |
JPH0582341A (ja) | 1993-04-02 |
JPH0628211B2 (ja) | 1994-04-13 |
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