JPS6323181A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
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- JPS6323181A JPS6323181A JP16733186A JP16733186A JPS6323181A JP S6323181 A JPS6323181 A JP S6323181A JP 16733186 A JP16733186 A JP 16733186A JP 16733186 A JP16733186 A JP 16733186A JP S6323181 A JPS6323181 A JP S6323181A
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- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 108091008695 photoreceptors Proteins 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
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- 238000012800 visualization Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明は複写機の現像装置に関し、特に現像剤の回収部
を備えた現像装置に関する。
を備えた現像装置に関する。
(従来技術)
周知のように、感光体等の画像担持体に形成された静電
潜像は現像装置によって可視像処理が行なわれる。
潜像は現像装置によって可視像処理が行なわれる。
そして、このような可視像処理に用いられる現像装置の
ひとつに、磁気ブラシ現像装置があり、この装置は、ケ
ーシング内において感光体と対向する磁気ブラシ形成用
の現像ローラーと、この現像ローラーの下部に位置し、
ケーシング内の現像剤を攪拌しながらこの攪拌によって
帯電した現像剤を現像ローラーに汲上げるパドルホイー
ルと。
ひとつに、磁気ブラシ現像装置があり、この装置は、ケ
ーシング内において感光体と対向する磁気ブラシ形成用
の現像ローラーと、この現像ローラーの下部に位置し、
ケーシング内の現像剤を攪拌しながらこの攪拌によって
帯電した現像剤を現像ローラーに汲上げるパドルホイー
ルと。
このパドルホイールによって汲上げられて現像スリーブ
表面に付着している現像剤の層厚を規制するドクターと
、可視化処理後、現像ローラー上に残存している現像剤
を掻き取る回収ブレードとを備えている。
表面に付着している現像剤の層厚を規制するドクターと
、可視化処理後、現像ローラー上に残存している現像剤
を掻き取る回収ブレードとを備えている。
ところでこのような現像装置に用いられている現像剤は
使用している間に経時変化を起こし、トナー粒子の電気
抵抗、極性、帯電量、誘電率および磁気特性など現像工
程において要求される特性が劣化してしまうので、この
ようなときには現像剤の回収が行なわれる。
使用している間に経時変化を起こし、トナー粒子の電気
抵抗、極性、帯電量、誘電率および磁気特性など現像工
程において要求される特性が劣化してしまうので、この
ようなときには現像剤の回収が行なわれる。
このため従来では、例えば、ケーシングの底部に形成さ
れた開口に、この開口を開閉するシャッターを設け、現
像剤の回収時には、この開口の下部に現像剤の受は皿を
配置して前記シャッターを開放し、攪拌用パドルホイー
ルを回転させて受は皿に現像剤を落下させる構造や、ま
た、ケーシングの底部に回収現像剤の貯蔵部を形成し、
この貯蔵部内で回転する搬送スクリューを設け、この貯
蔵部の現像剤排出側に専用の回収ボトルを装着し、前記
搬送スクリューを手動で回転させて貯蔵部内の現像剤を
回収ボトルに向は搬送する構造が用いられていた。
れた開口に、この開口を開閉するシャッターを設け、現
像剤の回収時には、この開口の下部に現像剤の受は皿を
配置して前記シャッターを開放し、攪拌用パドルホイー
ルを回転させて受は皿に現像剤を落下させる構造や、ま
た、ケーシングの底部に回収現像剤の貯蔵部を形成し、
この貯蔵部内で回転する搬送スクリューを設け、この貯
蔵部の現像剤排出側に専用の回収ボトルを装着し、前記
搬送スクリューを手動で回転させて貯蔵部内の現像剤を
回収ボトルに向は搬送する構造が用いられていた。
しかしながらこのような構造では、現像剤の自然落下や
手動操作によって回収を行なうので、現像剤の回収に手
間がかかったり、また落下させる際には現像剤の飛散に
より現像装置周辺部が汚損されたり、また専用の受は皿
あるいは回収ボトルを必要とすることから、これらを設
置するスペースが要るので現像装置が大型化するという
問題があった。
手動操作によって回収を行なうので、現像剤の回収に手
間がかかったり、また落下させる際には現像剤の飛散に
より現像装置周辺部が汚損されたり、また専用の受は皿
あるいは回収ボトルを必要とすることから、これらを設
置するスペースが要るので現像装置が大型化するという
問題があった。
(目 的)
本発明の目的は従来の現像装置の問題に鑑み、比較的短
時間で現像剤の回収を終えることができ、また回収時に
現像剤の飛散も発生せず、かつ専用の受は皿や回収ボト
ルを設置するスペースも不要とできて装置自体の小型化
が可能となる現像装置を得るにある。
時間で現像剤の回収を終えることができ、また回収時に
現像剤の飛散も発生せず、かつ専用の受は皿や回収ボト
ルを設置するスペースも不要とできて装置自体の小型化
が可能となる現像装置を得るにある。
(構 成)
上記の目的を達成するため、本発明は、ケーシング内に
、感光体と対向する磁気ブラシ形成用の現像ローラーと
、この現像ローラーの下方に位置し回転駆動されること
によってケーシング内の現像剤を攪拌するパドルホイー
ルとを主要部として備えている複写機の現像装置におい
て、前記ケーシングにおけるパドルホイールの下部に現
像剤の回収用空間を形成するとともに、この空間内に。
、感光体と対向する磁気ブラシ形成用の現像ローラーと
、この現像ローラーの下方に位置し回転駆動されること
によってケーシング内の現像剤を攪拌するパドルホイー
ルとを主要部として備えている複写機の現像装置におい
て、前記ケーシングにおけるパドルホイールの下部に現
像剤の回収用空間を形成するとともに、この空間内に。
回転可能であって、かつ、前記パドルホイールによって
回転駆動される態位と非駆動態位とに選択的に移動され
るスパイラル羽根をもつ現像剤回収装置を備え、この現
像剤回収装置により現像剤が前記回収空間から排出され
る側に、同現像装置の移動に連動して前記回収用空間の
現像剤排出側を開閉する蓋体を設けることを提案するも
のである。
回転駆動される態位と非駆動態位とに選択的に移動され
るスパイラル羽根をもつ現像剤回収装置を備え、この現
像剤回収装置により現像剤が前記回収空間から排出され
る側に、同現像装置の移動に連動して前記回収用空間の
現像剤排出側を開閉する蓋体を設けることを提案するも
のである。
以下、第1図から第5図について本発明の実施例の詳細
を説明する。
を説明する。
第1図は本発明による現像装置の断面図であり。
同図においてケーシング1は、感光体ドラムDと対向す
る位置を開口され、内部に設けた仕切壁2によって、現
像槽IAと補給槽IBとに区切られている。
る位置を開口され、内部に設けた仕切壁2によって、現
像槽IAと補給槽IBとに区切られている。
そして現像槽IAには、前記開口の内側で感光体ドラム
Dと対向する磁気ブラシ現像ローラー3とこの現像ロー
ラー3の下部に位置する現像剤攪拌用のパドルホイール
4と、前記現像ローラー3の図示矢印の回転方向におけ
る感光体ドラムDの上流側に位置して現像剤の層厚を規
制するドクター5と、図示しないが、現像剤濃度を検知
する濃度センサーが装備されている。
Dと対向する磁気ブラシ現像ローラー3とこの現像ロー
ラー3の下部に位置する現像剤攪拌用のパドルホイール
4と、前記現像ローラー3の図示矢印の回転方向におけ
る感光体ドラムDの上流側に位置して現像剤の層厚を規
制するドクター5と、図示しないが、現像剤濃度を検知
する濃度センサーが装備されている。
また補給槽IBには、同補給槽IBの上部に装着される
補給タンクTから落下する補給現像剤、この場合は粉末
トナーのブリッジ現象を阻止するとともに、攪拌による
帯電を施すアジテータ−6と。
補給タンクTから落下する補給現像剤、この場合は粉末
トナーのブリッジ現象を阻止するとともに、攪拌による
帯電を施すアジテータ−6と。
補給槽IBと現像層IAとの連通部に位置する回転可能
な補給ローラー7とを装備している。
な補給ローラー7とを装備している。
一方、ケーシング1の現像槽IA側の底部には。
パドルホイール4の下部に相当する位置に、円筒を成す
周壁8aで構成されて現像槽IAと連通ずる空間をもつ
現像剤の回収室8が設けである。
周壁8aで構成されて現像槽IAと連通ずる空間をもつ
現像剤の回収室8が設けである。
この回収室8を形成している周壁8aは、第2図示のよ
うに、長手方向の両端部をケーシング1の端壁IAIに
それぞれ固定されており、その端部の一方は回収室8に
連通ずる空間をもつ回収パイプ9と端壁IAIで対応し
ている1回収パイプ9は回収室8における現像剤の排出
側に位置し、長手方向の一端をケーシング1の端壁IA
Iに固定され、そして長手方向の他端にはエルボ10を
介して導入パイプ11が接続されている。導入パイプ1
1は第5図示のように、廃現像剤タンク12に接続され
ている。
うに、長手方向の両端部をケーシング1の端壁IAIに
それぞれ固定されており、その端部の一方は回収室8に
連通ずる空間をもつ回収パイプ9と端壁IAIで対応し
ている1回収パイプ9は回収室8における現像剤の排出
側に位置し、長手方向の一端をケーシング1の端壁IA
Iに固定され、そして長手方向の他端にはエルボ10を
介して導入パイプ11が接続されている。導入パイプ1
1は第5図示のように、廃現像剤タンク12に接続され
ている。
ところで、前述した回収室8の内部には、その長手方向
を軸方向とする現像剤回収装置13が装置されている。
を軸方向とする現像剤回収装置13が装置されている。
すなわち、現像剤回収装置13は、第2図示のように、
ケーシング1の端壁IAIの一方を貫通してパドルホイ
ール4の軸方向と並行する軸13Aを備え、この軸13
Aは、端壁IAIに装着されたシール材14内に挿入さ
れて片持状でかつ1回転可能に支持されている。
ケーシング1の端壁IAIの一方を貫通してパドルホイ
ール4の軸方向と並行する軸13Aを備え、この軸13
Aは、端壁IAIに装着されたシール材14内に挿入さ
れて片持状でかつ1回転可能に支持されている。
そしてこの軸13Aは軸方向に移動でき、端壁IAIか
ら図において左方に突出する位置にパドルホイール4の
駆動歯車4Aと噛合可能な従動歯車15が固定され、こ
の従動歯車15と端壁IAI内のりテープ16との間に
位置する圧縮ばね17により、従動歯車15を介してこ
の従動歯車15が平生駆動歯車4Aに噛合わないよう付
勢されている。
ら図において左方に突出する位置にパドルホイール4の
駆動歯車4Aと噛合可能な従動歯車15が固定され、こ
の従動歯車15と端壁IAI内のりテープ16との間に
位置する圧縮ばね17により、従動歯車15を介してこ
の従動歯車15が平生駆動歯車4Aに噛合わないよう付
勢されている。
また、軸13Aにおける従動歯車重5を有する側の端部
には、下向り字状の操作ハンドル18が嵌込まれてねじ
止めされている。そして、この軸13Aには1回収室8
と回収パイプ9の末端に至る範囲の局面にスパイラル羽
根19が固定され、同回収パイプ9の末端に対応する端
部に回収パイプ9を塞ぎ得る大きさの蓋体20がねじ止
めされている。
には、下向り字状の操作ハンドル18が嵌込まれてねじ
止めされている。そして、この軸13Aには1回収室8
と回収パイプ9の末端に至る範囲の局面にスパイラル羽
根19が固定され、同回収パイプ9の末端に対応する端
部に回収パイプ9を塞ぎ得る大きさの蓋体20がねじ止
めされている。
従って、この軸13Aは、圧縮ばね17の付勢により1
通常は第2図示のように、パドルホイール4の駆動歯車
4Aと従動歯車15とが噛合わない非駆動態位でかつ、
蓋体20によって回収パイプ9の開口を塞ぐ態位に設定
されている。
通常は第2図示のように、パドルホイール4の駆動歯車
4Aと従動歯車15とが噛合わない非駆動態位でかつ、
蓋体20によって回収パイプ9の開口を塞ぐ態位に設定
されている。
一方、前記した操作ハンドル18は、従動歯車15が駆
動歯車4Aに噛合っている状態を示す第4図のように、
軸13Aを内部に挿入している角軸18aとこの角軸端
部で垂下する把持部18bとを有し、角軸18aには、
位置制御部材21が側方から対応している。
動歯車4Aに噛合っている状態を示す第4図のように、
軸13Aを内部に挿入している角軸18aとこの角軸端
部で垂下する把持部18bとを有し、角軸18aには、
位置制御部材21が側方から対応している。
すなわち1位置制御部材21は、第4図示のように、端
壁IA1(第2図参照)に対して直立させて固定されて
いるスタッド21Aと、このスタッド21Aに形成され
た鍔21Bと側壁IAIとにはさまれて前記角軸18a
を横断する向きに摺動可能に支持されている制御板21
Cとで構成されており、スタッド21Aと制御板21C
の折曲片とに掛けた引張ばね210によって先端に形成
された二股部を角軸18aの上下面に進入させるように
付勢されている。
壁IA1(第2図参照)に対して直立させて固定されて
いるスタッド21Aと、このスタッド21Aに形成され
た鍔21Bと側壁IAIとにはさまれて前記角軸18a
を横断する向きに摺動可能に支持されている制御板21
Cとで構成されており、スタッド21Aと制御板21C
の折曲片とに掛けた引張ばね210によって先端に形成
された二股部を角軸18aの上下面に進入させるように
付勢されている。
この制御板2ICの二股部が進入する側の角軸18a表
面には、制御板21Gが嵌合するスリット18alが形
成してあり、このスリット18a工は、圧縮ばね17の
付勢に抗して従動歯車15を駆動歯車4Aに噛合させる
駆動態位に軸13Aを保持しておくものである。
面には、制御板21Gが嵌合するスリット18alが形
成してあり、このスリット18a工は、圧縮ばね17の
付勢に抗して従動歯車15を駆動歯車4Aに噛合させる
駆動態位に軸13Aを保持しておくものである。
そして操作ハンドル18の把持部18bの移動通路には
、スリット18a工に対して制御板21Cが係合したこ
とを検知するセンサーSが設けてあり、このセンサーS
はパドルホイール4の駆動歯車4Aに対する駆動回路(
図示されず)に接続されている。
、スリット18a工に対して制御板21Cが係合したこ
とを検知するセンサーSが設けてあり、このセンサーS
はパドルホイール4の駆動歯車4Aに対する駆動回路(
図示されず)に接続されている。
なお、第4図において、符号22は制御板21Gをはさ
んで対向する位置で端壁IAIに固定されているガイド
板である。
んで対向する位置で端壁IAIに固定されているガイド
板である。
本実施例は以上のような構造であるから、現像剤の非回
収時には、第2図示のように、軸13Aは圧縮ばね17
の付勢によって従動歯車15と駆動歯車4Aとの噛合い
を外す向きに移動するので、駆動歯車4Aから現像剤回
収装置13のスパイラル羽根19への駆動伝達が行なわ
れないとともに、軸13Aに有する蓋体20によって回
収パイプ9の末端が閉鎖される。従って、現像槽IA内
の現像剤は回収室8内にも貯まるも1回収されないまま
である。
収時には、第2図示のように、軸13Aは圧縮ばね17
の付勢によって従動歯車15と駆動歯車4Aとの噛合い
を外す向きに移動するので、駆動歯車4Aから現像剤回
収装置13のスパイラル羽根19への駆動伝達が行なわ
れないとともに、軸13Aに有する蓋体20によって回
収パイプ9の末端が閉鎖される。従って、現像槽IA内
の現像剤は回収室8内にも貯まるも1回収されないまま
である。
一方、現像剤の回収時には、操作ハンドル18を、圧縮
ばね17の付勢に抗して位置制御部材21の制御板21
Cが角軸18aのスリット18a1に係合してラッチさ
れるまで押し込む。
ばね17の付勢に抗して位置制御部材21の制御板21
Cが角軸18aのスリット18a1に係合してラッチさ
れるまで押し込む。
すると、第3図に示すように、軸13Aに有する蓋体2
0は回収パイプ9の末端を開放するとともに、従動歯車
15が駆動歯車4Aに噛合し、ここにパドルホイール側
から現像剤回収装置13に対する駆動伝達経路が形成さ
れる。そしてこのとき、操作ハンドル18の把持部18
bがセンサーSに対応することにより、このセンサーS
を介して駆動歯車4Aの回転始動制御が行なわれる。従
って、現像剤回収装置13のスパイラル羽根19が回転
して回収室8内の現像剤を回収パイプ9の末端に向は移
送し、ここに、現像剤は導入パイプ11を介して廃現像
剤タンク12に回収される。
0は回収パイプ9の末端を開放するとともに、従動歯車
15が駆動歯車4Aに噛合し、ここにパドルホイール側
から現像剤回収装置13に対する駆動伝達経路が形成さ
れる。そしてこのとき、操作ハンドル18の把持部18
bがセンサーSに対応することにより、このセンサーS
を介して駆動歯車4Aの回転始動制御が行なわれる。従
って、現像剤回収装置13のスパイラル羽根19が回転
して回収室8内の現像剤を回収パイプ9の末端に向は移
送し、ここに、現像剤は導入パイプ11を介して廃現像
剤タンク12に回収される。
また、この現像剤回収の状態を中止させたいとき、ある
いはその状態が終了したときには、位置制御部材21の
制御板21C(第4図参照)を、引張ばね210の付勢
に抗して引くことにより軸13Aを圧縮ばね17の付勢
により第2図示の態位に復帰させる。
いはその状態が終了したときには、位置制御部材21の
制御板21C(第4図参照)を、引張ばね210の付勢
に抗して引くことにより軸13Aを圧縮ばね17の付勢
により第2図示の態位に復帰させる。
(効 果)
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、現像
槽下部に現像剤回収部を設け、この回収部に廃現像剤収
容部に対して現像剤を移送することのできる現像剤回収
装置を設け、さらに、同装置の回収時と非回収時とで現
像槽と廃現像剤収容部との接断を行なえるようにしたの
で、現像槽に対して回収現像剤の受は皿あるいは回収ボ
トルを近接させて設ける必要がなくなり、しかも、回収
時と非回収時とにおいて回収装置を駆動させるための切
換もオペレータにより直接行なうことができるので、誤
操作の虞れも少なくなるとともに、特別なりラッチ機構
を要しない分だけ装置の小型化が可能となる。
槽下部に現像剤回収部を設け、この回収部に廃現像剤収
容部に対して現像剤を移送することのできる現像剤回収
装置を設け、さらに、同装置の回収時と非回収時とで現
像槽と廃現像剤収容部との接断を行なえるようにしたの
で、現像槽に対して回収現像剤の受は皿あるいは回収ボ
トルを近接させて設ける必要がなくなり、しかも、回収
時と非回収時とにおいて回収装置を駆動させるための切
換もオペレータにより直接行なうことができるので、誤
操作の虞れも少なくなるとともに、特別なりラッチ機構
を要しない分だけ装置の小型化が可能となる。
第1図は本発明による現像装置の断面図、第2.3図は
本発明による現像装置の要部断面図、第4図は本発明に
よる現像装置の要部斜視図、第5図は本発明による現像
装置の説明図である。 1・・・ケーシング、3・・・現像ローラー、4・・・
パドルホイール、4A・・・駆動歯車、8・・・回収室
、13・・・現像剤回収装置、13A・・・軸、15・
・・従動歯車、17・・・圧縮ばね、18・・・操作ハ
ンドル、19・・・スパイラル羽根、20・・・蓋体、
21・・・位置制御部材。
本発明による現像装置の要部断面図、第4図は本発明に
よる現像装置の要部斜視図、第5図は本発明による現像
装置の説明図である。 1・・・ケーシング、3・・・現像ローラー、4・・・
パドルホイール、4A・・・駆動歯車、8・・・回収室
、13・・・現像剤回収装置、13A・・・軸、15・
・・従動歯車、17・・・圧縮ばね、18・・・操作ハ
ンドル、19・・・スパイラル羽根、20・・・蓋体、
21・・・位置制御部材。
Claims (1)
- ケーシング内に、感光体と対向する磁気ブラシ形成用の
現像ローラーと、この現像ローラーの下方に位置し、回
転駆動されることによってケーシング内の現像剤を攪拌
するパドルホイールとを主要部として備えている複写機
の現像装置において、前記ケーシングにおける前記パド
ルホイールの下部に現像剤の回収用空間を形成するとと
もに、この空間内に、回転可能であって、かつ、前記パ
ドルホイールと同方向の軸方向で、同パドルホイールに
よって回転駆動される態位と非駆動態位とに選択的に移
動できるスパイラル羽根をもつ現像剤回収装置を備え、
この現像剤回収装置により現像剤が前記回収用空間から
排出される側に、同現像剤回収装置の移動に連動して前
記回収用空間の現像剤排出側を開閉する蓋体を設けて成
る複写機の現像装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61167331A JP2521666B2 (ja) | 1986-07-16 | 1986-07-16 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61167331A JP2521666B2 (ja) | 1986-07-16 | 1986-07-16 | 現像装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6323181A true JPS6323181A (ja) | 1988-01-30 |
JP2521666B2 JP2521666B2 (ja) | 1996-08-07 |
Family
ID=15847758
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61167331A Expired - Lifetime JP2521666B2 (ja) | 1986-07-16 | 1986-07-16 | 現像装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2521666B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5250997A (en) * | 1991-04-18 | 1993-10-05 | Sharp Kabushiki Kaisha | Fine particle recovery device for recovering particles, such as toner, from a plurality of locations |
JP2012103511A (ja) * | 2010-11-10 | 2012-05-31 | Fuji Xerox Co Ltd | 現像剤搬送装置及び画像形成装置 |
CN105319902A (zh) * | 2014-07-30 | 2016-02-10 | 京瓷办公信息系统株式会社 | 图像形成装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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