JPS63230533A - 光フアイバ母材の製造方法 - Google Patents
光フアイバ母材の製造方法Info
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- JPS63230533A JPS63230533A JP6512587A JP6512587A JPS63230533A JP S63230533 A JPS63230533 A JP S63230533A JP 6512587 A JP6512587 A JP 6512587A JP 6512587 A JP6512587 A JP 6512587A JP S63230533 A JPS63230533 A JP S63230533A
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- Japan
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- fluorine
- optical fiber
- preform
- doped
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- Pending
Links
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
- C03B37/01446—Thermal after-treatment of preforms, e.g. dehydrating, consolidating, sintering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2201/00—Type of glass produced
- C03B2201/06—Doped silica-based glasses
- C03B2201/08—Doped silica-based glasses doped with boron or fluorine or other refractive index decreasing dopant
- C03B2201/12—Doped silica-based glasses doped with boron or fluorine or other refractive index decreasing dopant doped with fluorine
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［技術分野〕
本発明は、光ファイバ用石英系多孔質ガラス母材にフッ
素をドープする方法に関するものである。
素をドープする方法に関するものである。
〔従来技術）゛
従来、例えば火炎加水分解法等で製造した石英系の光フ
ァイバ用多孔質ガラス母材にフッ素をドープする場合、
第２図に示すように、前記光ファイバ用多孔質ガラス母
材ｌを、例えば５ｉＦａ等のフッ化物ガスやＣＩｔ等の
塩素系ガス、これにヘリウム等の不活性ガスや酸素等を
加えた雰囲気を有し、該雰囲気圧力が０．１ ” ０．
９ａｔａ＋の加熱炉２内に挿入し、該加熱炉２内で脱水
及び透明ガラス化を行っていた。尚、第２図において符
号３は発熱体である。
ァイバ用多孔質ガラス母材にフッ素をドープする場合、
第２図に示すように、前記光ファイバ用多孔質ガラス母
材ｌを、例えば５ｉＦａ等のフッ化物ガスやＣＩｔ等の
塩素系ガス、これにヘリウム等の不活性ガスや酸素等を
加えた雰囲気を有し、該雰囲気圧力が０．１ ” ０．
９ａｔａ＋の加熱炉２内に挿入し、該加熱炉２内で脱水
及び透明ガラス化を行っていた。尚、第２図において符
号３は発熱体である。
ところで近年、より低損失の光ファイバの探索が急であ
るが、その検討の結果、光ファイバのコア及びクラッド
両方に少な（ともフッ素（フッ素をドープするとガラス
の屈折率が下がる。）をドープすると、より低損失のも
のが得られることがわかってきた。その理由は、下記の
如く光ファイバの伝送損失しは波長λの４乗に反比例し
、屈折率ｎの８乗及びガラス転移温度Ｔ、に比例する値
Ａに比例する。それ故Ｔ、の値をフッ素をドープするこ
とで小さくすればＬも小さくできる、というものである
。
るが、その検討の結果、光ファイバのコア及びクラッド
両方に少な（ともフッ素（フッ素をドープするとガラス
の屈折率が下がる。）をドープすると、より低損失のも
のが得られることがわかってきた。その理由は、下記の
如く光ファイバの伝送損失しは波長λの４乗に反比例し
、屈折率ｎの８乗及びガラス転移温度Ｔ、に比例する値
Ａに比例する。それ故Ｔ、の値をフッ素をドープするこ
とで小さくすればＬも小さくできる、というものである
。
ＬζＡ／λ４ ・−・−・・−−−一−・−・・・・−
・・−・−・・・・・・・・−（１）Ａ ｏｏ ｎ ’
Ｔ 、 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−
−−−−−−（２）尚、このようにコア、クラッド両方
にフッ素をドープする光ファイバにおいては、コア及び
クラッド間に所定の屈折率差を設けようとすると、必然
的にクラッドへのドープ量が単にクラッドにのみフッ素
をドープしたものより多く必要となる。
・・−・−・・・・・・・・−（１）Ａ ｏｏ ｎ ’
Ｔ 、 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−
−−−−−−（２）尚、このようにコア、クラッド両方
にフッ素をドープする光ファイバにおいては、コア及び
クラッド間に所定の屈折率差を設けようとすると、必然
的にクラッドへのドープ量が単にクラッドにのみフッ素
をドープしたものより多く必要となる。
さて、前述した従来の方法、すなわちフン化物ガスを含
み、雰囲気圧力が０．１〜０．９ａｔ＋ｗの加熱炉２内
でコア及びクラフト両方にフッ素をドープしよ、うとす
ると所望量のフッ素をドープできないことがわかってき
た。とりわけ光ファイバ用多孔質ガラス母材ｌの芯部に
相当するコアには充分なフッ素をドープすることが困難
であった。
み、雰囲気圧力が０．１〜０．９ａｔ＋ｗの加熱炉２内
でコア及びクラフト両方にフッ素をドープしよ、うとす
ると所望量のフッ素をドープできないことがわかってき
た。とりわけ光ファイバ用多孔質ガラス母材ｌの芯部に
相当するコアには充分なフッ素をドープすることが困難
であった。
前記問題に鑑み本発明の目的は、光ファイバ用多孔質ガ
ラス母材に所望量のフッ素を容易にドープすることので
きる光ファイバ母材の製造方法を提供することにある。
ラス母材に所望量のフッ素を容易にドープすることので
きる光ファイバ母材の製造方法を提供することにある。
前記目的を達成すべく本発明は、ダッ化物ガスを含む雰
囲気を有する加熱炉内で石英系の光ファイバ用多孔質ガ
ラス母材にフッ素をドープする光ファイバ母材の製造方
法において、前記雰囲気を加圧状態にすることを特徴と
するものである。
囲気を有する加熱炉内で石英系の光ファイバ用多孔質ガ
ラス母材にフッ素をドープする光ファイバ母材の製造方
法において、前記雰囲気を加圧状態にすることを特徴と
するものである。
以下に本発明の実施例を詳細に説明する。本発明者は多
孔質ガラス母材へのフッ素ドープ量（比屈折率差△−で
示す、）とフン化物ガス含有のドープ雰囲気圧力間の関
係を調査していたところ、第１図のようにフッ素のドー
プ量が雰囲気圧力Ｐに比例すること見出した。すなわち
、加熱炉２内のフッ化物ガスを含む雰囲気圧力を高くす
れば、母材１へのフッ素のドープ量を高（することがで
きることを知った。
孔質ガラス母材へのフッ素ドープ量（比屈折率差△−で
示す、）とフン化物ガス含有のドープ雰囲気圧力間の関
係を調査していたところ、第１図のようにフッ素のドー
プ量が雰囲気圧力Ｐに比例すること見出した。すなわち
、加熱炉２内のフッ化物ガスを含む雰囲気圧力を高くす
れば、母材１へのフッ素のドープ量を高（することがで
きることを知った。
そこで具体的にＶＡＤ法でコア及びクラッドを有する光
ファイバ用多孔賞ガラス母材１を製造し、これをＳ＋Ｆ
＊、Ｂｅｓ Ｏ！、ＣＩｔを含みその雰囲気圧力Ｐが２
．１気圧（Ｐ”’ ＃１．２）で最高温度が１４００度
である加熱炉２内へ２．０ｍｍ／ｓｉｎでかつ一定の回
転数で回転させながら挿入した。その結果コアには△−
’Ｉ０．５％クラッドには△−＃０．８％のフッ素をド
ープすることができた。もちろんフッ素のドープ量をも
っと増やす必要がある場合は、雰囲気圧力をより高くす
ればよい。
ファイバ用多孔賞ガラス母材１を製造し、これをＳ＋Ｆ
＊、Ｂｅｓ Ｏ！、ＣＩｔを含みその雰囲気圧力Ｐが２
．１気圧（Ｐ”’ ＃１．２）で最高温度が１４００度
である加熱炉２内へ２．０ｍｍ／ｓｉｎでかつ一定の回
転数で回転させながら挿入した。その結果コアには△−
’Ｉ０．５％クラッドには△−＃０．８％のフッ素をド
ープすることができた。もちろんフッ素のドープ量をも
っと増やす必要がある場合は、雰囲気圧力をより高くす
ればよい。
このように本発明の如く光ファイバ用多孔質ガラス母材
ｌにフッ素をドープするに際し、その雰囲気をフン化物
ガスを含み、かつ加圧状態にしてやれば、従来得ること
のできなかった例えばΔ−＃０．７％以上のフッ素ドー
プ量を有する富フッ素ドープの光ファイバ用母材を得る
ことができる。
ｌにフッ素をドープするに際し、その雰囲気をフン化物
ガスを含み、かつ加圧状態にしてやれば、従来得ること
のできなかった例えばΔ−＃０．７％以上のフッ素ドー
プ量を有する富フッ素ドープの光ファイバ用母材を得る
ことができる。
また本発明の方法によれば母材ｌの中心部までフッ素を
容易にドープできることも確認された。
容易にドープできることも確認された。
前述したように本発明によれば、加熱炉内で光ファイバ
用の多孔質ガラス母材にフッ素ドープするにあたり、そ
の雰囲気を加圧状態にした結果、従来は得ることのでき
ないような富フッ素ドープの光ファイバ用母材を得るこ
とができた。
用の多孔質ガラス母材にフッ素ドープするにあたり、そ
の雰囲気を加圧状態にした結果、従来は得ることのでき
ないような富フッ素ドープの光ファイバ用母材を得るこ
とができた。
第手図は加熱炉内で光ファイバ用多孔質ガラス母材にフ
ッ素をドープする方法を示す概略図、第ユ 金回は加熱炉内の雰囲気圧力とフッ素ドープ量（屈折率
差）との関係を示すグラフである。 １〜光ファイバ用多孔質ガラス母材 ２〜加熱炉特許出
願人 古河電気工業株式会社第１図
ッ素をドープする方法を示す概略図、第ユ 金回は加熱炉内の雰囲気圧力とフッ素ドープ量（屈折率
差）との関係を示すグラフである。 １〜光ファイバ用多孔質ガラス母材 ２〜加熱炉特許出
願人 古河電気工業株式会社第１図
Claims (1)
- フッ化物ガスを含む雰囲気を有する加熱炉内で石英系の
光ファイバ用多孔質ガラス母材にフッ素をドープする光
ファイバ母材の製造方法において、前記雰囲気を加圧状
態にすることを特徴とする光ファイバ母材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6512587A JPS63230533A (ja) | 1987-03-19 | 1987-03-19 | 光フアイバ母材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6512587A JPS63230533A (ja) | 1987-03-19 | 1987-03-19 | 光フアイバ母材の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63230533A true JPS63230533A (ja) | 1988-09-27 |
Family
ID=13277839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6512587A Pending JPS63230533A (ja) | 1987-03-19 | 1987-03-19 | 光フアイバ母材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63230533A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6452616A (en) * | 1987-03-13 | 1989-02-28 | Sanyo Electric Co | Superconducting substance and production thereof |
| US5145507A (en) * | 1985-03-18 | 1992-09-08 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Method for producing glass preform for optical fiber |
| US5203899A (en) * | 1985-03-18 | 1993-04-20 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Method for producing glass preform for optical fiber |
| US5364428A (en) * | 1985-03-18 | 1994-11-15 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Method for producing glass preform for optical fiber |
-
1987
- 1987-03-19 JP JP6512587A patent/JPS63230533A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5145507A (en) * | 1985-03-18 | 1992-09-08 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Method for producing glass preform for optical fiber |
| US5203899A (en) * | 1985-03-18 | 1993-04-20 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Method for producing glass preform for optical fiber |
| US5364428A (en) * | 1985-03-18 | 1994-11-15 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Method for producing glass preform for optical fiber |
| JPS6452616A (en) * | 1987-03-13 | 1989-02-28 | Sanyo Electric Co | Superconducting substance and production thereof |
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