JPS60231432A - 石英系光フアイバ母材の製造方法 - Google Patents
石英系光フアイバ母材の製造方法Info
- Publication number
- JPS60231432A JPS60231432A JP8557484A JP8557484A JPS60231432A JP S60231432 A JPS60231432 A JP S60231432A JP 8557484 A JP8557484 A JP 8557484A JP 8557484 A JP8557484 A JP 8557484A JP S60231432 A JPS60231432 A JP S60231432A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base material
- quartz
- rod
- fluorine
- optical fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
- C03B37/01446—Thermal after-treatment of preforms, e.g. dehydrating, consolidating, sintering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2201/00—Type of glass produced
- C03B2201/06—Doped silica-based glasses
- C03B2201/08—Doped silica-based glasses doped with boron or fluorine or other refractive index decreasing dopant
- C03B2201/12—Doped silica-based glasses doped with boron or fluorine or other refractive index decreasing dopant doped with fluorine
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（ｌｆ業−ヒの利用分野）
本発明はフッ素がドープされた石英系光フアイバ母材の
製造方法に関する。
製造方法に関する。
（従来技術）
光ファイバに耐放射線性を付チすべくその高純度石英カ
ラス中にフッ素をドープすることがすでに実施されてい
る。
ラス中にフッ素をドープすることがすでに実施されてい
る。
Ｊ二記光ファイ／へ母材の製造に際してフッ素ドープト
石英ガラスを合成するとき、１例として火炎加水分解法
における火炎（酸水素炎）中に直接フ・ン素化合物を混
入し、その合成ガラス中にフッ素をドープする方法がと
られている。
石英ガラスを合成するとき、１例として火炎加水分解法
における火炎（酸水素炎）中に直接フ・ン素化合物を混
入し、その合成ガラス中にフッ素をドープする方法がと
られている。
この方法の場合、酸水素炎中にフッ素化合物を混入して
いるため、きわめて容易に大量のＨＦガスが合成され、
しかもそのＨＦがＳ ｓ ０２などの合成ガラスを侵食
してこれをＳ ｉＦ ４などのガスに転換し、揮散させ
てしまう。
いるため、きわめて容易に大量のＨＦガスが合成され、
しかもそのＨＦがＳ ｓ ０２などの合成ガラスを侵食
してこれをＳ ｉＦ ４などのガスに転換し、揮散させ
てしまう。
それゆえ上記方法の場合、反応収率が低いという問題か
あり、ガラス中にトープできるフッ素の役にも限界があ
った。
あり、ガラス中にトープできるフッ素の役にも限界があ
った。
これの対策として、多孔質ガラスからなる棒状母材をフ
ン素含イＪ雰囲気中で透明ガラス化する方法か提案でき
る。
ン素含イＪ雰囲気中で透明ガラス化する方法か提案でき
る。
第１図はその提案例の１実施態様を示したものである。
同図の場合、石英製炉心管ｌを備なえた高温炉２内には
その１部のガス流入口３から上部のガス流出目４にわた
ってＨｅとＳＦ６との混合ガスからなる雰囲気ガスが供
給され、既知のＶＡＤ法により形成された単一モード型
光ファイバの多孔質棒状母材５が上記高温炉２の石英製
炉心管ｌ内に導入され、かつ、回転状態で低速降下され
て透明ガラス化される。
その１部のガス流入口３から上部のガス流出目４にわた
ってＨｅとＳＦ６との混合ガスからなる雰囲気ガスが供
給され、既知のＶＡＤ法により形成された単一モード型
光ファイバの多孔質棒状母材５が上記高温炉２の石英製
炉心管ｌ内に導入され、かつ、回転状態で低速降下され
て透明ガラス化される。
上記透明ガラス化後の棒状母材すなわち光フアイバ母材
は第２図のごとき屈折率分布を有し、フッ素のドープさ
れていることが確認された。
は第２図のごとき屈折率分布を有し、フッ素のドープさ
れていることが確認された。
なお、第２図の縦軸は比屈折率差（Δ）をあられし、上
記光フアイバ母材の場合、トータルのΔすなわちΔ＝（
＋Δ）＋（−Δ）＝０．３％に対し、−６０，０５％だ
け石英よりも屈折率の低いクラッド層が形成された。
記光フアイバ母材の場合、トータルのΔすなわちΔ＝（
＋Δ）＋（−Δ）＝０．３％に対し、−６０，０５％だ
け石英よりも屈折率の低いクラッド層が形成された。
しかしこの提案例の場合、フッ素のドープが可能である
ものの、高温炉２内にＳ Ｆ ｅを介在させるため石英
製炉心管１の損耗がはだしく、例えばＨｅのみを雰囲気
ガスとした場合の炉心管耐用日数（連続使用）が１週間
以上であるのに対し、上記のごとくＳＦ６を併用するも
のではその日数がわずか１〜．２日となってしまう。
ものの、高温炉２内にＳ Ｆ ｅを介在させるため石英
製炉心管１の損耗がはだしく、例えばＨｅのみを雰囲気
ガスとした場合の炉心管耐用日数（連続使用）が１週間
以上であるのに対し、上記のごとくＳＦ６を併用するも
のではその日数がわずか１〜．２日となってしまう。
実際上の観測でも石英製炉心管の内面侵食による管肉厚
の減少が確認された。
の減少が確認された。
（発明の目的）
本発明の目的は、炉心管の早期損耗を抑制して石英系ガ
ラス中に必要かつ十分な量のフッ素がドープできる石英
系光フアイバ母材の製造方法を提供することにある。
ラス中に必要かつ十分な量のフッ素がドープできる石英
系光フアイバ母材の製造方法を提供することにある。
（発明の構成）
本発明は、高純度石英系の多孔質ガラスからなる棒状母
材を脱水処理する工程と、該脱水処理後の棒状母材をフ
ッ素含有雰囲気中にて透明ガラス化処理する工程とを備
なえいる石英系光ファイノく母材の製造方法を特徴とし
そいる。
材を脱水処理する工程と、該脱水処理後の棒状母材をフ
ッ素含有雰囲気中にて透明ガラス化処理する工程とを備
なえいる石英系光ファイノく母材の製造方法を特徴とし
そいる。
（実施例）
以下、本発明の実施例につき図面を参照して説明する。
第３図において１１は石英製炉心管、１２は該石英製炉
心管１１を内蔵した高温炉、１３はその高温炉１２の下
部にあるガス流入口、１４はその高温炉１２の上部にあ
るガス流出口であり、これらは前記第１図で述べたもの
と同じである。
心管１１を内蔵した高温炉、１３はその高温炉１２の下
部にあるガス流入口、１４はその高温炉１２の上部にあ
るガス流出口であり、これらは前記第１図で述べたもの
と同じである。
さらに第３図において、１５は高純度石英系の多孔質ガ
ラスからなる棒状母材であり、この棒状母材１５は、火
炎加水分解法の一種である既知のＶＡＤ法を介してつく
られる。
ラスからなる棒状母材であり、この棒状母材１５は、火
炎加水分解法の一種である既知のＶＡＤ法を介してつく
られる。
ＶＡＤ法を介して棒状母材ｌをつくるとき、気相原料と
してはＳ ｓ Ｃ１ａが用いられ、火炎としては酸水素
炎が用いられる。
してはＳ ｓ Ｃ１ａが用いられ、火炎としては酸水素
炎が用いられる。
１例として上記棒状母材１５を単一モード型光ファイバ
用とするとき、その直径を１１０ｍｍ程度、全長を４５
０ｍｍ程度とする。
用とするとき、その直径を１１０ｍｍ程度、全長を４５
０ｍｍ程度とする。
上記棒状母材１５は、はじめ高温炉１２の炉心管１１内
に回転状態で挿入され、ここで脱水処理される。
に回転状態で挿入され、ここで脱水処理される。
この際の炉内雰囲気はＨｅに対してＣ１２の濃度を１％
にとするとともに炉心管ｌｌ内の温度を１２００℃とし
、さらに炉心管ｌｌ内における棒状母材１５の降下速度
はこれを２００ ｍ ｍ ７時とする。
にとするとともに炉心管ｌｌ内の温度を１２００℃とし
、さらに炉心管ｌｌ内における棒状母材１５の降下速度
はこれを２００ ｍ ｍ ７時とする。
このような条件で棒状母材１５を脱水処理した後は、そ
の棒状母材１５を炉心管ｌｌ内からそのｔ方へ引き七げ
、高温炉１２内を−たん１００％Ｈｅでパージして同状
態を保持する。
の棒状母材１５を炉心管ｌｌ内からそのｔ方へ引き七げ
、高温炉１２内を−たん１００％Ｈｅでパージして同状
態を保持する。
つぎにＨｅに対しＳＦ６を１．５％濃度としてこれを高
温炉１２内に供給し、同状態において再度林状母材１２
を炉心管ｌｌ内へと降下させて当該母材１５を高温の熱
処理により透明カラス化する。
温炉１２内に供給し、同状態において再度林状母材１２
を炉心管ｌｌ内へと降下させて当該母材１５を高温の熱
処理により透明カラス化する。
かくて光フアイバ母材が得られるのであり、これにより
得られた光フアイバ母材はその直径が約５２ｍｍ、全長
的２２０ｍｍ程度となる。
得られた光フアイバ母材はその直径が約５２ｍｍ、全長
的２２０ｍｍ程度となる。
第４図は−Ｆ記のようにして得られた光フアイバ母材の
屈折率分布を示したものであり、この母材の場合、トー
タルΔが０．４７％であるのにに対し、−Δは０．２８
％であった。
屈折率分布を示したものであり、この母材の場合、トー
タルΔが０．４７％であるのにに対し、−Δは０．２８
％であった。
この光フアイバ母材につき、使用波長（入Ｃ）＝１．２
０ｐＬｍを設計目標としてこれを加熱延伸ならびに石英
管ジャケラティングし、ついで該母材を紡糸して光ファ
イバを製造したところ、これにより得られた光ファイバ
は、波長１．３０ＪＬｍにおいてその伝送損失が０．４
３ｄＢ／Ｋｍとなる高特性値を示し、波長１．３０ｐｍ
でのＯＨ基吸収ピークも比較的小さく、十分脱水処理さ
れていることが確認できた。
０ｐＬｍを設計目標としてこれを加熱延伸ならびに石英
管ジャケラティングし、ついで該母材を紡糸して光ファ
イバを製造したところ、これにより得られた光ファイバ
は、波長１．３０ＪＬｍにおいてその伝送損失が０．４
３ｄＢ／Ｋｍとなる高特性値を示し、波長１．３０ｐｍ
でのＯＨ基吸収ピークも比較的小さく、十分脱水処理さ
れていることが確認できた。
さらに石英製炉心管１１につき、これの損耗度合を観測
したところ、５本の母材処理を終えた時点でもその官肉
厚の減少が認められず、該炉心管１１の実用上の耐久性
が満足されていることが確認できた。
したところ、５本の母材処理を終えた時点でもその官肉
厚の減少が認められず、該炉心管１１の実用上の耐久性
が満足されていることが確認できた。
なお、本発明方法は単一モード型、多モート型いずれの
光フアイバ母材の製造にも適用できる。
光フアイバ母材の製造にも適用できる。
Ｅ配光ファイバ母材を透明ガラス化する際の雰囲気形成
用フッ素化合物としてはＳＦ６のほか、ＣＦ 、ＣＦ
、ＣＣｌ２Ｆ２など、気体状も４ ２ ６ のが使用できる。
用フッ素化合物としてはＳＦ６のほか、ＣＦ 、ＣＦ
、ＣＣｌ２Ｆ２など、気体状も４ ２ ６ のが使用できる。
（発明の効果）
以上説明した通り、本発明方法によるときは高純度石英
系の多孔質ガラスからなる棒状母材を脱水処理し、該脱
水処理後の棒状母材をフッ素含有雰囲気中にて透明ガラ
ス化処理するようにしたから、上記各処理工程において
ＨＦガスなど、不本意な生成物を大量発生させることな
く石英系ガラス中に十分フッ素をドープすることができ
、しかもＨＦのごときガラス侵食ガスがないことにより
石英製炉心管の損耗を抑えてこれの寿命を実用レベルに
まで高めることができる。
系の多孔質ガラスからなる棒状母材を脱水処理し、該脱
水処理後の棒状母材をフッ素含有雰囲気中にて透明ガラ
ス化処理するようにしたから、上記各処理工程において
ＨＦガスなど、不本意な生成物を大量発生させることな
く石英系ガラス中に十分フッ素をドープすることができ
、しかもＨＦのごときガラス侵食ガスがないことにより
石英製炉心管の損耗を抑えてこれの寿命を実用レベルに
まで高めることができる。
第１図は本発明方法が先行技術としている提案例の略示
説明図、第２図はその提案例により製造された光フアイ
バ母材の屈折率分布図、第３図は才本図Ｉ丁 本発明方法の略示説明図や１箋明方法により製造された
光フアイバ母材の屈折率分布図である。 １１・・・炉心管 １２・・・高温炉 １５・φ・棒状母材 代理人 弁理士 斎藤 雌雄 第１図 第２図 Δ 第３図 Ｊ 第４図 △
説明図、第２図はその提案例により製造された光フアイ
バ母材の屈折率分布図、第３図は才本図Ｉ丁 本発明方法の略示説明図や１箋明方法により製造された
光フアイバ母材の屈折率分布図である。 １１・・・炉心管 １２・・・高温炉 １５・φ・棒状母材 代理人 弁理士 斎藤 雌雄 第１図 第２図 Δ 第３図 Ｊ 第４図 △
Claims (1)
- 高純度石英系の多孔質ガラスからなる棒状母材を脱水処
理する工程と、該脱水処理後の棒状母材をフッ素含有雰
囲気中にて透明ガラス化処理する工程とを備なえいる石
英系光フアイバ母材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8557484A JPS60231432A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 石英系光フアイバ母材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8557484A JPS60231432A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 石英系光フアイバ母材の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60231432A true JPS60231432A (ja) | 1985-11-18 |
Family
ID=13862580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8557484A Pending JPS60231432A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 石英系光フアイバ母材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60231432A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6350340A (ja) * | 1986-08-20 | 1988-03-03 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 機能性石英光フアイバ母材の製造方法 |
| JPS63134530A (ja) * | 1986-11-25 | 1988-06-07 | Fujikura Ltd | ハロゲン含有ガラスの製造法 |
-
1984
- 1984-04-27 JP JP8557484A patent/JPS60231432A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6350340A (ja) * | 1986-08-20 | 1988-03-03 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 機能性石英光フアイバ母材の製造方法 |
| JPS63134530A (ja) * | 1986-11-25 | 1988-06-07 | Fujikura Ltd | ハロゲン含有ガラスの製造法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4979971A (en) | Method for producing glass preform for optical fiber | |
| US5221309A (en) | Method for producing glass preform for optical fiber | |
| US20020136515A1 (en) | Substrate tube and process for producing a preform for an optical fiber | |
| US4082420A (en) | An optical transmission fiber containing fluorine | |
| JPS61247633A (ja) | 光フアイバ−用ガラス母材の製造方法 | |
| JPH044986B2 (ja) | ||
| JPS60257408A (ja) | 光フアイバおよびその製造方法 | |
| US4812153A (en) | Method of making a glass body having a graded refractive index profile | |
| EP0176263A2 (en) | Optical fiber | |
| KR890003704B1 (ko) | 광파이버용모재의 제조방법 | |
| US4165152A (en) | Process for producing optical transmission fiber | |
| EP0164103A2 (en) | Method for producing glass preform for optical fiber containing fluorine in cladding | |
| CN101066834B (zh) | 一种光纤预制棒的制备方法 | |
| JPS6022658B2 (ja) | 光通信用フアイバ | |
| EP0164127B1 (en) | Method for producing glass preform for optical fibers | |
| JP4079204B2 (ja) | 光ファイバ母材用石英ガラス管及びその製造方法 | |
| JPS60231432A (ja) | 石英系光フアイバ母材の製造方法 | |
| JPH07230015A (ja) | 分散シフト型シングルモード光ファイバと分散シフト型シングルモード光ファイバ用母材と分散シフト型シングルモード光ファイバ用母材の製造方法 | |
| WO2001072648A1 (en) | Substrate tube and process for producing a preform for an optical fiber | |
| JPS62108744A (ja) | 多孔質ガラス母材の透明ガラス化方法 | |
| JPS6131324A (ja) | 光フアイバ母材の製造方法 | |
| JPS63139028A (ja) | 光フアイバ用ガラス母材の製造方法 | |
| US4804393A (en) | Methods for producing optical fiber preform and optical fiber | |
| JPS62292647A (ja) | 分散シフトシングルモ−ド光フアイバの製造方法 | |
| JPS61158836A (ja) | 光学系ガラス母材の製造方法 |