JPS632292Y2 - - Google Patents

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JPS632292Y2
JPS632292Y2 JP1981009779U JP977981U JPS632292Y2 JP S632292 Y2 JPS632292 Y2 JP S632292Y2 JP 1981009779 U JP1981009779 U JP 1981009779U JP 977981 U JP977981 U JP 977981U JP S632292 Y2 JPS632292 Y2 JP S632292Y2
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JP
Japan
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spindle
support frame
frame
work
pair
Prior art date
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JP1981009779U
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English (en)
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JPS57122357U (ja
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Landscapes

  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は多軸研削盤におけるワークスピンド
ルの位置調整装置に関する。
第1図に示す如き二軸研削盤が本考案者らによ
り開発されている。
この装置はベツド1と、このベツド1上に平行
に設けられ、かつ直流サーボモータM1,M2によ
り駆動される一対のフイードテーブル2,3と、
これら各フイードテーブル2,3上に設置された
砥石スピンドル装置4,5と、各フイードテーブ
ル2,3の中間にあつてこれらに対向してベツド
1上に回転自在に軸設された旋回軸6と、この旋
回軸6上にこれと直交して固着された支持フレー
ム7と、この支持フレーム7の両側部下部に対称
的に固着された平行な一対のワークスピンドル装
置8,8と、上記支持フレーム7の一側部にあつ
て上記旋回軸6の180゜回動毎にフレーム7の側端
に当接してこれをクランプするクランプ装置9及
び上記旋回軸6の後部にあつてこれを180゜反転駆
動する直流サーボモータ10、上記ワークスピン
ドル装置8の駆動用モータ11,11とから概略
構成されている。
そして係る装置にあつては、各ワークスピンド
ル装置8,8先端にチヤツクされた同一ワークW
に夫々対向する砥石スピンドル装置4,5に設け
た形状の異なる砥石12,13により第1回目の
加工を行うとともに、その加工終了後旋回軸6を
180゜回動させて支持フレーム7を反転させること
により、各ワークWを前記とは対称位置で夫々の
砥石12,13に対向せしめ、この段階で、再び
同一の第2回目の研削加工を行うようにしたもの
で、一台の研削盤で同時に2個のワークに2工程
の加工を行えるようにして加工スピードの向上を
図ろうとしたものである。
ところで、現在一般に用いられている一つのワ
ークスピンドルに対し、砥石スピンドルも一つと
する研削盤においては、砥石軸とワークスピンド
ルとの真直度は、相互の位置関係のみで一意的に
精度よく定めることができ、かつその位置の微調
整も簡単で、一箇所に設けた調整ビス等により簡
単に行うことができる。
一方上記の如き二軸研削盤においては、特に反
転位置における真直度および位置を精度よく出す
ことが高精度な加工を行うための必須要件であ
る。
しかしながら、このものにあつては従来の一軸
型のものに比較して一加工毎のワークスピンドル
装置8を保持する部分が可動であるため、その可
動部のガタや研削時における砥石軸のたわみ等の
各種要因を考慮すると必ずしも微調整を簡単に行
うといつた訳にはゆかず、その調整要素としては
旋回中心軸からの距離、及び平行度等種々の要素
がからむため、トライアルでワークの研削状態を
観察し乍ら再調整を行うという極めて面倒な手間
を要する。
この考案は以上の如き問題点に鑑みなされたも
のであつて、上記の如き多軸研削盤において、ワ
ークスピンドル装置のスピンドルフレームの前後
部外周に一対の偏芯リングを回動可能かつ固定状
態に嵌合し、夫々の偏芯リングの外周部を上記支
持フレームに設けた基準ブロツクの側面に夫々当
接してなり、上記偏芯リングを回動させることに
よつてその偏芯量に応じたスピンドルの位置調整
ができるようにした位置調整装置を提供するにあ
り、上記構成により、調整作業の可及的簡素化を
図るようにしたものである。
以下本考案による装置を第1図に示す二軸研削
盤のワークスピンドル装置に適用した場合につい
てその一実施例を図面を用いて詳細に説明する。
第2、第3図は第1図における支持フレーム7
及びそのワークスピンドル装置8の付近を示すも
のである。
各図において、各ワークスピンドル装置8は、
主軸スピンドル20と、このスピンドル20を回
転自在に軸受するとともに、上記支持フレーム7
にその四隅をボルトBにより締結固定されたスピ
ンドルフレーム21に、上記スピンドル20の後
端に軸着されたプーリ22及び上記スピンドル2
0の先端にあつてワークWをチヤツキングするダ
イヤフラムチヤツク23とを備え、上記旋回軸6
の中心に同軸に軸着された上記駆動モータ11と
連繋して回転する二重の中間軸(図示略)に夫々
プーリ24,24を装着し、旋回軸6の両側方に
のぞかせた窓よりベルト25を介して上記プーリ
24と各スピンドル装置に設けたプーリ22を連
結することによりその各スピンドル20を独立し
て回転させるようにしている。
また上記スピンドルフレーム21の前後部外周
には夫々一対の偏芯リング26,26が回動可能
に嵌合されており、かつ各偏芯リング26には
夫々図示しないがホーロネジ等により上記スピン
ドルフレーム21外周の任意の角度位置に固定さ
れるようになつている。
これら各偏芯リング26に対向して旋回軸6の
両側部には夫々基準ブロツク27が計4箇所固定
されており、これら各基準ブロツク27の側面に
上記各偏芯リング26の外周部を当接することに
よつてワークスピンドル装置8の位置決めを行つ
ている。
なお上記クランプ装置9は、同第3図に特にそ
の詳細が示されているように、テーブル1上に立
設された固定フレーム30と、この固定フレーム
30の上部及び下部に突出し、かつフレーム30
に上下摺動可能に軸受された平行な一対のクラン
プロツド31,32と、上記固定フレーム30の
後部側にあつて、平リンク33,33を介して上
記各クランプロツド31,32を作動させるピス
トンロツド34及びこれを駆動するエアーシリン
ダ35とを備え、かつ上記固定フレームの前部に
は上下対称的に突出した一対のストツパブロツク
36,36が設けられ、この各ストツパブロツク
36のいずれかに上記支持フレーム7の両端に上
下貫通して螺合された度決めネジ37,37の先
端が当接することにより支持フレーム7の180゜旋
回位置での位置決めがなされるようになつてお
り、更にはその位置でシリンダ35を駆動すれば
クランプロツド31,32が夫々下降及び上昇
し、その先端に設けたクランプブロツク31a,
32aのいずれかを度決めネジ37の頭部37a
に当接し、ストツパブロツク36との間で支持フ
レーム7の一側を位置決めしてクランプするよう
になつている。
したがつて、各ワークスピンドル装置8は砥石
スピンドル装置4,5で一加工終了後各図に示す
位置とは表裏逆となつた位置に反転し、再度同一
の加工が行われるが、その反転位置における各ス
ピンドル20と旋回軸6の中心間の距離lは反転
前と全く同様であることが必要であるほか砥石軸
のたわみや左右の砥石で研削条件が異なること等
による位置の微調整も必要である。
この場合には各スピンドルフレーム21のボル
トBを緩め、かつ偏芯リング26のホーロネジ等
を緩め、各偏芯リング26を回動させて上記基準
ブロツク27に対し、その偏芯量に応じスピンド
ル20の軸中心を旋回軸6の軸心に対し接近離間
させることにより調整を行うことができる。なお
旋回軸6の軸心に平行に接近離間させる場合には
各偏芯リング26を同一の偏芯位置で基準ブロツ
ク27に当接し、また旋回軸6に対し斜めとなる
ように調整するにはその偏芯位置を異ならせれば
よい。
そしてこのように微調整を行つたならば再び偏
芯リング26の固定及びスピンドルフレーム21
の固定を行い、後はトライアルによりワークWの
研削具合を見ながら同様な操作により最良の位置
に固定すればよい。
以上説明したようにこの考案に係るワークスピ
ンドルの位置調整装置にあつてはそのスピンドル
フレーム前後部外周に嵌合された一対の偏芯リン
グの回動動作により砥石軸に対する各ワークスピ
ンドルの真直度及びその他微細な調整を行なうこ
とができるとともに、その操作も比較的簡単にで
きる。さらに本考案では、上記の如く2つの偏芯
リングの回動操作によりワークスピンドルの位置
調整を行なうので、2つの偏芯リングの偏芯位置
を異ならせることにより、上記旋回軸に対する平
行移動だけでなく、斜め方向への移動も容易にで
きることになる。このため1つの偏芯リングを使
用して位置調整する場合に比較してさらに微細な
位置調整ができることになる。したがつてこの考
案にあつては各砥石軸に対しワークスピンドルを
移動させるようにした多軸研削盤におけるトライ
アルが簡単に実行でき、かつその調整時間も短縮
できる利点を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案を適用する二軸研削盤の全体
的構成を示す平面図、第2図は第1図における支
持フレーム及びそのワークスピンドル装置の付近
を拡大して示す平面図、第3図は第2図の3−3
線断面図である。 1……ベツド、4,5……砥石スピンドル装
置、6……旋回軸(移送手段)、7……支持フレ
ーム、8……ワークスピンドル装置、21……ス
ピンドルフレーム、26……偏芯リング、27…
…基準ブロツク。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 ベツド上に互いに間隔をおいて配置された一対
    の砥石スピンドル装置と、 上記砥石スピンドル装置の中間にあつてこれら
    に対向してベツド上に回転自在に軸設された旋回
    軸と、 上記旋回軸上にこれと直交して固着された支持
    フレームと、 上記支持フレーム両側部に上記砥石スピンドル
    装置と対向して設けられた一対のワークスピンド
    ルと、 上記支持フレームにネジ止めされるとともに、
    上記ワークスピンドルを回転自在に軸承するスピ
    ンドルフレームと、 上記スピンドルフレームの前後部外周に回動可
    能に嵌合された一対の偏芯リングと、 上記偏芯リングの外周部に当接するように上記
    旋回軸の両側部に設けられた基準ブロツクと、 上記支持フレームの一側部にあつて上記旋回軸
    の180゜回動毎に上記支持フレームの側端に当接し
    てこれをクランプするクランプ装置と、 を備えることを特徴とする多軸研削盤における
    ワークスピンドルの位置調整装置。
JP1981009779U 1981-01-27 1981-01-27 Expired JPS632292Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1981009779U JPS632292Y2 (ja) 1981-01-27 1981-01-27

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1981009779U JPS632292Y2 (ja) 1981-01-27 1981-01-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57122357U JPS57122357U (ja) 1982-07-30
JPS632292Y2 true JPS632292Y2 (ja) 1988-01-20

Family

ID=29807890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1981009779U Expired JPS632292Y2 (ja) 1981-01-27 1981-01-27

Country Status (1)

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JP (1) JPS632292Y2 (ja)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4916093A (ja) * 1972-06-07 1974-02-13
JPS5258186A (en) * 1975-11-10 1977-05-13 Ikegai Corp Main shaft unit equipped with eccentric positioning device

Also Published As

Publication number Publication date
JPS57122357U (ja) 1982-07-30

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