JPS63227693A - ピツチの製造方法 - Google Patents

ピツチの製造方法

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JPS63227693A
JPS63227693A JP6124787A JP6124787A JPS63227693A JP S63227693 A JPS63227693 A JP S63227693A JP 6124787 A JP6124787 A JP 6124787A JP 6124787 A JP6124787 A JP 6124787A JP S63227693 A JPS63227693 A JP S63227693A
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JP
Japan
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pitch
group
carbonization rate
aromatic compound
added
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Pending
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JP6124787A
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English (en)
Inventor
Maki Sato
真樹 佐藤
Yoshiaki Matsui
松井 義昭
Kenichi Fujimoto
研一 藤本
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Nippon Steel Corp
Nippon Steel Chemical and Materials Co Ltd
Original Assignee
Nippon Steel Corp
Nippon Steel Chemical Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は製鋼用黒鉛電極、アルミニウム製錬用電極等の
炭素材料を製造する除に用いられるバインダーピッチ、
含浸ピッチなどに適したピッチを得るためのピッチの改
質法に関するものである。
(従来の技術) 炭素材料の多くは石油コークス、ピッチコークス等のフ
ィラーにピッチ、タール等のバインダーを加えて成形し
、次いで炭化する事により製造されている。さらに、必
要に応じピッチ、タール等を含浸して再焼成し、密度、
強度を向上させている。製鋼用黒鉛電極の製造の際はこ
の再焼成品を電気炉を用いて、窒素、アルゴン等の不活
性気体中、もしくは詰め粉を行って空気を遮断した状態
で約3000℃に加熱し、コークスを黒鉛に変化させて
いる。
製鋼用黒鉛電極、アルミニウム製錬用電極等の炭素材料
の原料の一つであるバインダーピッチと含浸ピッチは以
下のような性質を要求されている。
バインダーピッチの場合は粘結性が良いこと、炭化率が
高いことが要求されている。一般的な性状としては、次
のものが挙げられる。
軟化点(SP)      90〜115°Cトルエン
不溶分(TI)   25〜35重量係キノリンネ溶分
(QI)   8〜20重量係重量縦固定炭素)   
  55〜65重量優ここで固定炭素とはJIS規格で
定められた分析法により求められるものであるが、固定
炭素が高くなると炭化率も高くなるという良い相関があ
るのでピッチの炭化率を評価する重要外指標として用い
られている。
また、含浸ピッチも含浸性の良いこと、炭化率の高いこ
とが要求されている。一般的な・1生状としては、次の
ものが挙げられる。
軟化点(sp)     約80℃ トルエン不溶分(TI)  約15重量%キノリンネ溶
分(QI)  3重量受板下固定炭素(FC)    
50〜55重量係現在、製鋼用黒鉛電極、アルミニウム
製錬用電極等の炭素材料の原料の一つであるバインダー
ピッチ、含浸ピッチは主として石炭系の原料から製造さ
れている。通常のコールタール連続蒸留から得られるピ
ッチ(軟ピツチ)の性状は前記のノくインダーピッチ、
含浸ピッチとして要求される特性値と比較すればいずれ
も低く、種々の改質操作を加える必要がある。バインダ
ーピッチは軟ピツチを常圧もしくは加圧下で400°C
以下の温度で熱改質して製造されている。捷た、含浸ピ
ッチは含浸性を阻害する物質を除去した後、熱改質して
製造されている。
(発明が解決しようとする問題点) コールタールピッチから製造されるバインダーピッチは
炭化率が低いため、炭化工程で揮発する部分が多く、製
品中に多くの気孔を残すので高密度、高強度の製品を得
ることが難しい。そこで焼成後、含浸ピッチ等で含浸し
再焼成する工程を数回繰返し密度、強度を向上させてい
るのが現状である。このような現状からバインダーピッ
チ、含浸ピッチの炭化率の向上が強く望まれている。
したがって、ピッチに添加剤を少量加えて熱改質し、炭
化率を向上させる研究が多く行なわれてきた。用いられ
る添加剤としては次の二種類に犬きく分けられる。その
一つは炭素物質であり、−例として、カーボンブラック
、コークス等をピッチに添加し、熱改質して、炭化率を
上げる方法がある(特公昭53−18049号)。もう
一つの方法としては無機質の縮合促進剤を使う方法があ
る。しかしこの場合にはピッチに溶解し表いため、いか
にして分散させるかが問題となるし、場合によっては添
加した無機質の縮合促進剤を分離する操作が必要となる
一方、バインダーピッチ、含浸ピッチは使用時の粘度が
重要な問題である。バインダーピッチの場合は、混錬時
における粘度が低いほどフィラーとの均一な混合状態が
得られる。また、含浸ピッチの場合は、含浸時の粘度が
低いほど含浸性が良い。したがって、バインダーピッチ
、含浸ピッチには低粘度であることが要求されている。
コールタールピッチを原料にした場合は、粘度を下げる
ためにコールタール蒸留から得られるアントラセン油、
クレオソート油などをピッチに派別混合する手法が通常
行なわれている。しかし、アントラセン油、クレオソー
ト油は炭化率がほとんど0に近いため、加えた分だけ炭
化率が低くなる。
本発明はこれらの問題点を解決し、粘度が低くかつ炭化
率が高い、バインダーピッチ、含浸ピッチ等として好適
なピッチを製造する方法を提供しようとするものである
(問題点を解決するための手段) 本発明はコールタールピッチに脱離しやすい置換基を有
する2〜4環の芳香族化合物を添加混合することにより
、低粘度で高炭化率のピッチを製造するものである。
以下、本発明について詳細に説明する。
本発明で添加混合して使用する脱離しやすい置換基を有
する芳香族化合物は2〜4環の芳香族化合物で脱離しや
すい官能基を有する化合物である。
脱離しやすい置換基を有する芳香族化合物の芳香族骨格
としては、ナフタレン、アントラセン、フェナントレン
、ピレン、ナフタセン、クリセン、ベンズアントラセン
等の2〜4環の芳香族化合物 6一 が好捷しい。ベンゼン、トルエン等の1環の化合物では
、ピッチの粘度を下げる効果は太きいが、加熱過程にお
いて、反応温度に達する前に蒸発し、炭素化物として残
らず炭化率は向上し々い。また、5環よりも環数の多い
化合物では炭化率が高いが、溶融時の粘度低下の効果が
小さく、ピッチと混合した場合、得られたピッチの粘度
が高くなる。また、脱離しやすい置換基を有する芳香族
化合物の芳香族骨格はアントラセン、ピレン等の置換基
を有しない化合物でも、メチル基、水酸基、アミン基、
ニトロ基等の置換基を有する化合物でもよい。
しかし、炭化後には炭素数の多いアルキル基は残留し々
いと考えられるので、プロピル基より炭素数の多いアル
キル基を有する化合物は好捷しくない。
本発明で使用する脱離しやすい置換基を有する芳香族化
合物の脱離しやすい官能基としてはノ・ロゲン基、メト
キシ基、エトキシ基等のアルコキシ基、ニトロソ基、フ
ォスファイト基、スルホン酸基等が挙げられる。好1し
くはノ・ロゲン基、アルコキシ基である。ハロゲン基の
反応性は−F(−cz(−Br〈−Iであるのでハロゲ
ン基の場合は一工 が好ましい。
脱離しやすい官能基が芳香族化合物に置換する位置は炭
素原子でもヘテロ原子(窒素、酸素等の炭素以外の原子
)でも良いが、芳香環を構成する原子に直接に置換した
場合が炭化率が高いので好捷しい。芳香族化合物は1種
以上の脱離しゃすい基を有したものでもよい。
このような化合物の例としては、ブロムアントラセン、
クロロアントラセン、メトキシアントラセン、クロロフ
ェナントレン、クロロピレン等が挙げられる。
脱離しやすい置換基を有する芳香族化合物をピッチに混
合する方法は通常の攪拌操作でよい。混合温度は100
〜350 ’Cの範囲が良い。100℃未満では脱離し
やすい置換基を有する芳香族化合物の粘度が高いのでピ
ッチとの混合が不十分になる。350℃を超える温度で
は脱離しやすい置換基を有する芳香族化合物が重縮合反
応をするので、混合後のピッチの粘度が高くなり、好ま
しくない。混合する時期はいつでもよいが、好ましくは
ピッチをバインダーピッチ、含浸ピッチとして使用する
直前が良い。したがって所定の軟化点よりも高い軟化点
のピッチを調製した後、脱離しやすい置換基を有する芳
香族化合物を添加混合することにより軟化点を調製して
ピッチを得る方法が好ましい。
ピッチ中の2〜4環の芳香族化合物は粘度低下の効果を
もつが、炭化率は0に近い。したがって、これらの化合
物と同程度の粘度低下の効果を持つ化合物で、かつある
程度の炭化率を有する化合物を添加すれば、添刀口した
量に応じて炭化率が向上する。ピッチの炭化率を上げよ
うとする量に応じて添刀口すればよい。また、1種以上
を混合添加してもよい。たとえば、9−メトキシアント
ラセンは炭化率が64係であるので、これをピッチに2
重量製添加すれば、理論上はピッチの炭化率が1゜3重
量係増加することになる。
本発明で使用する脱離しやすい置換基を有する− 9= 芳香族化合物は有機物質であり、改質しようとするピッ
チに良くなじみ無機質のよう々縮合促進剤を使用した場
合に問題となる分散の問題も々く、さらに熱改質後除去
する必要も々い。
(作用) 本発明のピッチの改質法によって得られたピッチがバイ
ンダーピッチ、含浸ピッチとして好ましい特性を示すこ
とについて、以下のように推測される。
バインダーピッチ、含浸ピッチが加熱時に軟化溶融する
現象は2〜4環の芳香族化合物が加熱時に溶融し、これ
に残りの高沸点の高分子量の化合物が溶解し、ピッチ全
体として、軟化溶融するものと考えられる。したがって
、ピッチ中の2〜4環の芳香族化合物の含有量は粘度等
のピッチの流動性に大きく影響を及ぼす。一方、これら
の化合物は脱離しやすい置換基を有しておらず、炭化過
程における炭化率が低い(通常のバインダーピッチ、含
浸ピッチでは5係以下と考えられる)。
しかしながら、2〜4環の芳香族化合物の中で一1〇− も脱離しやすい置換基を有する芳香族化合物は単独での
炭化率が50重量%以上ある。たとえば、9−ブロムア
ントラセンの炭化率は58重量%。
9−メトキシアントラセンの炭化率は64重量%である
。したがって、ピッチ中に含有される2〜4環の芳香族
化合物のかわりに脱離しやすい置換基を有する2〜4環
の芳香族化合物を含有させることで同程度の粘度で炭化
率だけを向上させることができる。
脱離しやすい置換基を有する芳香族化合物の炭化率が高
いのは次のような理由によるものと考えられる。加熱過
程により、脱離しやすい置換基を有する芳香族化合物か
ら脱離しやすい官能基が脱離し、反応活性な中間体が生
成し、これが単独あるいは他の芳香族分子と反応して重
縮合反応を繰り返し、炭素体として残ることにより、炭
化率が高くなるものと考えられる。
(実施例) 実施例1 コールタール軟ピツチ(s p−1とする)ヲ1002
のガラス製反応管に502とり、360°Cで5時間熱
改質を行なった後、9−ブロムアントラセンを加え、キ
ノリンネ溶分量が10重量%、軟化点が約90℃になる
ように調製した。9−ブロムアントラセンの添加量は軟
化点調製後のピッチに10重量%含まれるように調整し
た。原料5P−1の特性値を第1表に、得られたピッチ
の特性値を第2表に示す。
実施例2 SP−1を1002のガラス製反応管に501とり、3
60℃で5時間熱改質を行なった後、9−メトキシアン
トラセンを加え、実施例1と同様の方法で軟化点が約9
0°Cのピッチに調製した。
9−メトキシアントラセンの添加量は軟化点調製後のピ
ッチに10重量係含まれるように調整した。
得られたピッチの特性値を第2表に示す。
実施例3 SP−1を1002のガラス製反応管に509とり、3
60℃で5時間熱改質を行なった後、9−ブロムフェナ
ントレンを加え、実施例1と同様の方法で軟化点が約9
0℃のピッチに調製した。
9−ブロムフェナントレンの添加量は軟化点調製後のピ
ッチに10重量係含まれるように調整した。
得られたピッチの特性値を第2表に示す。
比較例l 5P−1を1002のガラス製反応管に5017’とり
、360℃で5時間熱改質を行なった後、実施例1と同
様の方法で軟化点が約90’Cのピッチに調製した。得
られたピッチの特性値を第2表に示す。
第2表より、実施例1、実施例2、実施例3のいずれの
場合も比較例1に比べて得られたピッチの固定炭素が高
くなっている。固定炭素はピッチの炭化率ときわめて良
い相関があるので、第2表よりピッチの炭化率が向上し
ていることがわかる。
実施例4 コールタール軟ピツチ(SP−2とする)を1002の
ガラス製反応管に507とり、360℃で5時間熱改質
を行なった後、9−ブロムアントラセンを加え、実施例
1と同様の方法で軟化点が約90℃のピッチに調製した
。9−ブロムアントラセンの添加量は軟化点調製後のピ
ッチに5重量%含まれるように調整した。原料5P−2
の特性値を第1表に、得られたピッチの特性値を第3表
に示す。
実施例5 SP−2を1009のガラス製反応管に50fとり、3
60℃で5時間熱改質を行なった後、9−メトキシアン
トラセンを加え、実施例1と同様の方法で軟化点が約9
0°Cのピッチに調製した。
9−メトキシアントラセンの添加量は軟化点調製後のピ
ッチに5重量係合まれるように調整した。
得られたピッチの特性値を第3表に示す。
実施例6 SP−2を1007のガラス製反応管ニ509とり、3
60℃で5時間熱改質を行なった後、1−メトキシピレ
ンを加え、実施例1と同様の方法で軟化点が約90℃の
ピッチに調製した。1−メトキシピレンの添加量は軟化
点調製後のピッチに5重量係合まれるように調整した。
得られたピッチの特性値を第3表に示す。
比較例2 SP−2を10Ofのガラス製反応管に50fとり、3
60℃で5時間熱改質を行々つた後、実施例1と同様の
方法で軟化点が約90℃のピッチに調製した。得られた
ピッチの特性値を第3表に示す。
第3表より、実施例4、実施例5、実施例6のいずれの
場合も比較例2に比べて得られたピッチの固定炭素が高
いので、炭化率が向上していることがわかる。
第1表 第2表 (イ)はいづれも重量係 第3表 部)はいづれも重量% (発明の効果) 本発明によりコールタールピッチから低粘度で炭化率の
高いピッチの製造が可能となる。炭素電極用ツバインダ
ーピッチとして利用する場合は、低粘度であることはフ
ィラーコークスとの混錬状態を良くし、炭化率の向上は
製品としての電極の歩留を向上させる。含浸ピッチとし
て利用する場合は低粘度であることは含浸性能を向上さ
せ、炭化率の向上は電極の歩留を向上させる。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)コールタールピッチに脱離しやすい置換基を有す
    る2〜4環の芳香族化合物を少なくとも1種以上添加混
    合することを特徴とするピッチの製造方法
  2. (2)脱離しやすい置換基がハロゲン基、アルコキシ基
    、ニトロソ基、フオスフアイト基、スルホン酸基の少な
    くとも1種であることを特徴とする特許請求の範囲第1
    項に記載のピッチの製造方法
  3. (3)2〜4環の芳香族化合物がナフタレン、アントラ
    セン、フェナントレン、ピレンの少なくとも1種を含む
    ことを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載のピッチ
    の製造方法
JP6124787A 1987-03-18 1987-03-18 ピツチの製造方法 Pending JPS63227693A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE39417E1 (en) 1993-12-17 2006-12-05 James E Barry Illuminated gas tank or shell
WO2022049953A1 (ja) 2020-09-03 2022-03-10 昭和電工株式会社 ピッチの製造方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE39417E1 (en) 1993-12-17 2006-12-05 James E Barry Illuminated gas tank or shell
WO2022049953A1 (ja) 2020-09-03 2022-03-10 昭和電工株式会社 ピッチの製造方法

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