JPS63224806A - 圧延機ロ−ル冷却水の水切り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、圧延機ロール冷却水の水切り装置に関し、更
に詳しくは、長期にわたって水切り性能を保持できる水
切り装置に関する。

〔従来の技術〕

圧延機のワークロールは圧延中の加工熱により温度が上
昇してロールクラウンなどに悪影響を与えることから、
水などによるロール冷却が行われている。この場合、例
えば冷間圧延において、ロール冷却水がストリップに付
着すると発錆したり、次の焼鈍工程で焼むらが発生する
ことなどから冷却水の水切りが必要となる。このような
水切り装置としては、特開昭５２−１２０２５４号公報
などいくつか提案されているが、その代表例を第３図に
示す。■がワークロール、２がバックアップロール、３
が水切り装置である。水切り装置３は通常値の機能も兼
ねており、図示の例ではストリップＳが破断した場合な
どにおいてストリップＳがワークロール１とバックアッ
プロール２の間に巻込まれるのを防止する機能も備えて
いる。すなわち、５がこの巻込み防止板で、その先端に
ワークロール１に対して適正位置となるようにフェルト
などのシール材４が取付けられている。６はシリンダで
あり、例えばワ・−クロールｌの交換時にシール材４及
び巻込み防１ト板５を退避させるものである。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、従来の木切り装置にあってはシール材の
位置がワークロールに対して適正に設定してあってもワ
ークロールやシール材の摩耗により、ワークロールとシ
ール材との間に間隙ができる。このような間隙が存在し
てもワークロールが高速で回転していれば、僕効果によ
ってワークロールとシール材との間に水膜が形成される
のでシール性は保持されるが、ワークロールが低速回転
時には模効果が減少して冷却水が漏れてしまい圧延製品
に悪影響を与えることになる。

従って、これを避けるためには、シリンダのストローク
を調整するなどの処置を頻繁に講じ、シール材を常に最
適位置に設定するようにしなければならない。しかし、
この処置を講じる場合には圧延機を停止する必要がある
ので、生産性を阻害するとともに、位置設定の時期につ
いても圧延操業面からの制約もあり、水切り不良を完全
に無くすることは不可能であった。

本発明は上述の問題点を解決するために提案されたもの
であり、圧延機ロール冷却水の水切り性能を長期にわた
って保持できる水切り装置を提供することを目的とする
ものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は上述の問題点を解決するものであり、次の技術
手段を採った。すなわち、 膨張収縮自在な袋体を、圧延機ロールに対向する一面が
開口した収納箱に収納し、袋体の収納箱の開口から露出
した表面にシール材を固着するとともに、袋体の内部圧
力を一定に保持する圧力調整弁を備えた。

〔作用〕

本発明は上述のように構成されているので、シール材ヤ
ワークロールが摩耗しても常にシール材は一定の圧力で
ワークロールに押付けられ良好な水切り性能を保持する
ことができる。すなわち、袋体内の圧力は圧力調整弁に
より一定に保持されているので、シール材やワークロー
ルが摩耗してシール材とワークロールの間に間隙ができ
ると袋体は膨張するが、袋体は収納箱によってワークロ
ールに面する偏傾外は膨張が制限される結果、シール材
やワークロールの摩耗量に相当する分装体がワークロー
ル方向に膨張してシール材をワークロールに押付けるの
で良好な水切り性能を維持することができる。

なお、上述のような膨張収縮自在な袋体の代りに圧縮バ
ネを用いることが考えられるが、この場合には圧縮バネ
のストロークが変化すると、シール材の押圧力が変化し
、特に低速運転時において良好な水切り性能が得られな
い。

その他、エアシリンダを押し勝手に使用することも考え
られる。この場合には、本発明と同様に接触圧力を一定
に保持することができるが１本発明と比較すると、ピス
トンロッドなどの慣性、Ｏリングなどのシールとの摩擦
による応答性の悪さ、或は冷却水が飛散するという環境
下でエアシリンダを使用するという点で問題がある。

さらに、本発明では上述のような圧縮バネやエアシリン
ダとは異なり、シール材を他の部品を介して間接的に取
付けるのではなく直接袋体に取付けることもできるので
、この場合には、ロールにクラウンが付与されていても
ロールの長手方向に均一な接触圧力を得ることができる
。

しかし、圧縮バネやエアシリンダを用いる場合、仮に圧
縮バネやエアシリンダにシール材を直接取付けたとして
も、圧縮バネやエアシリンダはロールの長手方向に複数
必要となるから、シール材の撓み程度がロールの長手方
向で均一とならず、従って一定の接触圧力は得られない
という欠点がある。

〔実施例〕

本発明の一実施例を図面により説明する。

第１図は全体図、第２図は第１図の押付は部８の拡大説
明図である。本発明の水切り装置７は押付は部８、スト
リップＳの巻込み防止板５１巻込み防止板５の進退用の
シリンダ９、冷却水へラダｌＯなどから構成されている
。押付は部８は巻込み防止板５の先端に取付けられ第２
図に示すように膨張収縮自在な袋体１１、袋体１１を収
納する収納箱１２、袋体１１に気体を供給する配管１３
、袋体１１の内部圧力を一定に調節する圧力調整弁１４
、袋体ｔｉに取付けられワークロールｌを押圧するシー
ル材１５などから構成されている。

シリンダ９によって押＋１け部８及び巻込み防止板５を
所定の位置に設定して、配管１３がら袋体１１に気体を
供給すると、袋体１１は圧力調整弁１４によって設定さ
れた圧力になるまで膨張し、シール材１５は所定の力で
ワークロール１を押圧する。この状態で圧延機を運転し
た場合、シール材１５やワークロールｌが摩耗しても直
ちに袋体１１が膨張して、袋体１１はワークロールｌの
長手方向にわたりむらなく一定の押圧力でワークロール
ｌを押圧することができる。第２図中１６はワークロー
ルｌが高速回転中、楔効果によってワークロールＩとシ
ール材１５との間にできる水膜を示している。本実施例
では、気体に空気を、シール材１５にフェルトを、また
袋体１１にゴムをそれぞれ用い、シール材１５の押圧力
を０．０１　ｋｇ／　ｃｍ２に設定したが水切り状況は
良好であった。

〔発明の効果〕

本発明は次のような優れた効果を奏する。

■シール材やワークロールが摩耗しても、シール材の位
置を再設定する必要は全くなく、常に良好な水切りがで
きる。

■ワークロールの形状にかかわらず良好な水切りができ
る。

■シール材の頻繁な位置調整が不要であるので作業負荷
の軽減とともに生産性の向−Ｌに寄与する。

■水切り状況が良好であるので製品品質を劣化させるこ
とはない。

■従来の水切り装置ではシール材の設定位置をワークロ
ールの低速回転に合わせているので、楔効果を高速時に
十分に利用することができないが、本発明ではシール材
は自在に移動可能であるので、高速運転時での楔効果を
十分に利用することができ、従ってシール材の寿命を延
長できる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明の一実施例であり、第１図
は全体の説明図、第２図は第１図の押付は部の拡大説明
図、第３図は従来例の説明図である。 ｌ・・・ワークロール　　２・・・バックアップロール
３・・・水切り装置（従来例） ４・・・シール材（従来例） ５・・・巻込み防止板

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　膨張収縮自在な袋体を、圧延機ロールに対向する一
   面が開口した収納箱に収納し、前記袋体の該収納箱の開
   口から露出した表面に シール材を固着するとともに、前記袋体の内部圧力を一
   定に保持する圧力調整弁を備えたことを特徴とする圧延
   機ロール冷却水の水切り装置。