JPS63224773A - 石抜選別機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、米麦等の穀粒中に混入する小石を除去する
石抜選別機に関する。

〔従来の技術〕

従来、精米工場等にお（プる米粒の石抜選別行程にあっ
ては、複数台の大型石抜選別機を並列に設置し、前記各
石抜選別機から排出される石混じりの米粒（以下混合粒
という）をさらに小型の石抜選別機に搬送して精選し、
この小型の石抜選別機の精品口から排出される米粒を前
記大型の石抜選別機のうちの１台に戻して再選別するこ
とが行われており、これにより、一定の能力を確保する
とともに選別精度を保持することが行われている。

〔発明が解決しようとげる問題点〕

上記した精米工場等の石抜過程においては、混合粒を精
選するための小型の石抜選別機、及びそれに伴う複雑な
搬送経路が必要となり、そのため、大型の石抜選別機の
それぞれにおいて、能力を低下させずに完全に石を選別
づ−ることのできる石抜選別機が望まれるところであっ
た。

加えて、従来の石抜選別機は第７図に示すように、風車
を内蔵した風車箱１００の上縁に、多数の噴風孔１０１
を形成した選別盤１０２を傾斜状に載置し、風車箱１０
０に振動機構（図示せず）を連結して選別盤１０２を振
動させ、この振動作用と噴風孔１０１からの噴風作用と
によって選別盤１０２上の米粒をわずかに浮上させなが
ら流下させて傾斜下端の精品排出口１０３から排出させ
るとともに、米粒層の下に沈んだ石片を、噴風孔１０１
と共に設けた突起によって揺り上げて傾斜上端の石取出
口１０４から排出して選別を行うものであるので、選別
盤１０２への原料米の供給が停止すると、選別盤１０２
上の穀粒は後から供給される穀粒に押されながら精品排
出口１０３から流出するという作用がなくなり、多数の
噴風孔１０１により粗雑面形状を呈する選別盤１０２の
振動によって傾斜上方へ揺り上げられる。そして、大量
の米粒が、選別盤１０２の傾斜上方側の両肩部１０２ａ
付近に停滞する石片と共に無選別状態で石取出口１０４
から排出される。このように、選別作業終了時には、選
別作用もほとんどない状態であるので、次回に同種の米
粒を選別する予定であれば、機内の米粒を全量排出する
ことなく選別盤１０２上に米粒を残留させたままにして
いた。そのため、精米工場等の精米ラインにあって、石
抜選別過程だけが全量排出のできない行程となり、精米
工場等の全自動運転化を妨げる原因となることから、複
数の精米ライン（例えば、もち用とうるち用）を設け、
全量排出して清掃する必要のない設計を余儀な（されて
いた。

本発明は、１台の石抜選別機において石を完全に精選す
るとともに、終了時、精選しながら米粒の全量を排出す
ることのできる石抜選別機を提供することを技術的課題
とする。

〔問題点を解決するための手段〕

以下、本発明を実施例に対応する第１図〜第６図に基づ
いて説明する。

機枠１内に振動自在に支持した主ファンケース７の上部
に、多数の突起３１と噴風孔３０とを形成した主選別盤
２２を緩傾斜して載設し、主選別盤２２の傾斜下端を精
品流出口３４に、傾斜上端を混合粒落下口３３となした
石抜選別機において、 イ、前記主選別盤２２の一側には副ファンケース４０を
備えた副選別盤４４を緩傾斜して添設する。

口、副選別盤４４の一部は多数の突起３１と噴風孔３０
とを形成した二次選別部４８となす。

ハ９前記混合粒落下口３３から落下する混合粒を二次選
別部４８に搬送する横送樋３５を設け、横送樋３５と二
次選別部４８とを横送樋３５の終端部に設けた連絡口３
６によって連絡する。

二、二次選別部４８の傾斜下方側には、その傾斜下端に
形成した精品流出口４６に向く強制排出部４９を設ける
。

ホ、二次選別部４８の傾斜上方端には、電磁ソレノイド
５７によって作動するせぎ止めバルブ５２を備えた石落
下口４７を設けるとともに、石落下口４７付近には電磁
ソレノイド５７に接続する石検出センサー５８を設ける
。

へ、さらに、当該石抜選別機の運転終了の際、せき止め
バルブ４７を作動して石落下口４７を開口すべくバルブ
間スイッチ６４を設（ブ、バルブ開スイッ６４と電磁ソ
レノイド５７とを電気的に連結した。

という技術的手段を講じた。

（作　用） これにより、噴風作用と振動作用とを伴う主選別盤２２
に供給される原料穀粒、例えば米粒は噴」によってわず
かに浮上しながら後から供給される米粒に押しやられて
傾斜下方端の精品流出口３４から流出し、原料中に混入
する、米粒よりも止車の大きい石片は米粒層の底に沈み
、主選別盤２２の突起３１によって傾斜上方端の混合粒
落下口３３側に揺り上げられる。混合粒落下口３３から
は石と該落下口３３付近の米粒との混合粒が落下し、横
送樋３５によって搬送されて連絡口３６から副選別盤４
４に流入する。

副選別盤４４内の混合粒は、主選別盤２２の場合と同様
に二次選別部４８によって再選別され、米粒（精品）は
傾斜下方の強制排出部４つ側に流下し、強制排出部４９
によって急速に精品流出口４６から排出され、石片は揺
り上げられてせき止めバルブ５２でいったんせき止めら
れ、石がある程麿たまって石だけが濃縮された時点で行
検出センサー５８が「石あり」を検出し、この信号によ
って電磁ソレノイド５７が作動することにより、せき止
めバルブ５２が開動作して石落下口４７が開口され、石
が排出されるものである。

こうして定常運転が続行されるが、運転終了時において
供給すべき原料がなくなったとき、主選別盤２２内の米
粒は、後から投入される原料米によって押し流されるこ
とがなく、しだいに傾斜上方側へ揺り上げられ、混合粒
落下口３３から横送樋３５内に落下して副選別盤４４へ
搬送され選別される。そして、横送樋３５から搬送され
る米粒がなくなった時点で、バルブ間スイッチ６４によ
って電磁ソレノイド５７を作動させると、電磁ソレノイ
ド５７と連動してせき止めバルブ５２が開動作し、二次
選別部４３に滞留していた米粒は、二次選別部４８によ
って揺り上げられ、全量が６落下口４８から排出される
。

〔発明の実施例〕

以下、第１図に例示するところに従って、本発明の実施
例について説明する。

第１図は本発明による石抜選別機の側断面図である。は
ぼ箱形の機枠１の上面壁には供給ホッパー２を載設し、
供給ホッパ−２下端開口部３にはシャッター板４を震動
自在に設けるとともに、シャッター板４を摺動させるシ
ャッター開閉棒５を機枠１外へ突出させて設けである。

また、供給ホッパー２の底部付近には穀粒有無検出器と
しての適宜なレベルセンサー６が装着される。

機枠１内には揺動自在に主ファンケース７が設けられる
。すなわち、主ファンケース７の壁面に支軸８．９を溶
着し、支軸８の両端は一対の軸受１０によって支えられ
るとともに、この軸受１０は一対の揺動アーム１１の一
端にそれぞれ固着され、揺動アーム１１の他端は支軸１
２に固着され、さらに支軸１２の両端は機枠１の両側壁
に固着した一対の軸受１３に軸支される。同様に、支軸
９の両端は一対の軸受１４によって支えられるとともに
軸受１４は一対の揺動アーム１５の一端にそれぞれ固着
され、揺動アーム１５の他端は支軸１６に固着され、支
軸１６の両端は機枠１の両側壁に固着した一対の軸受１
７に軸支される。

このようにして、機枠１内に揺動可能に支架された主フ
ァンケース７に撮動作用を付与するための振動機構につ
いて述べる。クランクプーリー１８によって回転力を受
けるクランク軸１９は、機枠１の両側壁によって回転自
在に支えられ、クランク軸１９の偏心部と主ファンケー
ス７に固着した取付は板２０とはクランクアーム２１に
よって連結してあり、これにより、主ファンケース７は
、支軸１２．１６を支点として矢印Ｗのように斜め上下
に振動するものである。

主ファンケース７の上部は開口するとともに、−１０＝ 主ファンケース７上縁には主選別盤２２が載設される。

また、主ファンケース７の両側壁には吸気口２３が開設
してあり、ファン軸２４が吸気口２３を貫通して機枠１
の両側壁に回転自在に支えられる。ファン軸２４にはフ
ァン２５が固着されるとともにその一端にはファンプー
リー２６が軸着され、このファンプーリー２６とクラン
クプーリー１８と主電動機２７のモータープーリー２８
とはＶベルト２つによって連動連結しである。

次に第２図〜第５図を併せて参照しながら主選別盤２２
等について詳述する。主選別盤２２は緩かに傾斜して主
ファンケース７の上縁に気密状に載設され、主選別盤２
２の盤面全体にわたって多数の噴風孔３０と、この噴風
孔３０の傾斜下方側に接続するとともに傾斜上方に揺り
寄せ作用を有する突起３１とが形成される。また、主選
別盤２２の傾斜方向に直交する両側端には側壁３２を立
設するとともに、傾斜上方端と同下方端を開口して上方
端を混合粒落下口３３に、下方端を精品流出口３４に形
成しである。

混合粒落下口３３には混合粒落下口３３よりも低い位置
で、かつ主ファンケース７に連通する横送８Ｍ３５が混
合粒落下口３３の全長にわたって付設され、横送樋３５
の樋底には、横送樋３５の終端部に当たる側壁３２を開
口して形成した連絡口３６に混合粒を搬送するための噴
風突起３７が形成される〈第５図参照）。すなわち、横
送樋３５の樋底を下方から上方に打ち抜いて突起部３７
ａを形成するとともに、打ち抜きの嵌体ずる亀裂３８を
噴風孔となす。これにより、主ファンケース７内の気流
は、横送ｔ！１３５の下方から亀裂３８を経て混合粒を
連絡口３６方向へ搬送すべく噴出する。３９は横送樋３
５に添って立設した側壁であり、この側壁３９は、主選
別盤２２の傾斜方向に直交する両側に設けた側壁３２．
３２と接続する。なお、本実施例では、噴風突起３７を
やや側壁３９側に向けて配設したが、直接連絡口３６側
に向けてもよい。

主ファンケース７の一側、すなわち連絡口３６側には、
ファン４１、ファン４１に連結した電動機４２及び吸気
口４３を有する副ファンケース４０を添設し、この副フ
ァンケース４０の上部を間口するとともに、主選別盤２
２とほぼ同傾斜状に副選別Ｍ４４を載設する。副選別盤
４４の両側部には側壁４５を立設するとともに、連絡口
３６としての開口部を設け、その傾斜下端を精品流出口
４６に、傾斜上端を石落下口４７となし、さらに連絡口
３６付近を二次選別部４８に、二次選別部４８よりも傾
斜下方側を強制排出部４つにそれぞれ形成する。すなわ
ち、二次選別部４８には主選別盤２２に形成したものと
ほぼ同様の噴風孔３０と突起３１とを全面に設け、強制
排出部４９には精品流出口４６に向く噴風突起５０を全
面又は二次選別部４８寄りの一部に形成しである。この
噴風突起５０は横送ｔ１３５に設けた噴風突起３７と同
様であり、噴風孔としての亀裂５１及び突起部５０ａが
形成される。

副選別盤４４の傾斜上端の石落下口４７には、石落下口
４７を開閉するせき止めバルブ５２が開閉可能に装着さ
れる。すなわち、先端部を上方に折曲して形成したせき
止めバルブ５２を、二次選別部４８の下方に設けた回動
軸５３に固着し、回動軸５３の回動によってせき止めバ
ルブ５２が共に回動し、これにより、せき止めバルブ５
２の折曲部が石落下口４７をせぎ止めたり開口したりす
る。回動軸５３は、副ファンケース４０外部に突出し、
回動軸５３の端部にはレバー５４が固着され、レバー５
４の一端は連結員５５を介して電磁ソレノイド５７の可
動鉄心５６に連結される。一方、二次選別部４８の石落
下口４７のやや下傾斜下方付近には、適宜な光センサー
等からなる石検出センサー５８を埋設し、この石検出セ
ンサー５８が「石あり」状態を検出したとき、電磁ソレ
ノイド５７が励磁してせき止めバルブ５２を、石落下口
４７が開口する方向へ作動させるよう、石検出センサー
５８と電磁ソレノイド５７とは増幅部、リレー作動回路
（図示せず）を介して電気的に連結される。また、符号
６４は、電磁ソレノイド５７に通電させてせき止めバル
ブ５２を開放させるバルブ開スイッチであり、バルブ間
スイッチ６４は励磁したものに限ることなく、機内に設
けてもよく、またいかなるスイッチ機構でもよい。

符号５９は、せき止め部４２の行啓下口４８から落下す
る石を受りる６流下樋であり、石流下１５９の一部は透
明部５９ａとなし、外部から石の落下状態を目視できる
ようにする。６流下樋５９の下方には、機枠１内壁に固
着した石排出樋５１が設けられ、他方、主選別盤２２の
傾斜下方端の精品流出口３４及び副選別盤４４の精品流
出口４６の下方には主ファンケース７に固着した精品流
下樋６１が設けられ、さらに精品流下樋６１の下方には
、機枠１外部に通じる精品排出樋６２が機枠１に固着さ
れる。なお、機枠１の６流下樋５９に対向する部位を開
口するとともに点検扉６３を設ける。

次に、上記実施例における具体的動作を説明する。まず
、図外の精米機等の排出口から吐出する米粒をショー１
〜パイプ等で供給ホッパー２に投入するとともに主電動
磯２７及び副ファンケース４の電動機４２を起動させ、
シャッター開閉棒５を引いてシャッター板４をスライド
させ、供給ホッパー２内の米粒を開ｌ」部３から主選別
盤２２上に落下させる。

一方、主選別盤２２は、クランク軸１９．クランクアー
ム２１等からなる振動機構によって振動する主ファンケ
ース７と共に振動し、また、ファン２５によって発生す
る気流は、第４図に示すように噴風孔３０から主選別盤
２２上に噴き出している。このような状態において、前
記開口部３から主選別盤２２上に落下した米粒は、しだ
いに主選別盤２２の全面に均一に拡散されるとともに、
噴ｌ１１３０からの噴出によってわずかに主選別盤２２
の盤面から浮上しがちになり、開口部３からさらに落下
してくる米粒に押されながら傾斜下方端の精品流出口３
４側に流下し、ついには精品流出口３４から精品流下樋
６１内に落下し、精品排出樋６２を経て機外に取り出さ
れる。

これに対し、米粒中に混入する石屑は米粒よりも比重が
大きいので、振動作用を受ける間に米粒層の底部に沈み
、突起３１によって傾斜上方の混合粒落下口３３側へ押
し上げられ、ついには混合粒落下口３３から横送樋３５
内に落下する。このとき、石だけが横送１３５に落下す
る訳ではなく、混合粒落下口３３付近の米粒がある程度
石と共に落下する。

こうして、横送１３５に落下した石は二度と主選別盤２
２上に戻ることはなく、石と米粒との混合粒の流れとな
って連絡口３６側へ搬送される。すなわち、主ファンケ
ース７からの気流が噴風突起３７のき裂３８から側壁３
９に対して斜め方向に噴き出し、これにより、混合粒は
側壁３９に衝突しながらしだいに連絡口３６に導かれる
。また、横送樋３５も主ファンケース７とともに振動し
ているので、横送樋３５内の混合粒もこの振動作用を受
け、側壁３９に対して斜め方向に向く突起３１による揺
り寄せ作用によって搬送が助長されるものである。なお
、横送樋３５を連絡口３６に向けてスロープ状に形成す
ると、いっそう搬送速度が上昇する。

横送樋３５によって搬送され、連絡口３６ｈ）ら副選別
盤４４の二次選別部４８に落下した（前述したように、
連絡口３６と副選別盤４４との間には段差がある）混合
粒は、主選別盤２２と同様に、振動作用及びファン４１
の気流が噴風孔３０から噴出する作用によって米粒がわ
ずかに浮上しながら強制排出部４つ側に流動し、強制排
出部４９に至った米粒は、精品流出口４６側に向く噴出
突起５０からの噴風によって急速に精品流出口４６側に
搬送され、精品流出口４６から精品流下樋６１内に落下
し、主選別盤２２の精品排出口３４から落下する精品と
共に精品排出樋６２から機外に取り出される。なお、強
制排出部４９を無孔とするとともに急傾斜状に形成して
精品を強制流下させる場合もある。

他方、石は樋底に沈み、突起３１によって石落下口４７
側へ揺り」二げられ、せき止めバルブ５２によってせき
止められる。こうして、二次選別部４８によって揺り上
げられる石が石落下口４７（”Ｉ近にある程度たまって
くると、行検出センザー５８の受光量が変化して「石あ
り」の状態を検出し、この光、量の変化が電気量に変換
されるとともに増幅されてリレー作動回路に入力され、
電磁ソレノイド５７が励磁する。電磁ソレノイド５７が
励磁して可動鉄心５６が引き付けられると、連結具５５
及びレバー５４を介して回動軸５３が回動し、せぎ止め
バルブ５２の折曲部が下方へ回動することにより、石落
下口４７が開口して、行啓下ロ４７付近にたまっていた
石が、５流下樋５つ及び石排出樋６０を紅で機外に取り
出される。

行啓下ロ４７付近の石が排出されると、行検出センザー
５８の受光量が変化して「石なし」の状態を検出し、こ
の信号により電磁ソレノイド５７が脱磁して可動鉄心５
６が伸長し、連結具５５．レバー５４及び回動軸５３を
介してせき止めバルブ５２が上方へ回動して石落下口４
７は再び閉鎖される。このように、行啓下ロ４７付近に
石がしだいにたまってきて、布検出センサー５８が「石
あり」状態を検出するたびにせき止めバルブ５２が回動
して石を排出するので、米粒を含まない濃縮状態の石だ
りが排出され、高い選別精度を保持する。なお、布検出
センサー５８に代えて、タイマーによって間歇的に電磁
ソレノイド５７を作動させたり、レバー５４を手動操作
してせき止めバルブ５２を回動させ、適時に石を排出さ
せることもあり、また、電磁ソレノイド５７に代えて、
回動軸５３を回動さぜる適宜な手段を用いることもある
。

以上がいわゆる定常運転時におりる動作であり、以下に
運転終了時の動作について説明する。

定常運転続行中に供給ホッパー２内の原料米粒がなくな
ると、主選別盤２２上の米粒は、供給ホッパー２から落
下してくる米粒に押されて流下することがなく、振動作
用によって混合粒落下口３３側に揺り上げられ、全て混
合粒落下口３３から横送樋３５内へ落下する。

横送樋３５内に落下した米粒は、連絡口３６側へ搬送さ
れて連絡口３６から副選別盤４４に流入し、二次選別部
４３によって精品は強制排出部４９側へ、石は行啓下ロ
４７側へそれぞれ分離して搬送され、精品は精品流出口
４６から精品流下樋６１内に落下し、石は石落下口４７
から石排出８Ｍ６０内へ落下して機外へ取り出される。

そして、横送樋３５から搬送される米粒がなくなると、
米粒は突起３１によって行啓下ロ４７付近に揺り上げら
れ、せき止めバルブ５２にせき止められて、一定量を保
持したまま滞留する。このときに至って、バルブ開スイ
ッチ６４によって電磁バルブ５７への通電を行い、レバ
ー５４等を介して甘き止めバルブ５２を下方へ移動せし
め、石落下口４７を開成する。これにより、二次選別部
４８の傾斜上方側に滞留する米粒は、５流下樋５９から
石排出樋６０内に落下する。この際、せき止めバルブ５
２にせき止められていたわずかな石は、米粒に押されて
６落下口４８から落下し、米粒と共に石排出樋５１を経
て全量が機外に取り出される。

第６図は二次選別部４８の行啓下ロ４７付近の別の実施
例を示し、行啓下ロ４７付近には傾斜下方側へ向く噴風
突起６５を多数設けるとともに（第５図参照）、噴風突
起６５の亀裂６６は副ファンケース４０に連通し、これ
により逆用部を形成する。

この場合は、行啓下ロ４７付近に米粒が上昇してきても
、米粒は噴風突起６５からの噴風によって傾斜下方へ吹
きもどされ、石の中に米粒が混入することが皆無となる
。

なお、上記各実施例において、運転終了時にせき止めバ
ルブ５２を下方へ回動して石落下口４７を開口するに際
し、せき止めバルブ５２と連動する電磁ソレノイド５７
へ通電するバルブ開スイッチ６４を、供給ホッパ−２底
部に装着したレベルセンサー６からの信号によって作動
させ、さらに、レベルセンサー６とファン停止スイッチ
との間にタイマー（図示せず）を介在させ、レベルセン
サー６が「供給ホッパー空」を検出したとき前記タイマ
ーを作動させ、適宜な時間（主選別盤２２上の米粒を横
送樋３５を経て二次選別部４８へ搬送するに要する時間
）経過後にタイマーがタイムアツプすることにより、電
磁ソレノイド５７が作動するよう形成すると自動運転が
可能となる。

また、第２図に示すように、石排出樋６０に混合粒取出
樋６７を分岐して設けるとともに分岐部には切換弁６８
を装着し、電磁ソレノイド５７が励磁すると同時に図外
の電磁ソレノイド等によって切換弁６８を切換えて混合
粒取出樋６７を開口し、最終時に排出される微量の混合
粒を石とは別に収集することにより、完璧な選別が行え
るものである。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明によれば、石混じりの混合粒を
別の小型の石抜選別機に搬送して再選別することなく、
当該石抜選別機において一定の能力を確保しつつ精選す
ることができる。

すなわち、混合粒を選別する副選切盤の二次選別部の傾
斜下方側には、傾斜下端の精品流出口に向く噴風突起を
備えた排出部を形成したので、二次選別部で選別されて
流下しようとする米粒（精品）は、噴風突起からの噴風
によって急速に精品流出口から流下し、これにより、二
次選別部での精品のだぶつきがなくなり、横送樋から搬
送されてくる混合粒をいち早く精選するので高い選別能
力が確保できる。

加えて、せき止めバルブと連動する電磁バルブを作動さ
せるバルブ開スイッチを設け、このスイッチ動作によっ
て運転終了間隙に６落下口を開口することにより、二次
選別部に滞留しがちな米粒を一気に傾斜上方側へ揺り上
げるとともに６落下口から排出させることで、機内に米
粒を残留させることなく、全量を排出することができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の側断面図、第２図は第１図
の要部拡大斜視図、第３図は第１図の一部拡大平面図、
第４図はＭ３図におけるＡ−へ断面図、第５図は同じ＜
Ｂ−Ｂ断面図、第６図は別の実施例の一部を示す平面図
、第７図は従来例の斜視図である。 １・・・機枠、２・・・供給ホッパー、３・・・開口部
、４・・・シャッター板、５・・・シャッター開閉棒、
６・・・レベルセンサー、７・・・主ファンケース、８
゜９・・・支軸、１０・・・軸受、１１・・・揺動アー
ム、１２・・・支軸、１３．１４・・・軸受、１５・・
・揺動アーム、１６・・・支軸、１７・・・軸受、１８
・・・クランクプーリー、１９・・・クランク軸、２０
・・・取付は板、２１・・・クランクアーム、２２・・
・主選別盤、２３・・・吸気口、２４・・・ファン軸、
２５・・・ファン、２６・・・ファンプーリー、２７・
・・主電動機、２８・・・モータープーリー、２９・・
・Ｖベルト、３０・・・噴風孔、３１・・・突起、３２
・・・側壁、３３・・・混合粒落下口、３４・・・精品
流出口、３５・・・横送樋、３６・・・連絡口、３７・
・・噴風突起、３８・・・亀裂、３９・・・側壁、４０
・・・副ファンケース、４１・・・ファン、４２・・・
電動機、４３・・・吸気口、４１・・・副選−２５＝ 切盤、４４・・・副選切盤４５・・・側壁、４６・・・
精品流出口、４７・・・６落下口、４８・・・二次選別
部、４９・・・強制排出部、５０・・・噴風突起、５１
・・・亀裂、５２・・・せき止めバルブ、５３・・・回
動軸、５４・・・レバー、５５・・・連結具、５６・・
・可動鉄心、５７・・・電磁ソレノイド、５８・・・布
検出センサー、５９・・・石流下樋、６０・・・石排出
ｔｉｆｆｉ、６１・・・精品流下樋、６２・・・精品排
出樋、６３・・・点検所、６４・・・バルブ間スイッチ
、６５・・・噴風突起、６６・・・亀裂、６７・・・混
合粒取出樋、６８・・・切換弁。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）、機枠１内に振動自在に支持した主ファンケース
   ７の上部に、多数の突起３１と噴風孔３０とを形成した
   主選別盤２２を緩傾斜して載設し、主選別盤２２の傾斜
   下端を精品流出口３４に、傾斜上端を混合粒落下口３３
   となした石抜選別機において、前記主選別盤２２の一側
   には副ファンケース４０を備えた副選別盤４４を緩傾斜
   して添設するとともに、副選別盤４４の一部は多数の突
   起３１と噴用孔３０とを形成した二次選別部４８となし
   、前記混合粒落下口３３から落下する混合粒を二次選別
   部４８に搬送する横送樋３５を設け、横送樋３５と二次
   選別部４８とを横送樋３５の終端部に設けた連絡口３６
   によって連絡し、二次選別部４８の傾斜下方側には、そ
   の傾斜下方端に形成した精品流出口４６に向く強制排出
   部４９を設け、二次選別部４８の傾斜上方端には、電磁
   ソレノイド５７によって作動するせき止めバルブ５２を
   備えた石落下口４７を設けるとともに、石落下口４７付
   近には電磁ソレノイド５７に接続する石検出センサー４
   ８を設け、さらに当該石抜選別機の運転終了の際、せき
   止めバルブ４７を作動して石落下口４７を開口すべくバ
   ルブ間スイッチ６４を設け、バルブ開スイッチ６４と電
   磁ソレノイド５７とを電気的に連結したことを特徴とす
   る石抜選別機。
2. （２）、上記主選別盤に原料を投入する供給ホッパー２
   の底部付近には、バルブ開スイッチ６４と連結するレベ
   ルセンサー６を装着してなる特許請求の範囲第（１）項
   記載の石抜選別機。