JPS63222789A - 電気かみそりのトリマ−刃 - Google Patents

電気かみそりのトリマ−刃

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JPS63222789A
JPS63222789A JP5955887A JP5955887A JPS63222789A JP S63222789 A JPS63222789 A JP S63222789A JP 5955887 A JP5955887 A JP 5955887A JP 5955887 A JP5955887 A JP 5955887A JP S63222789 A JPS63222789 A JP S63222789A
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JP
Japan
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blade
trimmer
base
movable
fixed
Prior art date
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Application number
JP5955887A
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English (en)
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JPH0334751B2 (ja
Inventor
熊野 文博
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Panasonic Electric Works Co Ltd
Original Assignee
Matsushita Electric Works Ltd
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Publication date
Application filed by Matsushita Electric Works Ltd filed Critical Matsushita Electric Works Ltd
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Granted legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【技術分野】
本発明は共に櫛歯状の固定刃とこの固定刃に摺接する櫛
歯状の可動刃とからなる電気かみそりのトリマー刃に関
するものである。
【背景技術】
外刃10と内刃11とからなる主刃の他に、共に櫛歯状
の固定刃20と可動刃21とからなるトリマー刃を備え
ている電気かみそりにおいて、トリマー刃2の可動刃2
1に往復動力を伝達するにあたっては、従未第10図に
示すように、トリマ−刃2が装着される基板7で継手8
を揺動自在に支持し、上記内刃11の往復駆動用の駆動
子6カ・ら突設した係合ピン(図示せず)を継手8の下
端に係合させるとともに、継手8の上端を可動刃21に
固着された保合塵9に係合させることで打なっている。 ところがこの構造であると、駆動子6の係合ビンと継手
8との間に加えて、継手8と係合塵9との間でも動力の
伝達ロスが生じてしまうものであり、このために駆動子
6の振幅に対して可動刃21の振幅を小さくせざるを得
す、トリマー刃2に十分なカット能力を発揮させること
ができないという問題点を有している上に、部品点数も
多いことから、組立性も良くないという問題点を有して
いる。
【発明の目的】
本発明はこのような点に鑑み為されたものであり、その
目的とするところは可動刃に至る動力伝達経路における
ロスが少なくて十分なカット能力を得られる上に、部品
点数も少な(て組立性が良好な電気かみそりのトリマー
刃を提供するにある。 【発明の開示] しかして本発明は、刃基台と、この刃基台に固定された
櫛歯状の固定刃と、固定刃に対して摺動自在とされてい
るとともに押さえばねで固定刃に向けて付勢された櫛歯
状の可動刃と、上記可動刃に往復動力を伝達するトリマ
ー駆動子とを備えたものにおいて、刃基台の一面側に固
定刃と可動刃と押さえばねとを配設し、刃基台の他面側
に弾性片を介して刃基台に一体に形成されているととも
に一端を刃基台の一面側において上記可動刃に係合させ
たトリマー駆動子を設けたことにW徴を有して、刃基台
と一体に形成されているトリマー駆動子で直接可動刃を
駆動するようにしたものである。 以下本発明を図示の往復式電気かみそりの実施例に基づ
いて詳述すると、この電気かみそりは、第2図及び第3
図に示すように、モータ(図示せず)を内蔵した本体5
の上端に、主刃1における外刃10と一対のトリマー刃
2,2とが刃フレーム4を介して取り付けられたもので
、各トリマー刃2は、刃フレーム4の内壁面に装着され
る刃基台24の上面に、固定刃20と可動刃21及び固
定刃20に可動刃21を押し付ける押さえばね23を順
次配し、両端に刃基台24への取付用の弾性フック22
a、22aを備えた押さえカバー22を被せて上記各部
材20,21.23を刃基台24に取り付けることで構
成されでいる。固定刃20や可動刃21は押さえカバー
22を外すことで交換が可能となっている。 主刃1における外刃10は、薄い金属板で形成されたも
ので、両端には夫々係止孔16が設けられており、矩形
状の枠体として形成されている刃フレーム4の内壁面か
ら突設されている複数本の7ツク41.41を各係止孔
16に係止することで、刃フレーム4に装着される。 トリマー刃2における刃基台24は、第4図及び第5図
に示すように、両端から下方に向けて一対の取付片25
.25を一体に突設するとともに、中央にトリマー駆動
子26を一体に備え、更に各取付片25とトリマー駆動
子26との間から各一対の連結片28と77り29を下
方に向けて一体に突設したもので、取付片25及1連結
片28を刃フレーム4の内壁面に形成された取付m42
゜43に夫々差し込むとともに、7−/り29をクリッ
ク溝44に係止させることによって、刃フレーム4の内
側に装着される。 この時、押さえカバー22は外刃10の両側部に覆い被
さって、外刃10の中央部のみが刃フレーム4の上面開
口に臨むようにする。また、各トリマー刃2における刃
先は主刃1がら遠ざかる方向で且つやや上方に向けられ
た状態となるようにされる。尚、刃フレーム4における
取付溝42は刃フレーム4から突設されたリプ45と刃
フレーム4の内壁面との間に形成され、取付溝43は一
対のリプ46.46と上記外刃1o取付用の7ツク41
との間の空間として形成され、更にクリックyt44は
リプ46の一面に形成されている。 刃基台24におけるトリマー駆動子26は、刃基台24
に対して一対の薄肉の弾性片27.27を介して一体に
形成されているもので、主刃1の内刃11を往復駆動す
る駆動子6から突設された係合ピン60に下端が係合す
るとともに、刃基台24の中央部に設けられた開口部を
貫通して上方に突出する上端が可動刃21に係合する。 このために、前記外刃10と共に主刃1を構成する内刃
11の往復駆動のための駆動子6が往復振動を行なう時
、可動刃21はトリマー駆動子26を介して同じく往復
振動を行なう。可動刃21と係合ピン60との間にはト
リマー駆動子26が介在するだけとなっているわけであ
り、またトリマー駆動子26が刃基台24と一体に構成
されているために、動力伝達のための専用部材を必要と
せず、部品数が少なくて組立性に優れたものとなってい
るものである。 この電気かみそりでは、上述したところから明らかなよ
うに、外刃10及び一対のトリマー刃2゜2がいずれも
刃フレーム4の内側に取り付けられ、そして各トリマー
刃2は刃フレーム4の内壁面と、外刃10との間に位置
する。このために、トリマー刃2が刃フレーム4の外側
に取り付けられたものに比して、外刃10の頂上部から
トリマー刃2の刃先までの相離Kが短(なっており、第
7図に示すように、外刃10の頂上部をBsに当てる時
、両トリマー刃2,2も共に肌Sに接する。*た、刃フ
レーム4の開口縁に形成された肌当たり〃イド47の存
在により、両トリマー刃2,2及び外刃10の頂上部が
同時に肌Sに接触して、いずれの刃においても毛Hの切
断を行なえる状態が確実に且つ容易に得られるようにな
っている。 そしてこの状態で第7図中に矢印で示す方向に電気かみ
そりを動かせば、長い毛Hはまずトリマー刃2で切断さ
れて短くされ、引き続いで主刃1により更に切断されて
短い剃り上がりを一度に得ることができる。荒剃りと仕
上げ剃りとを一度に行なえるわけである。尚、一対のト
リマー刃2゜2が主刃1の両側に対称に位置しているた
めに、逆方向に動かす時も同様に荒剃りと仕上げ剃りと
を一度に行なうことができる。各トリマー刃2の刃先方
向を主刃1から遠ざかる方向としであるのは、長い毛H
を固定刃20における橢歯状となりている刃先に導入し
て可動刃21との間で切断する作業をスムーズなものと
し、荒剃りの切断効率が高くなるようにしているためで
ある。 以上のように構成されたトリマー刃2は、第6図に示す
ように、主刃1とほぼ同じ@Wとしておくことが、トリ
マー刃2と主刃1との同時使用による効果を高くする点
で好ましい。 ところで、この電気かみそりでは、トリマー刃2だけを
肌Sに当てようとしても、前述のようにトリマー刃2と
主刃1とが同時に肌Sに接する状態が基本状態となるよ
うにしていることから、肌当たりがイド47が邪魔をす
る。しかし、脚の長い毛Hまたとえば3011Iはどの
氏さの毛Hを切断したい時のように、トリマー刃2の単
独使用を行なうことも考えられる。このために刃フレー
ム4に取り付けられた一対のトリマー刃2のうち、一方
のトリマー刃2を刃フレーム4の内面に沿ってスライド
自在となるようにするとともに、刃フレーム4の外面に
配したスライド釦40から突設したビン48.48を刃
基台24の連結片28.28に連結しである。 刃フレーム4に設けられた開口部の口縁に7ツク49を
係止させることでスライド自在とされているスライド釦
40を上方へと操作すれば、第8図に示すように、一方
のトリマー刃2が大かく突出し、第9図に示すように、
トリマー刃2の単独使用が可能となる。尚、このスライ
ド自在とされている方のトリマー刃2に設けられた7ツ
ク29は、第5図に示すように、その上下スライドに応
じて、リブ46の一面に形成された2箇所のクリック溝
44.44に係止するようになっており、不用意にトリ
マー刃2が引っ込んでしまうことはない。 【発明の効果] 以上のように本発明においては、固定刃や可動刃等が取
り付けられる刃基台にトリマー駆動子を一体に形成して
いるために、部品点数が少なくて組立性も良好であり、
そしてここにおけるトリマー駆動子はその一端を直接可
動刃に係合させているために、駆動ロスが少なくて可動
刃に十分な振幅を与えることができ、高いカット能力を
得られるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明一実施例の横断面図、第2図は同上を備
えた電気かみそり全体を示す斜視図、第3図は同上の斜
視図、第4図は同上の分解斜視図、第5図は同上の縦断
面図、第6図は同上の平面図、第7図と第8図及V第9
図は使用状態を示す断面図、第10図は従来例の横断面
図であって、2はトリマー刃、20は固定刃、21は可
動刃、23は押さえばね、24は刃基台、26はトリマ
ー駆動子を示す。 代理人 弁理士 石 1)長 七 第3図 第5図 阜4図 沁6図 第7図

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)刃基台と、この刃基台に固定された櫛歯状の固定
    刃と、固定刃に対して摺動自在とされているとともに押
    さえばねで固定刃に向けて付勢された櫛歯状の可動刃と
    、上記可動刃に往復動力を伝達するトリマー駆動子とを
    備えたものであって、刃基台の一面側には固定刃と可動
    刃と押さえばねとが配設され、刃基台の他面側には弾性
    片を介して刃基台に一体に形成されているとともに一端
    を刃基台の一面側において上記可動刃に係合させたトリ
    マー駆動子が設けられていることを特徴とする電気かみ
    そりのトリマー刃。
  2. (2)刃基台の一面に配された固定刃と可動刃と押さえ
    ばねは押さえカバーにて刃基台に着脱自在に取り付けら
    れていることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
    電気かみそりのトリマー刃。
  3. (3)刃基台はこれを保持する刃フレームに対してスラ
    イド自在とされているとともに、刃フレームに対するク
    リック係止用の係止片を一体に備えていることを特徴と
    する特許請求の範囲第1項記載の電気かみそりのトリマ
    ー刃。
  4. (4)刃基台はトリマー駆動子の可動刃との係合側の一
    端が貫通する開口部を中央部に備えていることを特徴と
    する特許請求の範囲第1項記載の電気かみそりのトリマ
    ー刃。
JP5955887A 1987-03-13 1987-03-13 電気かみそりのトリマ−刃 Granted JPS63222789A (ja)

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JPH0334751B2 JPH0334751B2 (ja) 1991-05-23

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