JPS63220958A - 連続鋳造における鋳片重量の制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ この発明は、スラブ及びブルーム等の連続鋳造鋳片の重
量を所定値に制御する連続鋳造における鋳片重量の制御
［ｌ装置に関する。

［従来の技術１ 連続鋳造においては、溶鋼が鋳型により冷却されて凝固
殻が形成され、内部に未凝固溶鋼を有する状態でこのス
トランド鋳片は鋳型から引抜かれる。その後、ストラン
ド鋳片は、トーチ等の切断機により切断され、厚板材用
のスラブ等が製造される。この場合に、厚板材用のスラ
ブ等は、スラブ単位で製品が注文されるため、その分割
指定は重置でなされる。

従来の鋳片重量の制御技術は、従前の切断位置からのス
トランド鋳片の引抜長さをメジャーロールにより測定し
、この測定長さを熱間補正し、補正された長さ値がスラ
ブの所要の目標重量（請求重量）に対応する良さ値と一
致すると、切ｖｆＩｍが作動してストランド鋳片が切断
される。つまり、スラブは重量によって管理され、重量
の変動によりスラブの歩留りが決まる。

［発明が解決しようとする問題点Ｊ しかしながら、従来の鋳片重量の制御技術においては、
スラブの断面積を一義的に決め、スラブの目標重量（請
求重量）を長さに換算してストランド鋳片を切断するの
で、鋳型サイズ、鋼種、用法速度、スプレーパターン並
びにロール群の圧下等の鋳造条件の変動によりストラン
ド鋳片の断面が変化し、切断後のスラブ重量が変動しや
すい。

このため、スラブの大貫重伍（実測重量）のバラツキが
大きくなり、スラブの歩留りが低下するという問題点が
ある。

この発明はかかる事情に鑑みてなされたものであって、
鋳片の歩留りを向上させることができる連Ｆｋ鋳造にお
ける鋳片重量の制御装置を提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ この発明に係る連続鋳造における鋳片重量のυ制御装置
は、連続鋳造機の切断機により切断された鋳片の長さを
測定する長さ測定手段と、この鋳片の重量を測定する重
量測定手段と、測定された重量及び長さから鋳片の単位
長さ当りの重量を求めこの単位長さ当りの重量と鋳片の
目標重量とから鋳片の所要切断長を求める演算手段と、
連続鋳造機内のストランド鋳片の引抜き長がこの所要切
断長に一致した場合に切断機を動作させてストランド鋳
片を切断する制御手段と、を有することを特徴とする。

［作用］ この発明に係る連続鋳造における鋳片重量の制ｎＳ！装
置においては、切断された鋳片の長さを長さ測定手段に
より測定し、この鋳片の重量を重量測定手段により測定
し、演算手段により、測定重量を測定長さで割って鋳片
の単位長さ当りの重量を算出し、鋳片の目標重量をこの
単位長さ当りの重量で割って鋳片の所要切断長を算出す
る。そして、連続鋳造機内のストランド鋳片の引抜き長
がこの所要切断長に一致した場合に、制御手段により切
断機を動作させてストランド鋳片を切断する。これによ
り、個々の操業毎に異なる要因により発生する重量の変
動を吸収し、高精度で鋳片の重量を制御することができ
る。

［実施例コ 以下、添付の図面を参照してこの発明の実施例について
具体的に説明する。

第１図は、この発明の実施例に係る連続鋳造における鋳
片重量の制御装置を示す模式図である。

溶鋼が鋳型により冷却されて凝固殻が形成され、内部に
未凝固溶鋼を有する状態でストランド鋳片１０が鋳型か
ら略垂直に引抜かれるようになっている。その後、完全
凝固したストランド鋳片１０は、曲げロールにより所定
の曲率で曲げられて引抜き方向が垂直から水平に変更さ
れ、矯正ロールで喝正された後にメジャーロール１２に
より測長されるようになっている。メジャーロール１２
はストランド鋳片１０に回転可能に外接しており、スト
ランド鋳片１０がピンチロールで引抜かれる、と回転す
るようになっている。また、メジャーロール１２には長
さセンサ１４が配設され、この長さセンサ１４は演算装
置１６の入力側に接続されており、長さセンサ１４によ
りロール１２の回転数をパルス信号化して演算装置１６
に入力するようになっている。演算装置１６は、各種入
力データに基づいて計算を実行する演算部と計算結果に
基づいて指令信号を出す制御部とにより構成されている
。演算装置１６の演算部は、図示しない中央演算処理装
置（ＣＰＵ）に接続されており、ＣＰＬＪから所要の目
標重量〈請求重量：Ｗｓ）及び熱間補正係数（熱間冷間
の温度差による鋳片長さを補正する係数）が入力される
ようになっている。また、演算装置１６の制御部は切断
機１８のスイッチに接続されており、制御部から切断機
１８に切断指令が出されると、切断＠１８のスイッチが
入って切断トーチによりストランド鋳片１０が切断され
るようになっている。この切断機１８は、移動可能な台
車（図示せず）上に搭載され、クランプ（図示せず）を
有しており、ストランド鋳片１０をクランプで挟持して
ストランド鋳片１０と共に移動しつつストランド鋳片１
０を切断するようになっている。

一方、連続鋳造機から圧延機に切断されたスラブ１１を
搬送する搬送過程には、測長センサ２２及び重量測定様
２４が夫々配設されている。測長センサ２２は、切断さ
れたスラブ１１に沿って移動可能に配設され、光学的に
長さを検出するようになっており、測長センサ２２をス
ラブ１１に沿って移動させることにより停止状態のスラ
ブ１１の長さを測定するようになっている。また、重量
測定ｖ１２４は測定せんとするスラブ１１を載置する台
の下部にロードセルを備えており、台上にスラブ１１が
載置されるとロードセルによりスラブ１１の重量が測定
されるようになっている。また、測長センサ２２及び重
量測定機２４は演算ｉ置１６の演算部に夫々接続され、
スラブ１１の実測長さＬ及び実貴重ＭＷ（実測重量）を
演算部に夫々入力するようになっている。

このように構成された鋳片重重の制御装置においては、
切断されたスラブ１１の長さを測長センサ２２により測
定し、この実測長さＬを演算装置１６に入力する一方、
切断されたスラブ１１の重量゛を重山測定曙２４により
測定し、この突貫重量Ｗを演算装置１６に入力する。演
算装置１６の演算部では、実貴重ＩＩＷを実測長さＬで
割ってスラブ１１の単位長さ当りの重ｆｉＡを求め、こ
の単位長さ当りの重量Ａで請求重量　Ｗ　ｓを割って所
要切断長Ｌ８を求める。すなわら、下記（１）及び（２
）式の計算を実行する。

突貫重量Ｗ／実測長さし 一単位長さ当りの重ｆｆ１Ａ　　　　　　・・・（１）
請求重量Ｗｓ／単位長さ当りの重伍Ａ −所要切断長Ｌｓ　　　　　　　　　・・・（２）そし
て、上記の所要切断長Ｌｓに熱間補正係数を掛け、求め
た切断長を熱間補正する。一方、メジャーロール１２の
回転数を長さセンサ１４でパルス信号化し、このパルス
信号が演算装置１６に入力されると、所定のロール径（
メジャーロール１２の径）とロール回転数に対応するパ
ルス信号とに基づきストランド鋳片１０の引抜長さを求
める。この引抜長さが前述の熱間補正された切断長に一
致するところで、演算装置１６の制御部から切断機１８
に切断指令が出される。そして、この切断指令に従って
切断１１８のスイッチが入り、クランプでストランド鋳
片１０を挟持すると共に切断トーチが作動してストラン
ド鋳片１０が切断される。

このように上記実施例では、スラブの突貫重量に基づい
てストランド鋳片の切断長を適正な長さに修正している
ので、スラブの歩留りを従来より約１％も向上させるこ
とができた。

［発明の効果］ この発明によれば、切断された鋳片の重量及び長さを実
測し、これらの実測値から鋳片の単位長さ当りの重量を
把握し、この単位長さ当りの重量に基づき連続鋳造機内
のストランド鋳片の切断長さを修正するので、切断され
た鋳片の重量を高精度で制御することができる。このた
め、鋳片の歩留りを大幅に向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例に係る連続鋳造における鋳片
型口の制御装置を示す模式図である。 １０；ストランド鋳片、１１；スラブ（切断された鋳片
）、１２：メジャーロール、１６；演算装置、１８：切
断機、２２；測長センサ、２４；重量測定機

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 連続鋳造機の切断機により切断された鋳片の長さを測定
   する長さ測定手段と、この鋳片の重量を測定する重量測
   定手段と、測定された重量及び長さから鋳片の単位長さ
   当りの重量を求めこの単位長さ当りの重量と鋳片の目標
   重量とから鋳片の所要切断長を求める演算手段と、連続
   鋳造機内のストランド鋳片の引抜き長がこの所要切断長
   に一致した場合に切断機を動作させてストランド鋳片を
   切断する制御手段と、を有することを特徴とする連続鋳
   造における鋳片重量の制御装置。