JPS63218355A - 凹版印刷機のワイピング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は凹版印刷機において、凹版面に供給されたイン
キのうち、絵柄以外の箇所に付着した余分なインキを１
枚印刷ごとに拭き取るワイピング装置に関するものであ
る。

〔従来の技術〕

凹版印刷機は局面に凹版が装着された凹版胴と、この凹
版胴に対接する圧胴とを備えておシ、給紙装置からスイ
ング装置を経て圧胴の爪にくわえ替えられて搬送される
紙には、凹版の版面に供給されたインキによる画像が転
写されることにより印刷が施され、印刷後の紙は排紙チ
ェーンで搬送されて排紙される。

この種の凹版印刷機には、例えば特開昭５８−１０１０
６０号公報や米国特許３７６２３１９号公報に開示され
ているようなワイピング装置が付設されている。このワ
イピング装置は、凹版胴に対接してこの対接周面が互い
に逆方向へ移動するように回転するワイピングローラと
、このワイピングローラの局面へパッド面を対接させた
複数個のブラシと、このブラシのローラ回転下流側に位
置して先端をワイピングローラに対接させた硬質ゴム製
等のドクタブレードとを備えておシ、インキ装置の着ロ
ーラから凹版面に供給されたインキのうち、絵柄として
の凹部の周辺に転移して付着した余分のインキは、版面
に対接して回転するワイピングｏ　−９によって拭き取
られ、凹部の絵柄のみが紙に転写される。そして、ワイ
ピングローラは、洗浄液槽内に入れたトリクレンなどの
洗浄液に浸漬されて回転してオシ、前記拭き取シによっ
てワイピングローラに転移したインキは、この洗浄液と
前記ブラシとの洗浄作用で取シ除かれるとともに、ワイ
ピングロー２で持ち回シされた洗浄液はドクタブレード
で洗浄液内へ掻き落とされる。

このようなワイピング装置によるインキ拭き取シニおい
ては、版面に対するワイピングルーラの接触圧が強過ぎ
ると、絵柄としての凹部のインキまで掻き出してしまっ
て極細線が印刷できない結果になシ、また、接触圧か弱
過ぎると、凹部周辺に余分なインキが残り画像の線幅が
広くなってにじむような印刷となったり、あるいは、一
部の非絵柄部全面にインキが残って大きな汚れとなった
ルするので、印刷物の品質を確保するためには版面に対
するワイピングローラの接触圧を正しく調節する必要が
あシ、従来のワイピング装置にはこの接触圧調節装置が
付設されている。

従来におけるこの種ワイピングローラ接触圧調節装置は
、ワイピングロー２偏心軸受で軸支させてこの偏心軸受
をハンドル操作によりラオームとウオームホイル、また
はねじ軸などを介し回動させてワイピングローラを版面
に対する遠近方向へわずかに進退させるものであった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、印刷作業を一時中断する場合等には、従来一
般に印刷胴の胴抜きと同時にワイピングローラを凹版面
から離間させるが、従来はこの場合、作業者がこれをハ
ンドル操作によって行っていたので、そのために専任者
が必要で省力化が計れないばかシでなく、ワイピングロ
ーラを離間させると、折角調節された接触圧が解消され
てしまい、運転再開時には改めて接触圧を調節しなけれ
ばならず、無駄な労力と時間を要すると言う問題がちっ
た。さらに左右の操作用７１ンドルを機械の運転中に同
期させて行うことが困難であった。

〔問題点を解決するための手段〕

このような問題点を解決するために本発明では、ワイピ
ングローラを軸支する偏心軸受に流体圧シリンダのピス
トンロッド作用端を枢着し、この流体圧シリンダをピス
トンロッドの進退方向へ微動調節自在な調節機構で支持
させた。

〔作用〕

流体圧シリンダを設けたことによりこれを自動化するこ
とが容易であるから、これを自動化すると、印刷作業の
中断時等には印刷胴の胴抜きに連動して流体圧シリンダ
のピストンロッドが移動シ偏心軸受を介してワイピング
ローラが凹版胴から離間する。印刷作業の再開時には、
印刷鵬の胴入れに連動してワイピングローラが凹版胴に
対接する。このとき、流体圧シリンダのストローク端限
で規制して接触させるよりにしてこれを流体圧シリンダ
支持の調節機構で設定しておけば、再運転時に、作業中
断前のワイピングローラ接触圧が確実に再現される。ｔ
’ｃ、ワイピングローラのｉ触圧を調節したい場合には
、流体圧シリンダを支持する調節機構を操作すればよく
、機械の運転中に操作が可能である。

〔実施例〕

第１図ないし第５図は本発明に係るワイピング装置の実
施例を示し、第１図はその側面図、第２図は分解平面図
、第３図はドクタブレード装置の縦断面図、第４図は概
要配置図、第５図は本発明を実施した凹版印刷機の概要
側面図である。図において、紙１が積載された給紙装置
２とその前方の印刷装置３との間には、給紙装置２のサ
ッカ機構で上層から１枚ずつ送シ出される紙１を受けて
印刷見尚を合わせる差板４と、差板４上の紙１をくわえ
て揺動するスイング装置５とが配設されている。印刷ユ
ニット３には、爪６と爪台Ｔとからなる３組のくわえ爪
装置８（以下爪８と略称する）が外周部を円周方向に３
０４分する位置に配設された圧ｐＵ９が軸架されておシ
、これには＃？！は同径の凹版胴１０と、ｔ！１１１１
／３径の渡し胴１１および排紙胴１２が対接されている
。このうち渡し胴１１には、爪８と同構成の１組の爪が
設けられておシ、スイング装置５からくわえ替えた紙１
を圧胴９のる。

爪８にくわえ替えさせるように構成されてい】た排紙胴
１２と同軸上のスプロケットと図示しないスプロケット
との間には、左右一対の排紙チェーン１３が張架されて
おシ、これには圧胴９の爪８から紙１をくわえ替えて排
紙チェーン１３０走行とともに搬送する排紙爪が設けら
れている。さらに凹版胴１０の周面には、非画線部とし
ての平面と画線部としての凹部とで形成された凹版が装
着されている。凹版の表面には、複数個の着肉ローラ１
４が対接されておυ、これにはインキ壺１５内で回転す
る壺ロー２１６が対接されている。１７は壺ローラ１６
に対接しインキ壺１５から流出するインキを均らす振シ
ロニラである。

概略以上のように構成された凹版印刷機には、全体を符
号２０で示すワイピング装置が付設されている。このワ
イピング装置２０は、前記凹版胴１０の斜め下方に位置
して機台フレーム側に支持された洗浄液槽２１を備えて
おシ、この洗浄液槽２１内には、例えばトリクレンなど
の洗浄液２２が蓄えられている。洗浄液槽２１の上部開
口端には、枢軸２２を中心にして回動自在な半割蝶番式
に形成された一対の軸受カバー２３が、両側板に設けら
れておシ、閉塞後、締金具２４によって固定されている
。各軸受カバー２３には、第１図。

第２図に示す外周２５ｍの中心であるメタル芯Ｆと、内
孔２５ｂの芯であるローラ芯Ｆ１とを図に符号ｔで示す
だけ偏心させた偏心軸受２５が副締めによって固定され
ておシ、この偏心軸受２５の内孔２５ｂには、局面を凹
版胴１０上の版面に対接させたワイピングローラ２６が
、両端軸をブツシュ２Ｔところがシ軸受２８とを介して
回動かっ軸線方向へ進退自在に軸支されている。このワ
イピングロー２２６は、一方の端軸に固定されたギア２
９と、その下方のピニオン３０との噛合によって原動側
から回転駆動されているとともに、他端の溝車３１にこ
ろを嵌合させた図示しない振シ機構によって軸方向に往
復駆動されている。なお、ワイピングローラ２６の回転
方向は、図に矢印で示すよ５Ｋ。

凹版胴１０と同方向であって、対接周面は互いに反対方
向へ周回している。

一方、洗浄液槽２１の両側板上端には、ねじ孔を有する
ねじ軸受３２がボルト止めされておル、各ねじ軸受３２
のねじ孔には、ハンドル３３付きのねじ軸３４が、回動
操作により進退できるように螺合されている。３５は各
ねじ軸３４の先端に回動自在に装着されたスラストベア
リング３６内蔵のカップリングであって、各カップリン
グ３５には、それぞれ油圧シリンダ３Ｔが、ねじ軸３４
と同芯状に固定されており、そのピストンロッド３Ｂは
、ワイピングローラ２６の真下に臨んでいる。そして、
このピストンロッド３８の作用端は、前記偏心軸受２５
にボルト止めされた金具３９にピン４０で枢着されてお
り、油圧シリンダ３Ｔのピストンロッド３８を油圧で進
退させることにより偏心軸受２５がメタル芯Ｆを中心に
して回動し、偏心作用によりワイピングロー２２６が凹
版胴１０の版面に対して着脱されるように構成されてい
る。

また、その着状態でハンドル３３を回動操作してねじ軸
３４を進退させるととＫよシ、版面に対するワイピング
ロー２２６の接触圧が微調整される。

３４ｍはねじ軸３４を回動位置で固定するハンドル３４
ｂ付きの固定ナツトである。

また−万、洗浄液槽２１の後側側板２１＆上面には、断
面機長長方形に形成された長尺のブレードベース４１が
、両端と中央との３箇所に設けた蟻溝式のガイド４２の
嵌合により案内されて軸心直交方向へ平行移動できるよ
うに支持されてい・る。４３はブレードベース４１よυ
も広幅でこれよシもやや短い長尺の板状に形成されたブ
レードホルダであって、ブレードベース４１の両端部以
外の箇所に形成された傾斜面４１ｍに重ねられて４個の
固定ねじ４４（後述）により着脱自在に固定されておシ
、そり前端部には、合成ゴム等の弾性材で板状に形成さ
れたドクタブレード４５（以下ブレード４５と言う）が
、ブレード押さえ４６で押さえられて複数個のボルト４
７で固定されている。前記固定ねじ４４は複数個のハン
ドル挿入孔４４ｍを備えた頭部４４ｂと、ビン部４４ｅ
と、スライドベース４１のねじ孔に螺入されるねじ部４
４ｂとで一体形成されておシ、ビン部４４ｃとねじ部４
４ｄとの段部が締付は面に当接した締伺は端唄において
、頭部４４ｂ下面とブレードホルダ４３上面との間に、
第３図に符号ｔ１で示す間隙が形成されるように構成さ
れている。そしてこの間１！ｌｉ　ｔ　ｔ　Ｋは、複数
個の皿ばね４８が、キャップ４９と座金５０とで上下か
ら挾持されて介装されている。また、頭部４４ｂに設け
られた環状溝内には、圧縮コイルはね５１が介装されて
おシ、さらにピン部４４ｃの下端部にはストッパ５２が
嵌装されている。なお、ピン部４４ｃの嵌合孔４３息は
、ピン部４４ｃとほぼ同幅の長孔状に形成されておシ、
ストッパ５２を孔周縁に当接させて固定ねじ４４の抜け
を阻止するとともに、ブレードホルダ４３をワイピング
ロー２２６に対する遠近方向へ移動可能となるように構
成されている。ブレードホルダ４３の左右２箇所には、
Ｌ字状に形成されたブレードホルダ４３移動用の移動金
具５３がボルト止めされておシ、その垂直部材に設けた
Ｕ字溝５３１には、全体を符号５４で示すブレードホル
ダ前後調節用の調節７１ンドルのピン部５４ｍが嵌合さ
れている。調節ハンドル５４は、ピン部５４ｍと、ハン
ドル５５付きの頭部５４ｂと、この頭部５４ｂとともに
調節ハンドル５４の移動を規制する大径部５４ｃと、ブ
レードペース４１のねじ孔に螺入されるねじ部５４ｄと
で一体形成されている。そして前記ブレード４５は、先
端をワイピングロー２２６の周面に当接させていて、ワ
イピングロー２２６が持ち回シした洗浄液を掻き落とす
機能を有しており、ハンドル５５を把持して調節ハンド
ル５４を進退させることにより、ブレードホルダ４３と
ともにブレード４５が進退し、ワイピングロー２２６に
対する接触圧が調節されたシ、あるいはブレード４５が
ワイピングローラ２６から離間したシするように構成さ
れている。この場合、本装置においては固定ねじ４４を
弛めずに締めたｉｔでも、皿はね４８０弾発力が作用し
ているだけであって、この状態でブレードホルダ４３の
進退が可能である。さらにブレードペース４１の左右両
端部には、ブレードホルダ４３をブレードペース４１か
ら離間させる方向に弾発する各前後一対のばね機構５６
が設けられている。

このはね機構５６は、ブレードペース４１側の段付ばね
孔に装填された圧縮コイルばね５Ｔと、これにせ冠され
た上下動自在な段付きのキャップ５８と、はね孔の上端
長孔部に装填されて長孔部の底面にボルト止めされた長
方形のキャップ押さえ５Ｓとで構成されておシ、キャッ
プ押さえ５９でばね孔からの抜けを阻止されたキャップ
５８が圧縮コイルばね５Ｔに弾発されてブレードホルダ
４３を上方へ付勢するように構成されている。

以上のように構成されたブレード装置のブレードペース
４１は、調節ねじ５４によって微量に進退調節されると
ともに、ワイピングローラ２６の着脱動作に連動して進
退するように構成されている。すなわち、前記両側の偏
心軸受２５の側面には、外周２５ｍと非同心の円弧状溝
カム面Ｂｏｘを有するカム６０がボルト止めされておシ
、一方ブレードベース４１の両端部には、溝カム面６０
ｍと係合するカムフォロア６１が遊端部に枢着されたカ
ムレバー６２が、ボルト止めされている。このように構
成されていることと、前記ガイド４２で案内されている
こととにより、偏心軸受２５が回動してこれと一体のカ
ム６０がメタル芯Ｆを中心にして周回すると、外周２５
鳳と非同心円弧の溝カム面６０凰の作用により、カムレ
バー６２は上下方向へ静止したまま前後方向へ進退する
ので、プレー）”４５が進退する。すなわち、ワイピン
グロー２２６を着状態から脱状態にすると、ブレード４
５も着状態から脱状態になシ、ワイピングローラ２６の
着状態においてブレード４５も着状態になるとともに、
この再度の着状態におけるブレード４５の接触圧は、脱
動作前の接触圧がそのまま再現され、再調節の必要がな
い。

ここでワイピングローラ２６等の位置関係を第４図に基
づいて説明する。本装置においては、メタル芯Ｆの位置
を、凹版胴芯Ｆ２、ワイピングローラ芯Ｆ１、ピニオン
芯Ｆ３でなす角度θとワイピングローラ芯Ｆ１にて点対
称にする位置で、かつ凹版胴芯Ｆ２とワイピングローラ
芯Ｆ！とを結ぶ線上のワイピングローラ芯Ｆ！に立てた
垂線に対する±４５°の範囲内に設定するとともに、ピ
ニオン芯Ｆ３とワイピングローラ芯Ｆ１とを結ぶ線に対
して±４５°の範囲内に設けた。またこの範囲において
偏心軸受２５の回動によるギア２９とピニオン３０との
思量距離の変化に対して、ギアの噛合に支障のない程度
にギアをマイナス転位にした。こうすることにより、偏
心軸受２５を回動させてもギア２９とピニオン３０との
噛合に支障がない。

第１図において符号６３で示すものは、図示しないアー
ムに支持されてパッド面をワイピングロー２２６の周面
に着脱自在に対接させた複数個のブラシであって、版面
から拭き取られてワイピングローラ２６の周面に転移し
たインキを、パッドに浸透した洗浄液の溶解作用と、ブ
ラシ６３の抑圧作用とで洗浄液槽２１内へ掻き落とすよ
うに構成されている。

以上のように構成された凹版印刷機において、給紙装ｃ
ｔ２から差板４上へ１枚ずつ送シ出された紙１は、スイ
ング装置５から渡し胴１１を経て圧胴３の爪８にくわえ
替えられて搬送される。一方、凹版胴１Ｇ上の凹版面に
は、インキ壺１５内の３色のインキが着肉ロー２１４で
供給されているので、このインキは両＃Ｉ９，１０間を
通過する紙１に転写されて印刷が施され、印刷後の紙１
は排紙チ山−ン１３の爪にくわえ替えられて搬送後排紙
される。

とのような印刷動作におけるワイピング動作を説明する
。給紙が開始され印刷胴の胴入れが行われると、この動
作に連動して油圧シリンダ３１が作動し、後退していた
ピストンロッド３８が図示の位Ｓ！まで前進するので、
偏心軸受２５がメタル芯Ｆを中心にして図の時計方向へ
回動し、図示のようにワイピングロー２２６が版面に押
圧される。

このときカム６０も図示の位置まで時計方向に周回する
ので、その溝カム面６０１にカムフォロア６１を係合さ
せてカムレバー６２が前進し、これと一体のブレードペ
ース４１がガイド４２に案内されて平行移動し、ブレー
ド４５の先端がワイピングローラ２６０周面に対接する
。この状態で印刷作業を行うと、着肉ロー２１４によっ
て凹版面の絵柄部である凹部の周辺に付着された余分な
インキは、ワイピングロー２２６で拭き取られてその周
面に転移する。転移したインキは、ブラシ６３のパッド
に浸透した洗浄液の洗浄作用とブラシ６３の抑圧作用と
で洗浄液種２１内の洗浄液中へ掻き落とされるとともに
、ワイピングロー２２６に持ち回シされた洗浄液はブレ
ード４５によって洗浄液槽２１内へ掻き落とされる。

そして、版面に対するワイピングロー２２６の接触圧を
調節する場合には、固定ナラ）　３４ｍを弛めてハンド
ル３３を回動操作すると、ねじ軸３４がねじ作用で進退
し、これにカップリング３６で連結固定された油圧シリ
ンダ３Ｔが進退して、前記と同様に偏心軸受２５がわず
かに回動し、ワイピングローラ２６の接触圧が微調節さ
れる。この調節は機械の運転中にワイピング作用を見な
がら操作できる。

また、印刷開始時や、長期使用後の摩耗時等において、
ブレード４５による掻き落とし作用を調節する場合には
、ハンドル５５を把持して調節ねじ５４を回動させると
、ブレードホルダ４３が進退してこれと一体のブレード
４５が進退するので、ブレード４５の接触圧が調節され
る。この場合、従来は固定ねじ４４に相轟するねじを弛
めてブレードペース４１を移動させていたが、本装置で
はブレードペース４１は皿ばね４８の弾発力でブレード
ペース４１に押圧されているだけであるから、固定ねじ
４４を締めたｉまでブレード４５の調節が可能である。

印刷作業の中断時等において、給紙動作が停止して印刷
胴が胴抜きされると、油圧シリンダ３７がこれに連動し
て作動し、ピストンロッド３８が後退するので、偏心軸
受２５が先程とは逆方向に回動し、偏心作用によりワイ
ピングローラ２６が凹版面から離間する。偏心軸受２５
の回動によりこれと一体のカム６０が周回し、カムレバ
ー６２を介してブレードペース４１が後退するので、ブ
レード４５がワイピングローラ２６の周面から離間する
。印刷作業の再開時には、給紙動作が開始されて印刷胴
が胴入れされると、これに連動して油圧シリンダ３Ｔの
ピストンロッド３８が前進するので、前記印刷作業開始
時と同じくワイピングロー２２６とブレード４５とが連
動して着状態になる。このようなワイピングローラ２６
の着脱動作においては、ブレードホルダ４３とブレード
ペース４１との相対位置が変化しないので、運転再開時
には運転中断前のブレード４５の接触圧がそのまま正確
に再現される。また、メタル芯Ｆの位置設定と溝カム面
６０ｍの形状設定とによりブレード４５が先ずワイピン
グローラ２６から逃げてこれにワイピングロ、−ラ２６
が追従するようにすることができるので、ブレード４５
の先端とワイピングロー２２６の局面とが干渉しない。

さらにメタル芯Ｆの位置設定圧よシ、ワイピングロー２
２６が脱状態になってもギア２９とビニオン３０との噛
合が、支障のあるｔｌど浅くなったシ深くなったシする
ことがない。

次に、ブラシ６３のパッドが摩耗してその上方から手を
入れる場合や、ブレード４５が摩耗したときなどには、
ブレードホルダ４３を取シ外す。

すなわち、固定ねじ４４のノ）ンドル孔４４ｍに７１ン
ドルを挿入して弛めると、ねじ部４４ｄがねじ孔から抜
は出し、皿ばね４８の弾発力が解けるとともに、圧縮コ
イルばね５Ｔの弾発力がブレードボルダ４３の下面に作
用する。そしてとの弾発力がブレードホルダ４３その他
の重量と釣シ合い、ブレードホルダ４３は水平状態かあ
るいはブレード４５側が上がった状態で上昇する。した
がって、通常、ワイピングロー２２６空転時の液上がシ
防止のためブレード４５先端とワイピングローラ２６周
面との間隙を１１ｔｍｌ以下にする場合でも、ブレード
４５の先端とワイピングローラ２６の局面とが接触する
ことがない。ねじ部４４ｄが抜けきると、圧縮コイルば
ね５１の弾発力でストッパ５２が長孔４３ｍに圧接され
、ブレードホルダ４３は固定ねじ４４を伴って外される
。交換作業等が終わってブレードホルダ４３を再装着す
る場合には、ブレードホルダ４３をブレードベース４１
上に重ね、ハンドル孔４４ｍにハンドルを挿入して固定
ねじ４４のねじ部４４ｄをねじ孔に螺入すると、先ず圧
縮コイルはね５１が圧縮され、引き続き皿ばね４８に弾
発力が蓄積されながら固定ねじ４４はピン部４４ｅの段
部がねじ孔段部で止まるまで螺入される。この結果、ブ
レードホルダ４３は長孔４３ｍをビン部４４ｅで案内さ
れて進退可能に支持される。

なお、本実施例においては流体圧シリンダとして油圧シ
リンダを例示したが、エアシリンダでもよい。また、流
体圧シリンダを支持してこれをピストンロッドの進退方
向へ機動調節する調節機構は、本実施例の構成に限定す
るものではない。

〔発明の効果〕

以上の説明により明らかなように本発明によれば凹版印
刷機のワイピング装置において、ワイピングローラを軸
支する偏心軸受に流体圧シリンダのピストンロッド作用
端を枢着し、この流体圧シリンダをピストンロッドの進
退方向へ微動調節自在な調節機構で支持させたことによ
り、印刷作業の中断時等において、流体圧シリンダによ
りワイピングローラを脱状態にし、運転再開時に着状態
にした場合、流体圧シリンダのストローク端唄で規制し
てワイピングローラを凹版面に接触させるようにしてお
けば、運転再開時に作業中断前のワイピングロー２の接
触圧が正確に再現されるので、運転再開時に改めて接触
圧を調節する必要がなく、労力が軽減され、休転時間の
短縮によυ生産性が向上する。また、流体圧シリンダは
自動化が容易であるから、これを自動化してワイピング
ローラの着脱を印刷胴の着脱に連動させるようにすれば
、ワイピングローラの着脱のための専任者を必要とせず
、省力化が計れる。さらに、ワイピングローラの接触圧
調節を着脱動作と切υ離して機械の運転中にワイピング
動作を見ながら行えるので、ワイピング機能が向上する
。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５−図は本発明に係る凹版印刷機のワイ
ピング装置の実施例を示し、第１図はその側面図、第２
図は分解平面図、第３図はドクタブレード装置の縦断面
図、第４図は概要配置図、第５図は本発明を実施した凹
版印刷機の概要側面図である。 １０・・・・凹版胴、２０−・・拳ワイビング装置、２
５・・・・偏心軸受、２５ａ・・・・外周、２５ｂ−・
・・内孔、２６−・・・ワイピングローラ、３２・・拳
・ねじ軸受、３３・・・・ハンドル、３４・・・・ねじ
軸、３５・・・・カップリング、３７−・・・油圧シリ
ンダ、３８・・・・ピストンロッド、３９＠・・・金具
、４０−−・・ピン、Ｆ・・・・メタル芯、Ｆｌ・・・
・ロー２芯、ｔ・・・・偏心寸法。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 機台側の支持孔と回動自在に嵌合する外周の軸芯と、内
   孔の軸芯とを偏心させた偏心軸受を設けてこの偏心軸受
   の前記内孔にワイピングローラを回転自在に軸支させ、
   前記偏心軸受の外周側にピストンロッドの作用端を枢着
   されこのピストンロッドの進退により前記ワイピングロ
   ーラの周面を凹版胴上の凹版面に接離させる流体圧シリ
   ンダを設けるとともに、この流体圧シリンダを、前記ピ
   ストンロッドの進退方向へ微動調節自在な調節機構で支
   持させたことを特徴とする凹版印刷機のワイピング装置
   。