JPS63214917A - 磁気テ−プの製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は磁気テープの製造法に関し、特に、幅広な磁気
テープ原反から所定幅に裁断する工程における磁気テー
プ製造法に関する０ 〔従来技術〕 近年、磁気記録媒体としての磁気テープはその性能の向
上とともに、各種分野において汎用されている。この磁
気テープはその製造の初段において、一般に製品幅より
も非常に幅広い磁気テープの原反として製造され、しか
る後に、スリット工程において所定の幅に裁断され製造
されて行く。

上記スリット工程においては、原反を裁断するために当
然ながら裁断用のカッタが必要１あるが、このカッタの
切味によって裁断された磁気テープの品質が左右される
と云っても過言ｆはない。丁なわち、カッタの切味が悪
くなると、磁気テープの切断端から磁性粉の脱落が多く
なったり、テープベース屑が発生する。この発生した磁
性粉やテープペース屑は裁断された磁、気テープに付着
して記録再生時におい℃、￥ロツプアウトを発生したり
、記録再生装置のヘッド目詰まりを引き起こ丁等、種々
のトラブルの原因となる。又、カッタの切味の低下に伴
って切断面の面性が悪くなり、切断時において磁性粉等
が脱落しなくても、例えば製品として出荷された後に、
テープ走行によって切断面から磁性粉等が脱落する問題
があった。

従って、従来においては、上記の如き問題を最小限に抑
えるべく、カッタを頻繁に交換して切味を常に良好に保
つことが行われている。しかし、上記カッタはスリット
工程の心臓部分とも云えるもので、その構造や寸法精度
は高いことが要求されるために高価〒あり、従来のよう
に寿命を短かくして頻繁に交換することは、生産コスト
が高くなるばかりか、作業性が悪く生産効率の低下につ
ながっていた。

〔発明の目的〕

本発明の目的は上記問題に鑑みてなされたもの１あり、
スリット工程において生じる磁性粉脱落やペース屑の問
題、さらにはテープ切断端（テープ端縁）の端面不良の
問題を解消し、信頼性に優れた磁気テープを得ることの
！きる磁気テープの製造法を提供することにある。

〔発明の構成〕

本発明のかかる目的は、磁気テープの原反から所定の幅
に裁断した後に、裁断された磁気テープの少なくとも一
方のテープ端縁を研磨処理すると共に、該磁気テープに
付着した塵埃粒子の排除処理をし【巻き取ることを特徴
とする磁気テープの製造法により達成される。

以下、本発明の実施態様について詳細に説明する。

第１図は例えば製品幅より幅広の磁気テープＴ。

の原反から、所定の幅の複数の磁気テープＴｎを製造す
るスリット工程の概略、斜視図１ある。

第１図に示すように、幅広（通常３００　ｍｒｒｔ〜ｚ
ｏｏｏｍｍの範囲）の磁気テープ’ｒｏは、走行中Ｋ例
えば、丸刃式の上刃２と下刃３と１構成されたカッ４１
によつ【一定の幅（通常＆８ｍｍ　〜５０．８？７＋ｆ
ｌの範囲）に裁断される。裁断された複数の磁気テープ
Ｔｎは、例えば隣り合うもの同士が交互に異なった方向
に走行して、ｎ個の長巻きロールとして巻き取られる。

又、磁気テープＴｎは巻き取られる前に、例えば研磨ロ
ール１０によりテープ端縁５（切断端面）が研磨処理さ
れ、その研磨処理後に例えば不織布１２により、研磨に
よって磁気テープＴｎに付着した磁性粉等の塵埃粒子を
取り除く排除処理が施されている。

研磨ロール１０は、テープ端縁に適宜圧力を当接してお
り、第２図に示すように、例えば支軸１８によりテープ
走行方向と逆になるように回転させることが望ましいが
、必要に応じてテープ走行方向に対して順方向の回転で
あり【もよく、又、テープ走行速度や、テープ材質など
の諸条件に適宜対応〒きるように回転速度を変えること
が望ましい。又、研磨ロール１０の少なくとも研磨面（
外表面）に接するようにコツトンロール１１がａけられ
ている。このコツトンロール１１は研磨ロール１０に付
着した磁性粉、研磨か丁などを研磨ロール表面から除去
する作用を有する。なお、コツトンロール１１の代わり
に負圧吸引による除去手段を用いてもよい。

研磨ロール１０の材質としては、特に限定しないが、例
えば、アルミナ等のセラミックスや、工業用ダイヤモン
ドを含有した研磨材などが好適フある。

不織布１２は１例えば繰り出し軸１６に巻回され、支持
ピン１５を介し磁気テープＴｎに接して巻き取り軸１４
に適宜速度で巻き取られてお９、磁気テープＴｎに付着
した研磨か丁等を排除している。

又、不織布１２の走行方向は図示の如くテープ走行方向
とは逆方向であることが望ましい。又、図示ｆは不織布
１２をテープ片面にのみ接するように１つ設けたが、表
裏両面に接するように２つ設けたり、あるいは複数個設
けるようＫしてもよく。

又、不織布１２０代りに負圧吸引による除去手段を設け
たり、あるいは負圧吸引による除去手段と不織布１２と
を併用して付着物除去効果を向上させることができる。

上記の研磨ロール１０は、第２図の如く１つに限るもの
１はなく、複数個設けた構成〒もよく、又、両方のテー
プ端縁な研磨するように配設してもよいことは勿論ｆあ
る。

上記のようにスリット工程を行うこと−ｔ％１例えばカ
ッタ１の切味が悪くなった場合１も、研磨ロール１０に
より切味低下に伴うテープ端縁（切断端面）の切断不良
を補うことが１きると共に、切断によって生じた磁性粉
や研磨によって生じた磁性粉などの塵埃粒子を不織布１
２によって磁気テープから除去することが１きる。従っ
て、ドロップアウト等の発生率の低い信頼性の高い磁気
テープＴｎを提供することができる。

上記実施態様においては、研磨ロール１０により磁気テ
ープＴｎのテープ端縁を研磨処理したが、本発明は第１
図及び第２図に示す態様に限られるものｆはなく、例え
ば第６図に示すよ５に研磨テープ１６をその長手方向に
移動自在に設けた構成、あるいは、第４図に示すように
、鋭利な刃を有丁ルナイフエッジブレード１７によりテ
ープ端縁０品質をよく仕上げることが１きる。なお、第
６図に示す研磨テープ１６は例えば−、＃　４，０００
〜＃１０，０００程度の粗さのものを使用することが１
きる。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明は、磁気テープを所定の幅に裁
断するスリット工程において、カッタによって裁断して
からその切断端面であるテープ端縁を研磨処理すると共
に、該磁気テープに付層している塵埃粒子を取り除く排
除処理をしているので、カッタの切味が悪くなっても、
テープ端縁の端面不良を防止することかできると共に、
塵埃粒子の付層してない品質のよい磁気テープを提供す
ることが１きる。従って、本発明の磁気テープの製造法
によれば、従来のようなカッタの頻繁な交換作業を必要
としなくなり、作業性の改善と共に生産コストの低減が
１き、且つ品質が良く信頼性の高い磁気テープを得るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の製造法を適用したスリット工程の概略
斜視図、第２図は第１図の要部拡大斜視図、第６図及び
第４図は本発明における研磨処理の他の態様を示す斜視
図１ある。 １・・・カッタ、　　２・・・上刃、　　３・・・下刃
、４・・・長巻きロール、　　　５・・・テープ端縁。 １０・・・研磨ロール、　　　　１１・・・コツトンロ
ール、１２・・・不織布、　　　　　１６・・・繰り出
し軸、１４・・・巻き取ジ軸、　　　１５・・・支持ピ
ン、１６・・・研磨テープ、　　１７・・・ナイフェツ
ジブレード。 １８・・・交軸。 第　　２　　図 第　　４　　図 嬉３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 磁気テープの原反から所定の幅に裁断した後に、裁断さ
   れた磁気テープの少なくとも一方のテープ端縁を研磨処
   理すると共に、該磁気テープに付着した塵埃粒子の排除
   処理をして巻き取ることを特徴とする磁気テープの製造
   法。