JPS63214549A - 自動トランスミツシヨン - Google Patents

自動トランスミツシヨン

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JPS63214549A
JPS63214549A JP62048577A JP4857787A JPS63214549A JP S63214549 A JPS63214549 A JP S63214549A JP 62048577 A JP62048577 A JP 62048577A JP 4857787 A JP4857787 A JP 4857787A JP S63214549 A JPS63214549 A JP S63214549A
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JP
Japan
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hydraulic
clutch
sensor
control
hydraulic pressure
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JP62048577A
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Masaru Idoguchi
勝 井戸口
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Hino Motors Ltd
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Hino Motors Ltd
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  • Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)
  • Control Of Transmission Device (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】
本発明は自動トランスミッションに係り、特に適正なギ
ヤ位置を計算するとともに、この計算によって得られた
値になるように自動的にアクチュエータによってギヤ位
置を変更するようにした自動トランスミッションに関す
る。 K発明の概要】 本発明は自動トランスミッションに付設されている油圧
クラッチに加わる油圧をセンサによって検出するととも
に、このセンサの検出値をフィードバックして油圧の制
御を行なうようにし、しかもセンサが故障した場合には
このセンサの出力をフィードバックすることなくオーブ
ンループで油圧クラッチに加わる油圧を制御するように
したものであって、これによって油圧センサが故障して
も制御を継続し得゛るようにしたものである。
【従来の技術1 運転者の繁雑な変速操作を省略するために、自動トラン
スミッションが提案されている。この自動トランスミッ
ションは、車速ヤアクセル開度等に応じてマイクロコン
ピュータ等の演算手段が使用する歯車を選択するととも
に、アクチュエータによって選択されたmR1を噛合わ
せて自動的に所定のギヤ比を得るようにしたものである
。このような自動トランスミッションを自動車に装備す
ることにより、運転者の変速操作のためのレバー操作が
ほとんど必要でなくなる。 【発明が解決しようとする問題点】 このような自動トランスミッションには例えば油圧クラ
ッチが付設されることになり、この油圧クラッチを自動
的に遮断してギヤ位置を変更するようにしている。そし
て油圧クラッチの油圧は油圧センサによって検出される
ようになっており、この検出値をフィードバックして油
圧の制御を行なうようにしている。従ってこのような自
動トランスミッションによれば、油圧センサが故障した
場合には油圧クラッチの制御が不能になって車両が動か
なくなるという問題を生ずることになる。 本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであっ
て、油圧センサが故障しても継続して制御が行なわれる
ようにし、これによって車両が動かなくなることを防止
するようにした自動トランスミッションを提供すること
を目的とするものである。 K問題点を解決するための手段】 本発明は、車速、アクセル開度等により適正なギヤ位置
を計算するとともに、この計算によって得られた値にな
るように自動的にアクチュエータによってギヤ位置を変
更するようにしたトランスミッションであって、該トラ
ンスミッションとエンジンとの間に油圧クラッチを設け
、前記油圧クラッチを遮断してギヤ位置を変更するよう
にしたトランスミッションにおいて、前記油圧クラッチ
に加わる油圧をセンサによって検出するとともに、前記
センサの検出値をフィードバックして前記油圧の制御を
行なうようにし、しかも前記センサが故障した場合には
該センサの出力をフィードバックすることなくオープン
ループで前記油圧クラッチに加わる油圧を制御するよう
にしたものである。 K作用】 従って本発明によれば、油圧センサが故障した場合には
このセンサの出力をフィードバックすることなく、オー
ブンループで油圧制御が行なわれ、これによって油圧ク
ラッチが作動することになる。 従って油圧センサが故障して油圧クラッチが作動しなく
なることを防止することができ、車両が動かなくなるこ
とがなくなる。 K実施例1 以下本発明を図示の一実施例につき説明する。 第2図は本発明の一実施例に係る自動トランスミッショ
ンを備えた自動車のエンジンを示すものであって、この
エンジンはトラック用のディーゼルエンジン10から構
成されている。そしてこのディーゼルエンジン10は燃
料噴射ポンプ11を備え、このポンプ11によってエン
ジン10の各シリンダへ順次燃料を供給するようになっ
ている。 燃料噴射ポンプ11はタイマ12を介してエンジン10
によって駆動されるようになっており、しかも燃料の噴
射のタイミングをこのタイマ12によって調整するよう
になっている。さらに燃料噴射ポンプ11はガバナ13
を備え、このガバナ13によって燃料の噴射量を調整す
るようになっている。 エンジン10の背面側にはフライホイールハウジング1
4が設けられており、このハウジング14内にはクラン
クシャフトの端部に固着されたフライホイールが収納さ
れるようになっている。そしてこのフライホイールの背
面側には油圧クラッチ30が設けられており、しかもこ
のクラッチ30と連結されるようにフライホイールハウ
ジング14の背面側にはトランスミッション15が取付
けられている。ごのトランスミッション15は、エンジ
ン10の回転数を所定の値に変速し、プロペラシャフト
16を介して駆動輪に伝達するようになっている。 上記トランスミッション15が自動トランスミッション
を構成しており、その上部にはシフト用アクチュエータ
17とセレクト用アクチュエータ18とがそれぞれ設け
られている。さらにフライホイールの背面側に取付けら
れているクラッチ30の接続および遮断を制御するため
の油圧アクチュエータ19がハウジング14内のフライ
ホイール上に取付けられている。さらに上記燃料噴射ポ
ンプ11の前端側にはコントロールラックの位置を調整
して燃料の供給量を制御するための燃料制御用アクチュ
エータ20が設けられている。これら4つのアクチュエ
ータ17.18.19.20は、それぞれ駆動手段を介
してマイ”クロコンピユータ21の指示に基いて駆動さ
れるようになっている。 上記マイクロコンピュータ21の入力側は、コントロー
ルボックス22と接続されている。そしてこのコントロ
ールボックス22は変速レバー23を備えている。さら
にこのマイクロコンピュータ21は、アクセル開度ある
いはアクセルペダル24の踏込み腸を検出するアクセル
センサ25と接続されるようになっている。ざらに上記
マイクロコンピュータ21は、車速センサ26、エンジ
ン回転センサ27、ラックセンサ28、クラッチセンサ
29、および油温センサ31とそれぞれ接続されるよう
になっている。 車速センサ26はトランスミッション15の側面に設け
られており、このトランスミッション15の出力側の回
転数によって車速を検出するようになっている。またエ
ンジン回転センサ27はエンジン10の前面側に取付け
られており、エンジン10の回転数を検出するようにな
っている。またラックセンサ28は、上記アクチュエー
タ20の先端側に取付けられており、燃料噴射ポンプ1
1のコントロールラックの位置を検出するようになって
いる。またクラッチセンサ29は、上記クラッチアクチ
ュエータ19の先端側に取付けられており、クラッチ3
0の接続および遮断の状態を検出するようになっている
。また油温センサ31はクラッチ30のオイルパンに取
付けられておりクラッチ30の油温を検出するようにな
っている。 つぎに上記油圧クラッチ30の構造について第3図につ
き説明すると、フライホイールハウジング14の前端側
には、クランクシャフト35の後端部が挿入されており
、しかもこのクランクシャフト35にはフレックスプレ
ート36が固着されている。このフレックスプレート3
6の外周側にはリングギヤ37が固着されている。また
フレックスプレート36にはフライホイール38が固着
されている。そしてフライホイール38には上記油圧シ
リンダ19が設けられており、ピストン40を摺動可能
に支持している。 ピストン40はアーム41を備えるとともに、このアー
ム41によってプレッシャプレート42を支持するよう
にしている。プレッシャプレート42はクラッチディス
ク43に取付けられたクラッチフェーシング45をクラ
ッチカバー45の受圧面に押圧するようになっている。 なおりラッチディスク43は!Itii用ばね46を介
してハブ47に連結されている。 フライホイールハウジング14に固着されたクラッチハ
ウジング48内にはオイルポンプ49が設けられており
、このオイルポンプ49はクラッチカバー45に固着さ
れた歯車51によって、ポンプ49の駆動歯車52を介
して駆動されるようになっている。またオイルポンプ4
9はストレーナ53と接続されており、このストレーナ
53がオイルパン54内のオイルを吸引するようになっ
ている。さらにオイルポンプ49はオイルスプレ一孔5
5と接続されており、クラッチフェーシング44にオイ
ルを噴射するようになっている。 クラッチ軸50の外周側に取付けられているリテーナ5
6aおよびスリーブ56bには一対のボート57.58
がそれぞれ形成されるとともに、これらのボート57.
58が図外の切換え弁を介して上記オイルポンプ49の
ボート49aと接続されている。さらにボート57.5
8はバイブ59の内側およびバイブ59の外側の通路4
0を介してフライホイール38のオイル供給孔61.6
2とそれぞれ連通されている。 つぎに以上のような構成になるこの自動トランスミッシ
ョンの動作について説明する。この動作はマイクロコン
ピュータ21に予め設定されたプログラムに基いて行な
われるようになっており、コントロールボックス22の
変速レバー23の位置が自動位置の場合に変速操作が自
動的に行なわれるようになっている。これに対して変速
レバー23がマニュアルの位置にある場合には、手動に
よって選択された変速操作が、アクチュエータ17.1
8を介して行なわれるようになっている。 自動変速の動作についてその概要を説明すると、マイク
ロコンピュータ21は、コントロールボックス22の変
速レバー23の位置が°自動位置かどうかを検出し、自
動位置の場合には、一定の周期でアクセルペダル24の
踏込み量あるいはアクセル開度と車速とをそれぞれアク
セルセンサ25および車速センサ26から読込む。さら
にマイクロコンピュータ21はそのメモリに記憶されて
いるマツプを読込むとともに、このマツプをもとにして
、自動変速が可能かどうかの演算を行なう。そして自動
変速が可能な場合には、演算されたギヤ比を得るように
変速動作が行なわれる。これに対して自動変速が不可能
と判断された場合には、変速動作を行なわないようにな
っている。 自動変速の具体的な動作は、マイクロコンピュータ21
の指令に基いて、図外の駆動手段を介して、シフト用ア
クチュエータ17およびセレクト用アクチュエータ18
が作動し、トランスミッション15の歯車の選択が行な
われるようになっており、これによってトランスミッシ
ョン15の選択された歯車の噛合せが達成されるように
なっている。従ってこのようにして所定のギヤ比が得ら
れることになる。なおこの変速動作の際には、油圧アク
チュエータ19によって一旦クラッチ30が遮断状態に
切換えられるとともに、変速動作の終了に同期して再び
クラッチ30が接続状態となるようにしてい′る。 つぎに上記油圧クラッチ30の動作について説明すると
、この油圧クラッチ30のオイルポンプ49はオイルパ
ン54内に溜っているオイルをストレーナ53を通して
吸引するとともに、このオイルを加圧して送出すことに
なる。加圧されたオイルはオイルスプレ一孔55によっ
てクラッチフェーシング44に噴射され、これによって
クラッチフェーシング44の摩擦部分の潤滑と冷却とを
図るようにしており、クリープ走行のような半クラツチ
状態が長時間続いても、クラッチが十分に耐えられるよ
うに構成されている。 さらにこのオイルポンプ49は図外の切換え弁を介して
リテーナ56aおよびスリーブ56bのボート57.5
8と接続されるようになっている。 ボート57と接続された場合には、バイブ59およびオ
イル通路61を通して油圧シリンダ19の前室にオイル
を供給することになり、これによってピストン40を後
方に押すことになる。従ってプレッシャプレート42が
クラッチフェーシング44をクラッチカバー45の受圧
面に圧着し、クラッチを接続状態に切換えるようになる
。 これに対してオイルポンプ49が制御装置と連動する図
外の切換え弁によってスリーブ56bのもう1つのボー
ト58と連通された場合には、バイブ59の外側の通路
60およびフライホイール38のオイル供給孔62を通
してピストン40の後室にオイルを供給することになる
。従ってこの場合にはピストン40が前方へ移動するこ
とになり、プレッシャプレート42によるクラッチフェ
ーシング44の押圧が解除されることになる。これによ
ってクラッチ30は切断状態に切換えられるようになる
。 このようにして切換え動作を行なう油圧クラッチ30は
、第47図に示すようなフィードバックループによって
その作動オイルの油圧が制御されるよう己なっている。 すなわちクラッチ30のアクチュエータ19に加わる油
圧は油圧センサによって検出されるとともに、その検出
値が目標油圧側にフィードバックされるようになってい
る。そして2つの油圧に関゛するデータから目標電流を
設定するとともに、電流制御によってソレノイドコイル
に加わる電流を制御するようにしている。なおここでは
デユーティ制御が行なわれるようになっており、これに
よって油圧バルブの開度が制御され、油圧クラッチ30
が制御されるようになっている。このようなフィードバ
ック制御によって、油圧クラッチ30のアクチュエータ
19には動作に応じた適正な油圧が常に働くようになっ
ている。 油圧センサの出力特性は第5図に示すようになっており
、正常に作動している場合には上下の異常領域の間で出
力を生ずるようになっている。従って上下の異常領域内
の値を油圧センサが示した場合には、マイクロコンピュ
ータ21はこの油圧センサが故障したと判断し、クロー
ズトループのフィードバック制御からオープンループ制
御に切換えるようにしている。 第1図はこのオープンループを示しており、クラッチの
制御部の信号に応じて目標油圧が与えられる。そしてマ
イクロコンピュータ21は予めメモリに記憶されている
マツプから、目標油圧に対応する電流値を読込むととも
に、この電流値になるようにソレノイドコイルをデユー
ティ制御することになる。従ってオーブンループで油圧
バルブの開度が制御されるようになり、これによって油
圧クラッチ30の制御が継続されることになる。 従って油圧センサが故障しても車両の自走を可能にする
ことができ、車両が動かなくなることを防止できるよう
になる。 【発明の効果I 以上のように本発明は、油圧クラッチに加わる油圧をセ
ンサによって検出するとともに、センサの検出値をフィ
ードバックして油圧の制御を行なうようにし、しかもセ
ンサが故障した場合にはこのセンサの出力をフィードバ
ックすることなくオーブンループで油圧クラッチに加わ
る油圧を制御するようにしたものである。従ってこのよ
うな構成によれば、通常は油圧クラッチに対して適正な
油圧を加えることができるばかりでなく、センサの故障
時において゛は油圧クラッチに加わる油圧をオーブンル
ープで制御することにより、クラッチの制御を継続する
ことが可能になり、車両が動かなくなることを防止でき
るようになる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例に係る自動トランスミッショ
ンに設けられている油圧クラッチのオーブンループの制
御を示すブロック図、第2図は自動トランスミッション
の全体の構成を示すブロック図1第3図は油圧クラッチ
の縦断面図、第4図は油圧クラッチのフィードバック制
御を示すブロック図、第5図は油圧センサの出力特性を
示すグラフである。 なお図面に用いた符号において、 17・・・シフト用アクチュエータ 18・・・セレクト用アクチュエータ 19・・・クラッチアクチュエータ 21・・・マイクロコンピュータ 30・・・クラッチ である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 車速、アクセル開度等により適正なギヤ位置を計算する
    とともに、この計算によって得られた値になるように自
    動的にアクチユエータによってギヤ位置を変更するよう
    にしたトランスミッションであって、該トランスミッシ
    ョンとエンジンとの間に油圧クラッチを設け、前記油圧
    クラッチを遮断してギヤ位置を変更するようにしたトラ
    ンスミッションにおいて、前記油圧クラッチに加わる油
    圧をセンサによって検出するとともに、前記センサの検
    出値をフィードバックして前記油圧の制御を行なうよう
    にし、しかも前記センサが故障した場合には該センサの
    出力をフィードバックすることなくオープンループで前
    記油圧クラッチに加わる油圧を制御するようにしたこと
    を特徴とする自動トランスミッション。
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