JPS63211331A - 糸のテンシヨン検出装置 - Google Patents

糸のテンシヨン検出装置

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JPS63211331A
JPS63211331A JP4242587A JP4242587A JPS63211331A JP S63211331 A JPS63211331 A JP S63211331A JP 4242587 A JP4242587 A JP 4242587A JP 4242587 A JP4242587 A JP 4242587A JP S63211331 A JPS63211331 A JP S63211331A
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JP
Japan
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yarn
piezoelectric element
tension
thread
drum
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JP4242587A
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Yuji Uchida
裕士 内田
Toshio Yamauchi
山内 利男
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Murata Machinery Ltd
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Murata Machinery Ltd
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】
本発明は、自動ワインダーにおいて、糸のテンションを
検出する装置に関する。 に従来の技術】 一股に、精紡機、特にリング精紡機で生産された精紡ボ
ビンは次工程の自動ワインダーへ供給されて、巻返され
、系中に含まれる糸欠陥部を除去されつつ、所定の糸量
、形状のパッケージに巻返される。 即ち、ワインディングユニットの所定位置へ供給された
精紡ボビンから糸が引出され、該糸は一定のテンション
を付与するテンション装置、スラブキャッチャ等を経て
走行し、綾振ドラムにより回転するパッケージに巻取ら
れる。具体的には、第5図に示した如く、ワインディン
グユニット1においては、精紡ボビン2から解舒された
糸3はバル−ンブレーカ4.テンション装置5.スラブ
キャッチ′P6.テンションセンサー7等を経て、綾振
ドラム8により回転するパッケージ9に巻取られる。 巻取中において、上記スラブキャッチャ6を通過する糸
の太さ変動が、電気信号10としてヤーンクリアラー1
1へ入力され、基準値との比較演鐸により、許容範囲を
越える場合に、糸欠陥部が通過したものとして直ちにヤ
ーンクリアラー11からカッター駆り装置12にカッタ
ー作動指令信号13が出され、カッター14により糸切
断が行われる。上記糸切断に伴い、上記スラブキャッチ
t6から発せられる糸走行信号15がオフとなり糸切れ
が感知されると、ヤーンクリアラー11から制御回路1
6に信号が入り綾振ドラム駆動モータ17の停止指令信
号が出され、綾振ドラム8の回転が停止する。 続いて、糸継装W!18による糸継動作が開始されるべ
く指令信号がヤーンクリアラー11から制御回路16を
経て糸継装[18に出力され、公知の糸継手段によって
糸継ぎが行われる。 上記のように、スラブを検出してカッター14により強
制的に糸切断する場合、糸の切断部分は、カッター14
の位置であり、糸切断によって生じるパッケージ側糸端
はパッケージに巻取られてしまい、ボビン側糸端はドラ
ム8より離れた下方にあるため、ボビン側の糸がドラム
に巻付くことはない。 しかしながら、糸の強度が弱い部分がドラム部分におい
て、素抜は状態になりいわゆるドラム切れが生じた場合
或いは高テンションによるテンション切れが生じた場合
には、ボビン側糸端は切断直後はドラムの溝に沿って左
右方向へ移動するが、ついにはドラムの溝内に巻付いて
しまうことになる。 第6図は、ドラム切れが発生する際のテンション変動の
模式図を示す。ドラム切れ発生箇所P1においては、一
時的にテンションが急上昇Aし、次いで糸切れにより急
降下Bするが、ドラム巻付きが発生すると再びテンショ
ンは増大し通常の巻取中のテンション状態Cに戻る。即
ちこの場合は放置しておけばドラムには多量の糸が巻付
くことになる。また他のドラム切れ発生箇所P2におい
ては、前記の如く糸の弱点部が素抜は状態で切れるため
、テンションの急上昇なしに急降下りするのみである。 (発明が解決しようとする問題点] 上記の如く糸切れ、即ちドラム切れや高テンションによ
るテンション切れ等が生じると様々な障害が発生するの
で、糸切れが生じたときにはそれを直ちに検知して適切
な処置をなし得るようにするのが望ましい。 そのため、従来は糸のテンションを常時検知し、糸切れ
が生じたときの糸のテンションの変化を検出することに
より、糸切れを検知する手段が提案されている。 しかし、従来は糸のテンションの異常状態を正確に検知
する装置がなく、実用化されていないのが実状である。 本発明は、このような従来の問題を解決するためになさ
れたもので、その目的は、糸のテンションの異常状態を
圧電素子を用いて正確に検知して、糸切れを確実に検出
することができる糸のテンション検出装置を提供するこ
とにある。
【問題点を解決するための手段1 給糸側ボビンと巻取側パッケージ間の糸走行路に糸のテ
ンションを検出するために設けられた装置であって、圧
電素子と、この圧電素子を保持する制振用ダンパーと、
同圧電素子の表面に貼着され、且つ、前記糸の接触圧を
前記圧電素子に伝達するセラミックと、前記圧電素子の
電圧変化に基づいて前記糸のテンションを算出する電気
回路とを具備する糸のテンション検出装置を、綾振ドラ
ム等のトラバース装置によりトラバースされつつパッケ
ージに巻き上げられる走行糸条の、トラバースの横行端
において該糸条と接する位置に設けた。 K作   用】 給糸パッケージから供給さ、れる糸は、前記セラミック
に間欠的に接して前記圧電素子を加圧しながら巻取側パ
ッケージ上に巻取られる。前記圧電素子は、前記糸の接
触圧を常時検出し、糸切れの前後の糸のテンションの変
化を検知して、糸切れを発見する。前記セラミックは圧
電素子の磨滅を防止し、前記ダンパーは圧電素子の無用
な振動を抑制する。
【実 施 例! 以下、第1図乃至第4図に示す一実施例に基づいて本発
明を説明する。 第1乃至第3図において、本発明による糸のテンション
検出装置20は、前記ワインディングユニット側の糸ガ
イド21上に設けられる。鉄板製のブラケット22を具
備し、ブラケット22内には、制振用のシリコンゴム等
からなるダンパー23を介して圧電素子24が設けられ
ている。圧電素子24は、一端面を除き全周をダンパー
23とブラケット22とで被覆されている。圧電素子2
4の露出端面にはセラミック25が接着され、セラミッ
ク25は、糸26が接触し、その接触圧を圧電素子24
へ伝達する。圧電素子24は、その接触圧に基づいて所
定の電圧を発生し、その電圧は一対のリードm27を介
して所要の電気回路(図示せず)へ伝達され、同電気回
路は圧電素子24の電圧に基づいて糸のテンションを算
出する。 なお、ダンパー23はブラケット22へ接着剤で固着さ
れ、セラミック25は同様に接着剤で圧N素子24に固
着されている。しかし、固着方法は任意である。 上記のように構成された糸のテンション検出装置20を
用いて糸26のテンションを検出した結果を第4図に示
す。同図のグラフ(イ)の範囲は、糸26がドラム8上
で振られながら正常に巻取りが行われている様子を示し
、同(ロ)の範囲は糸切れが生じて、セラミック25及
び圧電素子24に加わる接触圧が減少した状態を示して
いる。また、(ハ)の範囲は、切れた糸がドラム8に巻
付き始め、その初期状態のときに糸26がセラミック2
5に強く接触した様子を示している。なお、圧電素子2
4はダンパー23により支持されているので、第4図の
グラフ中には圧電素子24自体の振動圧は含まれていな
い。 【発明の効果】 以上説明してきたように、本発明によると、ダンパーで
支持した圧電素子により糸のテンションを検出する構成
としたので、糸のテンクヨンの変化を正確に且つ確実に
検出することができ、糸切れを確実に発見することがで
きる糸の検出装置が得られる。また、圧電素子にはセラ
ミックを介して糸の接触圧が伝達されるので、圧電素子
の磨滅が防止され、長寿命を有する検出装置が得られる
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の一実施例に係る糸のテンション検出
装置の要部概略説明図、第2図は、第1図の検出装置の
詳細な斜視図、第3図は第2図の右側面断面図、第4図
は本発明の検出装置により検出された糸のテンションの
グラフ、第5図は従来のワインディングユニットの概略
説明図、第6図は1.第5図のワインディングユニット
において糸切れが生じたときの糸のテンションの変化を
示すグラフである。 20・・・糸のテンション検出装置。 21・・・糸ガイド、22・・・ブラケット。 23・・・ダンパー、24・・・圧電素子。 25・・・セラミック、26・・・糸。 27・・・リード線 第  1  図 第  2  図            第  3  
図、!0

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 綾振ドラム等のトラバース装置により、トラバースされ
    つつパッケージに巻き上げられる走行糸条の、トラバー
    スの横行端において、該糸条と接する位置に設けられた
    糸走行路に糸のテンションを検出するための装置であっ
    て、圧電素子と、この圧電素子を保持する制振用ダンパ
    ーと、同圧電素子の表面に貼着され且つ前記糸の接触圧
    を前記圧電素子に伝達するセラミックと、前記圧電素子
    の電圧変化に基づいて前記糸のテンションを算出する電
    気回路とを具備する糸のテンション検出装置。
JP4242587A 1986-10-11 1987-02-25 糸のテンシヨン検出装置 Pending JPS63211331A (ja)

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JP4242587A JPS63211331A (ja) 1987-02-25 1987-02-25 糸のテンシヨン検出装置
IT8748479A IT1218170B (it) 1986-10-11 1987-10-09 Procedimento per avvolgere filo in roccatrice automatica e relativo dispositivo di controllo
DE19873734471 DE3734471A1 (de) 1986-10-11 1987-10-12 Spulautomat
US07/361,778 US5056734A (en) 1986-10-11 1989-05-26 Automatic winder

Applications Claiming Priority (1)

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JP4242587A JPS63211331A (ja) 1987-02-25 1987-02-25 糸のテンシヨン検出装置

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