JPS63211152A - テ−プロ−デイング機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、磁気記録再生装置の回転ヘッドドラムに磁
気テープを沿わせ走行させるテープローディング機構に
関する。

〔従来の技術〕

第８図は例えば実開昭６１−７９８４９号公報に示され
た従来のテープローディング機構を示す。図において、
１はシャーシ、２は回転ヘッドドラム。

３はシャーシ１内に収容されたテープカセットで。

供給リール２４から磁気テープ４が引出され回転ヘッド
ドラムに巻付けられ、巻数り−ル２３に巻取られている
。２５．２６はテープカセット３に設けられた案内棒で
ある。５，６はシャーシ１に形成された両側一対の案内
溝、７．８はこれらの案内溝５゜６にそれぞれしゆう動
自在に支持された一対のガイドポスト部材、９　、１０
は上記シャーシ１に固着され、ローディング状態でガイ
ドポスト部材７゜８を受止めるガイドストッパ、１１は
キャプスタン電動機で、キャプスタン軸１２を回転させ
る。１３はピンチローラアームで、シャーシ１に直立に
固着された支持ビン１４に回動自在に支持され、先端に
はピンチローラ１５を回転自在に支持している。

上記ピンチローラアーム１３及びその回動手段部を第９
図に示す。１６はピンチローラ１５の支持軸に回動自在
に支持されたカム板で、中間にテープガイド１７が設け
られており、ばね部材（図示は略す）により図中反時計
方向に押圧されてあり１図では、シャーシ１に取付けら
れた当接部材２２に先端が当接して受止められている。

ピンチローラアーム１３が反時計方向に回動されると、
カム板１６は先端の当接が外れ、ピンチローラアーム１
３に設けられたストッパ１３ａに受止められる。１８は
シャーシ１に直立に固着された支持ビン２６にＡ及びＢ
方向にしゆう動自在に支持されたリンク板で、ローディ
ング電動機により移動伝達手段（いづれも図示は略す）
を介し移動される。１９はリンク板１８にしゆう動自在
に支持されたスライド板で、リンク板１８との間にかけ
られた引張りばね２ｏによシＡ方向に押圧されており、
長穴１９ａが形成されている。ピンチローラアーム　１
３の後端に固着された係合ビン２１が、上記長穴１９ａ
に係合しており、スライド板１８の移動によりピンチロ
ーラアーム１３を回動させる。

上記従来装置の動作は、次・のよう゛になる０磁気テー
プ４を収納したテープカセットｌをシャーシ１に装着す
る。このアンローディング状態から。

ローディング電動機を回転し、移動伝達手段（いづれも
図示は略す）を介しガイドポスト部材７゜８を案内溝５
，６に沿って移動させ、第１０−デイング状態となる。

一方、アンローディング状態では、第１０図のＢ方向位
置にあるリンク板１８により、ピンチローラアーム１３
は鎖線で示す回動位置にあり、カム板１６はストツバ１
３ａに受止められている。ローディングのための上記ロ
ーディング電動機の回転によシ。

移動伝達手段（図示は略す＞１介しリンク板１８が矢印
入方向に移動される。これにより、ピンチローラアーム
１３は時計方向に回動され実線で示す位置になり、磁気
テープ４はピンチローラ１５とは接触せず、テープガイ
ド１７に接触された第１０−デイング状態に達する。

この第１０−デイング状態では、ガイドポスト部材７．
８はガイドストッパ９，１０に受止められ位置決めされ
ており、磁気テープ４は回転ヘッドドラム２に所定角度
巻付けられているが、ピンチローラ１５は磁気テープ４
．キャプスタン軸１２に接しておらず、磁気テープ４は
巻１１ｆｆｌ　ＩＪ−ル２３の回転駆動により走行され
ることになる。つまり、供給リール２４から送り出され
た磁気テープ４はガイドポスト部材８１回転ヘッドドラ
ム２．ガイドポスト部材７を通ってから、テープガイド
１７と案内棒２５に沿って案内され１巻取り−ル２３に
巻取られる。

さらに、ローディング電動機を回転すると、リンク板１
８が、さらにＡ方向に移動され、第８図。

第９図に示す第２０−デイング状態に至る。リン１１６
は当接部材２２に当接し時計方向に回動し。

ピンチローラ１５が保気テープ４を介しキャプスタン軸
１２に当接し、引張りばね２０により抑圧が加えられる
。テープガイド１７はカム板１６に固着されており、第
２０−デイング状態では、テープガイド１７の位置はピ
ンチローラアーム１３と、カム板１６と当接部材２２の
係合関係で決定されている。

このように、ローディング完了の第２０−ディング状態
に達すると、ｉステープ４は中ヤプスタン１ｌ１１１２
とピンチローラ１５で押圧され、キャプスタンＹＩＬ動
機１１の枢動回転により走行される。こうして、磁気テ
ープ４はガイドポスト部材７を通り。

キャプスタン軸を経由しテープガイド１７と案内棒２５
に沿い案内され１巻取り−ル２３に巻取られる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記のような従来のテープローディング機構では、テー
プガイド１７の位置は、＠１０−デイング状態ではリン
ク板１８とピンチローラアーム】３の係合関係で決まり
、リンク仮１８０位１１誤差の影響を受けてテープガイ
ド１７の位置精度が不十分であった。

また、第２０−デイング状態におりても、テープガイド
１７の位置ハ、ピンチローラアーム１３ト板カム１６と
当接部材２２との係合関係で決まり。

テープガイド１７の位置精度が不十分であった。このた
め、第１０−デイング状態でのガイドポスト部材７やテ
ープガイド１７の巻付は角、第２０−デイング状態での
ピンチローラ１５やテープガイド１７の巻付は角が一定
せず、安定したテープ走行が得られ難いという問題点が
あった〇 この発明は、このような問題点を解決するためになされ
たもので、第１０−ディング状態、第２０−デイング状
態のいづれにおいてもいテープガイド１７の位置精度が
高くでき、各テープ接触部材の巻付角が一定し、安定し
たテープ走行が得られるテープローディング機構を得る
ことを目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明にかかるテープローディング機構は。

一対のガイドポスト部材を移動させる回動アームの回動
て連動してテープガイドを移動させ、ガイドポスト部材
のローディング移動に同期してテープガイドを移動する
ようにし、テープガイドの移動を磁気テープを張る所定
位置で阻止部材により停止させ、かつ、テープガイドを
支持するテープガイドアームを阻止部材に押圧するばね
部材を設けたものである。

〔作用〕

この発明においては、ガイドポスト部材のローディング
移動に同期してテープガイドが移動され、テープガイド
が所定位置に至ると、テープガイドアームが阻止部材に
受止められ、かつ、ばね部材による抑圧で確実に所定位
置に位置決めされて維持される。

〔実施例〕

第１図及び第４図はこの発明によるテープローディング
機構の一実施例の平面図及び要部の拡大平面図であシ、
アンローディング状態を示す０図において、１〜１２　
、１４　、１５　、１７　、２３　、２４　　は上記従
来装置と同一のものである。キャプスタン電動機１１の
プーリから、キャプスタン軸１２の７ライホイール１２
ａにベルト２７を介し回転を伝える。

２８はシャーシ１に直立に固着された支持ビン１４に回
動自在に支持されたピンチローラアームで。

先端にピンチローラ１５を回転自在に支持してｈる。

２９はピンチローラアーム２８の両側の引掛部２８ａ。

２８１）の間に両脚部が拡がる方向に掛けられたひねり
ばね、　　３０はピンチローラアーム２８を図中反時計
方向に付勢する引張りばね、　３１はシャーシ１゛に直
立に固着された支持ビン３２に回転自在に支持された係
止用レバー、３３は外周に歯車部（図示は略す）が形成
され１表面に第１カム溝３５が形成され。

裏面に第２カム溝６５が形成されたカムギヤで、シャー
シ１の裏面側に直立に固着された支持ビン３４に回動自
在に支持されている。

上記係止用レバー３１及びカムギヤ３３を第７図に分解
図で示す。係止用レバ３１の先端には係合ビン３６が貫
通して固定されており、ビン下部３６ａが第１カム溝３
５に係合し案内される。この係合案内により係止用レバ
ー３１が反時計方向に回動されると、ビン上部３６ｂが
ひねりばね２９の一方の脚部２９ａを係止する。

第４図に戻り、３７及び３８はシャーシ１の裏面側に直
立に固着された支持ピン３９及び４０にそれぞれ回転自
在に支持された一対の回動用歯車で。

それぞれ回動アーム４１及び４２を固着している。

４３は回動アーム４１とガイドポスト部材７とを回動可
能に連結するリンク、４４は回動アーム４２とガイドポ
スト部材８とを回動可能に連結するリンクである。４５
）′ｉシャーシ】の裏面側に直立に固着された支持ビン
４６と上記支持ピン３９　、４０により。

Ａ、Ｂ方向のしゆう動自在に支持されたスライド板、４
７及び４８はこのスライド板４５にＡ、Ｂ方向にしゆう
動自在に支持された両側一対のラックで、それぞれ歯車
３７及び３８にかみ合っている。４９及び５０はこれら
のラック４７及び４８とスライド板４５との間にそれぞ
れ掛けられた引張りばねで、ラック４７．４８をＡ方向
に引をせ付勢している。こうして引寄せられたラック４
７　、４８は、スライド板４５に固着されたストッパ５
１．５２により受止められている。

５３は軸心に同心に歯部５３ａが形成されており。

歯車３７に回動自在に支持された回動伝達体で、先端部
と上記回動アーム４１との間に掛けられた引張りばねか
らなる付勢部材５４により、図中時計方向に回動付勢さ
れ１回動アーム４ユの当接部４１ａに受止められこの位
置に維持されている。

５５はシャーシｌに固着されたブラケットで、中間歯車
５６を回動自在に支持している。この中間歯車５６は、
第６図に示すように、シャーシｌに形成された穴部１ａ
を貫通し、シャーシ１の上下両面に歯部がまたがり露出
しており、下方で上記回動伝達体５３の歯部５３ａにか
み合っている。

第４図及び第６図において％５８はシャーシＩＩＣ直立
に固着された支持ビン５７に回動自在に支持されたテー
プガイドアームで、先端部にピンチローラ１７を回転自
在に支持しており、中間部外周に歯部５８ａが形成され
中間歯車５６にかみ合っていて回動される。

第４図において、６０はシャーシ１に固着された阻止体
で、上記テープガイドアーム５８の時計方向の回動がピ
ンチローラ１７の所定前進位置で停止されるように、ガ
イドアーム５８の当接部５８１）が当接して停止される
０６１ｉｊシヤーシｌの裏面側に直立固着された支持ピ
ン６２に一端が回動自在に支持された伝達アームで、先
端部りに固着された係合ビン６４が上記カムギヤ３３の
第２カム溝６５に係合案内されて回動され、先端に固着
された伝達ビン６３が、スライド板４５の一端部に形成
された長穴４５ｃに係合しており、スライド板４５をＡ
、Ｂ方向に移動させる。

第１図に返り、６６はシャーシ１上に取付けられたロー
ディング電動機で、ベルト手段を介しシャーシ１の下側
の減速歯車手段６７を介しカムギヤ３３に回転を伝える
。６８は７ヤーシ１に固定された両側一対の案内棒であ
る。

次に上記一実施例の装置の動作を説明する。第１図、第
４図において、テープカセット３がシャーシ１に収納さ
れ、磁気テープ４はアンローディング状態にある。ガイ
ドポスト部材７．８１ピンチローラ１５．テープガイド
１７は、いづれもテープカセット３内部の空間に位置し
ている。伝達アーム６１の係合ビン６４は第２カム溝６
５の軸中心に対する大半径部に位置しており、スライド
板４５は最もＢ方向に寄った位置にある。したがって、
ラック４７．歯車３７１回動伝達体５３．中間歯車５６
による伝達作用で、テープガイドアーム５８は最も反時
計方向に回動した状態になってい為。しかも、ピンチロ
ーラアーム２８が引張りばね３０により反時計方向に回
動するように付勢されており、当接部２８ｃでテープガ
イドアーム５８に当接しているので、このテープガイド
アーム５８は常時反時計方向に付勢され、上記中間歯車
５６などによるバツクラックが打ち消されている。

次に、ローディング電動機６６を回転駆動し、カムギヤ
３３を時計方向に回動させると、保合ビン６４が第２カ
ム＄６５に沿って案内され、伝達アーム６１０時計方向
の回動によりスライド板４５が入方向に５０によりスト
ッパ５１．５２に押接された状態で、スライド板４５と
一体にＡ方向に移動され、歯車３７を時計方向に、歯車
３８を反時計方向に回動させる。

これにより１回動アーム４１．リンク板４３を介しガイ
ドポスト部材７と１回動アーム４２．リンク板４４を介
しガイドポスト部材８とがそれぞれ案内Ｉ＃５゜６に沿
いＣ方向に移動される。また、回動伝達体５３ば、付勢
部材５４により回動アーム４１の当接部４１ａに押圧さ
れているので１回動アームと一体となって時計方向に回
動され、中間歯車５６を介してテープガイドアーム５８
金時計方向に回動させる。ピンチローラアーム２８は引
張りばね３０により当接部２８ｃでテープガイドアーム
５８に当接しているが、引張りはね３０によるテープガ
イドアーム５８に与えるモーメントよりも、付勢部材５
４がテープガイドアーム５８を回動させるモーメントの
方が十分大きく設定されているため、ピンチローラ７−
ム２Ｂはテープガイドアーム５８に押されながら１時計
方向に回動されることになる。

ｅ［けると、テープカセット３内の磁気テープ４はガイ
ドポスト部材７．８ピンチローラ１５．テープガイド１
７によりローディング方向に引出されて行く。

さらに、ローディング電動機６６の回転により。

テープガイドアーム５８の当接部５８ｂが阻止体６０に
当接する。この時点では、ガイドポスト部材７゜８はま
だガイドストッパ９．１０に当接しておらず、スライド
板４５の入方向の移動は続行している。ここで、引張り
ばね４９による歯車３９部でのモーメントは、付勢部材
５４による歯車３９部でのモーメントより十分大きく設
定されているので、引張りばね４９は伸長せず付勢部材
５４が伸長することになる。したがって、ガイドポスト
部材７，８はさらにＣ方向に移動することができ、ガイ
ドストッパ９．１０に当接してから、引張りはね４９．
５０が伸長し、これらのばね正によりガイドストッパ９
゜１０に押圧する。一方、テープガイドアーム５８は阻
止体６０に当接した後、付勢部材５４の伸びによる押圧
力により位置が定まる。

このように、ガイドポスト部材７．８がガイドポスト９
　、１０に当接し、テープガイド１７の位置が阻止体６
０により定まっているが、ピンチローラ１５がキャプス
タン軸１２にまだ当接していない第１０−デイング状態
となる。この状態を第２図及び第５図に示す。この状態
では１巻取り−ル２３により磁気テープ４Ｖｉ走行され
ることになる。すなわち、この第１０−デイング状態で
は、磁気テープ４は回転ヘッドドラム２に所定内置巻付
いており、テープガイド１７が所定の位置に保持されて
いるので１巻取り−ル２３の回転により高速頭出し動作
を行うことができる。、 さらに、ローディング電動機６６が回転し、カムギヤ３
３がつづいて時計方向に回動すると、係合ビン６４が第
２カム溝６５の小半径部の同心円状部に案内され、伝達
アーム６１０回動が止まり、スライド板４５の移動は停
止する。一方、第１カムｍ３５に係合しているピン下部
３６ａは、大半径部の同心円の溝部からら施状の溝部に
沿って案内され、係止用レバー３１が反時計方向に回動
される。これにより、ピン上部３６１）は、ひねりばね
２９の一方の脚部２９ａの折曲部に外方から当接する。

このひねりばね２９がピンチローラアーム２８の引掛は
部２８ａ。

２８ｂに与えている押圧力は、引張りはね３０によるモ
ーメントより十分大きく設定しであるので、ピン上部３
６１）がひねりはね２９に当接すると、ピンチローラア
ーム２８ヲひねりばね２９と一体になった状態で時計方
向に回動させる。これにより、ピンチローラ１５が磁気
テープ４を介してキャプスタン軸１２に接し、さらに係
止用レバー３１の回動の続行により、ピン上部３６ｂに
押圧されたひねりばね２９は両脚部間角度が縮少変形さ
れ、一方の１ｌｌｌｆＡ２９仇と引掛は部２８１）との
間にすき間ができ、このひねりばね２９の押圧力により
ピンチローラ１５をキャプスタン軸１２に所定の押圧力
で押付ける。こうして、第３図に示す第２０−デイング
状態になる。

この第２０−デイング状態では、キャプスタン電動機１
１の回転によりキャプスタン軸１２が回転され、磁気テ
ープ４が走行され回転ヘッドドラム２での記録、再生動
作がなされる。

なお、上記実施例では、一対のガイドポスト部材７，８
を移動させる回動アーム４１．４２　　を回動させるの
に、スライド板４５を移動させ、ラック４７゜４８と回
動用歯車３７．３８を介して行い、電動機の駆動回転を
カムギヤ３３と伝達アーム６１とによる直線運動変換手
段によりスライド板４５を移動させたが、これに限らず
、例えば、カムギヤにより扇形歯車を回動させ、この扇
形歯車に直接又は中間歯車を介し一対の回動用歯車によ
り回動アーム４１゜４２を回動させ、さらに扇形歯車に
中間歯車を介しテープガイドアーム５８を回動させるよ
うにし、ガイドポスト部材の動作とテープガイドの動作
を同期させるようにしてもより０ 〔発明の効果〕 以上のように、この発明によれば、一対のガイドポスト
部材を移動させるための回動アームを回動させる手段に
連動してテープガイドアームを回動させ、ガイドポスト
部材の、ローディング移動に同ＩＪ　してテープガイド
を移動し、テープガイドの磁気テープを張る所定位置で
、テープガイドアームの回動を阻止体で阻止し、このテ
ープガイドアームを阻止体に押圧する付勢部材を設けた
ので。

第１０−デイング状態と第２０−デイング状態のいづれ
においても、テープガイドが所定の位置に正確に維持さ
れ、磁気テープが各案内部材に所定の巻付は角で接触さ
れ安定した走行が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例によるテープローディング
！！病のアンローディング状態を示す平面図、第２図及
び第３図は第１図の機構の第１０−デイング状態及び第
２０−デイング状態を示す平面図、第４図ｔ′ｊ：＠１
図の要部詳細平面図％第５図は第２図の要部詳細平面図
、第６図は第１図の一方の回動アーム及びテープガイド
アームの回動手段部の分解斜視図、第７図は第１図の係
止用レバー及びカムギヤ部の分解斜視図、第８図は従来
のローディング機構の第２０−デイング状態を示す概要
平面図、第９図は第８図のピンチローラアームの回動手
段部の平面図、第１０図は第９図の装置の第１０−デイ
ング状態を示す平面図である。 １・・・シャーシ、２・・・回転ヘッドドラム、３・・
・テープカセット、４・・・磁気テープ、５，６・・・
案内＃。 ７．８・・・ガイドホスト部材、１７・・・テープガイ
ド、３３・・・カムギヤ、３７．３８・・・回動用歯車
％４１　、４２・・・回動アーム、４５・・・スライド
板、５３・・・回動伝達体、５４・・・付勢部材、５８
・・・テープガイドアーム、　６０・・・阻止体％６１
・・・伝達アーム％６６・・・ローディング電動機。 なお、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. シャーシに設けられた両側一対の案内溝に沿わせ、一対
   のガイドポスト部材を前進させカセットからの磁気テー
   プを引出し、回転ヘッドドラムに所定の角度にわたつて
   ローディングし、上記一対のガイドポスト部材の後退に
   より上記磁気テープをアンローディングするテープロー
   ディング機構において、上記一対のポスト部材をそれぞ
   れ上記案内溝に沿い移動させるための一対の回動アーム
   、ローディング電動機の回転により上記一対の回動アー
   ムを回動させる回動運動変換伝達手段、この回動運動変
   換伝達手段により回動され、上記双方のガイドポスト部
   材の移動と同期しテープガイドを移動させ上記磁気テー
   プをローディング方向に張らせるテープガイドアーム、
   上記シャーシに固定され上記テープガイドアームの回動
   を上記テープガイドのローディングの所定位置で受止め
   る阻止体、及び上記回動停止のテープガイドアームを上
   記阻止体に押圧する付勢部材を備えたテープローディン
   グ機構。