JPH01140455A - 磁気記録再生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、デジタルオーディオテープレコーダ（以下、
ＤＡＴと略す）等に適用可能な磁気記録再生装置に関す
る。

（従来の技術） 第１５図に示す従来のＤＡＴにおいて、磁気ヘッドを備
えた回転ドラムが４０７がテープリールの回転軸と直交
する基準面（シャシ面）に所定角度傾斜して設けられる
。この場合におけるテープパスの一例を説明すると、テ
ープカセット４００内の供給リール４０１から引き出さ
れたテープＴは、シャシ４１８に固定された固定ガイド
４ｏ２、テンションアームに設けたピン４ｏ３、固定ガ
イド４ｏ４、垂直ガイドローラ４０５を通り、更に上流
側の傾斜ガイド４０６により回転ドラム４０７に巻き付
くための角度を補正され、回転ドラム４０７に巻き付け
られる。

そして、回転ドラム４０７から出たテープＴは下流側の
傾斜ガイド４０８により元の角度に補正され、垂直ガイ
ドローラ４０９、固定ガイド４１０を通り、キャプスタ
ン軸４１１　と圧着されたピンチローラ４１２の間を通
過し、振り出しガイドローラ４１３、固定ガイド４１４
を通り、テープカセット４００内の巻き取りリール４１
５に巻き取られる。

上記垂直ガイドローラ４０５と傾斜ガイド４０６及び垂
直ガイドローラ４０９と傾斜ガイド４０８はそれぞれガ
イド台４１６，４１７に固定され、ガイ７ド台４１６゜
４１７を所要の駆動機構によりシャシ４１８に形成され
たガイド溝４１９．４２０に沿って移動させ、テープカ
セット４００内からテープＴを引き出して回転ドラム４
０７に巻き付けている。ここで、高精度なテープパスを
決定する垂直ガイドローラ４０５．４０９及び傾斜ガイ
ド４０６．４０８の回転ドラム４０７に対する各ローデ
ィング位置は、ガイド台４１６，４１７をシャシに固定
されたストッパ４２１，４２２に圧接させることによっ
て決められていた。

（発明が解決しようとする問題点） 垂直ガイドローラ４０５と傾斜ガイド４０６及び垂直ガ
イドローラ４０９と傾斜ガイド４０８を有するガイド台
４１６，４１７によって、テープカセット４００内から
テープＴをローディングする際、テープＴは傾斜ガイド
４０６．４０８に当接することにより傾斜ガイド４０６
，４０８に沿ってテープ幅方向に移動しようとしている
。垂直ガイドローラ４０５，４０９のフランジがこのテ
ープ移動を規制しているため、テープローディングを低
速度で行う場合にはテープ外れを起こすことはないが、
テープ移動力はテープローディング速度に応じて増大す
るため、テープローディングを高速度で行うとテープ外
れを起こす可能性があり、高速テープローディングの実
現が困難である。また垂直ガイドローラ４０５，４０９
のフランジがこのテープ移動を規制することは、テープ
エツジを傷める原因となる。更にテープＴが傾斜ガイド
４０６，４０８に当接した状態でテープローディングを
行うことは、テープＴの幅方向で異なるテンションを生
じさせ、テープ片伸びの原因ともなる。

また高精度なテープバスを決定する垂直ガイドローラ４
０５．４０９及び傾斜ガイド４０６．４０８の回転ドラ
ム４０７に対する各ローディング位置は、ガイド台４１
６．４１７をシャシに固定されたストッパ４２１゜４２
２に圧接させることによって決められていたので、ガイ
ド台４１６．４１７の位置決め精度にテープパスが左右
される欠点がある。このガイド台４１６゜４１７の位置
決め精度はガイド台４１６，４１７　、ストソバ４２１
．４２２の形状、加工精度、またストッパ４２１゜４２
２のシャシ４１８への取り付は位置精度等全てを満足す
る必要があり、コストの上昇を招くものである。更に経
時変化によりガイド台４１６．４１７の位置決め精度が
悪化するので、テープバスが徐々に変化する可能性があ
る。

本発明はこの問題点を解消するもので、第１の目的とし
て、垂直ガイドローラのみを有するガイド台でテープロ
ーディングを可能とする磁気記録再生装置を提供する。

また、本発明の第２の目的として、垂直ガイドローラの
ローディング位置精度に影響されない磁気記録再生装置
を提供する。

（問題点を解決するための手段） 磁気テープ上での前記ヘッドの走査軌跡を所定の傾斜角
とすべく、回転ドラムの左右近傍にそれぞれ固定配置さ
れ、磁気テープの磁性面側にガイド作用する一対の傾斜
ブロックと、カセットケース内から前記磁気テープを引
き出して、回転ドラム及び一対の傾斜ブロックにそれぞ
れ磁気テープの磁性面側を当接させるべく、それぞれカ
七ノドケースの開口部より外部に臨む磁気テープ背面に
位置する第１の位置から一対の傾斜ブロックの近傍の第
２の位置へ移動される一対の垂直ガイドローラと、磁気
テープの背面の位置からキャプスタンと協働する位置間
で移動可能とされたピンチローラとを備える。

（作用） 一対の垂直ガイドローラ及びピンチローラがそれぞれ磁
気テープの背面側においてテープアンローディング位置
からストッパ及びキャプスタンに圧接されるローディン
グ位置に移動すると、磁気テープは上流側の傾斜ブロッ
クに磁性面側が当接されて回転ドラムに巻き付くための
角度を補正され、回転ドラムに巻き付けられる。また回
転ドラムから出た磁気テープは下流側の傾斜ブロックに
磁性面が当接されて元の角度に補正され、キヤプスタン
とピンチローラの協働により磁気テープが移送される。

（実施例） 以下、図面を参照しながら本発明に係る磁気記録再生装
置の実施例について説明する。

第１２図（ａ）〜（ｄ）は本発明装置に用いるテープカ
セットの上面斜視図、前蓋が開いた状態の上面斜視図、
底面斜視図、スライダ及び前蓋がそれぞれ摺動、回動さ
れたときの底面図をそれぞれ示す。テープカセット２０
０はテープＴを巻回する供給リール及び巻き取りリール
（図示せず）を備え、幅Ｗが７３ｍｍ、奥行きｄが５４
１ＩＩＩＩ＋、高さｈが１０゜５ｍｍであるカセット本
体２０１の前面にはピン２０２．２０３によって前蓋２
０４が回動可能に侍史されている。

また力セント本体２０１の底面にはスライダ２０５が矢
印Ａ−Ｂ方向に摺動自在に配置され、への向きに摺動さ
れた際にはスライダ２０５に設けられた孔２０６．２０
７とカセット本体２０１に設けられたハブ挿入孔２０８
，２０９の位置が合致し、後述するリール軸が孔２０６
．２０７とハブ挿入孔２０８．２０９を貫通して供給リ
ール及び巻き取りリールのハブ２２１，２２２に係合す
る。ここで、スライダ２０５はばね（図示せず）により
矢印Ｂの向きに付勢され、スライダロツタ機構２１０．
２１１により矢印Ａ−Ｂ方向の各移動端においてその位
置がロックされる。

第１２図（ｄ）において、テープカセット２００に設け
られ、前蓋２０４．スライダ２０５によって覆われてい
る開口部２１２は、スライダ２０５が矢印Ａの向きに摺
動され、また前蓋２０４が回動された際に外部に露呈さ
れる。この時、テープＴはその磁性面を外部に、テープ
Ｔの背面であるベース面を開口部２１２側として位置す
る。開口部２１２の外形はその幅Ｗが約４５　ｍ　１１
１　％高さＩ（が約８．５ｍｍである。

テープカセット２００が所要のカセットローディング機
構によりカセット排出位置からカセ・ノド動作位置に持
ち来された際、開口部２１２に後述するガイドローラ、
ピンチローラ等が挿入され、これらがテープのベース面
側に位置する。

第１図において、符号１１０は磁気へ・ノドを有する回
転ドラムであり、その左右両側には同ドラム１１０にテ
ープを所定角度傾けて巻付けるだめの傾斜ブロック１１
３．１１４が図示されないシャシに固定されており、ま
た、各傾斜ブロック１１３．１１４の斜め側方には後述
のガイド台を位置決めするためのストッパ１１１，１１
２が固定されている。

ここで、第１３図を参照して回転ドラム１１０の下流側
に配置される傾斜ブロック１１３を詳述する。

テープ走行径路において、回転ドラム１１０とガイドロ
ーラ５４との間に配置される傾斜ブロック１１３の前面
にはテープ走行径路に沿って、第１のテープガイド部３
０１．第２のテープガイド部３０２及び第３のテープガ
イド部３０３が一体的に形成されている。第１．第２の
テープガイド部３０１，３０２は傾斜ブロック１１３が
シャシに対して固定配置されたとき、シャシに対して傾
斜するように配向される半円筒状の突条として形成され
ている。第３のテープガイド部３０３は傾斜ブロック１
１３がシャシに対して固定配置されてとき、シャシに対
して垂直となるよう配向される半円筒状の突条として形
成されている。

従って、斜設された回転ドラム１１０から導かれたテー
プＴのエツジ及び面は、シャシに対してそれぞれ非平行
、非垂直状態から、第１、第２のテープガイド部３０１
．３０２にガイドされることにより、それぞれ平行、垂
直に戻される。また第３のテープガイド部３０３は垂直
に配向されているため、後述のガイドローラ５４のシャ
シ面上における位置が変化したとしても、第２のテープ
ガイド部３０２へのテープ巻回角度が変化することを防
止する。

傾斜ブロック１１３の上部には下面に第１のエツジ規制
面３０６を有する第１のエツジ規制部材３０４が傾斜ブ
ロック１１３に対して図の矢印Ｃ−Ｄ方向に摺動自在に
設けられている。エツジ規制部材３０４の上部にはねじ
３０８が設けられており、このねじ３０８を回転させれ
ば、エツジ規制面３０６をシャシに対して平行としたま
ま矢印Ｃ−Ｄ方向に沿って移動させることができ、これ
によりテープＴの幅方向の走行調整が可能となる。

また、第１のテープガイド部３０１の上流側には第２の
エツジ規制部材３０５がシャシに対向して張り出してい
る。ここで、エツジ規制部材３０５の下面に設けられた
第２のエツジ規制面３０７とシャシとの距離は、第１の
エツジ規制面３０６とシャシとの距離より大きくする。

従って、通常のテープ走行時において、テープＴのエツ
ジは第１のエツジ規制面３０６に当接するが、第２のエ
ツジ規制面３０７には当接しない。しかしながら、テー
プ走行が異常状態となり、テープＴが第１のエツジ規制
面３０６から外れた場合には第２のエツジ規制面３０７
がテープＴのエツジを規制して傾斜ブロック１１３から
テープＴが外れることを阻止する。

傾斜ブロック１１３の背面には回転ドラム１１０の外周
面と路間−の曲率を有する凹形状の逃げ部３０９が形成
されることにより、傾斜ブロック１１３の上面形状は模
形となり、テープＴが回転ドラム１１０から離間する結
果生じる空間に合致するよう配置されている。まここの
逃げ部３０９は第１のテープガイド部３０１から第２の
エツジ規制部材３０５に亙る範囲に対応する背面におい
て形成されており、傾斜ブロック１１３を回転ドラム１
１０に対して近接配置可能としている。

なお、回転ドラム１１０の上流側に配置される傾斜ブロ
ック１１４は第１及び第２のテープガイド部のシャシに
対する傾斜が傾斜ブロック１１３と逆になっていること
を除けば、その構成は傾斜ブロック１１３と略同様であ
る。

第１図の下部にはテープカセントのリールに係合するリ
ール軸１５１　、１５２を有する供給側リールロータ１
０１と巻き取り側リールロータ１０２が左右に配置され
ている。ロータ１０２の右方にはガイドレバー５７が軸
５８を中心に回動可能に支持され、同様にロータ１０１
の左方にはガイドレバー６９が軸７３を中心に回動可能
に支持されている。各ガイドレバー５７．６９は鎌形を
なし、その先端部にはガイドローラ６２．７０が取り付
けられており、基端例の側部には連結ピン５９．７２が
それぞれ面積されている。

ガイドレバー５７は固定のばね掛け６１との間に掛けら
れたばね６０により時計方向に回動付勢され、ガイドレ
バー６９はシャシとの間に掛けられたばね７４により反
時計方向に回動付勢されている。

上記各レバー５７．６９に一部が重なるようにしてテー
プローディングレバー５０．６３が配置されている。各
ローディングレバー５０．６３はそれぞれ外側の軸１５
．１２を中心に回動可能に設けられて先端部が互いに内
方を向いており、また、それぞれ基端側に当接面８４．
７１を有している。これらの当接面８４．７１にはガイ
ドレバー５７．６９の連結ピン５９．７２がそれぞれレ
バー５７．６９のばね付勢力により当接している。各ロ
ーデインダレパー５０．６３の先端部には支点ピン５１
．６４により連結板５２．６５が枢着されている。連結
板５２．６４はさらに支点ピン５３．６６によりテープ
ガイド台５５．６８に枢着されている。

各ガイド台５５．６８は垂直なガイドローラ５４．６７
を有している。またシャシにはそのテープ当接面が非回
転であるガイドピン１６０がストッパ１１２の下部に配
置されている。

第７図及び第８図において、ガイド台６８は、シャシ４
５と同シャシ４５上に所定の間隔をおいて固定された全
体が略■字形状のガイド基板１１７との間に移動可能に
配置されている。ガイド基板１１７には第４図にも示す
ように略円形の孔１１９とこの孔１１９から回転ドラム
１１０の両側方にＶ字状に伸びるガイド溝１１８が形成
されている。上記ガイド台６８は上記孔１１９から挿入
されると共に、ガイドローラ６７の基部と支点ピン６６
の頭部がガイド溝１１８に嵌り、このガイド溝１１８に
沿いストッパ１１２に向かってガイド台６８が移動しう
るようになっている。各ローディングレバー５０．６３
はガイド基板１１７とシャシとの間に、また各ガイドレ
バー５７゜６９はガイド基板１１７の上側に配置されて
いる。ガイド台６８の上面先端部には傾斜面８７が形成
され、ガイド台６８の下面側には摺接部８６が適宜数突
設されている。ガイド台６８を位置決めすべきストッパ
１１２は縦断面形状が逆り字状に形成されると共にガイ
ドローラ６７の基部が当接すべきＶ字状の受け部を有し
、また調整ねじ８８が垂直方向に螺入されている。調整
ねじ８８はガイド基板１１７の溝を貫通してガイド台６
８の傾斜面８７と当接し、ガイド台６８をシャシ４５に
押しつける。この調整ねじ８８と上記傾斜面８７との当
接位置と、ガイドローラ６７の基部とストッパ１１２の
上記Ｖ字状の受は部との当接位置との関係により、ガイ
ドローラ６７の垂直度が決まる。従って、調整ねじ８８
を調整することによりガイドローラ６７の垂直度を調整
することができる。

ガイド台６８のシャシ４５に対する摺接部８６は図示の
例では４個であるが、むしろ３個の方が安定性は良い。

以上、テープ供給側のガイド台とストッパの構成につい
て述べたが、巻き取り側のガイド台５５とストッパ１１
１　も同様の構成である。

このように、ガイド台をガイドするためのガイド溝をシ
ャシに直接形成するのではなく、シャシ４５に固定した
ガイド基板１１７にガイド？？？Ｊ１１８を形成するこ
とにより、シャシ４５の強度の低下を避けることができ
る。

第１図及び第２図において、前記ローディングレバー５
０．６３の下方には主回動レバー６が左右方向に配置さ
れている。主回動レバー６は左右方向の中央部の軸５を
中心に回動可能に設けられており、軸５に比較的近い位
置に面積されたピン７が回転カム２の溝３に嵌っている
。主回動レバー６の右側の端部と、ローディングレバー
５０の回動中心近くに面積されたピン１６との間には引
っ張りばね１７が掛けられ、この付勢力でピン１６がレ
バー６の上側の横方向の面に当接し、レバー６が時計方
向に回動するときこの回動力がばね１７を介してレバー
５０に伝達され、レバー５０も追従して時計方向に回動
する。同様に、レバー６の左側の端部と、レバー６３の
回動中心近くに面積されたピン１３との間にも引っ張り
ばね１４が掛けられ、この付勢力でピン１３がレバー６
の下側の横方向の面に当接し、レバー６が時計方向に回
動するときこの回動力がばね１４を介してレバー６３に
伝達され、レバー６３がレバー６に追従して反時計方向
に回動する。

第２図、第３図、第５図において、前記回転カム２は回
転軸ｌと一体に設けられ、上面に二つの渦巻き状のカム
溝３．４を有する。一方のカム溝３は外周側に比較的小
さい角度θの範囲で径が変わらない部分とこれに続いて
径が連続的に小さくなる部分とこれに続いて角度αにわ
たり径が変わらない部分とからなり、他方のカム溝４は
１８０度近い角度βにわたって回転中心からの径が等し
い部分とこれに続いて径が順次小さくなる部分とこれに
続いて径が変わらない部分とからなる。回転カム２はモ
ータ２０によって回転駆動される。第２図に示すように
、モータ２０の回転力はベルト２２とプーリ２１を介し
てウオーム２３に伝達され、ウオーム２３の回転力はウ
オームホイル２４及び減速歯車２５を介してカム２に伝
達される。

第１図、第２図において、カム２のカム溝４にはピンチ
ローラ圧着レバー８の一腕端部に面積されたピン９が嵌
っている。レバー８は三つの腕を持ち、その一つの腕端
部は連結ピン１０により解除レバー１８の一端部に枢着
されている。レバー８の他の一つの腕端部には折曲部８
３が形成されている。

上記解除レバー１８は回転ドラム１１０の近傍を左右方
向に通っており、同レバー１８の左端部にはピン１９が
面積されている。ピン１９はテンションレバー２７の一
側の折曲縁部に対向している。テンションレバー２７は
第６図に示すように軸４１を中心に回動可能に設けられ
、ばね４２により上記折曲縁部が上記ピン１９に当接す
る向き（第６図において反時計方向）に回動付勢されて
いる。ばね４２を掛けるシャシ側の孔４３は複数個形成
され、その一つを選択して使用することにより上記レバ
ー２７の付勢力を調整できる。レバー２７の先端部には
テンションローラ４６がある。レバー２７が付勢力向に
回動することにより上記ローラ４６がテープ通路に進出
する。

レバー２７には縦方向の切欠縁部４８があり、この切欠
縁部４８と重なる位置にセンサ４７が固定されている。

センサ４７は例えば光学的なセンサでなり、レバー２７
の回動位置を検出する。

第１図、第４図において、テープ巻き取り側には軸７６
によりピンチローラ圧着板７８とピンチローラレバー８
２が回動可能に支持されている。ピンチローラレバー８
２は先端部にピンチローラ７５を有し、固定のばね掛け
８１との間に掛けられたばね８０により反時計方向に回
動付勢されている・。レバー８２が付勢力に抗し軸７６
を中心として回動するとき、ピンチローラ７５はキャプ
スタン１１５に圧接する。ここで、後述する如く、ピン
チローラ７５の移動軌跡はその移動中間位置近傍でガイ
ドローラ５４．６７の移動軌跡と交差するように、ピン
チローラレバー８２の軸７６の位置が定められている。

上記レバー８２とピンチローラ圧着板７８との間には、
ピンチローラ７５と軸７６との略中間において引っ張り
ばね７９が掛けられ、レバー８２に対し圧着板７８を反
時計方向に付勢している。圧着板７８の先端部には係合
片７７が折り曲げにより形成されており、ばね７９の付
勢力で上記係合片７７がレバー８２の側縁に当接するこ
とによりレバー８２と圧着板７８が暫定的に一体に回動
できるようになっている。圧着板７８の下面にはビンチ
ローラ圧着ピン１１が面積されている。圧着板７８が第
４図に示すように時計方向に回動させられたとき、圧着
ビン１１はピンチローラ圧着レバー８の当接面８３の側
方に位置する。またビン１１は、ローディングレバー５
０に突設された押圧部５６の通路に位置している。

ここで、第１図におけるテープアンローディング位置に
おいて、テープ力セツ）　２００が装着された際、第１
２図（ｄ）に示す如く、リール軸１５１，１５２を結ぶ
直線と略平行な、直線上に、ガイドローラ７０．６７．
５４．　　ピンチローラ７５．ガイドローラ６２がテー
プカセット２００の開口部２１にそれぞれ図の右方から
順に配置される。

第３図、第５図において、回転カム２の外周には一定の
径の部分９２を切り欠くことによりブレーキ用の凹部１
０４が形成されている。カム２の近傍にはブレーキ動作
レバー９０が軸９１を中心に回動可能かっばね１０３に
より反時計方向に回動付勢されて設けられている。上記
レバー９０の一腕端は上記カム２の外周面に摺接して付
勢方向への回動が規制されている。一方、供給側リール
ロータ１０１と巻き取り側リールロータ１０２の近傍に
はそれぞれのロータ１０１，１０２の外周面に圧接する
ことができるブレーキ片９７．９４を有するブレーキレ
バー９８゜９５が軸９９．９６を中心に回動可能に設け
られている。

双方のレバー９８．９５間には引っ張りばね１００が掛
けられて各ブレーキ片９７．９４を各ロータ１０１　、
１０２の外周面に圧接する向きに回動付勢している。上
記ブレーキ動作レバー９０の他方の腕端部９３はレバー
９５のブレーキ片９４の方に向かって伸び出ており、第
３図のようにレバー９０の一腕端がカム２の一定の径部
分９２に摺接しているときは上記腕端部９３がブレーキ
片９４を押してレバー９５を付勢力に抗して回動させ、
ブレーキ片９４をリールロータ１０２から離間させてい
る。二つのブレーキレバー９５．９８は突片の当接によ
り連繋しており、レバー９５が上記のように反時計方向
に回動するとレバー９８は時計方向に回動し、ブレーキ
片９７をリールロータ１０１から離間させる。第５図の
ように、カム２が回転してレバー９０の一腕端がカム２
の凹部１０４に落ち込むとレバー９０は付勢方向に回動
して他方の腕端９３がブレーキ片９４から逃げ、レバー
９５が時計方向、レバー９８が反時計方向に回動して各
ブレーキ片９４゜９７が各リールロータ１０１　、１０
２の外周面に圧接し、フ゛レーキを！卦ける。

第１０図、第１１図において、回転カム２の下面にはま
たビン３４が面積されている。ビン３４の通路上には仲
介レバー３３の一端部が位置している。レバー３３は柱
２９．３０．３１によりシャシに固定された支持板２ｇ
の上記柱３０を軸として回動可能に支持されている。レ
バー３３の他端部にはビン３５が面積され、このビン３
５は、軸３７を中心に回動可能な連結レバー３６の一端
のフォーク部に嵌っている。連結レバー３６の他端部は
ビン３８を介してイジェクトレバー３９に連結されてい
る。上記回転カム２が第１０図において時計方向に回転
するとそのビン３４が仲介レバー３３を反時計方向に回
動させて連結レバー３６を時計方向に回動させ、イジェ
クトレバー３９を第１０図において上方に移動させる。

これによりテープカセ・７トの位置決めが解除されてカ
セットを取り出すことができる。第１１図に示すように
、回転カム２の軸１と一体にポテンショメータ３２が設
けられている。これは回転カム２の回転位置を検出して
カム２の回転位置を制御するためのもので、口−タリー
エンコーダ等に代替してもよい。

次に、上記実施例の動作を説明する。

第１図はカセットを取り出した状態、従ってテープロー
ディング前の状態を示す。このときの回転カム２の回転
位置は第２図の通りであり、各カム溝３．４の大径部に
各ピン７．９が位置している。

また、第３図に示すようにブレーキ動作レバー９０はカ
ム２の外周面により付勢力に抗して回動させられ、ブレ
ーキレバー９５．９８を強制的に回動させてリールロー
タ１０１，１０２に対するブレーキ力を解除している。

テープカセット２００を装填すると、所要の機構により
テープカセット２００はそのスライダ２０５．前蓋２０
４がそれぞれ摺動、回動されて第１２図（ｄ）に示す状
態になり、ガイドローラ７０．−６７．５４．　　ピン
チローラ７５．ガイドローラ６２が一直線上にテープカ
セット２００の開口部２１２に挿入されテープＴのベー
ス面側に位置する。これで、ガイドローラ５４゜６７の
各軸心間の距ＭＬは略１１ｍｍである。この状態から第
２図に示すモータ２０が駆動されて前記減速機構を介し
回転カム２が反時計方向に回転駆動される。ピン９が嵌
るカム溝４はカム２の当初の回転角度範囲では径が変わ
ることはないからピンチローラ圧着レバー８は回動しな
い。一方ピン７が嵌るカム溝３はカム２の回転当初から
中心の方に向かって順次径が小さくなるためピン７が軸
１の方に引き寄せられ、これによって主回動レバー６が
第１図において時計方向に回転させられる。レバー６の
全長に対しレバー６の軸５からピン７までの距離は短い
ため、レバー６の左右両端部の移動ストロークはかなり
大きい。レバー６の回動によりその回動力がばね１７を
介してローディングレバー５０に伝達されると共に、ば
ね１４を介してローディングレバー６３に伝達され、レ
バー６に追従してレバー５０が時計方向に、レバー６３
が反時計方向に回動する。レバー５０．６３の回動によ
り連結板５２゜６５を介しガイド台５５．６８が押され
、これらガイド台５５．６８がガイド溝１１８にガイド
されながらストッパ１１１，１１２の方に向かって移動
させられる。

一方、上記各レバー５０．６３の回動により各レバー５
０．６３の当接面８４．７１がピン５９．７２から逃げ
、各ガイドレバー５７．６９が付勢力によりレバー５０
゜６３に追従してそれぞれ時計方向と反時計方向に回動
する。このレバー５７．６９の回動によるガイドローラ
６２．７０の移動と、上記ガイド台５５．６８のガイド
ローラ５４．６７の移動により、テープがカセットから
引き出される。

次に、ピンチローラ７５の移動動作を第１４図（ａ）（
ｂ）を用いて詳述する。ローディングレバー５０が所定
角度回動するとその押圧部５６がピンチローラ圧着板７
８のピン１１に当たってこれを押し、上記圧着板７８を
時計方向に回動させる。この圧着板７８の回動によりピ
ンチローラレバー８２ばばね７９の付勢力により圧着板
７８に追従して時計方向に回動し、ピンチローラ７５は
その移動＆跡１３３に沿って移動し、キャプスタン１１
５に圧接する２点鎖線で示した位置に向かって移動する
。また同様にピンチローラ７５の軸心１３１はその移動
軌跡１３２に沿って移動する。この移動途中において、
ピンチローラ７５は実線で図示する如（、ガイドローラ
５４の移動軌跡１３４と交差するが、ピンチローラ７５
はローディングレバー５０の押圧部５６がアンローディ
ング位置から所要量回動じた後、ピン１１を押すことに
より移動される構成とされている。従って、ピンチロー
ラ７５がガイドローラ５４の移動親制御３４上に位置す
るとき、ガイドローラ５４は既にこの位置より更に先に
移動した位置にあるため、互いに影響しあうことはない
。またガイド基板１１７はピン１１の移動軌跡上に設け
られていないため、ピン１１と押圧部５６の当接を妨げ
ることはない。第４図に示すようにレバー８２のピン１
１がピンチローラ圧着レバー８の折曲部８３の側方に位
置している。

こうして、第４図に示すように各ガイド台５５゜６８は
そのガイドローラ５４　、６７がストッパ１１１，１１
２に当接するまで移動して上記ローラ′５４，６７間の
テープを回転ドラム１１０の外周面に約９０度にわたり
巻き付け、また、ガイドローラ６２．７０は回転ドラム
１１０の斜め側方に移動してテープを所定の径路に沿っ
てガイドする。ここで、テープガイド台５５゜６８がス
トッパ１１１，１１２に当接した後、更に主回動レバー
６が回動されることにより、ばね１７．１４が引き延ば
されるため、ガイド台５５．６８はばね１７゜１４の付
勢力によりストッパ１１Ｌ１１２に圧接される。

一方、ピンチローラ７５はキャプスタン１１５の近傍ま
でローディングレバー５０に突設された押圧部５６によ
り移動されるが、まだキャプスタン１１５からは離間し
ている。

この第４図に示す状態はストップ位置であり、回転カム
２は略半回転し、第５図に示すようにカム２の凹部１０
４にレバー９０の一腕端が落ち込み、前に説明したよう
に左右のリールロータｌｏｔ、１０２にブレーキを掛け
る。

回転カム２は第５図の位置からさらに反時計方向に回転
する。このカム２の回転によりピン７はカム溝３の同一
半径領域αに入るため主回動レバー６は第４図の位置か
ら回動せず、よって各ガイドローラ５４．６７．６２．
７０は第４図の位置から動がない。これに対しピン９は
カム溝４の順次径を小さくする部分に入るためピンチロ
ーラ圧着レバー８を第６図に示すように時計方向に回動
させ、ピンチローラ７５がテープをキャプスタン１１５
に圧接させてテープを定速移送する。キャプスタン１１
５に対するピンチローラ７５の圧着過程ではガイド台５
５゜６８は動かないので、ストッパ１１１．１１２に対
するガイドローラ５４．６７の圧接力ば変わらない。ま
た、上記カム２の回転によりブレーキ動作レバー９０は
カム２の同一半径面９２に押されて第５図において時計
方向に回動させられ、リールロータ１０１，１０２に対
するブレーキが解除される。

こうして、第６図に示すようなプレイ状態となる。そし
て、前記レバー８の時計方向への回動によりレバー１８
が右方に移動させられ、そのピン１９がテンションレバ
ー２７から逃げる。テンションレバー２７はばね付勢力
で第６図において反時計方向に回動し、テンションロー
ラ４６が所定の圧力でガイドローラ７０とガイドピン１
１９との間に張架されたテープＴに押しつけられる。上
記レバー２７の回動位置はテープＴのテンションに依存
する。そこで、センサ４７によりレバー２７の回動位置
を検出し、この検出信号をテンション制御装置に入力し
てテープテンションを一定に制御する。テンション制御
装置としては、例えば供給側リールモータの回転速度を
制御し、あるいは供給側リールのブレーキ力を電磁的に
制御する方法など適宜のものを採用してよい。

上記プレイ状態においては、テープＴはテープカセント
２００の供給リールから繰り出され、順にガイドローラ
７０．テンションローラ４６．ガイドビン１１９．ガイ
ドローラ６７、　（ｌＪｉ斜ブロブロック１１４転ドラ
ム１１０．傾斜ブロック１１３．ガイドローラ５４．キ
ャプスタン１１５及びピンチローラ７５．ガイドローラ
６７を経て巻き取りリールに巻回される。

ここで、傾斜ブロック１１４はシャシに対して平行及び
垂直に走行しているテープのエツジ及び面をそれぞれ非
平行及び非垂直とした後、回転ドラム１１０にテープを
巻きつけ、傾斜ブロック１１３はこれと逆の作用を行う
ものである。

次に、テープを所望の位置まで高速で移送する高速サー
チについて説明する。高速サーチの場合は、回転カム２
が第５図に示す位置より僅かに時計方向に回転した位置
、換言すれば、前述のテープローディング動作において
第５図に示すようなストップ位置に至る手前の位置で行
う。この位置ではレバー９０がリールロータ１０１．１
０２に対するブレーキを解除しており、また主回動レバ
ー６４は僅かに反時計方向に回動されるが、依然として
ばね１４、１７は引き延ばされているため、ガイド台５
５゜６８はばね１４．１７の付勢力によりストッパ１１
１，１１２に圧接されている。またピンチローラ７５は
キャプスタン１１５から離間しているので、この状態で
リールを高速回転させればテープを高速移送することが
でき、テープに記録された信号を回転ドラム１１０で再
生することにより所望の位置までテープを移送すること
ができる。

次に、上記高速サーチを例えば２００倍サーチとすると
、これよりも更に高速の例えば４００倍サーチというよ
うな超高速サーチについて説明する。

超高速サーチの場合は、回転カム２を前述のテープロー
ディング動作の途中の位置で停止させ、第９図のような
状態にする。第９図の状態では、各ガイドローラ５４．
６７．６２．７０及びピンチローラ７５は所定の移動ス
トロークの途中の段階にあり、テープはまだ回転ドラム
１１０に接していない。従ってテープ移送系の負担が軽
く、この状態でリールを超高速で回転駆動すればテープ
を超高速で移送することができる。そこで、リール駆動
モータの回転数を加算し、あるいはリールの回転数を計
数するなどの手段によりテープ移送量を計数して所望の
移送量に達したとき移送を停止させる。この超高速サー
チではテープが回転ｒラム１１０に接しておらず、磁気
ヘッドがテープＴから信号をピックアンプできず、この
信号に基づく正確なテープ位置を求めることはできない
ので、超高速サーチのあとに前述の高速サーチで正確な
テープ位置を求める。

以上述べたように各種の動作モードがあるが、各動作モ
ードが終了するごとに回転カム２を第５図に示すような
ストップ位置に戻し、リールロータ１０１．１０２にブ
レーキを掛けてテープの弛みを防止する。

次に、イジェクト動作について説明する。イジェクトボ
タンが押されると回転カム２は逆向きに回転駆動され、
各部は前述のテープローディング時と逆の動作によ′り
第１図に示すような原位置に復帰する。叩ち、まず、ピ
ンチローラ７５がキャプスタン１１５から離間し、次に
ガイドローラ５４．６７がストッパ１１１．１１２から
離間して原位置に復帰し、ガイドローラ６２．７０が原
位置に復帰する。一方、回転カム２は第２図に示すよう
な原位置から更に角度θで示す範囲で時計方向に回転す
る。上記角度θの範囲ではカム溝３，４０半径は変わら
ず、上記各ガイドローラやピンチローラ等は第１図の原
位置から動くことはない。しかし、カム２が上記θの角
度範囲で回転するとき第１０図に示すようにピン３４が
仲介レバー３３を反時計方向に回動させて連結レバー３
６を時計方向に回動させ、解除レバー３９を第１０図に
おいて上方に移動させる。このレバー３９の移動により
テープ力セントの拘束及び位置決めが解除され、テープ
カセントがイジェクトされる。カセットがジェツトされ
たのちはカム２は第２図に示すような原位置に復帰する
。

各動作位置では回転カム２を所定の回転位置で停止させ
なければならないが、カム２の停止位置は第１１図に示
すポテンショメータ３２の出力によって検出することが
できる。

以上述べた実施例によれば、一つのカムによって主回動
レバー６を回動させ、このレバ′−６の回動に追従させ
てテープローディングレバー５０．６３を回動させ、こ
のローディングレバー５０．６３によってテープガイド
台５５．６８を移動させるようにしたため、回転ドラム
の外周にリングギヤを設ける必要がなく、回転ドラム周
辺の嵩張りを解消することができる。また、レバーの組
み合わせのため、機構が簡単で部品数が少なく、摩擦ロ
スも少なく、大きな移動ストロークを得ることもできる
。特に図示の実施例のように回転ドラム１１０に対しテ
ープを斜めにガイドするための部材を固定の傾斜ブロッ
ク１１３．１１４　とした場合はガイドローラ５４　、
６５と一体的に移動する傾斜ポールとした場合に比べて
ガイドローラ５４．６７の移動ストロークをより多く必
要とするが、上記のようにレバーの組み合わせにより充
分な移動ストロークを得ることができるため、より多く
の移動ストロークを必要とする場合でも何等問題はない
。

回転カム２の各カム溝３，４は、径が大きい部分よりも
径が小さい部分で主回動レバー６やレバー８及びこれら
に連繋する各部を移動させるようになっているため、よ
り大きな駆動力を得ることができる。また、カム２のカ
ム溝はガイドローラ移動用の溝とピンチローラ移動用の
溝とを別個に設けたため、ピンチローラをキャプスタン
に圧接させるとき、ストッパに対するガイドローラの圧
接力が変動するようなことはなく、安定した圧接力を得
ることができる。

また本発明は上述の実施例に限定されるものではない。

例えば、上記実施例においては傾斜ブロックが第１〜３
のテープガイド部、第１１第２のエツジ規制部材、ねじ
等からなる固定手段からなるが、少なくとも第１、第２
のテープガイド部を備える傾斜ブロックであればよい。

また、図示の実施例に見られるような傾斜ブロックを用
いれば、従来の傾斜ガイドが不要となる結果、テープア
ンローディング位置においてテープカセットの開口部に
スペースができ、この開口部に挿入されるガイドローラ
、ピンチローラ等の径を大きくすることができ、各ロー
ラの軸ロスを低減することが可能となる。更に上記実施
例においてはテープローディング動作の際、ガイドロー
ラがピンチローラより先行して移動する結果、互いに影
響しあうことが回避されるが、これに限定されるもので
はな（、ピンチローラがガイドローラより先行して移動
する構成にすることも可能である。その他、本発明の趣
旨を逸脱しない範囲で種々の態様を取り得ることは勿論
である。

（発明の効果） 本発明によれば、テープの磁性面側にガイド作用し、シ
ャシに対して傾斜するよう配向される第１、第２のテー
プガイド部を有する傾斜ブロックを回転ドラムの近傍に
固定的に配置することによって、垂直ガイドローラのみ
を有するガイド台でテープローディングが可能となるの
で、高速テープローディングが可能となると共に、テー
プエツジの損傷、テープ片伸び等が発生しなくなり、テ
ープ寿命も長くなる。また上記傾斜ブロックにシャシに
対して垂直となるよう配向される第３のテープガイド部
を設けることにより、垂直ガイドローラのローディング
位置精度を厳密に要求しなくなるので、コストの上昇を
避けることができ、また経時変化によりテープバスが徐
々に変化する可能性もない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る磁気記録再生装置の実施例を示す
平面図、第２図は同上実施例中の回転カムの周辺部分の
平面図、第３図は上記実施例中のブレーキ機構部分の平
面図、第４図は上記実施例のテープローディング動作を
示す平面図、第５図は上記ブレーキ機構部分の異なる作
動態様を示す平面図、第６図は上記実施例のプレイ動作
を示す平面図、第７図は上記実施例中のテープガイド台
の部分を示す縦断面図、第８図は同上ガイド台の部分の
底面図、第９図は上記実施例の超高速サーチモードを示
す平面図、第１０図は上記実施例中のイジヱクト機構部
分を示す平面図、第１１図は同上縦断面図、第１２図（
ａ）〜（ｄ）はそれぞれ本発明装置に用いるテープカセ
ットの上面斜視図、前蓋が開いた状態の上面斜視図、底
面斜視図及びスライダと前蓋がそれぞれ摺動し回動した
ときの底面図、第１３図は傾斜ブロックの斜視図、第１
４図（ａ）（ｂ）はそれぞれピンチローラの移動の説明
に供する要部平面図及び断面図、第１５図は従来の磁気
記録再生装置の例を示す平面図である。 ２・・回転カム、　　６・・主回動レバー、１４．１７
　　・・ばね部材、　２０・・モータ、５０．６３　　
・・テープローディングレハー、５５．６８　　・・テ
ープガイド台、 ５４．６２，６７．７０　　・・ガイドローラ、７５・
・ピンチローラ、 １１３、１１４　　・・傾斜ブロック、１１８・・ガイ
ド溝、２００　　・・テープカセット、３０９・・逃げ
部。 ろＯう ’７ｆ５１５■ ’Ｈ）１　　　　　＋０６　　　　１１１！；手続補正
書（自発）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 カセットケース内に収納された磁気テープを引き出して
   、ヘッドを有する回転ドラムの周面に所定のラップ角で
   巻き付け、キャプスタンとピンチローラとの協働により
   前記磁気テープを移送させて記録再生する磁気記録再生
   装置において、前記磁気テープ上での前記ヘッドの走査
   軌跡を所定の傾斜角とすべき、前記回転ドラムの左右近
   傍にそれぞれ固定配置され、前記磁気テープの磁性面側
   にガイド作用する一対の傾斜ブロックと、前記カセット
   ケース内から前記磁気テープを引き出して、前記回転ド
   ラム及び前記一対の傾斜ブロックにそれぞれ前記磁気テ
   ープの磁性面側を当接させるべく、それぞれ前記カセッ
   トケースの開口部より外部に臨む前記テープの背面に位
   置する第１の位置から前記一対の傾斜ブロックの近傍の
   第２の位置へ移動される一対の垂直ガイドローラと、 前記磁気テープの背面の位置から前記キャプスタンと協
   働する位置間で移動可能とされた前記ピンチローラとを
   備えたことを特徴とする磁気記録再生装置。