JPH03141068A - テープローデイング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 以下の順序で本発明を説明する。

Ａ　産業上の利用分野 Ｂ　発明の概要 Ｃ従来の技術 Ｄ　発明が解決しようとする課題 Ｅ　課題を解決するための手段 Ｆ　作用 Ｇ　実施例 Ｇｌテープローディング装置全体の概要説明（第８Ａ図
及び第８Ｂ図） Ｇ２ガイドブロックと駆動系の説明（第７図）Ｇ、先行
するテープガイドの往動途中で後続するテープガイドを
置き残す機構の説明 （第１Ａ図〜第３Ｃ図） Ｇ４ガイドブロックを往動位置で回動させて、回転ヘッ
ドドラム近傍のテンション検出手段にテープを掛け渡す
機構の説明 （第４Ａ図〜第６Ｃ図） Ｈ発明の効果 Ａ　産業上の利用分野 本発明は、ＶＴＲ等のカセット式記録再生装置に適用す
るのに最適なテープローディング装置に関するものであ
る。

Ｂ　発明の概要 本発明は、駆動手段によって連結手段を介してガイドブ
ロックを押圧することにより、ガイドプロッタをガイド
溝を有するガイドレール上で案内しながら、復動位置か
ら往動位置へ往動させて、ガイドブロックの一対のテー
プガイドによってテープカセット内のテープを引き出し
て回転ヘッドドラムの周面にローディングするようにし
たテープローディング装置において、ガイドブロックが
往動位置へ往動された後、引き続きこのガイドプロフタ
を回動させるようにして、一対のテープガイド間でテー
プを回転ヘッドドラム近傍のテンション検出手段に掛け
渡すように構成することにより、テンション検出手段を
回転ヘッドドラムのテープ入口近くに配置できるように
したものである。

Ｃ従来の技術 本発明の出願人は、ＶＴＲのテープローディング装置の
先願例として、例えば特公昭６２−４４３４０号公報を
先に出願している。

この先願例は、ガイド溝を有するガイドレールと、一対
のテープガイド及び上記ガイド溝で案内される一対の被
ガイド軸を有し、上記ガイドレール上を往復動されるガ
イドブロックと、往復動される駆動手段と、その駆動手
段と上記ガイドブロックとを連結する連結手段を具備し
、上記駆動手段によって上記連結手段を介して上記ガイ
ドブロックを押圧して、このガイドブロックを復動位置
から往動位置へ往動させることにより、上記一対のテー
プガイドによってテープカセット内のテープを引き出し
て回転ヘッドドラムの周面にローディングさせるように
構成したテープローディング装置である。

この際先願例では、上記ガイドブロックに後続して往動
されるテープガイドによってテープをテープカセットの
近傍に設けられたテンション検出手段に掛け渡すように
構成していた。

Ｄ　発明が解決しようとする課題 ところでこの種テープローディング装置では、記録及び
／又は再生時に、テンション検出手段によってテープテ
ンションを検出して、テープのパックテンションを制御
することにより、回転ヘッドドラムの周面を走行される
テープに対する回転ヘッドの当り（接触状Ｂ）を制御す
るように構成されている。

従って、テンション検出手段をできるだけ回転ヘッドド
ラムのテープ入口近くに配置して、そのテープ入口近く
のテープテンションを検出するのが好ましい。

しかし先願例では、先行するガイドブロックによってテ
ープをテンション検出手段に掛け渡すことが全くできな
いので、テンション検出手段を上記テープ入口近くに配
置することが全くできず、テンション検出手段を上記テ
ープ入口から遠く離れたテープカセットの近傍にしか配
置することができなかった。

従って先願例では、テンシロン検出手段と上記テープ入
口との間に長いテープパスができてしまい、その長いテ
ープバス中でのテープのロステンションのために、テー
プに対する回転ヘッドの当りを正確に制御することがで
きないという問題点があった。

本発明は、テンション検出手段を回転ヘッドのテープ入
口近くに配置できるようにしたテープローディング装置
を提供することを目的としている。

Ｅ　課題を解決するための手段 上記目的を達成するために、本発明は、ガイド溝を有す
るガイドレールと、一対のテープガイド及び上記ガイド
溝で案内される一対の被ガイド軸を有し、上記ガイドレ
ール上を往復動されるガイドプロッタと、往復動される
駆動手段と、その駆動手段と上記ガイドブロックとを連
結する連結手段を具備し、上記駆動手段によって上記連
結手段を介して上記ガイドブロックを押圧して、このガ
イドプロッタを復動位置から往動位置へ往動させること
により、上記一対のテープガイドによってテープカセッ
ト内のテープを引き出して回転ヘッドドラムの周面にロ
ーディングさせるように構成したテープローディング装
置において、上記ガイドプロッタが上記往動位置に往動
されて先行する上記第１の被ガイド軸が上記ガイド溝の
終端部に当接された後、引き続きの上記連結手段の押圧
により上記ガイドブロックを上記第１の被ガイド軸を中
心に上記回転ヘッドドラムから離間される方向に回動さ
せて、後続する上記第２の被ガイド軸を上記ガイド溝か
ら分岐された分岐溝へ移行させるように構成し、上記ガ
イドブロックの回動により上記一対のテープガイド間で
テープを上記回転ヘッドドラムのテープ入口近くに配置
したテンション検出手段に掛け渡すように構成したもの
である。

Ｆ　作用 上記のように構成されたテープローディング装置は、テ
ンション検出手段を回転ヘッドドラムのテープ入口近く
に配置して、そのテープ入口近くでテープテンションを
検出することができる。

Ｇ　実施例 以下、本発明をＶＴＲのテープローディング装置に適用
した一実施例を図面を参照して説明する。

Ｇ１　まず、第８Ａ図及び第８Ｂ図によって、テープロ
ーディング装置全体の概要を説明する。

まず、テープカセット（以下単にカセットと記載する）
１内には供給リール２及び巻取リール３に巻装された磁
気テープ４が収納されていて、このカセットｌは従来公
知のカセット装着装置によって供給リール台及び巻取リ
ール台（何れも図示せず）上に上方から水平に装着され
て、これらの両リール台に両リール２．３が係合される
。そして、上記カセット装着位置の前方位置には、磁気
ヘッドである複数の回転ヘッド（図示せず）を有する回
転ヘッドドラム（以下単にドラムと記載する）５が所定
方向に所定角度に傾斜されて配置されている。

次に、テープローディング装置は、ドラム５に対するテ
ープ供給側にテープ４をローディングする供給側ローデ
ィング装置７と、ドラム５に対するテープ巻取側にテー
プ４をローディングする巻取側ローディング装置８とを
有している。そして、供給側ローディング装置７は一対
の第１のテープガイド９．１０が上部に設けられた第１
のガイドブロック１１と、第２のテープガイド１２が上
部に設けられた第２のガイドブロック１３と、テープ引
出ビン１４とを有し、第１１第２のガイドブロック１１
．１３は１本のガイド溝１５を有するガイドレール１６
上で案内されて往復動されるように構成されている。な
お、ガイドレール１６はカセットｌの下部位置からドラ
ム５の周面５ａに沿ってそのドラム５に対するテープ供
給側にほぼＵ字状に彎曲されて配置され、かっこのガイ
ドレール１６はカセット１の下部位置からドラム５の周
面５ａに沿って斜め上方に次第に傾斜されている。また
、巻取側ローディング装置８はテープガイド１７とピン
チローラ１８とが上部に設けられたガイド１９を有し、
このガイドブロック１９は１本のガイド溝２０を有する
ガイドレール２１上で案内されて往復動されるように構
成されている。

なお、ガイドレール２１はカセット１の下部位置からド
ラム５に対するテープ巻取側に配置されているキャプス
タン２２の側部に水平に配置されている。

そして、第８Ａ図はカセット装着状態及びテープ４のア
ンローディング状態を示したものであり、カセットｌ内
のテープ４が、そのカセットｌの前面開口２３に沿って
カセットｌ内の一対のテープガイド２４．２５間に掛け
渡されている。そして、上記テープガイド９．１０．１
２．１７、テープ引出ピン１４及びピンチローラ１８は
カセットｌの前面間口２３内でテープ４の内側に挿入さ
れた復動位置に復動されている。

そして、第８Ｂ図はテープ４のローディング状態を示し
たものであり、ドラム５を回転駆動している状態で、供
給側ローディング装置７の第１、第２のガイドブロック
１１１３がガイドレール１６上で案内されて、ドラム５
の周面５ａに沿って第８Ａ図の復動位置から第８Ｂ図に
しめされたそれぞれの往動位置まで矢印ａ方向に次第に
上昇されるように往動されることによって、これらの第
１のテープガイド９．１０及び第２のテープガイド１２
によってカセット１内のテープ４の供給側が矢印ａ方向
に次第に上昇されるように引き出されてドラム５の周面
５ａにほぼＵ字状でヘリカル状にローディングされる。

これと同時に、巻取側ローディング装置８のガイドブロ
ック１９がガイドレール２１上で案内されて、キャプス
タン２２側に向けて第８Ａ図の復動位置から第８Ｂ図に
示された往動位置まで矢印す方向に水平に往動されるこ
とによって、そのテープガイド１７によってカセット１
内のテープ４の巻取側が矢印す方向に水平に引き出され
てキャプスタン２２側にローディングされる。なおこの
時、テープ引出ピン１４も第８Ａ図の復動位置から第８
Ｂ図に示された往動位置まで往動されてテープ４を矢印
Ｃ方向に水平に引き出す。

ところで、上記テープ４のローディング時において、供
給側ローディング装置７は、第１、第２のガイドブロッ
ク１１．１３の駆動によって、第１、第２のテープガイ
ド９．１０及び１２を矢印ａ方向に同時に往動開始する
。そして、先行されて往動される第１のテープガイド９
．１０の往動途中で、後続される第２のテープガイド１
２の第２のガイドブロック１３がガイドレール１６上の
往動位置に設けられているストッパー２７に当接されて
停止される。そして、その第２のテープガイド１２を上
記往動位置に置き残したままで、第１のテープガイド９
．１０を引き続き往動位置まで矢印ａ方向に往動させる
ように構成されている。

また、第１のガイドブロック１１は、第８Ｂ図に１点′
＃Ａ線で示すように往動位置に往動された後、引き続き
第８Ｂ図に実線で示す位置まで矢印ｄ方向に回動され、
その回動によって、一対の第１のテープガイド９．１０
間でテープ４をドラム５のテープ入口２８近くに配置さ
れたテンション検出手段２９に掛け渡すように構成され
ている。

そして、以上のテープ４０ローデイングによって、テー
プ４が第８Ｂ図に示されたテープ走行路にローディング
される。なおこの時、ドラム５の周面５ａにほぼＵ字状
でヘリカル状にローディングされたテープ４の供給側が
、テープガイド３０、テンション検出手段２９、全幅消
去ヘッド及びＣＴＬヘッド等の固定ヘッド３１及び入口
ガイド３２等に掛け渡され、テープ４の巻取側が出口ガ
イド３３、音声消去ヘッド、音声録再ヘッド及びＣ０Ｎ
Ｆ　Ｉヘッド等の固定ヘッド３４、キャプスタン２２、
テープガイド３５．３６．３７に掛け渡される。

そして、このテープ４のローディング後に、ピンチロー
ラ１８によってテープ４が既に回転駆動されているキャ
プスタン２２に圧着され、巻取り−ル３によるテープ４
の巻取りと共に、テープ４が上記テープ走行路上を定速
走行されて、すでに回転駆動されているドラム５によっ
て所望の記録、再生が行われる。

そして、この記録、再生時等において、ドラム５のテー
プ入口２８近くに配置されているテンション検出手段２
９によって、走行中のテープ４のテンションが検出され
て、テープ４のバックテンションが制御される。

なお、第８Ａ図に示したテープ４のアンローディングは
、各ガイドブロック１１．１３．１９及びテープ引出ピ
ン１４をローディング時の逆に矢印ａ’　　ｂ’、Ｃ′
にそれぞれ復動させながら、テープ４を供給リール２等
に巻き戻す。

０２　次に、第７図によって、本発明の実施例である供
給側ローディング装置７のガイドブロックの駆動系を説
明する。

この駆動系は、駆動手段である環状のローディングリン
グ３４と、このローディングリング３４によって第１の
ガイドブロック１１を駆動する摺動手段である円弧状の
第１のスライダー３５及び連結手段である円弧状の第１
の連結リンク３６と、このローディングリング３４によ
って第２のガイドブロック１３を駆動する摺動手段であ
る円弧状の第２のスライダー３７、連結手段である円弧
状の第２の連結リンク３８、リミッタ３９及びリミッタ
ストッパー４０と、切換手段であるチェンジレバ−４１
と、ガイドブロック４２等を有している。そして、ロー
ディングリング３４は前記ドラム５の基部の外周に回転
自在に配置され、その外周に設けられた外周ギア４３を
駆動する駆動ギア４４がモータ４５によって正逆回転駆
動されることによって、このローディングリング３４が
往復動方向（矢印ｅ、ｅ′方向）に正逆回転駆動される
ように構成されている。そして、各スライダー３５．３
７、リミッタ３９、リミッタストッパー４０及びチェン
ジレバ−４１等はローディングリング３４の上部に同心
円形状に設けられた環状溝４６内に配置されている。ま
た、ガイドブロック４２はローディングリング３４の内
周に沿って円弧状に配置されている。

なお、第１のガイドブロック１１は、第１、第２の被ガ
イド軸４８．４９の上端の外周に回転ガイドである一対
の第１のテープガイド９．１０を回転自在に取付けたも
のであり、第１、第２の被ガイド軸４８．４９の下端が
ガイドレール１６のガイド溝１５の下方に貫通されてい
る。そして、これら第１、第２の被ガイド軸４８．４９
の最下端間に連結された連結板５０の長さ方向のほぼ中
間部に連結軸５１が取付けられている。また、第２のガ
イドブロック１３は、被ガイド軸５２の上端の外周に回
転ガイドである第２のテープガイド１２を回転自在に取
付けたものであり、この被ガイド軸５２の下端ともう１
つの被ガイド軸５３とがガイドレール１６のガイド溝１
５の下方に貫通されている。

一方、第１Ａ図〜第３Ｃ図に示すように、ローディング
リング３４の環状溝４６内に配置された第１のスライダ
ー３５は、一対の長孔５４及びガイド軸５５を介してロ
ーディングリング３４にその往復動方向（矢印ｅ、ｅ”
方向）に沿って摺動自在に取付けられている。そして、
ローディングリング３４に設けられたばね係止ピン５６
と第１のスライダー３５の往動方向（矢印ｅ方向）側の
端部に設けられたばね係止部５７との間に引張ばねであ
るリミッタばね５８が取付けられている。

そして、第１の連結リンク３６の両端部が第１のガイド
ブロック１１の連結軸５１と第１のスライダー３５の復
動方向（矢印ｅ′方向）側の端部上に取付けられた連結
軸とにそれぞれ回動自在に連結されている。また、ロー
ディングリング３４の環状溝４６内に配置された第２の
スライダー３７の上部両側に沿ってローディングリング
３４に設けられた複数の浮上り防止用突起６０が配置さ
れていて、この第２のスライダー３７は環状溝４６内を
ローディングリング３４の往復動方向（矢印ｅ、ｅ’方
向）に沿って大きな範囲で摺動自在に取付けられている
。そして、第２の連結リンク３８の両端部が第２のガイ
ドブロック１３の被ガイド軸５２の最下端と第２のスラ
イダー３７の往動方向（矢印ｅ方向）側の端部上に取付
けられた連結軸６１とにそれぞれ回動自在に連結されて
いる。

そして、リミッタ３９は第２のスライダー３７の復動方
向（矢印ｅ′方向）側の端部上に一対の長孔６２及びガ
イド軸６３を介して往復動方向（矢印ｅ、ｅ’方向）に
摺動自在に取付けられ、かつ一方の長孔６２内に収納さ
れた圧縮ばねであるリミッタばね６４によってリミッタ
３９が第２のスライダー３５に対して復動方向（矢印ｅ
′方向）に摺動付勢されている。そして、リミッタスト
ッパー４０はローディングリング３４の環状溝４６内に
ビス６５でビス止めされ、リミッタ３９に矢印ｅ方向か
ら当接されるように構成されている。

そして、チェンジレバ−４１は支点軸６６を介して第２
のスライダー３７上に矢印ｒ、ｒ′方向に回動自在に取
付けられていて、そのチェンジレバ−４１の先端部上に
回転自在に取付けられた一対のローラ６７．６８がロー
ディングリング３４の環状溝４６の一部品（構成された
外側壁４６ａに設けられた凹部６９とガイドブロック４
２の外周面４２ａの一部に設けられた凹部７０とに選択
的に保合、離脱自在に構成されている。なお、環状溝４
６の内周壁４６ｂはチェンジレバ−４１より低く構成さ
れている。

Ｇ３　次に、第１Ａ図〜第３Ｃ図によって、前述したロ
ーディング時において、先行する第１のテープガイド９
．１０の往動途中で後続する第２のテープガイド１２を
置き残す機構を説明する。

まず、テープ４のアンローディング状態では、第１Ａ図
及び第２Ａ図に示すように、チェンジレバ−４１のロー
ラ６８がガイドブロック４２の外周面４２ａに当接され
ていることによって、このチェンジレバ−４１が矢印ｆ
方向に回動されていて、ローラ６７がローディングリン
グ３４の凹部６９内に係合されている。そして、このチ
ェンジレバ−４１によって第２のスライダー３７がロー
ディングリング３４に一体に連結された状態になってい
る。

そこで、ローディングリング３４が第１Ａ図及び第２Ａ
図で矢印ｅ方向に往動駆動されると、リミッタばね５８
を介して第１のスライダー３５が矢印ｅ方向に引っ張ら
れ、連結リンク３６を介して第１のガイドブロック１１
が矢印ａ方向に押されると共に、ローディングリング３
４と一体に矢印ｅ方向に往動される第２のスライダー３
７によって第２の連結リンク３８を介して第２のガイド
ブロック１３が矢印ａ方向に押される。なおこの時、チ
ェンジレバ−４１のローラ６８がガイドブロック４２の
外周面４２ａに沿って転動されるため、チェンジレバ−
４１のローラ６７はローディングリング３４の凹部６９
内に係合された状態を保持する。従って、第２のスライ
ダー３７はローディングリング３４に一体に連結された
状態を保持して矢印ｅ方向に往動される。

以上のようにして、ローディングリング３４の矢印ｅ方
向の往動開始と同時に、第１、第２のガイドブロック１
１．１３によって第１、第２のテープガイド９．１０及
び１２がガイドレール１６上を矢印ａ方向に同時に往動
開始される。なおこの時、両ガイトブロソク１１．１３
はこれらの被ガイド軸４８．４９及び５２．５３を１本
のガイド溝１５によって案内される。

そして、先行されて往動される第１のテープガイド９．
１０の往動途中で、後続して往動される第２のテープガ
イド１２が第１Ａ図及び第２Ｂ図に示すように往動位置
に達し、第２のガイドブロック１３の側面に一体に設け
られた突起７２がガイドレール１６上のストッパー２７
に当接されて、第２のテープガイド１２が第２のガイド
ブロック１３と一緒にその往動位置に停止される。そし
て、第２の連結リンク３８を介して第２のスライダー３
７も第１Ｂ図及び第２Ｂ図に示す位置で停止されるが、
この時、チェンジレバ−４１のローラ６８がガイドブロ
ック４２の凹部７０に対向される。

そしてこの後も引き続いて、ローディングリング３４が
矢印ｅ方向に往動されて、第１のテープガイド９．１０
は引き続きガイドレール１６上を矢印ａ方向に往動され
るが、上記停止された第２のスライダー３７に対するロ
ーディングリング３４の矢印ｅ方向への往動（相対移動
）によって、第１Ｃ図、第２Ｃ図及び第３Ｂ図に示すよ
うにチェンジレバ−３７のローラ６７がローディングリ
ング３４の凹部６９から押し出される。これによりチェ
ンジレバ−４１が矢印ｆ′方向に回動されて、ローラ６
８がガイドブロック４２の凹部７０内に係合される。こ
の結果、第２のスライダー３７のローディングリング３
４に対する連結状態が解除されると共に、第２のスライ
ダー３７がチェンジレバ−３７によってガイドブロック
４２に位置決めされる。

以上のように、チェンジレバ−３７は、第２のテーツ“
ガイド１２がストッパー２７に当接されるまでの往動区
間では第２のスライダー３７をローディングリング３４
に一体に連結させておき、第２のテープガイド１２がス
トッパー２７に当接された時に、第２のスライダー３７
をローディングリング３４から切り離してガイドブロッ
ク４２の凹部７０に位置決めすることになり、第２のテ
ープガイド１２をストッパー２７に当接された往動位置
で位置決めすることができる。

そしてこの後、第１Ｃ図及び第２Ｃ図に示すように第１
のテープガイド９、ｌＯが往動位置に達し、第１のガイ
ドブロック１１の先行する第１の被ガイド軸４８がガイ
ドレール１６のガイド溝１５の終端部１５ａに当接され
て停止された後、ローディングリング３４が矢印ｅ方向
にオーバラン駆動されて停止される。この際、リミッタ
ばね５８が引っ張られて、そのリミッタばね５８によっ
て第１の被ガイド軸４８がガイド溝１５の終端部１５ａ
に押圧されて、第１のテープガイド９．１０が往動位置
にガタッキのないように正確に位置決めされる。またこ
れと同時に、ローディングリング３４上のリミッタスト
ッパー４０がリミッタ３９に矢印ｅ方向から当接されて
、リミッタばね６４が圧縮され、そのリミッタばね６４
によって第２のガイドブロック１３がストッパー２７に
押圧されて、第２のテープガイド１２も往動位置にガタ
ッキのないように正確に位置決めされる。

以上により、一連のテープ４のローディング動作が完了
する。

次に、テープ４のアンローディング時には、ローディン
グリング３４が第１Ｃ図及び第２Ｃ図の往動位置から矢
印ｅ′方向に往動され、ガイド軸５５を介して第１のス
ライダー３５が矢印ｅ′方向に押され、第１の連結リン
ク３６を介して第１のガイドブロック１１が矢印ａ゛方
向引っ張られる。従って、第２のテープガイド１２が往
動位置に停止されたままで、第１のガイドブロック１１
によって第１のテープガイド９、ｌＯが矢印ａ方向に復
動開始される。

そして、第１Ｂ図及び第２Ｂ図に示すように、第１のテ
ープガイド９．１０が第２のテープガイド１２に矢印ａ
′力方向ら最大限に近接された時に、ローディングリン
グ３４の環状溝４６内に設けられている突起７３が第２
のスライダー３７に矢印ｅ′方向から当接して、以後こ
の第２のスライダー３７をローディングリング３４と一
体に矢印ｅ′方向に復動する。

そして、上記突起７３が第２のスライダー３７に矢印ｅ
′方向から当接されるのとほぼ同時に、第１Ｂ図及び第
２Ｂ図に示すように、ローディングリング３４の凹部６
９がチェンジレバ−４１のローラ６７に対向され、引き
続き第１Ａ図及び第２Ａ図に示すようにローディング時
の逆動作で、チェンジレバ−４１のローラ６８がガイド
ブロック４２の凹部７０から押し出され、チェンジレバ
−４１が矢印ｒ方向に回動されて、ローラ６７がローデ
ィングリング３４の凹部６９内に係合されて、第２のス
ライダー３７が再びローディングリング３４に一体に連
結される。

従ってこの後は、第２のスライダー３７が第２のｉ！結
リンク３８を介して第２のガイドブロック１３を矢印ａ
′力方向引っ張ることになり、第１のテープガイド９．
１０と一緒に第２のテープガイド１２が第１Ｂ図及び第
２Ｂ図の往動位置から第１Ａ図及び第２Ａ図の復動位置
まで矢印ａ′力方向復動される。

そして、以上のように、テープ４のローディング途中で
置き残した第２のテープガイド１２を、アンローディン
グ時もその置き残した位置まで確実に保持できるように
したので、テープ４のアンローディング時やローディン
グ途中でテープ４をアンローディングした時に、第２の
テープガイド１２の位置が不安定になることを未然に防
止できて、テープ４のローディング時及びアンローディ
ング時のテープパスを安定させることができる。

従って、テープ４を損傷させることなく、テープ４のロ
ーディング及びアンローディングをスムーズに行える。

０４　次に、第４Ａ図〜第６Ｃ図によって、第１のガイ
ドブロック１１を往動位置で回動させて、ドラム５近傍
のテンション検出手段２９にテープ４を掛け渡す機構を
説明する。

まず、第４Ａ図〜第５Ｃ図に示すように、ドラム５のテ
ープ入口２８近くに配置されたテンション検出手段２９
は、例えばテンション検出ガイド７５をテンション検出
アーム７６を介してテンション検出軸７７に取付け、テ
ンション検出軸７７を角度センサーを有する制御モータ
７８によって回転制御するようにしたいわゆる電気テン
ションレギュレータで構成されている。

そして、ガイドレール１６のガイド溝１５の終端部１５
ａの近傍位置には、その終端部１５ａを中心とした円弧
状をなし、かつドラム５から離間される方向に分岐され
た分岐溝７９が設けられている。そして、ガイドレール
１６上にビス８０でビス止めされたガイドブロック８１
がガイド溝１５と分岐溝７９との分岐点近傍位置の上部
にガイドレール１６と平行に配置されている。そして、
このガイドブロック８１の下面８１ａにはガイド溝１５
と平行なガイド溝８２が設けられている。

そして、第１のガイドブロック１１上の両第１のテープ
ガイド９．１０はガイドブロック８１の下面８１ａの高
さＨより低い位置を矢印ａ、ａ方向に通過できるように
構成されているが、第１の被ガイド軸４８の上端には、
ガイドブロックｌｌの下面８１ａに設けられているガイ
ド溝８２内を移動する被ガイド突起８３が設けられてい
る。

次に、第４Ａ図〜第５Ｃ図によって動作を説明する。

前述したように、テープ４のローディング時には、ロー
ディングリング３４によってリミッタばね５８を介して
引っ張られる第１のスライダー３５に連結されている第
１の連結リンク３６が第１のガイドブロック１１の連結
軸５１を矢印ｅ方向に押すことによって、一対の被ガイ
ド軸４８．４９がガイド溝１５によって案内されながら
、第１のガイドブロック１１がガイドレール１６上を矢
印ａ方向に往動されて、テープ４の供給側のローディン
グを行う。

この際、第４Ａ図及び第５Ａ図は、第１のガイドブロッ
ク１１が往動位置に近づいた状況を示したものであり、
両第１のテープガイド９．１０はガイドブロック８１の
下面８１ａより低い位置を矢印ａ方向に通過するが、先
行する第１の被ガイド軸４８の上端の被ガイド突起８３
がガイドブロック８１のガイド溝８２内に進入し、その
ガイド溝８２によってガイド溝１５と平行に案内される
。

従って先行する第１の被ガイド軸４８は分岐溝７９に移
行することができず、そのままガイド溝１５に沿って往
動位置まで矢印ａ方向に往動される。

次に、第４Ｂ図及び第５Ｂ図は、第１のガイドブロック
ｌｌが往動位置に達した瞬間を示したものであり、先行
する第１の被ガイド軸４８がガイド溝１５の終端部１５
ａに当接されると共に、後続する第２の被ガイド軸４９
が分岐溝７９に対向される。

そして、この後における前述したローディングリング３
４のオーバーラン駆動により、第１の連結リンク３６が
第１のガイドブロック１１の連結軸５１を引き続き矢印
ｅ方向に押すが、その際、ガイド溝１５の終端部１５ａ
側の彎曲によって、第１の連結リンク３６が第１のガイ
ドブロックｌｌをガイド溝１５に対して所定の角度に傾
斜された方向から押すことになる。

この結果、第４Ｃ図及び第５Ｃ図に示すように、第１の
連結リンク３６によって、第１のガイドブロック１１が
第１の被ガイド軸４８を中心に矢印ｄ方向に回動されて
、第２の被ガイド軸４９がガイド溝１５内から分岐溝７
９内に移行される。そして、最終的には、第１の連結リ
ンク３６によって、第１のガイドブロック１１の両波ガ
イド軸４８．４９がガイド溝１５の終端部１５ａと分岐
溝７９の終端部７９ａとに矢印ｅ方向から押圧された状
態に位置決めされる。

そして、第４Ｃ図及び第５Ｃ図に示すように、そして、
両第１のテープガイド９．１０によって既に引き出され
ているテープが第１のガイドブロック１１の矢印ｄ方向
への回動により、両第１のテープガイド９．１０間でテ
ンション検出手段２９のテンション検出ガイド７５にほ
ぼ７字状に掛け渡される。

以上により、一連のテープ４のローディング動作が完了
する。

そして、前述した記録、再生時等において、第４Ｃ図に
示すように、走行されるテープ４のテンションの変化に
応じてテンション検出アーム７６及びテンション検出軸
７７が一体に矢印ｇ方向に揺動され、その揺動角が制御
モータ７８の角度センサーによって検出される。そして
、その検出値に基づいて供給リール台のブレーキが制御
されて、テープ４のバックテンションが制御されること
により、ドラム５の周面５ａを走行されるテープ４に対
する回転ヘッドの当り（接触状態）が制御されることに
なる。

そして、以上のように、テンション検出手段２９のテン
ション検出ガイド７５をドラム５のテープ入口２８近く
に配置して、そのテープ入口２８近くでテープ４のテン
ションを検出することができるので、テープ４に対する
回転ヘッドの当りを正確に制御することができる。また
、第１のガイドブロック１１の一対の被ガイド軸４８．
４９を案内するガイドレール１６の主ガイド溝１５は１
本で済むから、省スペース化を図ることができると共に
、一対の第１のテープガイド９．１０を別々のガイドプ
ロッタで往動させる必要もないので、部品点数の削減を
図ることができる。更に、第１のガイドブロック１１の
回動により一対の第１のテープガイド９．１０間でテー
プ４をテンション検出手段２９のテンション検出ガイド
７５に掛け渡すことにより、テンション検出ガイド７５
に対するテープ４のランプ角を大きくとることが可能で
あり、テンション検出ガイド７５によるテープ４のテン
ションの検出感度を向上させることができる。

なお、テープ４のアンローディング時には、ローディン
グ時の逆に、第１のガイドブロック１１が第４Ｃ図の位
置から第４Ｂ図の位置まで矢印ａ′方向に回動されて、
第２の被ガイド軸４９が分岐溝７９からガイド溝１５内
に復帰された後の第１のガイドブロック１１がガイド溝
１５に沿って矢印ａ′方向に復動されることになる。

次に、第６Ａ図〜第６Ｃ図は、変形例を示したものであ
って、ガイドブロック８１を使用しない変わりに、ガイ
ド溝１５の溝幅Ｗ１に対して分岐溝７９の溝幅Ｗ２を小
さくし、第１の被ガイド軸４８の直径り、を、Ｗｌ　＞
［）、＞Ｗ、に構成し、第２の被ガイド軸４９の断面を
長円形状に構成して、その長径Ｄ２を、Ｄ、＃Ｄ！に構
成し、その短径り、を、Ｄ、＞Ｗ、に構成したものであ
る。

そして、この変形例によれば、第６Ａ図に示すように、
ガイド溝１５内を矢印ａ方向に往動される第１の被ガイ
ド軸４８は、Ｄ、＞Ｗ、の関係によって、分岐溝７９内
に不測に入り込むことなく、ガイド溝１５の終端部１５
ａまで往動される。

そして、第６Ｂ図に示すように、第１の被ガイド軸４８
がガイド溝１５の終端部１５ａに当接された時に、第２
の被ガイド軸４９が短径り、によって分岐溝７９に対向
される。

そして、第６Ｃ図に示すように、第１のガイドブロック
１１が第１の被ガイド軸４８を中心に矢印ｄ方向に回動
されると、第２の被ガイド軸４９が短径Ｄ３によって分
岐溝７９内に移行するようにしたものである。

以上、本発明の実施例に付き述べたが、本発明は上記実
施例に限定されることなく、本発明の技術的思想に基づ
いて、各種の有効な変更が可能である。

Ｈ発明の効果 本発明は、上述のとおり構成されているので、次に記載
する効果を奏する。

テンション検出手段を回転ヘッドドラムのテープ入口近
くに配置して、そのテープ入口近くでテープテンション
を検出することができるので、テープに対する回転ヘッ
ドの当りを正確に制御することができる。

それでいて、ガイドプロッタの一対の被ガイド軸を案内
するガイドレールの主ガイド溝は１本で済むから、省ス
ペース化を図ることができると共に、一対のテープガイ
ドを別々のガイドプロッタで往動させる必要もないので
、部品点数の削減を図ることができる。更に、ガイドプ
ロッタの回動により一対のテープガイド間でテープをテ
ンション検出手段に掛け渡すことにより、テンション検
出手段に対するテープのラップ角を大きくとることが可
能であり、テンション検出手段によるテープテンション
の検出感度を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示したものであって、第１Ａ
図〜第１Ｃ図は先行するテープガイドの往動途中で後続
するテープガイドを置き残す機構を説明する平面図、第
２Ａ図、第２Ｂ図及び第２Ｃ図は第１Ａ図、第１Ｂ図及
び第ｉｃ図をそれぞれ展開して示した一部切欠き側面図
及び部分平面図、第３Ａ図、第３Ｂ図及び第３Ｃ図は第
１Ｃ図の■Ａ−１［ＩＡ矢視、ＩＩＩＢ−１１１Ｂ矢視
及びｍｃ−ｍｃ矢視ての断面図、第４Ａ図〜第４Ｃ図は
ガイドプロッタを往動位置で回動させて、回転ヘッドド
ラム近傍のテンション検出手段にテープを掛け渡す機構
を説明する平面図、第５Ａ図、第５Ｂ図及び第５Ｃ図は
第４Ａ図のＶＡ−ＶＡ矢視、第４Ｂ図のＶＢ−ＶＢ矢視
及び第４Ｃ図のｖｃ−ｖｃ矢視ての断面図、第６Ａ図〜
第６Ｃ図は同上の変形例を説明する平面図、第７図はガ
イドブロックと駆動系を説明する分解斜視図、第８Ａ図
及び第８Ｂ図はテープローディング装置全体の概要を説
明する平面図である。 なお図面に用いた符号において、 ■−・・・・・−−−−−−−−−−−−−テープカセ
ット４−−−−−−−−−−−−−−−−・磁気テープ
５・・・−−−−−一−−−−−・−・・回転ヘッドド
ラム９．１０−・−・・−−一−−−・−第１のテープ
ガイド１１−・・−・−・−・・−・・−・−・第１の
ガイドブロック５ １５ａ　　・−・−・・ １６−−−・−−ｍ−・ ８ ２９−一−−・−・ ３４−−−一−−−−−−−・・ ３６−・・−一一一−−−−・・ ９ である。 ・−ガイド溝 終端部 ガイドレール テープ入口 テンション検出手段 ローディングリング（駆動手段） 第１の連結リンク（連結手段） 分岐溝 代 理 人　上屋　勝 第５Ａ図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ガイド溝を有するガイドレールと、一対のテープガイド
   及び上記ガイド溝で案内される一対の被ガイド軸を有し
   、上記ガイドレール上を往復動されるガイドブロックと
   、往復動される駆動手段と、その駆動手段と上記ガイド
   ブロックとを連結する連結手段を具備し、 上記駆動手段によって上記連結手段を介して上記ガイド
   ブロックを押圧して、このガイドブロックを復動位置か
   ら往動位置へ往動させることにより、上記一対のテープ
   ガイドによってテープカセット内のテープを引き出して
   回転ヘッドドラムの周面にローディングさせるように構
   成したテープローディング装置において、 上記ガイドブロックが上記往動位置に往動されて先行す
   る上記第１の被ガイド軸が上記ガイド溝の終端部に当接
   された後、引き続きの上記連結手段の押圧により上記ガ
   イドブロックを上記第１の被ガイド軸を中心に上記回転
   ヘッドドラムから離間される方向に回動させて、後続す
   る上記第２の被ガイド軸を上記ガイド溝から分岐された
   分岐溝へ移行させるように構成し、 上記ガイドブロックの回動により上記一対のテープガイ
   ド間でテープを上記回転ヘッドドラムのテープ入口近く
   に配置したテンション検出手段に掛け渡すように構成し
   たことを特徴とするテープローディング装置。