JPS63209611A - 穴開きヘツドレスト用表層部材及びその製造方法 - Google Patents
穴開きヘツドレスト用表層部材及びその製造方法Info
- Publication number
- JPS63209611A JPS63209611A JP4394287A JP4394287A JPS63209611A JP S63209611 A JPS63209611 A JP S63209611A JP 4394287 A JP4394287 A JP 4394287A JP 4394287 A JP4394287 A JP 4394287A JP S63209611 A JPS63209611 A JP S63209611A
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- frame
- headrest
- perforated
- outer periphery
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- Pending
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
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- 235000012489 doughnuts Nutrition 0.000 claims 1
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- 210000003491 skin Anatomy 0.000 description 12
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Landscapes
- Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はネットを開口に取付けた穴開きヘッドレスト用
表層部材の製造方法に関し、特に、ネットと表皮との接
続方法に関する。
表層部材の製造方法に関し、特に、ネットと表皮との接
続方法に関する。
従来、穴開きヘッドレストは例えば実開昭６１−７５７
９６号（以下引例１という）において開示された第６図
及び第７図に示すように、ネット１の外周に取付けた枠
材２に、この枠材２の外周より突出する係止ピン３を設
け、この係１ピン３をヘッドレストフレーム４の内周面
に形成された穴５に嵌入して枠材２を固定する。この場
合、枠材２にはあらかじめリング状表皮６．７の一端を
取付けておき、この表皮６，７でフレーム４外周を被う
緩衝材８を被った後、他端に取付けられたファスナー９
．１０を止着して各表皮６，７を装着している。
９６号（以下引例１という）において開示された第６図
及び第７図に示すように、ネット１の外周に取付けた枠
材２に、この枠材２の外周より突出する係止ピン３を設
け、この係１ピン３をヘッドレストフレーム４の内周面
に形成された穴５に嵌入して枠材２を固定する。この場
合、枠材２にはあらかじめリング状表皮６．７の一端を
取付けておき、この表皮６，７でフレーム４外周を被う
緩衝材８を被った後、他端に取付けられたファスナー９
．１０を止着して各表皮６，７を装着している。
また実開昭６１−９０４５０号（以下引例２という）に
おいて開示された第８図に示すものも提案されている。
おいて開示された第８図に示すものも提案されている。
これは、緩衝材８を被う表皮６の両端６ａ、６ａを緩衝
材８の内周面側で接合する。
材８の内周面側で接合する。
この際、ネット１の外周に設けた接続材１０を両端６ａ
、６ａ間に挾んで、その後、この両ｔｚ ６ ａ 。
、６ａ間に挾んで、その後、この両ｔｚ ６ ａ 。
６ａを高周波加熱装置の電極Ａ、Ｂで挾んで高周波融着
を行なう。
を行なう。
しかしながら引例１の構成によれば、係止ピン３と穴５
の位置精度が悪い場合、係止ピン３を穴５に嵌入するの
が容易でないという欠点があり、作業が繁雑となる問題
点があった。また、引例２の構成によれば、緩衝材８の
弾性に抗して、両端５ａ、５ａを緩衝材側に引き奇せて
接続材１０を両端６ａ、６ａで挾んだ状態に予めセット
しなければならず、作業が面倒となる欠点を有しており
、さらには、接続材１０を挾持する端部６ｂ、６ｂが内
周側表面に突出するので外観上の見栄えが悪くなる問題
点があった。
の位置精度が悪い場合、係止ピン３を穴５に嵌入するの
が容易でないという欠点があり、作業が繁雑となる問題
点があった。また、引例２の構成によれば、緩衝材８の
弾性に抗して、両端５ａ、５ａを緩衝材側に引き奇せて
接続材１０を両端６ａ、６ａで挾んだ状態に予めセット
しなければならず、作業が面倒となる欠点を有しており
、さらには、接続材１０を挾持する端部６ｂ、６ｂが内
周側表面に突出するので外観上の見栄えが悪くなる問題
点があった。
この発明は上記のような問題点を解消するために成され
たもので、ネット取付作業が容易で、しかも外観上の見
栄えを良くした穴開きヘッドレストを１ｑることを目的
とする。
たもので、ネット取付作業が容易で、しかも外観上の見
栄えを良くした穴開きヘッドレストを１ｑることを目的
とする。
この発明はネット２０の外周を額縁形状の２枚のシート
状枠材２１．２１で挾持して、高周波融着て一体化した
ネット材２２と、ドーナツ状緩衝材８を被うとともに、
端末２３ａ、２３ａが上記緩衝材８の内周面側で接合さ
れる表皮２３を備え、上記端末２３ａ、２３ａを内側に
折曲した縫合部分２３ｂ間に上記ネット材２２を縫合し
た。
状枠材２１．２１で挾持して、高周波融着て一体化した
ネット材２２と、ドーナツ状緩衝材８を被うとともに、
端末２３ａ、２３ａが上記緩衝材８の内周面側で接合さ
れる表皮２３を備え、上記端末２３ａ、２３ａを内側に
折曲した縫合部分２３ｂ間に上記ネット材２２を縫合し
た。
ネット材２２は、枠材２１．２１でネット２０を挾んで
融着されることにより形成され、これによりネット２０
は確実に固定されゆるまない。
融着されることにより形成され、これによりネット２０
は確実に固定されゆるまない。
以下、本発明の一実施例を第１図乃至第５図に基づき説
明する。尚、第６図乃至第８図の従来例と同一部分は同
一符号を付して、その説明を省略する。
明する。尚、第６図乃至第８図の従来例と同一部分は同
一符号を付して、その説明を省略する。
各図において、２０はネット２１は額縁形状のシート状
枠材を示す。このネット２０はほぼ枠材２１の外形の大
きざに合せて用意される。
枠材を示す。このネット２０はほぼ枠材２１の外形の大
きざに合せて用意される。
２２は第３図（ａ）、（ｂ）に示すようにネット２０を
２枚の枠＋４２１．２１で挾持して、融着部２１ａを高
周波融着することにより一体化したネット材である。２
３はヘッドレストカバー表皮である。この表皮２３は第
４図に示すヘッドレストステー１１を突設したヘッドレ
ストフレーム４を被うドーナツ状緩衝材８を被ってヘッ
ドレストを形成する。この表皮２３の端末２３ａ、２３
ａは上記緩衝材８の内周面側で上記ネット材２２に合わ
され、内側（緩衝材方向）に折曲させた縫合部分２３ｂ
が設けられる。この縫合部分２３ｂ間において上記ネッ
ト材２２が縫合される。
２枚の枠＋４２１．２１で挾持して、融着部２１ａを高
周波融着することにより一体化したネット材である。２
３はヘッドレストカバー表皮である。この表皮２３は第
４図に示すヘッドレストステー１１を突設したヘッドレ
ストフレーム４を被うドーナツ状緩衝材８を被ってヘッ
ドレストを形成する。この表皮２３の端末２３ａ、２３
ａは上記緩衝材８の内周面側で上記ネット材２２に合わ
され、内側（緩衝材方向）に折曲させた縫合部分２３ｂ
が設けられる。この縫合部分２３ｂ間において上記ネッ
ト材２２が縫合される。
また、表皮２３は緩衝材８の外周側において分割され、
第５図に示すようにこの分割部分に、両者を接続するフ
ァスナー２４．２４及び接続子２５を備えている。
第５図に示すようにこの分割部分に、両者を接続するフ
ァスナー２４．２４及び接続子２５を備えている。
次に作用を説明する。
ネット２０は２枚の枠材２１．２１で挾んで高周波融着
されるため、ネット２０は確実に固定され、ネット２０
と枠材２１の材質が違う場合でもネット材２２として一
体形成できるため、多種多様なネット材２２を得ること
ができる。
されるため、ネット２０は確実に固定され、ネット２０
と枠材２１の材質が違う場合でもネット材２２として一
体形成できるため、多種多様なネット材２２を得ること
ができる。
そして、表皮２３はネット材２２．２２の外周に端末２
３ａ、２３ａを合せて縫合部分２３ｂで縫合され、ヘッ
ドレストフレーム４を被って緩衝材８の外周側でファス
ナー２４及び接続子２５で接続される。この際、縫合部
分２３ｂは内側になるため外観上の見栄えを損なわない
。
３ａ、２３ａを合せて縫合部分２３ｂで縫合され、ヘッ
ドレストフレーム４を被って緩衝材８の外周側でファス
ナー２４及び接続子２５で接続される。この際、縫合部
分２３ｂは内側になるため外観上の見栄えを損なわない
。
以上説明したように本発明によればネット材２２の製造
及び取付作業が容易で、外観上の見栄えを損なわない穴
開きヘッドレストを得ることができる。
及び取付作業が容易で、外観上の見栄えを損なわない穴
開きヘッドレストを得ることができる。
第１図乃至第５図は本発明の穴開きヘッドレスト用表層
材及びその製造方法の一実施例を示し、第１図は本発明
のヘッドレスト表皮の構成図、第２図は第１図のＩ−Ｉ
線に沿う断面図、第３図（ａ）はネット材の構造を模式
的に示した図、第３図（ｂ）はネット材を示す斜視図、
第４図はへラドレストフレームの斜視図、第５図は本発
明の穴開きヘッドレストの斜視図、第６図乃至第８図は
従来例の各側を示す図である。 ２０・・・・・・ネット、２１・・・・・・枠材、２２
・・・・・・ネット材、２３・・・・・・表皮、２３ａ
・・・・・・端末、２３ｂ・・・・・・縫合部分。 代理人 弁理士 宮園 純− 第４図
材及びその製造方法の一実施例を示し、第１図は本発明
のヘッドレスト表皮の構成図、第２図は第１図のＩ−Ｉ
線に沿う断面図、第３図（ａ）はネット材の構造を模式
的に示した図、第３図（ｂ）はネット材を示す斜視図、
第４図はへラドレストフレームの斜視図、第５図は本発
明の穴開きヘッドレストの斜視図、第６図乃至第８図は
従来例の各側を示す図である。 ２０・・・・・・ネット、２１・・・・・・枠材、２２
・・・・・・ネット材、２３・・・・・・表皮、２３ａ
・・・・・・端末、２３ｂ・・・・・・縫合部分。 代理人 弁理士 宮園 純− 第４図
Claims (2)
- （１）ネット外周両面に融着された額縁形状の２枚のシ
ート状枠材より成るとともに穴開きヘツドレストの開口
を塞ぐネット材と、ステー付きのドーナツ緩衝材を被う
とともに縫製により上記ネット材が一体化された穴開き
ヘツドレスト用表層部材。 - （２）ネット外周を額縁形状の２枚のシート状枠材で挾
持した状態で三者を高周波融着してネット材を得る工程
と、ドーナツ状緩衝材の前部側と後部側とを被う２枚の
表皮と上記ネット材とを一体化する工程とを具備し、当
該一体化工程において、上記２枚の表皮の内周側端末を
内側に折曲した縫合部分間に上記ネット材を介在させて
縫合したことを特徴とする穴開きヘツドレスト用表層材
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4394287A JPS63209611A (ja) | 1987-02-26 | 1987-02-26 | 穴開きヘツドレスト用表層部材及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4394287A JPS63209611A (ja) | 1987-02-26 | 1987-02-26 | 穴開きヘツドレスト用表層部材及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63209611A true JPS63209611A (ja) | 1988-08-31 |
Family
ID=12677751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4394287A Pending JPS63209611A (ja) | 1987-02-26 | 1987-02-26 | 穴開きヘツドレスト用表層部材及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63209611A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999026519A1 (fr) * | 1997-11-25 | 1999-06-03 | Ts Tech Co., Ltd. | Siege possedant une surface fabriquee dans un corps elastique plan |
-
1987
- 1987-02-26 JP JP4394287A patent/JPS63209611A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999026519A1 (fr) * | 1997-11-25 | 1999-06-03 | Ts Tech Co., Ltd. | Siege possedant une surface fabriquee dans un corps elastique plan |
| US6375269B1 (en) | 1997-11-25 | 2002-04-23 | Ts Tech Co., Ltd. | Seat having seating face made of sheet resilient material |
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